內(nèi)容
一、職責與準備
1. 熱風爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效操作證書，熟知熱風爐的工作原理、設備構(gòu)造及安全操作規(guī)程。
2. 檢查熱風爐及其附屬設備，確保各部件完好無損，儀表顯示正常，閥門開關(guān)靈活，管道無泄漏。
3. 核實燃料儲備，保證充足供應，同時檢查燃料質(zhì)量，避免低質(zhì)燃料導致燃燒不充分。
二、啟動與運行
1. 啟動前，開啟鼓風機預熱，使爐膛內(nèi)空氣流通，排除可能的可燃氣體。
2. 按照操作手冊逐步點燃燃料，保持火源穩(wěn)定，避免火勢過大或過小。
3. 監(jiān)控熱風爐溫度，通過調(diào)節(jié)燃料供給量和風量，維持設定的工作溫度。
三、操作安全
1. 工作期間，禁止在爐區(qū)吸煙或攜帶火種，防止引發(fā)火災。
2. 定期檢查爐體及管道保溫層，防止熱損失并預防燙傷。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況如煙氣顏色異常、壓力波動大，應立即停爐，查明原因后方可恢復運行。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理熱風爐內(nèi)的積灰和結(jié)焦，保持良好的熱交換效率。
2. 檢查并更換磨損的零部件，確保設備的完好狀態(tài)。
3. 停爐后，關(guān)閉所有閥門，切斷電源，做好防潮防凍措施。
五、應急處理
1. 遇到緊急情況，如火警、泄露等，立即啟動應急預案，疏散人員，報警并采取相應措施。
2. 對于輕微故障，按照故障處理流程進行自我修復，重大問題及時上報并等待專業(yè)維修。
六、交接班
1. 交接班時，詳細記錄熱風爐運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、燃料消耗等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
2. 交接雙方共同檢查設備，確認無異常后，方可交接完畢。
七、環(huán)保與節(jié)能
1. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制排放指標，確保熱風爐運行符合環(huán)保標準。
2. 提倡節(jié)能操作，合理控制燃燒，減少能源浪費。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范熱風爐工的安全操作行為，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全，防止設備損壞及環(huán)境影響。所有熱風爐工必須嚴格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應處罰。工友們應積極提出改進建議，共同推動熱風爐操作的標準化、規(guī)范化。
熱風爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 熱風爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 上崗操作基本要求
1.1工作前，要將所配備的勞動防護用品穿戴齊全。
1.2嚴格執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程實施細則》；煤氣檢測儀器、防護用具必須保持完好。
1.3必須熟練掌握煤氣中毒急救知識和發(fā)生煤氣著火爆炸的處理辦法。
1.4室外作業(yè)，必須二人以上，嚴禁單人作業(yè)。操作中兩人要相互配合并聯(lián)系確認，防止操作失誤而發(fā)生事故。
1.5嚴禁在熱風爐周圍取暖、休息；禁止在熱風爐值班室打盹、睡覺，以防發(fā)生煤氣中毒事故。
1.6外出作業(yè)時，要特別注意渣、鐵線的火車，防止事故發(fā)生。
1.7操作室內(nèi)防止竄入煤氣，煤氣含量超過30ppm應及時查明煤氣來源，超過50ppm作業(yè)人員應輪換到室外呼吸新鮮空氣，不能在值班室長時間停留。
1.8交接班時，應將煤氣系統(tǒng)的設備運轉(zhuǎn)情況進行詳細檢查。
1.9禁止在熱風爐各平臺及走道堆放雜物，并經(jīng)常清掃。
2 燒爐操作
2.1高爐熱風爐調(diào)節(jié)助燃風機進風門時，操作人員要站在進風口側(cè)面，要注意防止衣裝和身體部位被吸入進風門造成傷害事故。
2.2使用套筒式燃燒器的熱風爐，燒爐期間應經(jīng)常觀察和調(diào)整煤氣火焰；出現(xiàn)滅火時，應及時關(guān)閉煤氣閘閥，找出滅火原因后，確認能重新點火時，方可點火；使用陶瓷燃燒器的熱風爐燒爐期間應注意觀察燒爐效果，達不到要求要及時查明原因，調(diào)整操作。
2.3熱風爐爐頂溫度及廢氣溫度不得超過設計標準或規(guī)定數(shù)值。
2.4熱風爐停止燃燒時各閥門操作順序為：先關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥，接著依次關(guān)煤氣切斷閥、關(guān)助燃風閥或停助燃風機、關(guān)燃燒閥、關(guān)煙道閥。
2.5熱風爐前凈煤氣壓力小于2kpa時，停止燒爐。
2.6自動燒爐的熱風爐在煤氣自動調(diào)節(jié)失靈時，不得燒爐。
2.7 熱風爐燒爐時要關(guān)閉防爆閥，送風時要打開防爆閥。
3 排風、休風、停風操作
3.1高爐排風冷風壓力低于20kpa時，由操作人員（或值班室）關(guān)閉冷風大閘，并通知值班工長，防止煤氣串入冷風管道引起爆炸。
3.2當高爐風機突然停風、高爐沒有進行休風操作時，應立即進行緊急休風操作，并通知高爐值班室；冷風壓力低于20kpa時，應立即關(guān)閉冷風大閘，緊急排風，再關(guān)送風爐的冷風閥，打開送風爐的煙道閥，將倒流入冷風管道內(nèi)的煤氣抽出。
3.3休風時，要按規(guī)定程序進行。爐頂及重力除塵器要及時通入足夠的蒸汽。關(guān)閉切斷閥切斷煤氣后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應保持正壓。爐頂放散閥應保持全開。
3.4長期休風或檢修除塵器、煤氣管道時必須用蒸汽或氮氣驅(qū)趕殘余煤氣。
4 倒流休風操作
4.1高爐休風時，混風大閘未關(guān)以前嚴禁倒流休風操作，以防煤氣進入冷風總管引起爆炸事故。
4.2倒流休風時，高爐爐頂必須保持正壓,爐頂通蒸汽工作必須做好。
4.3不準使用熱風閥漏水的熱風爐進行倒流操作。
4.4倒流后的熱風爐不能直接送風，如送風必須先燒爐2?-5分鐘，或關(guān)閉熱風閥2-5分鐘抽空爐內(nèi)煤氣再正常送風。
4.5無倒流管的熱風爐，用于倒流的熱風爐爐頂溫度應超過1000℃，倒流時間不得超過1小時；不得幾座熱風爐同時倒流。
5 切、引煤氣操作
5.1凈煤氣支管眼睛閥的開、關(guān)操作均應在煤氣系統(tǒng)減壓后進行；作業(yè)人員佩戴空氣呼吸器；操作過程中，一要防止有大量煤氣逸出，二要防止管道內(nèi)積水突然流出。
5.2熱風爐凈煤氣切斷后，凈煤氣支管內(nèi)要及時通入蒸汽并打開支管放散閥。
5.3熱風爐引凈煤氣操作時，要先打開熱風爐凈煤氣支管放散閥，待煤氣從放散閥冒出后并經(jīng)煤氣防護站作爆發(fā)試驗合格，方可關(guān)閉凈煤氣支管放散閥，煤氣壓力基本穩(wěn)定并達到燒爐要求后再進行燒爐操作。
5.4高爐因各類原因休風都必須切煤氣，切、引煤氣前應和煤氣除塵崗位聯(lián)系。
5.5高爐切、引煤氣嚴格執(zhí)行操作順序，切煤氣時先打開爐頂放散閥再關(guān)閉重力除塵遮斷閥；引煤氣時則先打開重力除塵遮斷閥再關(guān)閉爐頂放散閥。
5.6高爐引煤氣后應及時檢查爐頂放散閥是否有泄漏，如有泄漏應及時處理。
6 煤氣管道脫水、排水
6.1熱風爐凈煤氣支管脫水器應能自動脫水，確因特殊情況需要進行人工操作排水時，操作人員必須佩戴煤氣防毒和通風器具、并做好其它防范措施。脫水操作結(jié)束后要將排水閥門關(guān)嚴。
6.2熱風爐燃燒閥前端的簡易排水閥門應關(guān)嚴，采用此閥門排水時必須在煤氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉嚴密的情況下進行。
6.3熱風爐檢測儀表管路的排水、排氣、清灰閥門應處于常關(guān)狀態(tài)，儀表檢修開啟這些閥門時必須采取相應安全措施，檢修完畢要及時將閥門關(guān)嚴。
7熱風爐和煤氣系統(tǒng)檢修
7.1熱風爐、重力除塵器、煤氣管道及閥門的檢修必須執(zhí)行《煤氣危險一級作業(yè)工作票》。
7.2熱風爐爐內(nèi)耐火砌體檢修時，該座熱風爐的煤氣調(diào)節(jié)閥、熱風閥處必須插盲板與外部管網(wǎng)徹底隔斷；煙道閥處插盲板或用砂子密封，以隔絕與煙道相連的通道；冷風閥、冷風均壓閥、助燃風閥、廢氣旁通閥必須關(guān)嚴并在閥門開關(guān)系統(tǒng)加固定措施，嚴禁隨意開啟；電氣操作閥門或液壓傳動閥門必須切斷相應操作電源或液壓站電源（或相應液壓閥門）；上下人孔必須同時打開；爐內(nèi)應通風良好，co濃度應在30mg/m3以下，含氧量在20.5%（體積濃度）以上；co濃度必須連續(xù)監(jiān)測。
7.3煤氣系統(tǒng)檢修時，應事先辦理《煤氣危險作業(yè)一級作業(yè)工作票》，現(xiàn)場必須堵好盲板，打開放散，用蒸汽或氮氣吹掃煤氣，煤氣防護站化驗合格簽字后方準動火。如帶煤氣處理，管道內(nèi)必須保持正壓，并采取嚴密的安全措施。
7.4煤氣系統(tǒng)通蒸汽管道必須采用軟連接，在不通蒸汽時確保軟連接斷開，防止煤氣串入蒸汽管道中。
7.5熱風爐長期停用或檢修以后的烘爐操作，必須制定詳細的安全措施，報安全部同意后執(zhí)行。
7.6進入重力除塵器內(nèi)進行清灰作業(yè)必須自上而下進行，不得掏洞。
7.7檢修重力除塵器加濕卸灰機時，應切斷清灰機電源，自動、旁通放灰口球閥必須關(guān)嚴，并設專人現(xiàn)場監(jiān)護；檢修重力除塵器的錐形放灰閥或放灰球閥時，重力除塵器不能停止蒸汽吹掃。
8 設備維護和巡檢
8.1所轄煤氣系統(tǒng)及各種管道、閥門應保證嚴密不泄漏。值班人員至少每2小時檢查一次。
8.2除塵器、煤氣管道如有泄漏，或爐皮燒紅、開焊、有裂紋時，必須及時處理。處理時必須采取可靠的安全措施，必要時可以休風處理。
8.3上熱風爐爐頂工作時，必須嚴格執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認表》制度，下面設專人監(jiān)護；夜間禁止上球頂檢查和作業(yè)。
8.4上、下熱風爐走行梯時，要求手扶欄桿，禁止翻越欄桿。
8.5熱風爐各閥門配重要經(jīng)常檢查，防止鋼絲繩斷或繩扣開脫造成配重高空掉落，鋼絲繩扣至少應有兩個繩卡子。
8.6熱風爐設備巡檢、點檢時，嚴禁身體各部位接觸高溫部分，防止造成傷害。
8.7要經(jīng)常監(jiān)視儀表運轉(zhuǎn)情況，防止因儀表失靈而發(fā)生事故。
9熱風爐各閥門冷卻水供應中斷后的操作及來水以后的通水操作參照“看水工《安全技術(shù)操作規(guī)程》中‘停水及供水不正常問題的處理’”部分進行。操作時要站在閥門側(cè)面進水一端,出水一端不準站人，防止高溫熱汽、熱水噴出傷人。
10重力除塵清灰
10.1休風（或坐料）期間，除塵器不允許清灰。有計劃的休風，必須在休風前將除塵器的積灰清盡。重力除塵器日常清灰按運行計劃規(guī)定次數(shù)進行，清灰應請示當班工長同意。
10.2清灰作業(yè)必須兩人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。放灰時，要注意放灰口，發(fā)現(xiàn)冒出煤氣應立即關(guān)閉。清灰時，要調(diào)節(jié)好加濕機或噴淋裝置的水壓，以防止揚塵污染。清灰結(jié)束，要及時清理清灰平臺及鐵道和地面上的落灰。
10.3清灰閥關(guān)不嚴時應減風后處理，但不準隨意休風處理。
10.4重力除塵器使用加濕清灰機安全規(guī)程：
10.4.1清灰前全面檢查各電器、線路、元件必須保持安全完好，性能符合要求；檢查清灰裝置各固定件牢固、密封；運轉(zhuǎn)部件潤滑良好；檢查清灰用水壓力正常，管道及閥門無泄漏。
10.4.2清灰作業(yè)開始后，操作人員站在上風側(cè)監(jiān)護作業(yè)進行，清灰口冒出少量煤氣時，立即進行停機操作。若灰未清凈，可匯報調(diào)度，進行二次清灰。
10.4.3啟用旁通可調(diào)卸灰球閥時必須關(guān)閉自動卸灰球閥，以防泄漏煤氣。如自動卸灰球閥泄漏煤氣，必須處理至不泄漏，或佩戴呼吸器方可進行旁通卸灰作業(yè)。
10.4.4清灰作業(yè)結(jié)束應及時關(guān)閉電源。要及時清理清灰平臺以及地面上的落灰，減少二次污染。
10.4.5熱風工每周檢查一次卸灰設施的密封性，嚴防煤氣泄露。
11新建高爐及大、中修高爐熱風爐在引煤氣、烘爐前應制定詳細的安全措施和操作步驟，嚴格執(zhí)行操作確認制度。
第2篇 熱風爐工崗位安全操作規(guī)程
一、熱風爐工崗位風險源及危害因素：粉塵 噪音 高處墜落 中毒
應急預防及處理措施：進入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標應立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。
二、安全操作規(guī)程：
1、嚴格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。
2、熱風爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓，當煤氣壓力低于2kpa時立即停止燒爐。
3、熱風爐點火時要保持預燃室有足夠的溫度〔爐頂溫度不低于900℃〕。
4、換爐時要有明確分工，必須確認各閥門開關(guān)狀態(tài)，按規(guī)定順序進行，不得顛倒。
5、所有人孔、管道、煤氣切斷閥必須關(guān)嚴，杜絕泄漏現(xiàn)象。
6、熱風爐爐皮灼紅、開裂時應立即換爐停用，及時處理。
7、禁止在熱風爐各平臺及走梯上堆放雜物，并經(jīng)常清掃。
8、熱風爐拱頂溫度及廢氣溫度不得超過規(guī)定溫度〔拱頂溫度小于1350℃，廢氣溫度小于400℃〕。
9、熱風爐燒爐期間出現(xiàn)滅火時，應及時關(guān)閉煤氣燃燒閥、切斷閥，找出滅火原因，煙道閥打開自然抽風60秒后，方可點火。
10、煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時不得燒爐，煤氣燃燒閥和切斷閥泄漏時不準送風。
11、入熱風爐區(qū)域巡檢時必須佩帶便攜式co報警儀，必須兩人以上、一前一后，注意風向。
第3篇 熱風爐工崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、煤氣區(qū)域必須配戴煤氣報警儀,同時禁止單人作業(yè)。
2、煤氣設備嚴禁漏煤氣,如有煤氣泄露必須及時匯報解決。
3、單座熱風爐檢修時,煤氣閥、冷風閥、熱風閥必須堵盲板,以防滲冷、熱風和煤氣。
4、熱風爐各層平臺上四周嚴禁堆放雜物,在平臺上作業(yè)時嚴禁往下扔掉工具及雜物。
5、熱風爐燃燒時要按規(guī)定調(diào)好空氣和煤氣的配比,避免產(chǎn)生噴爐和震動。不準長時間在燃燒器附近工作和逗留。
6、認真遵守煤氣規(guī)程,嚴禁擅自點爐。
7、熱風爐點爐時,必須先點火后給煤氣,如果點不著時應立即關(guān)上煤氣切斷閥,檢查原因,待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點爐。
8、有倒流閥的高爐休風時必須采用倒流閥倒流,不得已時方可采用熱風爐倒流,但不得同時用二個或三個熱風爐倒流,倒流時間不得超過一個小時,爐頂溫度不得低于1000度,如超過規(guī)定可改爐倒流。
9、倒流的爐子不得馬上送風,以防殘余煤氣爆炸,須抽5分鐘后方可送風。
10、休、送風之前必須與高爐工長聯(lián)系確認后,方可休、送風。
11、煤氣管理必須服從煤氣技師和公司總調(diào)度室指揮。
12、禁止悶爐,不能送風的爐子應把廢氣閥打開。
13、熱風爐正在燃燒時如遇到助燃風機馬達停電,應立即關(guān)嚴煤氣調(diào)節(jié)閥,關(guān)煤氣切斷閥并切斷電源。
14、熱風爐的水壓必須大于熱風閥的水平冷卻點壓力(該爐水壓大于熱風壓力),并且再加上0.05mpa的安全系數(shù)。
15、送電時先給動力開關(guān),后給操作開關(guān),停電時先停操作開關(guān)、后停動力開關(guān)。
16、各閥門全開或全閉后,必須將萬能開關(guān)搬回零位。
17、停電檢修拉下電源后,應掛上有人檢修、禁止合閘的標志牌。
18、非常開關(guān)只有在下列情況下方可使用:
18.1 高爐倒流休風。
18.2 各閥門的接點臨時損壞或外部線路發(fā)生故障。
18.3 有一電機發(fā)生故障。
18.4 檢修后試車。
19、如停電用手操作時,必須將電源拉下,掛上禁止合閘牌。
20、電氣設備發(fā)生故障時,及時匯報,由專業(yè)人員處理。
21、發(fā)現(xiàn)機電設備的聲音、電機軸承的溫度、電流、電壓,有異常應立即停止運轉(zhuǎn),進行檢查及時報告處理。
第4篇 熱風爐工安全技術(shù)規(guī)程
1、煤氣區(qū)域必須配戴煤氣報警儀，同時禁止單人作業(yè)。
2、煤氣設備嚴禁漏煤氣，如有煤氣泄露必須及時匯報解決。
3、單座熱風爐檢修時，煤氣閥、冷風閥、熱風閥必須堵盲板，以防滲冷、熱風和煤氣。
4、熱風爐各層平臺上四周嚴禁堆放雜物，在平臺上作業(yè)時嚴禁往下扔掉工具及雜物。
5、熱風爐燃燒時要按規(guī)定調(diào)好空氣和煤氣的配比，避免產(chǎn)生噴爐和震動。不準長時間在燃燒器附近工作和逗留。
6、認真遵守煤氣規(guī)程，嚴禁擅自點爐。
7、熱風爐點爐時，必須先點火后給煤氣，如果點不著時應立即關(guān)上煤氣切斷閥，檢查原因，待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點爐。
8、有倒流閥的高爐休風時必須采用倒流閥倒流，不得已時方可采用熱風爐倒流，但不得同時用二個或三個熱風爐倒流，倒流時間不得超過一個小時，爐頂溫度不得低于1000度，如超過規(guī)定可改爐倒流。
9、倒流的爐子不得馬上送風，以防殘余煤氣爆炸，須抽5分鐘后方可送風。
10、休、送風之前必須與高爐工長聯(lián)系確認后，方可休、送風。
11、煤氣管理必須服從煤氣技師和公司總調(diào)度室指揮。
12、禁止悶爐，不能送風的爐子應把廢氣閥打開。
13、熱風爐正在燃燒時如遇到助燃風機馬達停電，應立即關(guān)嚴煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)煤氣切斷閥并切斷電源。
14、熱風爐的水壓必須大于熱風閥的水平冷卻點壓力（該爐水壓大于熱風壓力），并且再加上0.05mpa的安全系數(shù)。
15、送電時先給動力開關(guān)，后給操作開關(guān)，停電時先停操作開關(guān)、后停動力開關(guān)。
16、各閥門全開或全閉后，必須將萬能開關(guān)搬回零位。
17、停電檢修拉下電源后，應掛上有人檢修、禁止合閘的標志牌。
18、非常開關(guān)只有在下列情況下方可使用：
18.1 高爐倒流休風。
18.2 各閥門的接點臨時損壞或外部線路發(fā)生故障。
18.3 有一電機發(fā)生故障。
18.4 檢修后試車。
19、如停電用手操作時，必須將電源拉下，掛上禁止合閘牌。
20、電氣設備發(fā)生故障時，及時匯報，由專業(yè)人員處理。
21、發(fā)現(xiàn)機電設備的聲音、電機軸承的溫度、電流、電壓，有異常應立即停止運轉(zhuǎn)，進行檢查及時報告處理。
