內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 泵房操作員需負(fù)責(zé)監(jiān)控和操作泵設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止故障發(fā)生。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，包括泵體、管道、閥門及電氣系統(tǒng)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
3. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)和停止設(shè)備，遵循安全優(yōu)先原則。
4. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期提交維護(hù)報(bào)告。
5. 參與應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，熟悉應(yīng)急預(yù)案并能在緊急情況下迅速行動(dòng)。
二、安全規(guī)定
1. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋和防護(hù)手套。
2. 在泵房?jī)?nèi)禁止吸煙和使用明火，遵守防火規(guī)定。
3. 操作前確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，保持工作區(qū)域整潔。
4. 遵守電氣安全規(guī)則，非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備。
5. 在泵運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作或維修。
三、操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前檢查泵的油位、冷卻水供應(yīng)和閥門狀態(tài)。
2. 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常。
3. 運(yùn)行中定期巡檢，監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止設(shè)備時(shí)，先關(guān)閉電源，再逐步關(guān)閉相關(guān)閥門。
5. 設(shè)備檢修前，必須切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和部件更換。
2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。
3. 維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀況。
4. 保持泵房通風(fēng)良好，防止?jié)駳膺^(guò)重導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止設(shè)備并通知相關(guān)人員。
2. 遇到泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，避免泄漏擴(kuò)大。
3. 如發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火裝置，并向消防部門報(bào)警。
4. 在安全區(qū)域等待指示，配合應(yīng)急救援工作。
六、培訓(xùn)與教育
1. 新員工入職前需接受泵房安全操作培訓(xùn)。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)。
3. 提供最新的設(shè)備操作手冊(cè)和安全指南供員工參考。
七、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期評(píng)估泵房安全性能，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)并采取改進(jìn)措施。
2. 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，改善工作環(huán)境和操作流程。
3. 跟蹤設(shè)備故障歷史，分析原因，防止同類問(wèn)題再次發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
2. 泵房設(shè)備應(yīng)保持在制造商推薦的運(yùn)行和維護(hù)范圍內(nèi)。
3. 員工須通過(guò)安全培訓(xùn)考核，合格后方可上崗。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保在緊急情況下能有效執(zhí)行。
5. 泵房的安全績(jī)效應(yīng)作為衡量工作質(zhì)量的重要指標(biāo)，持續(xù)優(yōu)化。
泵房崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 泵房崗位安全技術(shù)規(guī)程
l、泵浦缺少對(duì)輪、泵安全罩，不得運(yùn)行。
2、泵浦在更換油或清洗油時(shí)必須停下進(jìn)行。
3、泵浦開(kāi)關(guān)箱有電，不得動(dòng)用和觸碰。
4、泵房電氣通道上不得騎自行車或放自行車。
5、泵浦不得正在反轉(zhuǎn)時(shí)突然正轉(zhuǎn)，以免造成啟動(dòng)電流過(guò)大燒電器。
6、開(kāi)關(guān)閘門眼睛視線躲開(kāi)法蘭?；蛘叽餮坨R，開(kāi)放料閥要戴眼鏡。
7、電器箱電機(jī)設(shè)備不得用水沖洗，或者刺濺上水。
8、底流考克或取樣考克，不得敲打。
9、行走時(shí).按照有地溝蓋的路線通過(guò)。
10、污水槽停用超過(guò)6小時(shí)的，要攀車啟動(dòng)。
第2篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程
a.作業(yè)前應(yīng)對(duì)泵房的送電情況和各操作盤進(jìn)行仔細(xì)檢查。
b. 檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞；
c.開(kāi)機(jī)前必須檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置，潤(rùn)滑情況是否良好。機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng)；
d.開(kāi)泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開(kāi)、出口閥全閉。不得滿負(fù)荷起動(dòng)。
e.接通電源，推拉開(kāi)關(guān)時(shí)，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進(jìn)行，并一次推足閘刀。
f.接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng)，如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無(wú)力，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，檢查電機(jī)及線路。
g.打開(kāi)泵體排氣閥，排除空氣。
h.確認(rèn)操作臺(tái)上泵運(yùn)行開(kāi)關(guān)選擇至“中央”或“機(jī)側(cè)”。
i.確認(rèn)泵的出入口電動(dòng)閥選擇開(kāi)關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”（電動(dòng)閥的運(yùn)行選擇與泵一致）。
j.停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥，嚴(yán)禁泵倒轉(zhuǎn)。
k.事故停電時(shí)，爐前班長(zhǎng)帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房，確認(rèn)事故柴油水泵是否自動(dòng)啟動(dòng)，否則必須手動(dòng)倒閘啟動(dòng)。
l.移動(dòng)水泵，必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
m.設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
n.臨時(shí)停電，值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來(lái)電后恢復(fù)運(yùn)行。
o. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開(kāi)關(guān)方向。
p.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許打開(kāi)防護(hù)罩進(jìn)行檢修和清洗，禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>
q.無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
r.水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。
s. 值班人員上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁添加燃油。
第3篇 真空泵房崗位安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。
2.嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來(lái)人員及小孩帶入車間。
3.嚴(yán)禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、拖鞋、高跟鞋，在操作過(guò)程中嚴(yán)禁使用鐵制工具敲打管道，必須使用本崗位配備的防爆工具。
4.開(kāi)車前，必須試驗(yàn)真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)自如，發(fā)現(xiàn)異常響聲及時(shí)通知維修工進(jìn)行檢修。
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要定時(shí)檢查真空泵的電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和儲(chǔ)水罐的水位情況。
6. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設(shè)備時(shí)，要切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電后掛上禁止開(kāi)車標(biāo)志；以防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷人。
7.清理衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用易燃易爆液體擦洗設(shè)備、地面等。
8.禁止將手機(jī)帶入車間等進(jìn)行違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。
9..操作過(guò)程中，嚴(yán)禁使用非防爆手電，必須使用車間配備的專用防爆手電
10.嚴(yán)格杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。
11.要經(jīng)常檢查貯液罐內(nèi)的易燃液體含量，如含量超過(guò)35%及時(shí)放入低含量甲醇罐。
第4篇 隔膜泵房崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、泵出口安全閥必須按規(guī)定標(biāo)定，不得隨意調(diào)整。
2、泵體和管道震動(dòng)厲害時(shí)，要及時(shí)給出料補(bǔ)償器充氮?dú)?，以防打墊子傷人和燒電機(jī)。
3、排缸體氣體時(shí)，腳要站穩(wěn)，手要扶牢，眼睛要避開(kāi)排汽方向，同時(shí)要注意向上不得有人。
4、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，要檢查傳動(dòng)部位是否有人，當(dāng)人離開(kāi)時(shí)才能啟動(dòng)設(shè)備。
5、操作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
6、地坪保持清潔，要把料漿和雜物收拾干凈，以免使人滑倒受傷。
第5篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泵房崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
機(jī)械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；
5 安全技術(shù)要求：
5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準(zhǔn)按按鈕，防止觸電。
5.2、開(kāi)車前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門、出水閥門是否打開(kāi)，水位計(jì)、壓力表是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開(kāi)車。
5.3、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí)，噪音有異?；蛘饎?dòng)，必須及時(shí)匯報(bào)機(jī)電維修人員檢查，確認(rèn)完好，方可使用。
5.4、水泵、閥門等有滲漏，應(yīng)及時(shí)處理。地面上有積水，當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈，積水過(guò)多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí)，不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經(jīng)電工檢查，確認(rèn)完好方可使用。
5.5、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測(cè)試機(jī)泵軸承溫度時(shí)，衣袖口要扎緊，用手背指頭測(cè)摸。
5.6、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意儀表壓力、水溫、水位、過(guò)濾器及開(kāi)關(guān)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。
5.7、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
5.8、觸摸電機(jī)及水泵外殼，電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃)，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃，否則應(yīng)停機(jī)檢修。
5.9、檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低，機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
5.11、定期定時(shí)檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問(wèn)題，及時(shí)向車間匯報(bào)。
5.12、做好電機(jī)保養(yǎng)及日常維護(hù)工作。
5.13、非本崗位人員不得隨意進(jìn)入泵房。
6相關(guān)文件
6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
第6篇 合成泵房崗位安全操作規(guī)程
6.1、系統(tǒng)原始開(kāi)車前應(yīng)進(jìn)行吹除、清洗、試氣密。
6.2、開(kāi)車前所有儀表應(yīng)進(jìn)行調(diào)試正常。
6.3、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守崗位工藝指標(biāo)與操作規(guī)程,不得私自更改。
6.4、開(kāi)泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥、抽真空、盤車、然后啟動(dòng)電鈕、開(kāi)出口閥。
6.5、跳閘后,應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以防倒液沖擊齒輪。
6.6、平衡好兩池水位,嚴(yán)防抽空。
6.7、搶修風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)當(dāng)由專人監(jiān)護(hù)。
第7篇 泵房崗位安全操作規(guī)程
3.1、注意運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電機(jī)溫升、油位及摩擦部件的聲響有無(wú)異常情況。
3.2、處理含有氨、甲銨、尿液等介質(zhì)的設(shè)備、管道時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)用具如眼鏡、手套或面具等。
3.3、往復(fù)泵壓力表波動(dòng)范圍要小,操作中應(yīng)將壓力表底閥關(guān)小,保持指針最小波動(dòng),但不準(zhǔn)關(guān)死。
3.4、往復(fù)泵用旁路閥憋壓時(shí),應(yīng)同時(shí)察聽(tīng)有無(wú)流體節(jié)流聲音,如旁路閥接近關(guān)閉壓力仍不上升,應(yīng)迅速打開(kāi)旁路閥,檢查原因,嚴(yán)禁在旁路和出口閥同時(shí)關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.5、高壓沖洗水泵應(yīng)經(jīng)常處于備用狀態(tài)。
第8篇 鍋爐泵房崗位安全操作規(guī)程
3.1、上崗工人必須經(jīng)三級(jí)安全教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)安全考核合格后方可憑安全作業(yè)證獨(dú)立上崗操作。
3.2、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
3.3、啟動(dòng)電器設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。
3.4、登高巡檢設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守安全管理制度,搞好防護(hù)措施。
3.5、生產(chǎn)中凡遇到下列情況,操作人員有權(quán)先處理后匯報(bào)。
3.5.1危及人身安全、設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆裂事故等緊急情況;
3.5.2供水泵打液量差,壓力波動(dòng)大等故障,危及鍋爐等設(shè)備和除塵系統(tǒng)安全運(yùn)行的。
3.6、工人有權(quán)拒絕違章指揮或作業(yè)。
3.7、防護(hù)部件應(yīng)齊全完好。
3.8、冬季應(yīng)注意結(jié)冰防滑。
