內(nèi)容
一、設備準備與檢查
1. 開機前檢查：確保刮板運輸機電源線路完好無損，接頭緊固，絕緣層無破損。檢查控制面板上的各種開關(guān)和指示燈是否正常。
2. 刮板鏈條檢查：檢查刮板鏈條的磨損情況，如有嚴重磨損或斷裂，應及時更換。確保鏈條潤滑良好，無卡滯現(xiàn)象。
3. 刮板與機身：檢查刮板與機身的固定是否牢固，刮板不應有松動或缺失，機身應無明顯變形。
二、啟動與運行
1. 啟動程序：按下啟動按鈕，等待設備自檢完成后，緩慢調(diào)整速度至正常工作狀態(tài)。
2. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切觀察刮板運輸機的工作狀況，如聲音異常、振動過大或物料堆積，應立即停機檢查。
3. 負載控制：根據(jù)輸送物料的性質(zhì)和量，合理調(diào)節(jié)輸送速度，避免過載運行。
三、操作安全規(guī)定
1. 人員防護：操作員應穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
2. 禁止跨越：設備運行時，嚴禁跨越運輸帶，防止發(fā)生安全事故。
3. 應急措施：遇到緊急情況，應立即按下急停開關(guān)，切斷電源，并及時報告。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期潤滑：按照制造商推薦的時間間隔，對刮板鏈條和軸承進行潤滑。
2. 清潔工作：每次使用后，清理運輸機上的殘留物料，保持設備清潔。
3. 定期檢查：每周進行一次全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、機械部件及安全裝置，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
五、故障處理與維修
1. 故障識別：通過聲音、溫度、性能變化等跡象，及時識別設備故障。
2. 故障報修：發(fā)現(xiàn)故障后，應立即停止使用，并向維修部門報告，不得擅自拆修。
3. 維修后試運行：維修完成后，先進行空載試運行，確認無問題后再投入生產(chǎn)。
標準
1. 遵守《礦山安全法》及相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，確保刮板運輸機的安全使用。
2. 執(zhí)行設備制造商提供的操作手冊和技術(shù)要求，確保設備正常運行。
3. 按照企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程執(zhí)行，確保人員安全和設備壽命。
4. 定期進行安全培訓，提高操作人員的安全意識和技能。
5. 設備維修保養(yǎng)應由專業(yè)人員進行，遵循設備維修保養(yǎng)規(guī)程。
以上規(guī)程旨在規(guī)范刮板運輸機的操作流程，保障生產(chǎn)安全和效率，每位操作員都應熟悉并嚴格執(zhí)行。
刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、刮板運輸機司機應熟悉設備的性能、原理、構(gòu)造，應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；
2、不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料，禁止人員蹬、乘刮板輸送機；除停電檢修外，人員不得擅自進入刮板機槽體。
3、刮板機司機應熟悉本崗位設備的流程閉鎖關(guān)系。
二、啟動前的準備與檢查
1、檢查減速器及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；
2、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損；
3、檢查各部溜槽襯板是否磨損、機體或溜槽內(nèi)有無異物。
三、運行檢查與調(diào)整
1、刮板機應在空載狀態(tài)下啟車，啟車后檢查牽引鏈無嚴重磨損，無斷裂，松緊適宜，過松過緊都應及時調(diào)整。
2、檢查牽引鏈是否跳動、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等?？蛰d運轉(zhuǎn)無問題后，再負載試運轉(zhuǎn)。
3、檢查電動機和減速機的工作情況電動機不得超過規(guī)定溫度，傾聽齒輪咬合情況、有無雜音和過大振動。
4、檢修處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛停電牌。
5、進行掐接鏈時，必須用緊鏈器，不準用電機點動，人員必須躲離受力方向。正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。
6、不準在刮板輸送機運行中處理大塊煤、矸。
7、應根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，調(diào)整刮板機配倉或分配插板的開啟。
四、停機
1、正常情況下，刮板機需將運送物料全部拉空后方可停車。
2、認真填寫崗位交接班記錄，并將本機運行情況，認真、詳細交待給接班司機。
3、停機后的檢查與保養(yǎng)工作，必須嚴格執(zhí)行設備停送電制度。
第2篇 刮板運輸機安全操作規(guī)程
一．須知
1. 本刮板運輸機的結(jié)構(gòu),工作原理,機械性能等.
2. 本系統(tǒng)的工藝流程及本設備的電氣控制.
二．運轉(zhuǎn)前須檢查：
1. 設備的零部件安裝是否齊全.包括:
? 刮煤棒,滑道;
? 對輪安全護罩;
? 機頭機尾的弧形過橋;
? 各部件的緊固螺栓是否短缺;
? 大型刮板機的機頭有無起吊裝置等.
2. 設備的零部件安裝是否合適.包括:
? 鏈條松緊度是否合適;
? 刮煤棒是否與頭尾輪平行;
? 電機減速機,頭輪尾輪的地腳螺栓是否緊固
? 刮板槽的連接螺栓是否緊固;
? 鏈條有無翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象;
? 拉緊裝置是否靈活
? 停止按鈕是否方便操作等.
3. 檢查刮板槽的耐磨襯板有無短缺脫落翹腳現(xiàn)象.
4. 檢查各處的油脂情況.包括:
? 減速機內(nèi)的齒輪油油位是否合適,
? 各個軸承的潤滑油是否加足.
? 注油嘴是否齊全等等.
5. 檢查對輪是否同心,包括:
? 檢查對輪間隙是否均勻;
? 檢查對輪及其連接部件是否平整;
6. 檢查清理機械轉(zhuǎn)動部位障礙物.
7. 檢查清理來料溜槽,下料溜槽的雜物;
三．運轉(zhuǎn)中須檢查
1. 刮板機的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于一小時;
2. 頭輪有無跳牙落鏈現(xiàn)象,尾輪有無落鏈現(xiàn)象;
3. 刮煤棒鏈條與滑道槽體是否有磕碰卡阻現(xiàn)象;
4. 刮煤棒與頭尾輪是否平行.
5. 兩根鏈條的松緊度是否一樣;
6. 檢查電機減速機及各個軸承的溫度是否合適;
7. 檢查減速機電機及各個運轉(zhuǎn)部件有無雜音;
8. 檢查減速機有無漏油現(xiàn)象.
9. 檢查刮板機整體有無大幅度振動現(xiàn)象.
四. 停機后須檢查
1. 刮板機各部件有無扭曲變形現(xiàn)象,包括刮煤棒,滑道等;
2. 刮板機各處的緊固螺栓有無松動脫落現(xiàn)象;
3. 刮板槽的耐磨襯板有無脫落翹腳現(xiàn)象;
第3篇 煤泥刮板運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前準備
1、檢查刮板機減速器、電機等所有螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況,鏈板螺絲是否緊固。調(diào)整拉緊裝置,使鏈條松緊適宜。
3、檢查鑄石板有無破裂、損壞現(xiàn)象。
4、檢查各注油點潤滑是否良好,減速器油應按規(guī)定牌號添加潤滑油,不得隨便更換。
二、啟動與運行
1、正常時應空載啟動,待運行正常后再裝運物料。
2、巡回檢查電機、減速器聲音、溫度是否正常,電流表指示有無異常。
3、檢查刮板機運轉(zhuǎn)情況,有無飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象,出現(xiàn)問題要停機處理。
4、刮板機運行中出現(xiàn)斷鏈時,應立即停車更換,運行中嚴防刮板機倒轉(zhuǎn)。
三、停車
1、正常時待物料卸完再停機。
2、做好停車后的設備檢查、保養(yǎng)及清理工作。
第4篇 錨鏈刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制<或崗位工作標準)，方可操作。
二、啟動前，應詳細檢查機械各另部件：是否完整，齊全，必須確認一切正常后，才能開車。
三、開車與停車
1．聽到開車信號后，確認一切正常時，回答開車信號；
2．脈沖啟動時，司機應遠離運轉(zhuǎn)部分，站在開關(guān)附近，監(jiān)視設備啟動情況。
3．就地啟動時，司機應按逆煤流方向啟動設備；
4．就地停車時，司機應按順煤流方向停車。
四、運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項
1．運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查電機，減速機的溫度、聲音是否正常，各軸承的油量是否合適。
2．經(jīng)常與321，326司機取得聯(lián)系，防止壓住刮板或堵溜槽。
3．當離心機中掉入雜物，應立即將煤流打入411皮帶，并及時處理；
4．當刮板壓住時，要立即停車，將煤流打入直通溜槽，然后酌情處理，不準強行啟動。
第5篇 綜采隊刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
開機前的檢查和準備工作
認真執(zhí)行班檢制度。
檢查傳動裝置、機頭、機尾各部螺絲是否齊全堅固。
檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。
檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。
子接口是否平整。
機頭和轉(zhuǎn)載機的搭接是否符合規(guī)定。
空過轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅固及數(shù)量鏈條
松緊,有無鏈,刮板變形,啟動停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時處理,不得帶病運轉(zhuǎn)。
運輸機的運轉(zhuǎn):
1、空運轉(zhuǎn)前先點運電機,細聽各種聲音是否正常,確認無誤后方可連續(xù)開機。
2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動。
3、機頭、機尾15m范圍必須保持清潔。
4、經(jīng)常注意電機,減速箱的運轉(zhuǎn)聲音及負載大小如有異常立即停機檢查,處理后方可重新開動。
5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準使用其它材料代替,油包必須加22號汽輪機油,不得用其它油脂代替。
6、除緊鏈時可反轉(zhuǎn)外,平時嚴禁溜子反轉(zhuǎn),不準用運輸機拉運其它物品。
7、鏈條必須有適當張力,一般空載時機頭鏈輪處下鏈條可松馳2個鏈環(huán)。
8、遇到大塊煤、矸,應立即停機,處理后方可啟動。
9、為了防止溜子啟動困難在采煤機割煤前后啟動溜子,如因頂板冒頂幫溜子負載太大,不得頻繁啟動,應清完溜子上的煤、矸減速輕負荷后,方可啟動。
10、運輸機司機應在安全地點,并能觀察到機頭和工作面運輸情況。
11、機頭處有行人時,應停機讓人通過。
停機:
應把溜子上的煤拉凈后再停機。
清理機頭、機尾衛(wèi)生。
認真交接填寫交接單及日志。
操作注意事項:
溜子啟動必須有采煤司機發(fā)出信號,信號不清嚴禁開機。
2、溜子啟動時采煤司機在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機,發(fā)生斷鏈立即停機處理。
3、嚴禁人員踩溜子,嚴禁用溜子拉運物料。
第6篇 刮板運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、刮板運輸機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格,持證上崗。
2、司機應熟悉該設備的性能、結(jié)構(gòu)和原理,懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。
3、司機必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
4、發(fā)現(xiàn)巷道及工作地點頂板支護有威脅人員及設備安全時,應立即向調(diào)度匯報并及時處理。
5、停機檢查或檢修時,必須切斷電源將開關(guān)閉鎖,嚴禁帶電工作。
二、開機前的準備工作
1、檢查刮板運輸機的機頭,電機,減速器,防護罩等是否完好齊全,緊固牢靠。
2、了解機尾滾筒,傳動軸,支撐軸的注油情況,并適時注油。
3、檢查對輪銷是否齊全,保險銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴禁用它物取代。
5、檢查動力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。
6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
7、及時處理機頭和機尾的浮煤和浮矸,設備完好保持清潔衛(wèi)生。
三、刮板運輸機的啟動和運行
1、刮板運輸機啟動時,必須按信號進行操作。
2、多臺刮板機搭接運輸,啟動時必須遵照由前向后逐臺依次啟動。
3、刮板運輸機如果負荷大啟動困難時,可間斷啟動1—2次,每次啟動不得超過15秒,仍啟動不起來,必須停機處理。
4、運行過程中,要經(jīng)常檢查電機溫度和運輸機運行情況,發(fā)現(xiàn)電機溫度較高及運輸機有異常情況時,要及時停機處理。
四、刮板運輸機的停機操作
1、正常停機時必須按信號執(zhí)行,多臺搭接運輸時,應由后向前依次停機。
2、遇到異常情況應立即停機處理。
五、其它注意事項
1、禁止用溜子運送各種材料。
2、大鏈出槽時,不準用手扶、腳蹬的辦法開機復位。
3、嚴禁溜子在運行時人員蹬溜代步。
4、溜子運行中,若發(fā)現(xiàn)有大煤矸或其它雜物時,必須立即停機,處理好后再開機。
