內容
1. 皮帶輸送機概述 皮帶輸送機是一種廣泛應用的物料搬運設備，主要用于連續(xù)或間歇地輸送各種散狀或成件物品。其操作的安全性直接關系到生產(chǎn)效率和員工安全。
2. 開機前準備
- 檢查設備：確保皮帶輸送機無明顯損壞，各部件緊固，潤滑良好。
- 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止異物進入機器。
- 電氣檢查：確認電源線路無破損，接地良好，開關靈活。
3. 啟動與運行
- 啟動前通知：向周圍工作人員發(fā)出啟動信號，確保無人在輸送帶附近。
- 緩慢啟動：按下啟動按鈕，皮帶應緩慢加速至正常速度，避免突然啟動導致物料飛濺。
- 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關注輸送帶運行情況，防止跑偏、打滑。
4. 負載輸送
- 均勻裝載：物料應均勻分布于輸送帶上，避免局部過載。
- 嚴禁超載：遵守設備的最大承載能力，禁止超載運行。
- 物料尺寸：確保物料尺寸不超過輸送帶寬度，避免卡阻。
5. 停機與維護
- 正常停機：完成工作后，先停止進料，待輸送帶空載后再關閉電源。
- 緊急停機：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時處理故障。
- 定期保養(yǎng)：定期檢查皮帶張緊度、滾筒磨損、軸承潤滑等，保持設備良好狀態(tài)。
6. 安全規(guī)定
- 佩戴防護用品：操作人員必須佩戴安全帽、工作鞋和必要的防護眼鏡。
- 禁止跨越：嚴禁在運行中的輸送帶上行走或跨越。
- 嚴禁接觸：非專業(yè)人員不得隨意調整、維修設備。
7. 應急措施
- 事故響應：發(fā)生人身傷害或設備故障，立即啟動應急預案，及時報警并組織救援。
- 故障報告：記錄并上報所有設備故障，以便分析原因，改進操作。
8. 培訓與監(jiān)督
- 員工培訓：所有操作人員必須接受安全操作培訓，考核合格后方可上崗。
- 監(jiān)督檢查：管理層定期進行安全巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
標準
1. 遵守國家相關機械設備安全操作規(guī)程和行業(yè)標準。
2. 嚴格執(zhí)行企業(yè)內部的安全管理制度和操作流程。
3. 確保所有操作人員了解并理解本規(guī)程，通過實踐提升安全意識和操作技能。
4. 對違反規(guī)程的行為進行糾正，必要時采取紀律處分，確保安全生產(chǎn)。
5. 定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行更新和完善。
以上規(guī)程旨在確保皮帶輸送機的安全運行，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全。所有操作人員和管理人員都需嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術交底范文
第1篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術交底
1．固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上；移動式皮帶輸送機在運轉前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應調整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。
3．啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉正常后，方可裝料。
5．加料時，應對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
6．作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應停機進行調整。
7．作業(yè)中，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。
9．調節(jié)輸送機的卸料高度，應在停車時進行。調節(jié)后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。
10．運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應從上料端開始按順序停機。
11．當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉。
12．作業(yè)完畢后，應將電源斷開，鎖好電源開關箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。
第2篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程5
皮帶輸送機安全操作規(guī)程(五)
一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上.移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道.
二、輸送機使用前須檢查各運轉部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度.
三、皮帶輸送機應空載啟動.等運轉正常后方可入料.禁止先入料后開車.
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動.全部正常運轉后,方可入料.
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷.
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料.
七、輸送帶上禁止行人或乘人.
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.
九、輸送機電動機必須絕緣良好.移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動.電動機要可靠接地.
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故.
第3篇 皮帶輸送機操作工安全操作規(guī)程
一、嚴禁在輸送機上通行、坐和臥。
二、聯(lián)系信號，插住車輪固定銷，塞緊車輪；掌握開停順序及緊急停車開關位置。
三、作業(yè)中應做到：
（一）沒有信號不開。
（二）托輥不齊全不開。
（三）周圍有障礙物不開。
（四）輸送機之間未銜接好不開。
（五）皮帶跑偏不開。
（六）動力線連接不牢和沒有接地線不開。
（七）電動機、減速箱過熱或有異響停開。
（八）不準超載啟動。
（九）不準用手接膠帶幫助起動。
（十）不準在運轉時用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。
（十一）不準跨越正在運轉的輸送機。
第4篇 砂處理皮帶輸送機安全技術操作規(guī)程
1開工前檢查皮帶機各部位及電氣設施是否良好,安全防護裝置是否良好,安全防護裝置是否齊全可靠。
2皮帶機工作前要先空轉試車,確認無誤時方可工作。皮帶輸送機操作應兩人一組,應熟悉和掌握砂處理的環(huán)境、設備。操作時要互相聯(lián)系、互相配合,不得單獨一人下地下室。
3必須經(jīng)常檢查調整落砂機下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。
4密切注意磁鐵分離機運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。開車時先開皮帶機,再打開供砂斗閥門,停車時次序相反,待皮帶上余砂卸盡時,再關皮帶機。
5加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等情況時,要立即報告有關人員及時采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉動時,應及時停車更換,以防損壞皮帶。
6輸送帶內側端部滾筒處有積砂時,必須停機清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時,必須停車進行。
7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時清除,不得積存。清除時要采取安全可靠的辦法,不準向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚。
8輸送帶的清掃或各轉動部位的加油,必須停機后進行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。
9嚴禁在輸送帶上坐、立、行,也不準將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。
10輸送帶在送砂前,負責看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設備、設施運轉情況,并待檢查人員回到放砂處確認正常后,方可送砂、回砂。
11皮帶輸送機如有故障或需停修,由維修人員進行修理。修復后,經(jīng)試車,一切正常后方可使用。
12砂廊走道或地道內嚴禁堆放雜物。設備檢修和其它作業(yè),都必須做到工完料盡,清理干凈。
13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。
第5篇 采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準開車。
二、皮帶應在空帶情況下啟動，正常運轉時方可給煤。
三、皮帶運行時，要注意觀察皮帶運行情況，如有異常，應立即停車，并匯報當班段長。
四、停車時要等皮帶拉空，方可停車。
五、皮帶運行時，司機身體不得接近運轉部位。
六、停車時要切斷主回路電源。
第6篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程3
皮帶輸送機的安全操作規(guī)程(三)
一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
第7篇 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品；
2.開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機；
3.啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警；
4.停機后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動；
5.設備運轉中要經(jīng)常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉中各部位溫度不得超過規(guī)定值；
6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設備運轉部位在運轉時，嚴禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；
7.停機檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場將轉換開關置于“off”位置。
8.停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。
第8篇 皮帶輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程
1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
第9篇 皮帶輸送機工安全操作規(guī)程
1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
第10篇 皮帶輸送機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、設備啟動前必須檢查電源、電壓是否正常,欄皮、皮帶扣件、托輥是否完好,各轉動部位是否良好,檢查輸送帶前后滾筒與輸送帶之間有無雜物、異物卡在設備上,在確認輸送帶狀況良好后方可按順序逐一開機。
3、設備在運行中,操作者必須巡回觀察,控制最大流量,班組人員密切配合一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,立即停機以免損壞設備。
4、操作人員應及時清除設備走道兩旁及周圍跌落的沙石,經(jīng)常保持整潔,清除沙石堆積。
5、下班前應待輸送帶上的石料完全送到目的點后,再按按順序逐一關機,再拉下電源總閘。
第11篇 皮帶輸送機崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常維修、保養(yǎng),對皮帶輸送機進行檢查、維修、調整、緊固,做好日常維修保養(yǎng)記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1 固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上,移動式皮帶輸送機在運轉前,應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應留出1米以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。
3.2 啟動前,應調整好輸送帶松緊度,帶扣應牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好,托輥和防護裝置應齊全,電氣保護接零或接地應良好,輸送帶與滾筒寬度應一致。
4、安全操作規(guī)程
4.1啟動時,應先空載運轉,待運轉正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4.2 數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉正常后,方可裝料。
4.3加料時,應對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
4.4作業(yè)中,應隨時觀察機械運轉情況,當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應停機進行調整。
4.5作業(yè)時,嚴禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴禁用手拉動。輸送帶運轉時嚴禁進行清理或檢修作業(yè)。
4.6調節(jié)輸送機的卸料高度,應在停車時進行。調節(jié)后,應將連接螺母擰緊,并應插上保險銷。
4.7作業(yè)完畢后,應將電源斷開,鎖好電源開關箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。
5、其他注意事項
5.1輸送大塊物料時,輸送帶兩則應加裝料板或柵欄等防護裝置。
5.2當電源中斷或其他原因突然停電時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉。
5.3運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時,應從上料端開始按順序停機。
第12篇 皮帶輸送機:安全操作規(guī)程技術交底
1.固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上;移動式皮帶輸送機在運轉前,應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。
2.啟動前,應調整好輸送帶松緊度,帶扣應牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好,托輥和防護裝置應齊全,電氣保護接零或接地應良好,輸送帶與滾筒寬度應一致。
3.啟動時,應先空載運轉,待運轉正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4.數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉正常后,方可裝料。
5.加料時,應對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
6.作業(yè)中,應隨時觀察機械運轉情況,當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應停機進行調整。
7.作業(yè)中,嚴禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或檢修作業(yè)。
8.輸送大塊物料時,輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。
9.調節(jié)輸送機的卸料高度,應在停車時進行。調節(jié)后,應將連接螺母擰緊,并應插上保險銷。
10.運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時,應從上料端開始按順序停機。
11.當電源中斷或其他原因突然停機時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉。
12.作業(yè)完畢后,應將電源斷開,鎖好電源開關箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。
第13篇 高架皮帶輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條確認機械各部位無人后,方可啟動。
第三條皮帶被壓住后,必須把煤炭清除后再啟動,嚴禁超載啟動。
第四條在清除溜子內的煤炭時,將高架移出艙外,落到地面。
第五條高架皮帶輸送機升降或回轉時,要確認高架回轉范圍無障礙物、無人后方可升降、回轉。
第六條高架皮帶輸送機嚴禁搭在船幫上作業(yè)。
第七條高架皮帶輸送機旋轉角度不得超過±80°,嚴禁碰撞其它設備。
