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散裝水泥車安全操作規(guī)程技術交底匯編(7篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):93

散裝水泥車安全操作規(guī)程技術交底

內容

一、操作前準備

1. 檢查車輛:確保散裝水泥車的整體狀況良好,包括輪胎、剎車系統(tǒng)、燈光、轉向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關鍵部件無異常。

2. 安全設備:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。

3. 設備檢查:確認水泥罐體無破損,輸送管道無泄漏,卸料閥功能正常。

二、裝載水泥

1. 裝載量:裝載量不得超過車輛設計的最大容量,防止超載引發(fā)的安全問題。

2. 平衡裝載:保證水泥均勻分布,避免車輛行駛過程中重心偏移。

三、運輸過程

1. 行駛速度:遵守交通規(guī)則,保持適當?shù)男旭偹俣?,特別是在彎道、坡道和施工區(qū)域。

2. 定期檢查:行駛途中,定期檢查車輛狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車處理。

3. 通信聯(lián)絡:保持與工地負責人或調度員的暢通聯(lián)系,了解卸貨點的具體位置和時間要求。

四、卸貨操作

1. 定位:將車輛停放在指定的卸貨位置,確保車輛穩(wěn)定,遠離人群和電力設施。

2. 開啟卸料:打開卸料閥前,確認管道連接正確,無漏氣現(xiàn)象。

3. 控制速度:緩慢開啟卸料閥,避免水泥瞬間噴出造成粉塵飛揚。

五、作業(yè)結束

1. 清理:清理車輛和工作區(qū)域,確保無殘留水泥,防止結塊影響下次使用。

2. 維護:進行日常維護檢查,如清潔、潤滑、緊固等,確保車輛始終處于良好狀態(tài)。

3. 記錄:記錄當天的裝載、運輸和卸貨情況,以便追蹤和改進操作流程。

六、應急處理

1. 緊急情況:如遇車輛故障、水泥泄漏或其他緊急情況,立即啟動應急預案,通知相關人員并采取相應措施。

2. 培訓:定期進行安全培訓,提高操作人員應對突發(fā)情況的能力。

標準

1. 符合國家及地方的交通法規(guī)和安全生產(chǎn)條例。

2. 遵守企業(yè)內部的安全操作規(guī)程和車輛管理規(guī)定。

3. 按照制造商的使用手冊進行設備操作和維護。

4. 定期進行安全檢查和性能評估,確保設備和操作流程的合規(guī)性。

5. 通過持續(xù)培訓提升員工的安全意識和操作技能,降低事故風險。

本規(guī)程旨在規(guī)范散裝水泥車的操作流程,保障作業(yè)安全,提高工作效率,望全體操作人員嚴格遵守。

散裝水泥車安全操作規(guī)程技術交底范文

第1篇 散裝水泥車安全操作規(guī)程技術交底

1.裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內的積灰和結渣等物;各管道、閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝料。

2.在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內殘余氣壓。

3.裝料時,應打開料罐內料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。

4.裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5.卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。

6.在向罐內加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調節(jié)二次風嘴閥的開度來調整空氣與水泥的最佳比例。

7.卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內壓氣,然后清除堵塞。

8.卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其他人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內燃機轉速。

9.卸料結束,應打開放氣閥,放盡罐內余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內不得有壓力。

10.雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內。

11.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪換牢。

12.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

13.在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒擋,上坡停放應掛上一擋,并應使用三角木楔等塞緊輪胎。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)散裝水泥車安全操作規(guī)程

1.裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內的積灰和結渣等物;各管道,閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝 料。

2.在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內殘余氣壓。

3.裝料時,應打開料罐內料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。

4.裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5.卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下起動。

6.在向罐內加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調節(jié)二次風嘴閥的開度來調整空氣 與水泥的最佳比例。

7.卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內壓氣,然后清除堵塞。

8.卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其它人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內燃機轉速。

9.卸料結束,應打開放氣閥,放盡罐內余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內不得有壓力。

10.雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內。

第3篇 散裝水泥車安全安全操作規(guī)程技術交底

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1、裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內的積灰和結渣等物。

2、裝料前,各管道、閥門應啟閉,個連接部件應牢固可靠,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象。

3、在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除館內殘余空氣。

4、裝料時,應打開料罐內料位開關器,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料,然后將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5、在向罐內加壓時,應確認裝卸料閥處于關閉狀態(tài),待罐內氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥,然后再打開卸料閥,并調節(jié)二次風嘴閥的開度。

6、卸料前、應將車輛停放在平整的場地,裝好卸料管,關閉卸料管碟閥和卸亞管球閥,打開二次風管井接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。

7、卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應專人負責,其他人員不得擅自操作,在進行加壓卸料時,不得改變內燃機轉速。

8、卸料過程中,應觀察壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內空氣,熱后清楚堵塞。

9、卸料結束后,應打開放氣閥,放盡罐內余氣,并關閉各部閥門,車輛行駛過程中,罐內不得有壓力,

10、裝卸水泥不得在雨天露天進行,不得讓水或濕氣空氣進入罐內。

補充作業(yè)指導內容

第4篇 散裝水泥車安全操作規(guī)程

一、裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內的積灰和結渣等物;各管道,閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝料。

二、在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內殘余氣壓。

三、裝料時,應打開料罐內料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。

四、裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

五、卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下起動。

六、在向罐內加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調節(jié)二次風嘴閥的開度來調整空氣與水泥的最佳比例。

七、卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內壓氣,然后清除堵塞。

八、卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其它人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內燃機轉速。

九、卸料結束,應打開放氣閥,放盡罐內余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內不得有壓力。

十、雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內。

第5篇 散裝水泥車:安全操作規(guī)程技術交底

1.裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內的積灰和結渣等物;各管道、閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝料。

2.在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內殘余氣壓。

3.裝料時,應打開料罐內料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。

4.裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5.卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。

6.在向罐內加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調節(jié)二次風嘴閥的開度來調整空氣與水泥的最佳比例。

7.卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內壓氣,然后清除堵塞。

8.卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其他人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內燃機轉速。

9.卸料結束,應打開放氣閥,放盡罐內余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內不得有壓力。

10.雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內。

11.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪換牢。

12.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

13.在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒擋,上坡停放應掛上一擋,并應使用三角木楔等塞緊輪胎。

第6篇 散裝水泥車安全:安全操作規(guī)程技術交底

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1、裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內的積灰和結渣等物。

2、裝料前,各管道、閥門應啟閉,個連接部件應牢固可靠,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象。

3、在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除館內殘余空氣。

4、裝料時,應打開料罐內料位開關器,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料,然后將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5、在向罐內加壓時,應確認裝卸料閥處于關閉狀態(tài),待罐內氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥,然后再打開卸料閥,并調節(jié)二次風嘴閥的開度。

6、卸料前、應將車輛停放在平整的場地,裝好卸料管,關閉卸料管碟閥和卸亞管球閥,打開二次風管井接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。

7、卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應專人負責,其他人員不得擅自操作,在進行加壓卸料時,不得改變內燃機轉速。

8、卸料過程中,應觀察壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內空氣,熱后清楚堵塞。

9、卸料結束后,應打開放氣閥,放盡罐內余氣,并關閉各部閥門,車輛行駛過程中,罐內不得有壓力,

10、裝卸水泥不得在雨天露天進行,不得讓水或濕氣空氣進入罐內。

補充作業(yè)指導內容

第7篇 工貿(mào)散裝水泥車安全操作規(guī)程

1.裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內的積灰和結渣等物;各管道,閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝 料。

2.在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內殘余氣壓。

3.裝料時,應打開料罐內料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。

4.裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。

5.卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下起動。

6.在向罐內加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調節(jié)二次風嘴閥的開度來調整空氣 與水泥的最佳比例。

7.卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內壓氣,然后清除堵塞。

8.卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其它人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內燃機轉速。

9.卸料結束,應打開放氣閥,放盡罐內余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內不得有壓力。

10.雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內。

散裝水泥車安全操作規(guī)程技術交底匯編(7篇范文)

內容一、操作前準備1.檢查車輛:確保散裝水泥車的整體狀況良好,包括輪胎、剎車系統(tǒng)、燈光、轉向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關鍵部件無異常。2.安全設備:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、
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