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擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):60

擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底

擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必對(duì)擠壓式灰漿泵進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、泵體、輸送管路、閥門(mén)等部件,確保無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)、無(wú)漏油現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源:連接電源時(shí),需確保電壓穩(wěn)定,線路安全,接地良好,避免電氣事故。

3. 準(zhǔn)備物料:根據(jù)施工需求,準(zhǔn)備適量的砂漿,并確保其符合泵送要求,無(wú)大顆?;蚱渌s質(zhì)。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)擠壓式灰漿泵,觀察電機(jī)運(yùn)行是否正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

2. 調(diào)整流量:通過(guò)調(diào)整泵的調(diào)節(jié)閥,控制砂漿的輸出速度,使之與施工進(jìn)度匹配。

3. 泵送砂漿:將砂漿倒入料斗,啟動(dòng)泵送,觀察砂漿流動(dòng)情況,如有堵塞應(yīng)及時(shí)停機(jī)清理。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:在泵送過(guò)程中,需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 避免接觸:禁止觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件,以防受傷。

3. 防止溢出:砂漿泵送過(guò)程中,防止砂漿溢出造成地面濕滑,影響作業(yè)安全。

4. 斷電維修:設(shè)備需要維修時(shí),務(wù)必先切斷電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

四、日常維護(hù)

1. 清潔設(shè)備:每次使用后,及時(shí)清理泵體、料斗及輸送管路,防止砂漿固化堵塞。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng):定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),按時(shí)添加潤(rùn)滑油,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 存儲(chǔ)環(huán)境:不使用時(shí),應(yīng)將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,避免露天存放。

五、應(yīng)急處理

1. 堵塞處理:若發(fā)生砂漿堵塞,應(yīng)立即停機(jī),按照設(shè)備手冊(cè)指導(dǎo)進(jìn)行清理。

2. 故障報(bào)警:遇到設(shè)備故障,切勿自行拆解,應(yīng)立即聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 培訓(xùn)上崗:所有操作人員必須接受擠壓式灰漿泵的安全操作培訓(xùn),合格后方可上崗。

2. 定期考核:定期進(jìn)行安全操作知識(shí)考核,確保員工掌握并遵守規(guī)程。

3. 監(jiān)督執(zhí)行:管理層應(yīng)定期巡查,監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全作業(yè)。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在規(guī)范擠壓式灰漿泵的操作流程,保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行,預(yù)防作業(yè)事故,提高工作效率。所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程者將依公司規(guī)定進(jìn)行處理。對(duì)于規(guī)程的更新與修訂,將根據(jù)設(shè)備性能改進(jìn)和技術(shù)發(fā)展適時(shí)進(jìn)行。

擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動(dòng)灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時(shí),應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時(shí)停泵,觀察各部位應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。

2.作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤(rùn)滑輸送管道后,方可加入灰漿,開(kāi)始泵送。

3.料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動(dòng),待灰漿從料斗泵送完時(shí),再加新灰漿振動(dòng)篩料。

4.泵送過(guò)程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除堵塞。

5.工作間歇時(shí),應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。

6.作業(yè)后,應(yīng)將泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。

7.灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。

8.灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

9.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。

第2篇 擠壓式灰漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動(dòng)灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時(shí),應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時(shí)停泵,觀察各部位應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。

2.作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤(rùn)滑輸送管道后,方可加入灰漿,開(kāi)始泵送。

3.料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動(dòng),待灰漿從料斗泵送完時(shí),再加新灰漿振動(dòng)篩料。

4.泵送過(guò)程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除堵塞。

5.工作間歇時(shí),應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。

6.作業(yè)后,應(yīng)將泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。

7.灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。

8.灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

9.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。

第3篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程

1、使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動(dòng)灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時(shí),應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時(shí)停泵,觀察各部位應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。

2、作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤(rùn)滑輸送管道后,方可加入灰漿,開(kāi)始泵送。

3、料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動(dòng),待灰漿從料斗泵送完時(shí),再加新灰漿振動(dòng)篩料。

4、泵送過(guò)程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除堵塞。

5、工作間歇時(shí),應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。

6、作業(yè)后,應(yīng)將泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。 。。。。。

7、灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。

8、灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

9、長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。

擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(3篇范文)

擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必對(duì)擠壓式灰漿泵進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、泵體、輸送管路、閥門(mén)等部件,確保無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)、無(wú)漏油
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