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內容
一、安全責任制度
1. 水工項目的所有參與人員應明確自身安全職責，遵守國家相關法律法規(guī)及企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 項目經理對項目安全負總責，確保安全措施的實施和安全教育的開展。
3. 安全員負責日常安全檢查，及時消除安全隱患，報告并處理安全事故。
二、安全培訓與教育
1. 所有工作人員須接受入場前的安全培訓，了解作業(yè)環(huán)境、設備操作及應急處理程序。
2. 定期進行安全知識更新培訓，強化安全意識，提高風險防范能力。
三、現(xiàn)場管理
1. 工作現(xiàn)場應保持整潔，設備設施定期維護，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 設置明顯的安全警示標志，劃分作業(yè)區(qū)域，防止無關人員進入危險區(qū)域。
3. 對高風險作業(yè)進行專項安全評估，制定并執(zhí)行安全操作規(guī)程。
四、個人防護
1. 工作人員必須穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
2. 特殊工種需額外配備專業(yè)防護設備，如潛水員的潛水服、高空作業(yè)的防墜裝備。
五、應急響應
1. 制定應急預案，包括火災、洪水、坍塌等各種可能發(fā)生的緊急情況。
2. 定期組織應急演練，確保員工熟悉逃生路線和應急處理程序。
3. 現(xiàn)場配備足夠的急救設備和物資，以便及時處理突發(fā)事故。
六、安全檢查與評估
1. 定期進行全面安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題立即整改，記錄并追蹤整改結果。
2. 對重大安全隱患進行風險評估，采取有效措施降低風險。
七、安全文化建設
1. 倡導“安全第一”的工作理念，鼓勵員工積極參與安全管理，形成良好的安全文化氛圍。
2. 定期舉行安全活動，提高員工安全意識，強化團隊協(xié)作精神。
八、合作與溝通
1. 與設計、施工、監(jiān)理等各方保持密切溝通，確保安全信息的準確傳遞。
2. 鼓勵員工報告安全隱患，建立有效的信息反饋機制。
九、持續(xù)改進
1. 分析安全事故原因，總結經驗教訓，不斷優(yōu)化安全管理體系。
2. 引入先進的安全管理方法和技術，提升安全管理水平。
標準
1. 遵循gb/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系 要求》。
2. 符合水利部《水利工程安全生產管理規(guī)定》等相關行業(yè)規(guī)定。
3. 參照iso 45001:2018《職業(yè)健康安全管理體系 要求及使用指南》。
4. 嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》jgj 59-2011的相關要求。
以上規(guī)程旨在確保水工項目的安全生產，保障人員生命安全，預防和減少事故的發(fā)生。各相關人員應嚴格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
水工安全技術規(guī)程范文
第1篇 水工安全技術規(guī)程
1、接班前必須穿戴好勞動保護用品，認真檢查冷卻設備、備品備件、工具、煤氣報警儀等，進行對口交接班，并做好交接班記錄。
2、每2小時檢查一次冷卻壁水溫變化，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常應及時準確采取措施，妥善處理。發(fā)現(xiàn)風口破損應及時處理，防止向爐內漏水等事故發(fā)生。
3、爐體各種冷卻設備和爐皮，如果發(fā)現(xiàn)燒紅、燒裂、冒火、冒煤氣需要打水時，禁止站在對面，并事先考慮好如果事故擴大時的安全措施。
4、風口灌渣需要打水冷卻以及換風口時應站在側面上風向，防止煤氣中毒和燒燙傷。
5、風口平臺四角各備一臺軸流風扇，巡視風口、調整煤槍時開啟風扇降低平臺煤氣濃度。煤苗要處在風口中心位置，以防刷壞風口。
6、到煤氣區(qū)作業(yè)、檢查時，必須通知高爐，嚴禁一人進入煤氣區(qū)，作業(yè)時一定要找好風向，攜帶煤氣報警儀，戴好空氣呼吸器。
7、將近出鐵或正在出鐵時，不得到高爐平臺下部、爐缸、爐基進行檢查，拉風坐料時必須離開爐臺，并嚴禁到爐頂檢查。
8、高爐各部冷卻設備水溫差應經常保持不超過規(guī)定標準，水壓不得低于規(guī)定標準，調水壓時未經工段領導批準，任何人不準調動水壓。
9、檢修各種閥門時必須把總門關嚴，并將管內的殘余量放掉。
第2篇 防水工安全技術操作規(guī)程
1、患皮膚病，眼結膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。
2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳袖口扎緊，鞋面應扎鞋蓋，應戴長袖手套。
3、熬油必須由有經驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。
4、鍋內瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火．嚴禁在燃燒的瀝青中澆水。應用干砂、濕麻袋滅火。
5、灶附近嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
6、隨時注意瀝青溫度變化。當瀝青熬到由白煙轉為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應立即停火。
7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。
第3篇 泥水工安全操作規(guī)程
1、要經常檢查所用工具是否完善，如有損壞，要及時修理更換。
2、施工現(xiàn)場要經常保持交通運輸?shù)缆窌惩ā，F(xiàn)場內危險的懸崖、陡坡，深坑和施工予留的洞眼等，應有防護設施或掛危險標志、材料、物件、設備的堆放要整齊穩(wěn)定。拆除的模板和廢料等。應及時清理。防止釘傷人。拆除改建工程。在施工前應對建筑物的現(xiàn)狀進行詳細檢查。制定安全措施。防止崩塌、觸電、溺水、墜落和物件傷害。
3、進入高空作業(yè)、起重、打樁等有物體墜落危險的施工現(xiàn)場和礦井、隧道、洞庫人員。必須戴好安全帽。在高空、懸崖、陡坡和橋側施工的人員。必須拴好安全帶。上下交岔作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網。
4、高空作業(yè)遇惡劣氣候影響施工安全時，應停止高空、起重和打樁作業(yè)。高空材料堆放穩(wěn)妥。所用工具應隨手裝入工具袋內。防止墜落傷人。禁止用腐朽材料搭腳手架。腳手架必須綁扎牢固。不準超負荷使用。梯式跳板要有防滑裝置和欄桿。禁止攀腳手架。起重臂、繩索和隨同吊裝物上下（消除障礙人員除外）。要小心電線，以免觸電。
5、各種電器設備和電線的絕緣必須良好，并要有防雨、防潮設施。各種機具傳動部位和危險部件、要有防護裝置。
6、工作時要加強上下左右的聯(lián)系，以防止磚、瓦、石頭、木頭、鐵器傷人。
7、抹灰時要伸出。不要與眼睛垂直。以防灰漿傷眼。
8、高空砌墻必須設置防護網。并要愛護和經常檢查。
第4篇 水工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品;
2、嚴禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設備;
3、冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開,防止開錯燒壞冷卻設備;
4、不準攀登冷卻水管,以防登折水管和摔傷;
5、到煤氣區(qū)工作時,嚴禁一人進行,必須有一人協(xié)助監(jiān)護,去各層平臺時,必須找煤防站人員同往;
6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時,要點燃防止煤氣中毒;
7、處理冷卻水箱漏水時,關閉截門,仍有煤氣要及時點燃;
8、爐況失常,風口灌渣,或冷卻水設備嚴重燒壞大量漏水時,人要站在安全地帶,不能面向風渣口;
9、酸洗設備時,要戴好白光眼鏡及必要的防護用品,往酸缸內倒酸時,嚴禁直接倒入水中,要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中,并注意風向;
10、放風坐料時不得到各層平臺檢查設備,也不能離開爐臺,風口平臺設專人監(jiān)護,防止燒穿事故發(fā)生;
11、更換風口窺視孔玻璃時,要躲開正面嚴防傷人;
12、風渣口套燒壞時,要及時減水,并外加噴水,防止燒穿造成重大事故;
13、出鐵時嚴禁跨越渣鐵溝,嚴禁在吊物下通過,在吊物時有專人指揮并確認吊具牢固;
14、上下走梯扶好扶手;
15、檢修各種管道閥門時要將殘余量放凈;
16、安裝和拆卸冷卻器水管時,必須通水,置換出冷卻壁內的熱水方可作業(yè);
17、出鐵過程中,不能在出鐵口正上方的14.7m、17.65m平臺和鐵口正下方作業(yè);
18、風口冒渣燒穿時或爐皮燒穿時,看好退路,站在上風口打水處理;
19、觀看風口要用視孔小鏡,并不得在風口正面停留;換視孔鏡片時,必須確認旋塞閥是否關嚴,站在側面,并戴好眼鏡;
第5篇 看水工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
負責高爐冷卻設備的檢查，更換和備品備件的制作；負責檢查各冷卻水進出情況；檢查噴煤是否正常運轉；檢查風口鏡是否明亮；檢查高壓水壓力、噴煤壓力及水流量的變化，并做好相應記錄。
2崗位職責
2.1負責高爐冷卻設備的更換和備品備件的制作。
2.2保管好所屬工具。
2.3根據(jù)高爐生產的需要和工長的指令進行冷卻強度的調整。
2.4嚴格執(zhí)行巡視檢查制度。
2.5認真填寫各種記錄，以及冷卻系統(tǒng)破損情況和原因。
2.6搞好區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7每30分鐘檢查一次風口、渣口冷卻設備進出水等情況，隨時保持風口鏡子明亮。
2.8每小時檢查一次煤槍工作情況，以及噴煤壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告工長。
2.9每小時測量一次冷卻壁水溫差是否在規(guī)定范圍內。
2.10保持退水暢通無阻，不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2.11嚴格執(zhí)行技術規(guī)程和安全規(guī)程。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護用品，班前班中不準飲酒。
3.2非操作人員嚴禁亂動冷卻水閥門和其它冷卻設備。
3.3冷卻閥門和爐前用水閥門要區(qū)別開，防止開錯燒壞冷卻設備。
3.4工作時不準攀登冷卻水管。
3.5煤氣區(qū)域工作時嚴禁一人進行，必須要有人監(jiān)護并戴好防護用具，看好風向。
3.6時刻注意各部冷卻水溫差變化，不得超過規(guī)定范圍，發(fā)現(xiàn)異常問題立即向工長報告并及時處理。
3.7當冷卻設備堵塞時，需用氧氣或蒸氣處理時，水管接頭一定要綁牢，拆開時先關掉氧氣或蒸氣，然后躲開正面，防止蒸氣傷人。
3.8去爐基、爐頂工作或巡檢時，通知值班工長，需二人同往，并有專人監(jiān)護。
3.9爐體跑煤氣時，要及時匯報工長，未處理前可先用火點燃或用炮泥堵死。
3.10更換冷卻設備時，要避開風口正面，防止回火傷人。
3.11水壓降低時，及時報告工長，停水時應停風處理。
3.12來水時，分段緩慢進行送水，防止產生大量蒸汽爆炸傷人。
4事故應急及處理
4.1、煤氣中毒：在煤氣區(qū)域工作或檢查，必須兩人以上同行，戴好防護用品，還要有監(jiān)護人監(jiān)護。
4.2、高爐回火在檢查高爐冷卻水及風口鏡時，不要正對風口；
4.3、高溫作業(yè)：必須冷卻、散熱，按安全操作規(guī)程作業(yè)；
4.4、蒸汽：躲開正面。
第6篇 泥水工安全規(guī)程
1、要經常檢查所用工具是否完善,如有損壞,要及時修理更換。
2、施工現(xiàn)場要經常保持交通運輸?shù)缆窌惩ā，F(xiàn)場內危險的懸崖、陡坡,深坑和施工予留的洞眼等,應有防護設施或掛危險標志、材料、物件、設備的堆放要整齊穩(wěn)定。拆除的模板和廢料等。應及時清理。防止釘傷人。拆除改建工程。在施工前應對建筑物的現(xiàn)狀進行詳細檢查。制定安全措施。防止崩塌、觸電、溺水、墜落和物件傷害。
3、進入高空作業(yè)、起重、打樁等有物體墜落危險的施工現(xiàn)場和礦井、隧道、洞庫人員。必須戴好安全帽。在高空、懸崖、陡坡和橋側施工的人員。必須拴好安全帶。上下交岔作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網。
4、高空作業(yè)遇惡劣氣候影響施工安全時,應停止高空、起重和打樁作業(yè)。高空材料堆放穩(wěn)妥。所用工具應隨手裝入工具袋內。防止墜落傷人。禁止用腐朽材料搭腳手架。腳手架必須綁扎牢固。不準超負荷使用。梯式跳板要有防滑裝置和欄桿。禁止攀腳手架。起重臂、繩索和隨同吊裝物上下(消除障礙人員除外)。要小心電線,以免觸電。
5、各種電器設備和電線的絕緣必須良好,并要有防雨、防潮設施。各種機具傳動部位和危險部件、要有防護裝置。
6、工作時要加強上下左右的聯(lián)系,以防止磚、瓦、石頭、木頭、鐵器傷人。
7、抹灰時要伸出。不要與眼睛垂直。以防灰漿傷眼。
8、高空砌墻必須設置防護網。并要愛護和經常檢查。
第7篇 防水工安全操作規(guī)程4
防水工安全操作規(guī)程(四)
1材料存放于專人負責的庫房,嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。
2施工現(xiàn)場和配料場地應通風良好,操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時,必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。
3患有皮膚病、眼病、刺激過敏者,不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等,應停止作業(yè)。
4用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時,澆油和鋪氈人員,應保持一定距離,澆油時,檐口下方不得有人行走或停留。
5使用液化氣噴槍及汽油噴燈,點火時,火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過滿,打氣不能過足。
6裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器,必須配軟墊,不準猛推猛撞。使用容器后,其容器蓋必須及時蓋嚴。
7高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預留孔洞,必須按洞口、臨邊防護規(guī)定進行安全防護。
8防水卷材采用熱熔粘結,使用明火(如噴燈)操作時,應申請辦理用火證,并設專人看火。配有滅火器材,周圍30m以內不準有易燃物。
9雨 、雪、霜天應待屋面干燥后施工。六級以上大風應停止室外作業(yè)。
10下班清洗工具。未用完的溶劑,必須裝入容器,并將蓋蓋嚴。
第8篇 排水工號安全操作規(guī)程
1、上下樓梯應抓牢扶手，進入矮操作臺要低頭。
2、用稀鹽酸手動清洗ph計等玻璃電極時，用力適當。
3、吊車吊掛物品時，要檢查確認吊掛牢靠后方可起吊，人不得靠近，并禁止從吊物下通過。
4、更換圓筒過濾機濾布，轉動圓筒時，上面不能站人，并將工具、物品等取下。
5、進入襯膠槽罐內，嚴禁穿帶鐵釘?shù)男?，不得用硬物敲擊襯膠，梯子底部包膠皮或破布等，以防損壞襯膠。
6、往石灰乳中添加feso4時，要把握身體重心，抓緊編織袋兩角投放，編織袋放入垃圾箱。
第9篇 工貿企業(yè)防水工安全操作規(guī)程
1.作業(yè)人員應經過安全技術培訓、考核,持證上崗。
2.必須按規(guī)定佩戴防護用品。
3.上下溝槽、構筑物必須走馬道或安全梯。
4.高處作業(yè)時必須支搭平臺。
5.使用噴燈作業(yè)時,遵守“電工作業(yè)”中有關“噴燈”的安全規(guī)定。
6.在構筑物內部作業(yè)時應保持空氣流通,必要時采取強制通風措施。
7.臨邊作業(yè)必須采取防墜落的措施。
8.作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火。使用可燃性材料時必須按消防部門的規(guī)定配備消防器材。
9.運輸和儲存燃氣罐瓶時應直立放置,并加以固定。搬運時不得碰撞。使用 時必須先點火后開氣。使用后關閉全部閥門。
10.加熱瀝青材料時應遵守:加熱熔化瀝青材料的地點與建筑物的距離不得 小于10m,并遠離易燃易爆物。嚴禁使用敞口鍋熬制瀝青,加熱設備應有煙塵處 理裝置,瀝青鍋蓋應用鋼質材料。
11.運送熱瀝青時,應使用帶蓋的提桶,桶蓋必須嚴密,裝油量不得超過桶 容積的3/4。兩人抬運熱瀝青時,應協(xié)調一致。
12.瀝青刷手柄長度不宜小于50cm。
第10篇 打水工安全操作規(guī)程
1、應按規(guī)定穿戴好勞保用品,做好個人防護(戴好防塵口罩和防護眼鏡)。
2、進出渣垮打水時應靠邊行走,注意行車、裝載機、挖機等動向,做到及時避讓。
3、不得直接接觸或近距打水,以免高溫或蒸汽燙傷。
4、打水時應控制好水量,人員不得中途離開,避免地面出現(xiàn)積水遇稀渣而產生放炮現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)地面有積水現(xiàn)象,應及時聯(lián)系挖機工將地面整平。
5、做好車輛的裝渣監(jiān)護工作,發(fā)現(xiàn)車輛部位有著火現(xiàn)象及時進行處理。
6、渣盆傾倒時,人員應及時離開傾倒點,防止被紅渣濺到燙傷。
7、內場打水上下轉爐渣料堆時,腳應踩穩(wěn),移動水管注意力度,當心滑倒。人員不得站于挖料的邊緣,以免被紅渣燙傷。
第11篇 抽放測流放水工安全操作規(guī)程
㈠操作準備
根據(jù)當天的工作任務和目標,帶全所需要工具、儀器,并保證完好。
㈡操作順序
安全檢查→測流或放水→系統(tǒng)維護、鉆孔的連接等→填寫工作日志。
㈢正常操作
⒈按照工作程序安排,進行巡回檢查。
⒉檢查管道內瓦斯:
⑴要使用100%的瓦檢儀。
⑵瓦檢儀的氣泵應選擇合適,盡量采用高負壓氣泵。如使用儀器本身氣泵不合適,必須用氣樣泵抽取管道內瓦斯進行測定。
⑶用儀器氣泵時,應連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起立即再捏扁),在5~6次后,氣泵一復原的瞬間,立即將儀器的進氣口從管道內拔出。
⑷檢查時必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別加大時應查明原因,重新檢查。
⒊觀測負壓
⑴u形水柱計內必須是蒸餾水。
⑵觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平。
⑶用u形水柱計測定抽放壓時,應按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔連接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。
⒋測定流量
⑴使用孔板流量計測定混合流量
在孔板流量計裝置兩端用“u”型管壓力計引出測出瓦斯混合氣體的壓差,再通過其其規(guī)定的孔板流量計算公式人工計算混合流量。
⑵使用畢托管測定速壓計算混合流量
使用畢托管插入抽放管路測點內,將咀子正對氣流放至管路內中心點處,在全壓和靜壓側用“u”型管壓力計引出測出管路中的速壓,然后根據(jù)速壓公式、管路斷面和修正系數(shù)換算出每分鐘的混合流量。
⑶使用wgc瓦斯抽放管道氣體參數(shù)測定儀測定流量(操作程序見后)
⒌瓦斯抽放多參數(shù)測定
主要使用wgc瓦斯抽放管道氣體參數(shù)測定儀進行測定,其操作程序如下:
⑴流量測量
①預置
測量前,應將孔板或均速管或皮托管的系數(shù)預置到機內。系數(shù)一經預置好,并經常保證充電的情況下(要求電池電壓不低于7.3v),系數(shù)一般不會丟失。
系數(shù)預置前,應對本礦各抽放管道上測點進行編號,編號從1開始,最多為128。對應每個測點的編號,均有一確定的測量方法和系數(shù)。若某測點的測量方法要改變時,相應的系數(shù)要進行調整,否則,儀器測量得到的流量數(shù)據(jù)將出現(xiàn)錯誤。
預置操作:在p狀態(tài)下按預置鍵將顯示“p0:”提示符,要求輸入抽放管道測點號,即需要預置系數(shù)的測點號,測點號為1~128之間的某一個數(shù)。輸入測點號后按監(jiān)控鍵,儀器顯示“__:______”,冒號前的數(shù)為測點號,10以內的數(shù)以0_表示,10~99之間的數(shù)直接顯示,100~128之間的數(shù)以_._形式顯示,冒號后的數(shù)為該測點的系數(shù),若以前未曾預置過,則顯示的數(shù)據(jù)為隨機數(shù)。若此值不正確,按清屏鍵,鍵盤輸入正確的系數(shù)值。輸入正確數(shù)據(jù)后,按預置鍵,起確認輸入數(shù)據(jù)作用,并進入下一測點系數(shù)的預置。若顯示的預置值正確,直接按預置鍵,將進入下一測點系數(shù)的預置,依次預置下去,直至將需預置的測點系數(shù)全部預置完后按監(jiān)控鍵,即返回初始p狀態(tài),完成預置操作。
②清零
如果上次測量數(shù)據(jù)已經打印,應將儀器內部保存的數(shù)據(jù)清除掉。清除功能由清零鍵完成。
清零操作:在p狀態(tài)按清零鍵,顯示“00:”,并發(fā)出報警聲,要求確認是否清零。若按監(jiān)控鍵,則不清零返回p狀態(tài)。若按清屏鍵,則清零,然后返回p狀態(tài)。清零鍵的功能是將所有上次測量數(shù)據(jù)全部清除掉。
③調零
零點調節(jié)是每次測量過程中必須要做的工作。壓差、負壓、濃度傳感器的零點電位均設置在傳感器面板上,打開主機和傳感器電源開關,預熱5min左右后,在p狀態(tài)按調零鍵,進入調零狀態(tài),顯示壓差值“h1:___”,單位為pa。調節(jié)時,輕輕旋轉壓差電位器旋桿,使參數(shù)顯示為0。再按調零鍵,顯示“l(fā)0:”要求輸入海拔標高值,按監(jiān)控鍵確認后,顯示負壓傳感器的壓差值“h2:_____”,單位為100pa,調節(jié)方法同壓差。再按調零鍵,顯示甲烷濃度值“h3:__._”,單位是%,再按調零鍵,顯示溫度值“h4:__._”,單位是℃,溫度零點不用調節(jié)。再按調零鍵又循環(huán)回到顯示值“h1:___”。任何一次按調零鍵后,按監(jiān)控鍵都將退回調零返回到p狀態(tài)。
④測量
調零完畢后返回到p狀態(tài),將膠管連接好后,將負壓、壓差傳感器上正、負端的膠管正確接到孔板或均速管或皮托管的正、負壓引出端,先測量壓差、負壓值,然后,將儀器蓋板上濃度傳感器正端的膠管接到孔板或均速管或皮托管的正壓引出端,孔板或均速管或皮托管的負端不接,用抽氣筒抽排瓦斯,以測量瓦斯?jié)舛戎?按流量鍵顯示提示符“a0:”要求輸入“月”,輸入后按監(jiān)控鍵,顯示提示符“a1”,要求輸入測點號,然后,按監(jiān)控鍵,顯示提示符“p1:”,要求輸入測量方法。測量方法用數(shù)碼表示,0代表孔板或均速管,1代表皮托管高斯三點法,2代表皮托管中心點法。輸入后儀器自動開始顯示提示符“h1”,并顯示正在測量的壓差數(shù)值。測量時每測量一次送顯示,用30秒共測量10個數(shù)據(jù)取平均值存入內存。測量完后顯示提示符“h2”,進入負壓測量狀態(tài),并顯示正在測量的負壓數(shù)值。測量顯示方式同壓有效期。這時可松開測量開關。測量完后進入濃度測量狀態(tài),顯示提示符“h3”,此時,把孔板或均速管或皮托管正壓端的膠管連接到儀器箱蓋板上濃度進氣嘴的正壓端,負壓端斷開不接,并使用抽氣筒抽入瓦斯。儀器顯示正在測量的瓦斯?jié)舛戎?觀察濃度數(shù)值上升到最大值時,按濃度鍵完成濃度測量。測量完后顯示提示符“h4”,進入溫度測量狀態(tài),并顯示正在測量的溫度值。測量完后儀器自動計算流量并送入內存,接著顯示“aa:______”,即混合流量,按監(jiān)控鍵后顯示“pp:______”,即純甲烷流量,按監(jiān)控鍵返回p狀態(tài),完成一個測點的流量參數(shù)。
利用中心點法測量時,應將皮托管定位在管道斷面中點,操作同上。
利用高斯三點法測量時,基本操作同上,不同點只是在壓差測量上。
在輸入測量方法后,先按住傳感器面板上測量開關,定位好皮托管位置,再按監(jiān)控鍵這時儀器顯示“ha”,并顯示第一個壓差測量數(shù)據(jù),測量完后,顯示“h0”,等待定位好皮托管位置后,按壓差鍵開始第二個壓差數(shù)據(jù)測量,測完后顯示“h1”,等待定位好皮托管位置后,按壓差鍵開始第三個壓差數(shù)據(jù)測量。壓差測量完后,再開始負壓、濃度、溫度測量,這時可以松開測量開關,并且這以后操作方法同前面所說明的孔板和均速管或皮托管中心點法。
測量完一個測點的流量數(shù)據(jù)后可以關機,然后再重新開機、預熱、調零測量下一個測點的參數(shù)。
⑵單參數(shù)測量
①壓差測量
打開主機和傳感器電源后,預熱5min后校正零點,然后用膠管將傳感器“-負壓”氣嘴與待測點的負壓接頭連接,“+壓差”氣嘴與待測點的正壓接頭連接,在p狀態(tài)按壓差鍵,依次顯示提示符“a0:”、“a1:”、“p0:”,要求依次輸入月、日、測點號。每輸一個數(shù)按監(jiān)控鍵確認,清屏鍵修改。再按監(jiān)控鍵,即顯示提示符“h1”,表明正在測量壓差數(shù)據(jù),約每2.5s測量一個數(shù)據(jù)送顯示,測量完后返回p狀態(tài)。
②負壓測量
打開主機和傳感器電源后,預熱5min后校正零點,每次測量負壓時應先在調零狀態(tài)下輸入正確標高值,并調零后再測量。然后將傳感器負壓壓差正、負壓端用膠管與待測點管道接頭連接。在p狀態(tài)按負壓鍵,依次顯示提示符“a0:”、“a1:”“p0:”,要求依次輸入月、日、測點號,輸入方法同前。輸入測點號后,按監(jiān)控鍵,即顯示提示符“h2”,表明正在測量負壓數(shù)據(jù),約每2.5s測量一個數(shù)據(jù)送顯示,測量完后返回p狀態(tài)。
③濃度測量
打開主機和傳感器電源后,預熱5min后校正零點,然后將濃度傳感器用膠管與待測點的正、負壓差接頭連接。在p狀態(tài)先按調零鍵,在顯示“h3”狀態(tài)下觀察濃度值上升情況,在判斷瓦斯充分進入傳感器氣室后(即濃度值不再上升),可用抽氣筒加快抽氣。返回p狀態(tài)按濃度鍵,依次顯示提示符“a0:”、“a1:”“p0:”,要求依次輸入月、日、測點號,輸入方法同前。然后顯示提示符“h3”,表明正在測量濃度數(shù)據(jù),約每2.5s測量一個數(shù)據(jù)送顯示,測量時直接使用抽氣筒抽氣,待濃度值上升到最大時,按濃度鍵測量,此時應不斷抽氣操作,直到測量完畢。
④溫度測量
打開主機和傳感器電源后,預熱5min后校正零點,然后將溫度探頭置于待測點。在p狀態(tài)按溫度鍵,依次顯示提示符“a0:”、“a1:”“p0:”,要求依次輸入月、日、測點號,輸入方法同前,然后顯示提示符“h4”,表明正在測量溫度數(shù)據(jù),每2.5s測量一個數(shù)據(jù)送顯示,測量完后返回p狀態(tài)。
以上四種參數(shù)單獨測量均為測量10個數(shù)據(jù)取平均值存入內存。(注意:流量測量時,必須壓差、負壓、濃度、溫度在流量測量狀態(tài)下連續(xù)測量一次,才可自動計算出流量數(shù)據(jù)。單參數(shù)測量數(shù)據(jù)不參加儀器內部流量數(shù)據(jù)計算。)
⑶數(shù)據(jù)顯示
在p狀態(tài)按顯示鍵,顯示提示符“l(fā)0:”,詢問顯示什么數(shù)據(jù)要求輸入顯示數(shù)據(jù)類型代碼,輸入數(shù)據(jù)代碼后,顯示提示符“l(fā)1:”,要求輸入需顯示數(shù)據(jù)的起始測點號。輸入測點號后,按監(jiān)控鍵即顯示該測點的測量數(shù)據(jù)。
①顯示流量數(shù)據(jù)時,每按一次顯示鍵顯示一個數(shù)據(jù),每一個測點的流量數(shù)據(jù)包含六個數(shù)據(jù),其顯示順序為:壓差、負壓、甲烷濃度、溫度、混合流量、純甲烷流量。每個數(shù)據(jù)的顯示格式為“__.______”,冒號前為測點號,冒號后為數(shù)據(jù)。顯示壓差單位為pa、負壓單位為100pa,濃度單位為%,溫度為℃,流量為m3/min。
顯示完一個測點的流量數(shù)據(jù)后,接著顯示一個測點的流量數(shù)據(jù),直至將后面所有測點的流量數(shù)據(jù)顯示完后自動返回顯示提示符“l(fā)0:”狀態(tài),這時可顯示其它類型的數(shù)據(jù),不想顯示時按監(jiān)控鍵便返回p狀態(tài),。若顯示中途希望返回p狀態(tài)時按監(jiān)控鍵即可。
②顯示單點測量壓差、負壓、濃度、溫度數(shù)據(jù)時,每按一次顯示鍵顯示相應數(shù)據(jù),單位同前定義。其余同流量數(shù)據(jù)顯示。
⒍在測定負壓時,如u形水柱計跳動不止,應檢查管路積水情況,并采取放水措施。
⒎定時觀測管路系統(tǒng)中的放水器自動(手動),手動放水時:
⑴關閉隔離閥門,切斷抽放負壓。
⑵打開進氣閥門,使得水箱內外壓力平衡。
⑶打開放水閥門,放空水箱內的積水。
⑷正常抽放時,應關閉進氣閥、放水閥門,打開隔離閥門,使得管路內的水可以流入水箱。
⒍使用移動瓦斯抽放泵站時,應經常檢查瓦斯排放口稀釋后的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限應及時停機進行處理。
㈣收尾工作
檢查、清理操作現(xiàn)場,帶齊工具、儀器上井,填寫記錄和臺帳。
第12篇 水力發(fā)電廠水工現(xiàn)場安全規(guī)程
第一章 總 則
第 1條本規(guī)程系根據(jù)1994年電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》,結合我站的現(xiàn)場具體情況而制定的。作為《電業(yè)安全規(guī)程》之現(xiàn)場補充規(guī)定。
第2條本規(guī)程適用陳村水電站的水工作業(yè)和基建施工等作業(yè)。
第3條下列人員應熟悉本規(guī)程:
站生產主任 正、副總工程師
生技科:正、副科長、主任工程師、工 程師、技術員
安監(jiān)科:正、副科長、專職安監(jiān)員
發(fā)電、檢修分場:正、副主任、技術員、專職安全員、值長、值班員、檢修人員。
第4條本規(guī)程解釋權屬陳村水電站。
第二章 一般規(guī)定
第5條擔任水工建筑物監(jiān)測、維修、水情測報、水庫調度、水下檢查及管理工作的生產工人、技術人員和各級領導均應熟知本規(guī)程的有關部分,方可獨立進行工作。
第6條新參加工作人員(包括見習生、大中專畢業(yè)生、學徒工、民工、臨時工及外協(xié)單位人員等),在進入工作現(xiàn)場前必須學習掌握本規(guī)程的有關部分后,方可進行工作。
第7條工作人員經體格檢查,凡患有不適合本工種的病癥者,均應調離其工作崗位。
第8條進入廠房、開關站、配電室、變電所等生產運行區(qū)域,工作前需經安全培訓考試合格后方可工作。工作中必須嚴格執(zhí)行工作票制度,工作中履行工作監(jiān)護制度。民工、臨時工、外協(xié)人員進入電站生產運行區(qū)域工作,由工作負責人辦理進廠手續(xù)和有關工作票,工作前必須向民工、臨時工、外協(xié)人員等交待安全生產注意事項和工作地點臨近設備的帶電情況,并在現(xiàn)場安全措施交底手冊中記錄清楚。
第9條進入高壓設備區(qū)域工作注意事項:
①進入高壓設備區(qū)域工作必須旅行工作票制度,工作人員必須二人以上,與帶電設備安全距離不得小于下表數(shù)值,同時有專人進行監(jiān)護。
電壓等級(千伏)
安全距離(米)
10——35
1.0
110
1.5
220
3
②進入高壓設備區(qū)域工作,不得亂動和誤碰與工作無關設備和設備上的各類標示牌。
③高壓設備區(qū)域工作,必須有專業(yè)人員進行監(jiān)護。
④在高壓設備區(qū)域通道上搬運工器具或材料必須注意與發(fā)電設備的安全距離,搬運長物、長梯、竹、木、鐵管等較長物件嚴禁一人肩扛。必須二人扛著搬運。
⑤遇有雷雨天氣,嚴禁在高壓設備區(qū)域內工作。
第三章工程發(fā)包安全管理規(guī)定
第10條進入施工現(xiàn)場必須規(guī)范地戴好安全帽、高空作業(yè)應系好安全帶;服裝符合安規(guī)要求,嚴禁穿拖鞋、光腳和穿背心進入工作現(xiàn)場,不符合要求的安全帽、安全帶禁止使用。
第11條進行現(xiàn)場安全交底。
第12條簽定安全協(xié)議。
第13條發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時提出,并要求施工單位整改。
第14條審查施工單位的安全資質,不符合要求的 不能發(fā)包。
第四章高處作業(yè)安全規(guī)定
第15條凡在離地面2米及以上的地點 進行工作,都應視作高處作業(yè)。
第16條從事高處作業(yè)人員要定期體檢,經醫(yī)生診斷,凡患嚴重高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及其它不適合該高空作業(yè)的,不得從事高處作業(yè)。
第17條在壩頂、屋頂、陡坡、懸崖以及其它危險邊沿進行工作,應有專人監(jiān)護,臨空一面應設防護欄桿,必要時使用安全帶、安全帽,并系在牢靠在構件上。
第18條高處作業(yè)人員應衣著靈便。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,嚴禁穿高跟鞋。
第19條高處作業(yè)人員使用的工具應放在工具袋內,材料運輸要有安全措施不準隨意拋擲。
第20條高處作業(yè)的腳手架要牢固、穩(wěn)定,架內材料堆放不要過高,比的超重,禁止登在不堅固的結構上(如石棉瓦屋頂)進行工作,在頂棚上工作要注意誤踩灰板條及其它不牢固物件上而造成墜落傷亡事故。
第21條遇有六級以上大風、暴雨、打雷、下霧、下雪等情況,應停止室外高處作業(yè)。
第22條登高所用的梯子,放置應牢固,梯子與地面的傾斜角為60度左右,使用應注意重心。使用人字梯時,應檢查鉸鏈是否牢固,并設有限制開度的拉繩(或鐵鏈),在通道處使用梯子,應有監(jiān)護,并設置圍欄。
第23條在高處作業(yè)時,除工作人員外,他人不得在工作地點逗留,上、下層同時作業(yè)時,中間應設安全隔離設施,工作人員工作時應戴好安全帽,并系好安全帶。
第四章 山上(水上)作業(yè)安全管理規(guī)定
第24條在山上工作時,要小心煙火
第25條在山上工作時,不準任何雜物、石塊往下丟,同時不要踩著松動的石塊,以免傷人或打壞設備。
第25條上山通道應保持暢通,保證觀測人員行走安全,觀測人員在山上工作時應戴好安全帽。
第27條夜間在山上進行觀測工作時,工作地點必須具有足夠夜間照明,春、夏、秋三季上山觀測時要隨時攜帶木棍和蛇藥,已防毒蛇侵襲。
第28條船上進行測量,測量人員應穿好救生衣,同時船上要備有足夠的救生工具,以防人員落水發(fā)生傷亡事故,不熟悉駕航人員嚴禁駕船作業(yè)。
第五章 水工觀測現(xiàn)場安全規(guī)定
第29條觀測人員在操作時必須思想集中,衣著和攜帶工具應整齊利落,以防攀登時發(fā)生人生事故。
第30條在高空、豎井、水面、臨水邊墻等危險處進行觀測時,不得少于二人,在上游劃船檢查裂縫時,不得少于三人,并戴好安全帶、救生圈、救生衣、安全帽等。
第31條觀測操作的地點及往返通道、扶梯處,應經常進行清理和維修,以便通行,有墜落危險處,應設立欄桿或其它防護措施。
第32條觀測道路應按規(guī)定線路行走,不得抄行險路。
第33條所有觀測處及廊道內用應低壓照明電源,觀測人員還應備有電筒。
第34條雷雨、大風、大雪、大雨等惡劣天氣時,應停止外出觀測,特殊情況需外出觀測,需經有關領導批準。
第35條饒壩滲流觀測應做好防暑、防蛇、防毒蟲、防寒等各種防護措施。
第36條在尾水渠水下地形測量,必須與發(fā)電分場有書面聯(lián)系單并與運行人員隨時聯(lián)系,以防突然開機造成人身傷亡,下河道作業(yè)人員須穿救生衣等防護,救護設施,兩岸牽拉人員要身強力壯,并思想集中。
第六章 水情測報系統(tǒng)維護現(xiàn)場安全規(guī)定
第37條各雨量站的發(fā)射無線維護工作時,爬桿、塔作業(yè)應由專業(yè)人員進行,爬桿、塔的人員應戴好安全帽。工作時應有專人監(jiān)護,作業(yè)人員要按有關規(guī)定系好安全帶。
第38條雨量站維護工作不得少于2人進行,維護工作前維護人員不得飲酒。工作中不得說笑、打鬧。
第39條上房頂進行維護工作時,需有專人監(jiān)護,以防從房頂墜落。
第40條在維護帶電設備時,維護人員嚴格按電業(yè)規(guī)程灰頂做好相關的安全措施后方能進行工作。
第41條大雨期間應避免進行維護工作,特殊情況需經有關領導批準方可進行維護工作。
第七章 大壩及附屬建筑物巡檢現(xiàn)場安全規(guī)定
第42條巡檢前,巡檢負責人向有關人員交待,巡檢任務、目的和巡檢線路并詳細交待有關安全注意事項和安全要求,并認真在現(xiàn)場安全交底手冊中進行詳細記錄。
第43條巡檢前,個巡檢人員應做好自身的防護措施,帶好必要的防護器材。
第44條在山體滑坡深處進行巡檢時,至少要有二人同行,并配帶通訊設備和有關防護器材。
第45條在進入溢流面等弧形表面檢查時要做好防摔、防滑、防跌的安全措施,并有專人監(jiān)護。
第46條在壩上游檢查時,乘座的船只應有專業(yè)人員駕駛,巡檢人員應穿救身衣,有心臟病的人員不得上船。
第47條閘門和啟閉機設備的巡檢中,非專業(yè)人員不得隨意觸摸各類電器設備。
第13篇 脫水工序安全操作規(guī)程
1、開車前，確認設備處于正常狀態(tài)，設備傳動部位無障礙物。
2、運行過程中，每隔1小時點檢濃密機負荷、耙子高度；及時疏通過濾箱濾網，防止?jié)饷軝C過負荷壓耙。
3、每隔2小時點檢濾液泵工作是否正常，防止真空泵過負荷。
4、開啟高壓沖洗泵沖洗濾布時，高壓軟管附近不準站人，防止管接脫落傷人。
5、冬季結冰時，點檢戶外設備時抓牢扶手。
第14篇 軟水工崗位安全規(guī)程
1 值班操作人員要熟悉和掌握本室設備結構性能和操作規(guī)程,經考試合格后方準獨立操作,值班操作人員要認真填寫運行記錄。
2 值班操作人員必須按要求正確穿戴和使用勞動防護用品,否則不許上崗。
3 值班人員不得擅自離開崗位或做與工作無關的其它事情。
4 設備啟動前要認真檢查機電設備是否處于完好狀態(tài),嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程。
5 電機、水泵等設備周圍不得堆放雜物。
6 設備檢修時必須切斷電源。臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場,并應切斷電源掛好指示牌。
7 各類閥門都應標有明確的開關方向,各傳動部位應有可靠的防護裝置。
8 檢修人員進泵站檢修時,值班人員應向其介紹設備運行情況及安全注意事項,并確認是否斷開電源。
9 禁止非工作人員進入泵站,非崗位人員進入時必須有相應的證明,并登記進出站室時間。
10 檢查設備時仔細小心,不使衣服和擦設備的東西被旋轉部位掛上,女工戴好安全帽。
11 備用設備,要掛上明顯的指示牌,防止誤操作。
12 操作人員進入水箱、水池工作,應有專人監(jiān)護,扶好爬梯欄桿上下,防止滑入水中或發(fā)生意外。
1.13 更換盤根時,拆卸壓蓋要用適當工具,不可用力過猛。
14 擦拭電器設備時,不準用濕布,應避免把水噴濺在電路設備上,防止漏電或觸電事故發(fā)生。
15 電器起火時,用四氯化碳干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用泡沫滅火器滅火。滅火器嚴禁挪為它用。
第15篇 化水工崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、檢查各化驗儀器化驗設備正常；
2、檢查純水箱、原水箱水位正常；
3、檢查制水設備正常
1、灼燙；
2、機械傷害；
3、中毒及窒息；
4、其他傷害（滑跌、腐蝕等）
1、正確佩戴安全帽；
2、正確佩戴手套；
3、正確穿工作服、勞保鞋；
4、保持防護罩完好；
5、保證安全通道暢通；
6、保障化驗室通風良好
1、不按要求佩戴安全帽防護用品、護目鏡、膠皮手套、防毒面罩
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.3中毒及窒息：中毒時要把頭側放，以便充分嘔吐，窒息時應解開傷者上衣領扣，進行人工呼吸和胸部按壓；
2.4觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.5其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、及時匯報上級領導，傷情嚴重時及時撥打120；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、取水樣→化驗數(shù)據(jù)報中控→根據(jù)化驗數(shù)據(jù)調整加藥；
2、制水：調整各閥門，原水泵→多級砂過濾器→活性炭過濾器→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混床→純水箱
3、做好交接班工作
1、灼燙；
2、機械傷害；
3、中毒及窒息；
4、觸電
1、確認水樣正確；
2、按照化驗頻次正常化驗；
3、使用試驗設備、儀器要小心、謹慎
1、嚴禁直接觸摸化學藥品；
2、禁止觸摸高溫設備及管道；
3、嚴禁清理運轉設備傳到部位
檢修過程
停制水設備，關閉相關閥門，進行相關檢修處理
1、灼燙；
2、機械傷害；
3、中毒及窒息；
4、觸電；
1、正確使用工器具；
2、檢修設備確保停電；
3、特種作業(yè)設專人監(jiān)護
4、做好交接班工作
1、禁止帶電作業(yè)；
2、禁止違章作業(yè)；
3、禁止有壓操作；
4、禁止無證上崗
作業(yè)結束
設備的關閉、檢查、清理
觸電
關閉儀器設備
切斷電源確認無誤
清理方法正確合理
1、禁止帶電作業(yè)；
2、禁止違章作業(yè)；
3、禁止有壓操作；
