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鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):36

鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在使用鋼筋對焊機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無損,各部件是否緊固,電源線是否破損,確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。

2. 安全設(shè)施:設(shè)置好防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)罩、接地線等,以防止電擊和火花飛濺。

3. 人員培訓(xùn):操作者必須接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

二、焊接操作步驟

1. 鋼筋準(zhǔn)備:鋼筋應(yīng)清潔無油污,端部應(yīng)平直,確保焊接質(zhì)量。

2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)鋼筋規(guī)格和材質(zhì),調(diào)整電流、電壓等焊接參數(shù),保證焊接效果。

3. 定位鋼筋:將鋼筋正確放入焊鉗中,保持兩端對齊,避免偏心焊接。

4. 開啟設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行焊接。

三、焊接過程中注意事項(xiàng)

1. 監(jiān)控過程:焊接過程中,操作者應(yīng)密切觀察焊接過程,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。

2. 防護(hù)措施:佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止火花傷人;避免身體接觸帶電部分。

3. 焊接結(jié)束:完成焊接后,待設(shè)備冷卻再關(guān)閉電源,切勿立即觸摸焊點(diǎn),以防燙傷。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查:設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)檢查,清理焊渣,檢查電氣元件是否老化。

2. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修,不可自行拆修。

3. 存儲(chǔ)環(huán)境:設(shè)備不使用時(shí),應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的場所,避免受潮。

五、應(yīng)急處理

1. 電擊事故:發(fā)生電擊事故,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救,并及時(shí)上報(bào)。

2. 火災(zāi)事故:如發(fā)生火災(zāi),應(yīng)使用滅火器撲救,并報(bào)警。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》jgj18-2012的規(guī)定,確保焊接質(zhì)量。

2. 遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-2005,保證用電安全。

3. 依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-2011,執(zhí)行施工現(xiàn)場的安全管理。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,提升作業(yè)效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程旨在保障鋼筋對焊作業(yè)的安全和效率,操作人員需嚴(yán)格遵守,管理層應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督和培訓(xùn),確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

使用鋼筋對焊機(jī)接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、操作場所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng),對焊機(jī)棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。

二、對焊機(jī)應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處,平穩(wěn)而牢固,有可靠的接地保護(hù)裝置,異線絕緣性能良好。

三、操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。

四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時(shí),必須正確調(diào)整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng),嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

五、對焊長鋼筋時(shí),應(yīng)放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識應(yīng)戴護(hù)目鏡,并離對焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止焊接處湯傷手。

六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場關(guān)閉水源。

第2篇 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。

7、焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機(jī)械清理保潔工作。

第3篇 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程1

鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程(一)

一、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。

二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢

三、接觸器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

四、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

第4篇 鋼筋對焊機(jī)的安全操作規(guī)程

(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

(2) 對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

(4) 作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

(5) 焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

(6) 斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

(7) 焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

(8) 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

(9) 冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第5篇 鋼筋對焊機(jī)之安全技術(shù)規(guī)程

使用鋼筋對焊機(jī)接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、操作場所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng),對焊機(jī)棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。

二、對焊機(jī)應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處,平穩(wěn)而牢固,有可靠的接地保護(hù)裝置,異線絕緣性能良好。

三、操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。

四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時(shí),必須正確調(diào)整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng),嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

五、對焊長鋼筋時(shí),應(yīng)放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識應(yīng)戴護(hù)目鏡,并離對焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止焊接處湯傷手。

六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場關(guān)閉水源。

第6篇 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(2)啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。

(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。

(10)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。

(11)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。

(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

第7篇 鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

2.對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

3. 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

5.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7.焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

9.冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第8篇 鋼筋對焊機(jī)-安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。

7、焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機(jī)械清理保潔工作。

鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程匯編(8篇范文)

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