汽包試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、汽包試驗前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：全面檢查汽包及其附屬設(shè)備，包括壓力表、安全閥、水位計、排污閥等，確保其功能正常。
2. 系統(tǒng)清潔：清理汽包內(nèi)部，確保無雜物殘留，防止運行時發(fā)生堵塞或異常。
3. 安全設(shè)施：確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好，如防爆門、緊急放水管等，確保在異常情況下能有效發(fā)揮作用。
二、汽包試驗操作步驟
1. 充水預(yù)熱：緩慢向汽包內(nèi)充水，同時觀察水位計，確保水位穩(wěn)定上升。預(yù)熱過程中，注意控制溫度上升速度，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。
2. 升壓試驗：在水溫達(dá)到工作溫度后，逐步提升蒸汽壓力，每次升壓不宜超過規(guī)定值，密切關(guān)注壓力表和安全閥狀態(tài)。
3. 水壓試驗：在規(guī)定壓力下保持一段時間，檢查汽包各連接處有無滲漏，同時觀察汽包壁是否有異常變形。
4. 穩(wěn)定運行：達(dá)到工作壓力后，維持穩(wěn)定運行，觀察汽包水位、蒸汽品質(zhì)及各項參數(shù)是否正常。
三、運行中安全注意事項
1. 監(jiān)控參數(shù)：持續(xù)監(jiān)控汽包壓力、溫度、水位，確保在允許范圍內(nèi)波動，及時調(diào)整以防止超限。
2. 定期排污：定期進(jìn)行汽包排污，以排除水中雜質(zhì)，保持水質(zhì)清潔。
3. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施，如關(guān)閉進(jìn)汽閥、開啟排污閥等，并及時報告。
四、試驗后維護(hù)保養(yǎng)
1. 降溫降壓：試驗結(jié)束后，應(yīng)逐漸降低汽包壓力和溫度，不可驟然停止，以防損傷設(shè)備。
2. 內(nèi)部檢查：待汽包冷卻后，打開檢查孔，檢查內(nèi)部狀況，如有腐蝕、裂紋等應(yīng)及時修復(fù)。
3. 記錄整理：詳細(xì)記錄試驗過程及結(jié)果，為后續(xù)運行提供參考。
五、人員安全要求
1. 專業(yè)培訓(xùn)：所有參與試驗的運行工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解汽包系統(tǒng)及安全操作規(guī)程。
2. 個人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套等，確保人身安全。
內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范汽包試驗熱力運行工的操作行為，確保試驗過程的安全、高效。通過詳盡的準(zhǔn)備、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?、?yán)密的監(jiān)控以及有效的維護(hù)，保證汽包設(shè)備的穩(wěn)定運行，同時也保障了工作人員的生命安全。操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)備運行維護(hù)規(guī)程》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)內(nèi)部安全管理制度，制定了汽包試驗熱力運行工的具體操作流程和安全要求。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保汽包試驗的順利進(jìn)行，提高設(shè)備運行效率，減少事故風(fēng)險。
汽包試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 汽包試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗。
2.試驗前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動。
3.用橡膠密封管接頭時,應(yīng)檢查試驗按觸是否牢固,螺母是否松動.升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對著管接頭站立。
4.試驗時,應(yīng)將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時,梯子應(yīng)放置牢固,防止滑動。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)汽包試驗安全操作規(guī)程
1．汽包焊縫未檢查合格，不得進(jìn)行水壓試驗。
2．試驗前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn)，防止轉(zhuǎn)動。
3．用橡膠密封管接頭時，應(yīng)檢查試驗按觸是否牢固，螺母是否松動．升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對著管接頭站立。
4．試驗時，應(yīng)將兩只以上壓力表，一只裝在汽包上，一只裝在水泵上，在試驗壓力時，必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5．直徑大于1.4m以上的元件，需用梯子上下時，梯子應(yīng)放置牢固，防止滑動。
第3篇 汽包試驗安全技術(shù)操作規(guī)程
①汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓實驗
②試驗前應(yīng)將汽包放置平衡,防止轉(zhuǎn)動。
③直徑大于1.4~1.8m的元件,需用梯子上下時,梯子應(yīng)放置牢固,防止滑動。
④用橡膠密封管接頭時,應(yīng)檢查試驗接觸是否牢固螺母是否松動。升壓后,操作人員不準(zhǔn)正面對著管接頭站立。
⑤試驗時,應(yīng)裝兩只壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的破裂。
第4篇 汽包試驗操作規(guī)程
1、汽包焊縫未檢查合格，不得進(jìn)行水壓試驗。
2、試驗前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn)，防止轉(zhuǎn)動。
3、用橡膠密封管接頭時，應(yīng)檢查試驗按觸是否牢固，螺母是否松動．升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對著管接頭站立。
4、試驗時，應(yīng)將兩只以上壓力表，一只裝在汽包上，一只裝在水泵上，在試驗壓力時，必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5、直徑大于1.4m以上的元件，需用梯子上下時，梯子應(yīng)放置牢固，防止滑動。
