內(nèi)容
一、職責(zé)與準備
1. 熱力運行工應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程，確保安全運行。
2. 在開始工作前，檢查設(shè)備完好性，包括儀表、閥門、管道等，確認無異常。
3. 根據(jù)天氣預(yù)報和生產(chǎn)需求，合理調(diào)整運行參數(shù)。
二、啟動與運行
4. 啟動設(shè)備時，按照既定程序進行，避免急速升溫或超負荷運行。
5. 運行中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，定時記錄各項參數(shù)，如壓力、溫度、流量等。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取應(yīng)急措施，防止事故擴大。
三、設(shè)備維護
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
8. 對于磨損或損壞的部件，及時更換，并做好維修記錄。
9. 停機后，關(guān)閉所有閥門，排空系統(tǒng)內(nèi)的余壓和積水，防止凍裂。
四、安全管理
10. 嚴格執(zhí)行火源管理，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
11. 熟知應(yīng)急預(yù)案，定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
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2. 工作服穿戴整齊，嚴禁佩戴首飾，防止觸電或機械傷害。
五、環(huán)境監(jiān)測
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3. 監(jiān)控廢氣排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準，定期進行排放檢測。
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4. 控制噪音污染，采取降噪措施，保持良好的工作環(huán)境。
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5. 對于廢熱回收，實施有效利用，提高能源效率。
六、交接班 1
6. 交接班時，詳細說明設(shè)備運行狀況及注意事項，確保信息傳遞準確無誤。 1
7. 記錄當(dāng)天工作日志，包括設(shè)備運行數(shù)據(jù)、故障處理及維修情況。
七、職業(yè)健康 1
8. 遵守勞動保護規(guī)定，正確使用防護用品，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。 1
9. 定期進行健康檢查，了解自身身體狀況，適應(yīng)工作需求。
八、培訓(xùn)與提升 20. 參加專業(yè)技能培訓(xùn)，不斷提升業(yè)務(wù)水平，適應(yīng)技術(shù)更新。
標(biāo)準
本規(guī)程旨在規(guī)范熱力運行工的安全技術(shù)操作，確保設(shè)備安全、高效運行，減少故障發(fā)生，保障員工人身安全，維護生產(chǎn)環(huán)境。熱力運行工應(yīng)嚴格遵守上述內(nèi)容，違反規(guī)程將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進行處理。規(guī)程的執(zhí)行和效果將定期評估，以適應(yīng)技術(shù)和管理的發(fā)展變化，持續(xù)改進安全管理水平。
熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．準備工作：供汽前對站內(nèi)設(shè)備、閥門進行全面檢查，要清楚各管路分布情況，做到心中有數(shù)，啟動閥門時身體側(cè)向一邊，以防法蘭處噴汽傷人，經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮，經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2．供汽：打開分汽缸疏水系統(tǒng)，旁通閥門，緩慢開啟總閥門，勿使流量壓力增加過快，等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門，各分汽缸閥門，開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力，分汽缸總壓力不得超過0．35mpa。
3．停汽：正常停汽，對通知不要求供汽的管路，閥門不能關(guān)死，壓力控制在0.05mpa，準備修理停汽，在按到上級主管部門停汽指令后，予以停汽。對停汽的閥門，掛修理牌，沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4．回水處理：蒸汽凝結(jié)水箱水滿后，開動回水泵，送回電廠。
第2篇 容器水壓試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護板。
2.試驗首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通,試驗用水應(yīng)無凍水。
3.行燈電壓不準超過36v并應(yīng)有防水線。
4.試驗前應(yīng)檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。
5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進行關(guān)閉檢查。
6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。
7.高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應(yīng)醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內(nèi)”的警示牌。
8.當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.
9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10.水壓試驗時應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。
第3篇 行車工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．行車工必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能 獨立操作。
2．開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動 器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3． 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號 后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
4．行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
5． 檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6．重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運行，不準同時操作三只控制手柄。
7．運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準離開駕駛室。
8．澆注前，先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運行，下降速度要緩慢，防止鋼(鐵)，水震動飛濺灼傷。
9．運行時發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時，必須采取措施向無人處降落。
10．露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六圾以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
11．龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
12．行車工必須認真做到“十不吊”：
①重量不明或超過負荷不吊；
②指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④歪拉斜掛不吊；
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；
⑥埋在地下的物件不吊；
⑦起吊的重物上有人不吊；
⑧易燃易爆危險物品不吊；
⑨行車吊掛重物直接進行加工的不吊；
⑩吊鉤直接掛重物不吊。
13． 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
14．駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
第4篇 油泵站操作工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．油泵站內(nèi)嚴禁煙火，油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的“嚴禁煙火”的警示標(biāo)志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2．操作工應(yīng)對油泵站區(qū)域的安全負責(zé)。做好油料收發(fā)和當(dāng)班記錄。嚴禁酒后上班，嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區(qū)域內(nèi)。
3．散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂，不準用新爐灰蓋。
4．吸油用的齒輪不準空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)及時停車。
5．油站區(qū)域檢修設(shè)備需要動火，必須經(jīng)消防、技安部門 批準，有可靠的安全措施后，方可進行。
6. 油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時線。
第5篇 熱力運行工安全操作規(guī)程
1.準備工作:供汽前對站內(nèi)設(shè)備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動閥門時身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關(guān)死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
第6篇 電動葫蘆工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開事前應(yīng)認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴防撞頂。
4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行或采用點動。
第7篇 鏟車駕駛員熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.經(jīng)專門訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方準單獨操作。
2.車輛不準超載使用。鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運行時鏟件離地不得大于0.5m,吊桿必須向后傾斜10~15°。
3.當(dāng)鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時,必須將鏟斗上升到距車箱0.7m,然后緩慢移動,并將大架向前傾斜3°,才可卸物件。
4.禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。
5.工怍完畢后,將車停在指定的地點,熄滅發(fā)動機,將鏟斗放下,切斷發(fā)動機電源,電瓶鏟車必須拉掉電閘。
6.嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙,欽食閑談。
7.出車前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。
8.起步時要查看周圍有無人員和障礙物然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應(yīng)減速慢行,在廠區(qū)行駛時速不得超過10公里。
第8篇 汽包試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
2.試驗前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動。
3.用橡膠密封管接頭時,應(yīng)檢查試驗按觸是否牢固,螺母是否松動.升壓后操作人員不準正面對著管接頭站立。
4.試驗時,應(yīng)將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時,梯子應(yīng)放置牢固,防止滑動。
第9篇 水泵工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．堅守崗位，確保水的供應(yīng)工作。
2．負責(zé)水泵及所管轄區(qū)域設(shè)備、閥門、管路的一、二級維護保養(yǎng)。
3．每一、二小時進行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告。
4．保持設(shè)備、泵房內(nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。
5．必須認真填寫設(shè)備運行記錄，交接班記錄及運轉(zhuǎn)臺時 記錄。
6．臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源。
