內(nèi)容
一、職責(zé)與權(quán)限 瓦斯檢查員的主要職責(zé)是確保工作區(qū)域的瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?nèi)，預(yù)防瓦斯爆炸等事故的發(fā)生。他們有權(quán)停止任何可能導(dǎo)致瓦斯?jié)舛壬叩淖鳂I(yè)，并向管理層報告潛在的危險。
二、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查瓦斯檢測儀的電池電量、傳感器功能和校準(zhǔn)狀態(tài)，確保其準(zhǔn)確無誤。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防靜電工作服，保證個人安全。
三、現(xiàn)場檢測
1. 定點檢測：在巷道入口、通風(fēng)口、瓦斯排放點等關(guān)鍵位置進行定時定點檢測，記錄瓦斯?jié)舛取?/p>
2. 動態(tài)監(jiān)控：在作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)測作業(yè)面的瓦斯?jié)舛?，尤其在爆破、掘進等活動后需立即檢測。
3. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄檢測結(jié)果，包括時間、地點、濃度值，并及時上報。
四、異常處理
1. 超標(biāo)報警：若檢測到瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定限值，立即停止作業(yè)，疏散人員，并通知相關(guān)部門。
2. 應(yīng)急措施：啟動應(yīng)急預(yù)案，如開啟局部通風(fēng)機、封閉危險區(qū)域等，降低瓦斯?jié)舛取?
3. 報告與跟蹤：向上級匯報情況，配合調(diào)查原因，直至問題解決。
五、安全教育與培訓(xùn) 定期參加瓦斯安全知識培訓(xùn)，提高識別和處理瓦斯隱患的能力，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)。
六、設(shè)備維護 定期對瓦斯檢測儀進行保養(yǎng)和校準(zhǔn)，確保其精度，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的誤判。
七、協(xié)作與溝通 與工友保持良好溝通，共享安全信息，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 瓦斯檢查員應(yīng)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部的瓦斯管理規(guī)定。
2. 檢測結(jié)果應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法》中的瓦斯管理指標(biāo)。
3. 在遇到瓦斯超限時，應(yīng)迅速執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)程序，確保人員安全，防止事故擴大。
4. 瓦斯檢查員的培訓(xùn)應(yīng)符合《煤礦安全培訓(xùn)規(guī)定》，確保其具備必要的專業(yè)知識和技能。
5. 設(shè)備維護應(yīng)按照制造商的建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行，保證設(shè)備的可靠性和準(zhǔn)確性。
本規(guī)程旨在規(guī)范瓦斯檢查員的安全技術(shù)操作，提高作業(yè)安全水平，保障礦井生產(chǎn)安全。每位瓦斯檢查員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，確保自身和他人的生命安全。
瓦斯檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 瓦斯檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的瓦斯檢查員。
第二條 瓦斯檢查員應(yīng)完成下列工作：
1、測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2、及時準(zhǔn)確填報各種記錄。
3、在與其等級鑒定、反風(fēng)演習(xí)時，協(xié)助測定有關(guān)參數(shù)及做好有關(guān)記錄。
4、每班校對所轄區(qū)范圍內(nèi)的甲烷傳感器。
5、負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查。
二、上崗條件
第三條 瓦斯檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
第四條 瓦斯檢查員需要掌握以下知識：
1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。
2、所用儀器的性能、參數(shù)。
3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點所需風(fēng)量。
4、了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識。
5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。
6、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、了解煤礦避災(zāi)路線。
9、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
三、安全規(guī)定
第五條 必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。
第六條 瓦斯檢查地點的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。
第七條 采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：1.工作面迸風(fēng)流（指迸風(fēng)巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）。
2、工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）。
3、上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上lm處）。
4、工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）。
5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
6、進、回風(fēng)巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。
7、所有電器設(shè)備安裝地點。
第八條 掘進工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有：
1、掘進工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風(fēng)流）。
2、掘進工作面回風(fēng)流。
3、局部通風(fēng)機前后各10m以內(nèi)的風(fēng)流。
4、局部高冒區(qū)。
5、掘進工作面回風(fēng)流電器設(shè)備安裝地點。
第九條 爆破地點檢查瓦斯的部位有：
1、采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進行。
2、掘進工作面爆破地點的瓦斯檢查應(yīng)在該地點向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進行。
第十條 檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。
第十一條 瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。
第十二條 瓦斯檢查時，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
第十三條 經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員迸入檢查瓦斯。
四、操作準(zhǔn)備
第十四條 準(zhǔn)備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。
第十五條 對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
第十六條 檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠（天藍(lán)色）以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（粉紅色）（檢查二氧化碳濃度時使用 ）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為2～5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。
第十七條 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復(fù)上述程序。 第十八條 檢查分劃板是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。
第十九條 對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對在”0”位上，如果第5條正對在”7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對儀器的光學(xué)系統(tǒng)進行調(diào)整。
第二十條 用新鮮空氣清洗氣室：每班在進人工作地點前，
必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10°c）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。
第二十一條 調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的零位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準(zhǔn)，并記住對準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護蓋。
五、操作順序
第二十二條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
六、正常操作
第二十三條 將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測氣體迸人氣室。
第二十四條 測定地點一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
第二十五條 按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
第二十六條 按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
第二十七條 整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
第二十八條 檢查二氧化碳濃度時，應(yīng)在靠近巷道底板0.20m處檢查。
第二十九條 在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
第三十條 混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
第三十一條 用溫度計檢查測點的溫度（參考測風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定）。
第三十二條 用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測地點先將活塞往復(fù)抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開爆破時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
第三十三條 檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。
第三十四條 瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第三十五條 巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
第三十六條 每次檢查完后，向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報所測數(shù)據(jù)及有關(guān)情況。做到”牌板”、”手冊”、”班報”三對口。
七、特殊操作
第三十七條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當(dāng)采煤機、掘進機工作時，應(yīng)在以下地點檢查瓦斯并做到：
1、檢查采煤機前后20m內(nèi)；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機前后20m內(nèi)風(fēng)流申瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時，應(yīng)停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。
3、對于使用掘迸機的掘進工作面，當(dāng)掘進機工作時，應(yīng)檢查掘進機的電動機附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。 第三十八條 煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施進行。
第三十九條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)爆破。
第四十條 對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及機尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機附近、機電設(shè)備安裝地點等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預(yù)兆時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。
第四十一條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十二條 在臨時停工地點（停風(fēng)）檢查瓦斯時，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4~6m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時，必須停止前進，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24h內(nèi)進行密閉。
第四十三條 在臨時停風(fēng)地點檢查瓦斯時，不準(zhǔn)先開局部通風(fēng)機再進入迎頭檢查，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，并且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風(fēng)機恢復(fù)正常通風(fēng)。
第四十四條 對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達(dá)到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，并向有關(guān)部門匯報。
第四十五條 在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，要在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。
第四十六條 礦井因為停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到影響的地點，必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復(fù)工作。
第四十七條 反風(fēng)演習(xí)時的測定工作，可以參考測風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十八條 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
八、收尾工作
第四十九條 將儀器清理干凈，收好備用。
第五十條 交接班要在指定地點進行，交清當(dāng)班情況。
第2篇 瓦斯檢查員安全操作規(guī)程礦山
礦山瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
一、參加崗前培訓(xùn),取得上崗資格,并持證上崗,對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。
二、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)瓦斯檢查管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查操作規(guī)程和局、礦有關(guān)通風(fēng)瓦斯各項管理制度。
三、認(rèn)真負(fù)責(zé)地檢查分管區(qū)域內(nèi)的回采工作面、掘進工作面、硐室、回風(fēng)巷以及盲巷柵欄前等地點的瓦斯和二氧化碳濃度。
四、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查報表。每次檢查瓦斯的結(jié)果,都必須記入瓦斯檢查員手冊和檢查地點的記錄牌上,并告知現(xiàn)場工作人員,檢查結(jié)果要經(jīng)檢查地點的班組長在瓦斯檢查手冊上簽字。
五、瓦斯檢查人員要對自己檢查的區(qū)域認(rèn)真負(fù)責(zé),不得空班漏檢和弄虛作假。
六、必須遵守勞動紀(jì)律,按時上下班,并在井下指定地點交接班,交班時要把有關(guān)情況向下一班交待清楚,并在交接班記錄本上雙方簽名。
七、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時,要立即行使權(quán)力,按有關(guān)規(guī)定進行處理;并及時向礦調(diào)度室和本科科長匯報。
八、發(fā)現(xiàn)有可能導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸的違章指揮、違章作業(yè)及通風(fēng)設(shè)施損壞、電氣失爆、監(jiān)測裝置失靈等情況,必須立即制止,并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室匯報。
九、要愛護檢查儀器、瓦斯檢查記錄牌、記錄本和報表,不得隨意損壞、丟失和撕毀。
十、加強安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),努力提高業(yè)務(wù)水平,樹立高度的崗位責(zé)任制。
第3篇 煤礦瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
1.瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃耙煌ㄈ馈痹O(shè)施的運行情況。
2.必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
3.必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定,會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報表。
4.當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時,在濃度小于3 %時,能及時處理;發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時,能立即采取措施,并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。
5.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
6.瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格。
7.在領(lǐng)取瓦檢儀時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求;領(lǐng)取一氧化碳檢定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓。
8.使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下:
(1)在待測瓦斯地點的進風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對零;
(2)在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5 ~7 次,觀測檢定器,讀出甲烷濃度;
(3)在檢測地點檢查二氧化碳濃度時,先按上述方法測出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
9.測定一氧化碳濃度的操作方法,按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10 、11 條執(zhí)行。
10.需要測定瓦斯的地點如下
(1)采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有
① 工作面進風(fēng)流(指進風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流);
②工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流);
③上隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1 米處);
④ 工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10 米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流);
⑤尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。
(2)掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有
①掘進工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風(fēng)流);
②掘進工作面回風(fēng)流;
③局部通風(fēng)機前后各10 米以內(nèi)的風(fēng)流;
④局部高冒區(qū)域。
(3)礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進行;
(4)采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進行;
(5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行;
(6)設(shè)置有電動機(如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等)的采掘工作面進風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機為中心的進回風(fēng)兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行;
(7)放炮地點檢查瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進行;
②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20 米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。
11.循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是
(1)瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
(2)循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下
①采煤工作面是從進風(fēng)巷開始,經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查;
②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時,一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進風(fēng)側(cè)掘進而開始到回風(fēng)側(cè)掘進面;
③循環(huán)檢查中,應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間;
④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻,在正常情況下,每班檢查3 次的,其相隔時間不允許過大或過小,每班檢查2 次的,其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。
12.每次檢查瓦斯后,必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌,并隨時向調(diào)度站匯報。
13.局部瓦斯積聚或臨時停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時,在瓦斯?jié)舛炔怀^3 %的情況下,可按照制定的排放措施就地排放,但不準(zhǔn)一風(fēng)吹;當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 %時,應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施,并按措施規(guī)定進行排放。
14.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風(fēng)巷的頂板良好處,有尾巷的掛在柵欄處;對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。
15.瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。
16.每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查,并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測值班員。
17.每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時,應(yīng)立即采取措施,并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報。
18.瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
19.高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員,必須堅守崗位。當(dāng)采煤機、掘進機工作時,在以下地點檢查瓦斯
(1)檢查采煤機前后20 米內(nèi),距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 %或采煤機前后20 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5 %時,應(yīng)停止采煤機工作,切斷工作面電源,立即進行處理;
(2)利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 %時,應(yīng)停止采煤機的工作,切斷工作面電源,進行處理;凡處理不了的,應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報;
(3)對于使用掘進機的掘進工作面,當(dāng)掘進機工作時,應(yīng)檢查掘進機的電動機附近20 米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %或掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 %時,應(yīng)停止掘進機工作,切斷工作面電源,立即進行處理;處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。
20.煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理,應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進行。
21.高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度,瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)放炮。
22.對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處,掘進工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作,切斷電源,進行處理;處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。
23.采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時,采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r,應(yīng)立即停止放炮。
24.檢查瓦斯時,應(yīng)按照以下操作順序進行,并注意自身安全
(1)檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時,要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息;
(2)檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時,只準(zhǔn)在柵欄處檢查;必須進入盲洞內(nèi)檢查時,應(yīng)由救護隊員進行。
25.攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人;出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題;瓦斯檢定器不得個人保存,上井后應(yīng)交儀器房保管。
26.排放局部積聚的瓦斯之前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進風(fēng),切斷電源。
第4篇 瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
一、安全規(guī)定：
1、必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。
2、瓦斯檢查地點的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由技術(shù)礦長確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。
3、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：
(1)工作面進風(fēng)流(指進風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流。)
(2)工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風(fēng)流)。
(3)上隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上1米處。)
(4)工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流。)
(5)尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。
4、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：
(1)掘進工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風(fēng)流)。
(2)掘進工作面回風(fēng)流。
(3)局部通風(fēng)機前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流。
(4)局部高冒區(qū)。
5、放炮地點檢查甲烷的部位有：
(1)采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進行。
(2)掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該地點向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進行。
6、檢查瓦斯的次數(shù)為：我礦的采掘工作面，瓦斯檢查為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻。
7、瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。
8、瓦斯檢查時，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
9、經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員進入檢查瓦斯。
二、操作準(zhǔn)備：
1、準(zhǔn)備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀，檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊、手表及其他規(guī)定的儀器、用具。
2、對要攜帶的瓦斯檢測儀(光瓦)的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
3、檢查藥品是否失效：檢查吸收管(短管)內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管(長管)內(nèi)裝的鈉石灰(檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣)的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3-5毫米，如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。
4、氣密性檢查：
首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。
其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。
檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復(fù)上述程序。
5、檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。
6、對儀器進行校正：簡單的校正辦法是：將光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在7%的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對儀器的光學(xué)系統(tǒng)進行調(diào)整。
7、用新鮮空氣清洗氣室：每班在進入工作地點前，必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近(溫差不超過10℃)的新鮮空氣中按壓吸氣球5-6次，清洗氣室。
8、調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的零位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準(zhǔn)，并記住對準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護蓋。
三、操作順序：
本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：
安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
四、正常操作：
1、將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查混伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5―6次，使得待測氣體進入氣室。
2、測定地點一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。
3、按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
4、按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
5、整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
6、檢查二氧化碳濃度時，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。
7、在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸嘉展?，按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度。)
8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
9、用溫度計檢查測點溫度(參考測風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定)。
10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體。
在待測地點先將活塞往復(fù)抽送2―3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中，(硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中)將三通閥拔到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上的產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記入瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌板和巡回檢查報表上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員。
12、瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
13、巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定進行。
第5篇 粘土礦瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
一、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查本礦井的瓦斯?jié)舛?、溫度和“一通三防”設(shè)施的運行情況。
二、嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)、瓦斯管理規(guī)定,認(rèn)真填寫瓦斯記錄牌板和報表。
三、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時,能及時處理。
四、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
五、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和一氧化碳濃度的方法如下:
1、在待測瓦斯地點的進風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對零;
2、在檢測地點、帶輔助管擠壓5-7次,觀測檢定器,讀出甲烷濃度;
3、按上述方法檢測出甲烷濃度后,再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度,混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
六、井下需要測定瓦斯和二氧化碳的地點如下:
1、采礦工作面的進風(fēng)流、回風(fēng)流、上隅角、尾巷等;
2、掘進工作面進風(fēng)流、回風(fēng)流,局部通風(fēng)機前后10米以內(nèi)的風(fēng)流,局部高冒區(qū)域;
3、礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中;
4、各機電硐室;
5、放炮地點,并做到高瓦斯礦井“一炮三檢”。
七、循環(huán)檢查的順序為:進風(fēng)巷、采掘工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處。
八、每次檢查后,必須填寫到記錄本和牌板,填寫的內(nèi)容包括檢查各地方名稱,甲烷、一氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦檢員姓名等。
九、檢查應(yīng)按以下操作順序進行并注意自身安全:
1、檢查高冒點,工作面上隅角,采空區(qū)邊緣時,要站在支護完好的地點,頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息;
2、檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進工作面及密閉墻外時,只準(zhǔn)在柵欄處檢查。
十、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好,不準(zhǔn)碰撞損壞,出現(xiàn)故障上井后及時修理好。
十一、排放局部積聚的瓦斯之前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進風(fēng),切斷電源。
