內(nèi)容
一、前言 混凝土攪拌機是建筑工地上的重要設備，其安全操作直接關乎到工作人員的生命安全和工程的質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土攪拌機的操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
二、操作前準備
1. 檢查設備：開機前，必須對攪拌機進行全面檢查，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確認無異常后方可啟動。
2. 確保電源：連接電源時，需確認電壓穩(wěn)定，接地良好，防止觸電事故。
3. 清理場地：清除攪拌機周圍的雜物，確保工作區(qū)域整潔，避免作業(yè)時絆倒或設備損壞。
三、操作步驟
1. 啟動攪拌機：按下啟動按鈕，待電機穩(wěn)定運行后再加入混凝土原料。
2. 原料投放：按照配合比依次投放砂石、水泥和水，禁止一次性投放過多，以免超載。
3. 攪拌過程：攪拌時間應根據(jù)材料性質(zhì)和工程需求確定，一般不少于3分鐘，確?；炷辆鶆蚧旌?。
4. 料斗操作：卸料時，確保攪拌桶完全停止轉動，再開啟料斗，避免物料飛濺傷人。
四、安全注意事項
1. 個人防護：操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，避免粉塵和飛濺物傷害。
2. 避免接觸運動部件：禁止在攪拌機運轉時清理或調(diào)整設備，防止發(fā)生意外。
3. 應急處理：如遇設備故障，立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員處理，不得自行拆修。
4. 兒童遠離：施工現(xiàn)場應設置警示標志，禁止兒童進入，防止意外發(fā)生。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：每日作業(yè)后，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，每周進行一次全面清潔和檢查。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期給軸承、齒輪等部位添加潤滑油，保持設備良好運轉狀態(tài)。
3. 季節(jié)性維護：冬季應做好防凍措施，夏季注意防暑降溫，延長設備使用壽命。
六、培訓與監(jiān)督
1. 員工培訓：所有操作人員必須接受混凝土攪拌機安全操作培訓，考核合格后才能上崗。
2. 現(xiàn)場監(jiān)管：工地負責人應對攪拌機操作進行現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
七、違規(guī)處理 對違反操作規(guī)程的行為，將依據(jù)公司安全管理制度進行處理，嚴重者可暫停其操作資格，直至重新培訓合格。
八、總結 本規(guī)程旨在為混凝土攪拌機的安全操作提供明確指導，每位操作人員都應熟悉并嚴格遵守，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
標準 本規(guī)程依據(jù)《建筑工程施工機械設備安全操作規(guī)程》、《建筑施工安全檢查標準》等相關法規(guī)制定，適用于各類施工現(xiàn)場的混凝土攪拌機操作。各工地可根據(jù)實際情況，結合本規(guī)程，制定具體的操作細則。規(guī)程的修訂和更新應由相關部門負責，并確保所有操作人員了解最新版本。
混凝土攪拌機安全操作技術規(guī)程范文
第1篇 混凝土攪拌機安全操作技術規(guī)程
1.固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。
2.固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠或干燥木板。
3.移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
4.對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。
5.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
6.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7.作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
8.作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
10.應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量,并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14.向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行,添加新料,應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15.作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再行檢修。
16.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
17.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
18.作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
19.作業(yè)后,應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關箱。
20.作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
21.冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
22.攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第2篇 混凝土攪拌機的安全操作規(guī)程
1、攪拌機按施工平面布置圖位置安置在堅實平整的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫棚，棚頂材料要防砸，機手操作處要設絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗，開機后，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉時，不得在轉筒內(nèi)用工具扒料，防止傷人。
4、料斗提升時，嚴禁料斗坑需要清理時必須關好保險鏈后再清理。
5、修理和轉筒內(nèi)的粘結物，必須切斷電源，再電閘箱上官“禁止合閘”的標牌，設專人看護，避免傷害事故。
6、工作完畢后，涮轉筒的廢水應流入沉淀池內(nèi)，不準到處亂放廢水。
第3篇 sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應及時調(diào)整。
2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
3、清理料筒內(nèi)雜料。
4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉方向不符合要求時,應切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。
7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。
8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉。
9、達到調(diào)定時問后自動停車。
10、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置,停止轉動,然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。
11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
第4篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程九
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程(九)
1.攪拌機的停放位置因選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應將下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。
2.對需設置上料斗地坑地攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應夯實或鋪磚,軌道架后面應采用木料加以支撐,防止軌道變形。
3.料斗放至最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
4.作業(yè)前重點檢查:(1)電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%,(2)電動機和電器元件接線牢固,保護接零和接地電阻符合規(guī)定,(3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪均有防護罩,(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定,
5.作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉,應確認攪拌筒或葉片的旋轉方向與通體上的所示方向一致,應使攪拌機正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。
6.作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,確認離合器、制動器靈活可靠。
7.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性,當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或校正節(jié)流閥。
8.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料,上料后應及時加水,每次加料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
9.近料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。
10.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
11.向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
12.作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查,當需檢修時,應將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后在進行檢修。
13.每次進料時,骨料的直徑不超過允許值,加入量不得超過規(guī)定的加料容量。
14.作業(yè)后,對攪拌機全面的清理,當操作人員進入筒內(nèi)時,必須切斷電源并拆下熔斷器,鎖好開關箱,并掛上“禁止合閘”標牌,并設專人監(jiān)護。15.作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條扣牢。
第5篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機的安全操作規(guī)程
1.混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經(jīng)安全技術培訓,考試合格,持證上崗,嚴禁非司機操作。
2.混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應卸下保存(長期使用),并搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔,棚內(nèi)設給水設施,棚外應設沉淀池,必須排水暢通,并應裝設除塵設備。
3.每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”其檢查內(nèi)容:
(1)每日上班前應檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物,檢查鋼絲繩,離合器,制動器和安全防護裝置應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn),確認無誤方可合閘試車,經(jīng)2~3分鐘運轉,滾茼轉動平穩(wěn),不跳動,不跑偏,無異常聲響后,方可正式操作。
(2)班中司機不得擅離崗位,應隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響,應將攪拌機茼內(nèi)存料放出停機拉閘斷電后進行檢查修理。
(3)班后應將機械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
4.攪拌機不得超負荷使用,運轉中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料,若遇中途停電必須將料卸出。
5.砂堆板結需要搞松時,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護,必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施,嚴禁盲目冒險作業(yè)。
6.機械運轉中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。
7.料斗提升時,嚴禁在料斗下操作或穿行,清理斗坑時,必須將料斗持牢,雙保險鉤后方可清砼。
8.冬季停機后,必須將水泵及貯水罐中的水分凈。
9.運輸攪拌機應辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20km/h,人力轉移時上下坡時應前轉向,后制動,設專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
第6篇 強制式混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
（一）開機前，應首先檢查電機接線是否正常（攪拌時應按順時針方向旋轉，不準反轉），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm），檢查與調(diào)整就緒后方可開機試運轉，如運轉正常，即可開始正常工作。
（二）拌和時，應首先開動機器，然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時間進行攪拌（一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘），然后打開出料門，拌和物就會自動卸出，以供試驗使用。
（三）攪拌時不準用鐵锨，棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生事故，損壞機器零件。
（四）攪拌時應防止鐵塊和過大粒徑的石子，夾帶進入筒內(nèi)，如已進入筒內(nèi)，在出料時應注意在出料門口與拌葉相卡死，卡死時應立即關機停轉，設法清除故障，然后在工作。
（五）本機可連續(xù)工作，如要連續(xù)工作時，可不必停機。
（六）本機使用完或中途停電時，應將拌和物用人工卸出來（以防時間過長后凝結成塊）并用清水把筒沖洗干凈。
（七）使用本機時，不得隨意變運回轉時間，拌和物不得超過總機規(guī)定容量的三分之二，以免超運轉損壞機器。
（八）用完機器后，應立即切斷電源。
第7篇 混凝土攪拌機砂漿機操作工安全操作規(guī)程
1. 機操人員必須經(jīng)過安全技術培訓,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可獨立操作。
2. 攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐,并應搭設防護雨、防墜物的防護棚,操作臺應平整、有足夠的空間。
3. 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認安全可靠,滾筒 內(nèi)不得有異物,方準操作。
4. 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應將料斗固定好。
5. 攪拌機的傳動部位應設有防護罩,運轉時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。
6. 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
7. 料斗保險鉤齊全有效,料斗升起時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時,嚴禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢,應拉掉閘刀,鎖好電源箱。
第8篇 混凝土攪拌機使用安全技術規(guī)程
⑴、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。
⑵、固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
⑶、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
⑷、對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。
⑸、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
⑹、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
⑺、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
⑻、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
⑼、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
⑽、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水,每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象。加料的次序應為石子→水泥→砂子→水泥→石子。
⑾、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
⑿、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
⒀、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
⒁、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
⒂、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
⒃、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
⒄、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
⒅、作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
⒆、冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
⒇、攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第9篇 實驗室混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于實驗 室混凝土攪拌機的操作與 維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
勞保服、安全鞋防護手套
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 試機,如出現(xiàn)異常立即關閉電源及時進行維修。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.2 運行中
5.2.1 鎖緊攪拌機固定銷,防止投料時斗翻轉傷人;
5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;
5.2.3 蓋好攪拌機投料口板,檢查器設備確 認安全后方可啟動電源。
5.2.4 停機觀察攪拌情況,
5.2.5 取料、清理時,必須關閉設備總電源嚴禁將手器具伸入帶的攪拌機內(nèi)。
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5.2.6 卸料操作時,應先鎖緊攪拌機固定銷如需啟動完成確認人間距、 設備安全再次啟動電源。
5.3 停機與維護 停機與維護
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴格按照保養(yǎng)計劃,定期進行設備。
6 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3發(fā)生物體打擊時,應停止工作,進行包扎,嚴重送醫(yī)院治療。
第10篇 混凝土攪拌機、砂漿機操作工的安全操作規(guī)程
1. 機操人員必須經(jīng)過安全技術培訓，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。
2. 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，并應搭設防護雨、防墜物的防護棚，操作臺應平整、有足夠的空間。
3. 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認安全可靠，滾筒 內(nèi)不得有異物，方準操作。
4. 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應將料斗固定好。
5. 攪拌機的傳動部位應設有防護罩，運轉時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。
6. 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
7. 料斗保險鉤齊全有效，料斗升起時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時，嚴禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢，應拉掉閘刀，鎖好電源箱。
第11篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程技術交底
1．固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。
2．固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠或干燥木板。
3．移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
4．對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
5．料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
6．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；
2)電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7．作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
8．作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9．應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。
10．應檢查集料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
第12篇 混凝土攪拌機振搗器風鎬工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查工作場地,看其安全設施、工具設備等是否安全可靠,是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關規(guī)定。
2.攪拌機轉動時,嚴禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土,每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負荷,在攪出中有料沒倒全時,不得中途停車,應由專人操作。
3.攪拌機、振搗器、風鎬、傳送機等在轉動時嚴禁用手清理附著物。要指定專人操作,禁止非操作人員開車。
4.電氣設備、電源線、插頭插座等應絕緣良好,并應有接地或接零保護。電源箱內(nèi)不準放工具和雜物,并應加鎖。
5.按照規(guī)定使用搗固器、平板振動器、振動棒和振搗器。平板振動器工作30分鐘后應休息5分鐘。振搗器在振動當中不可超過棒頭,不可和鋼筋相碰。移動位置或工作中斷時,應切斷電源。風動工具嚴禁帶風(不閉風閥)裝卸零件或風帶。
6.澆灌基礎(地下室底板)時,不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板),雨棚和陽臺時,應先檢查鋼筋是否符合技術要求,模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時,外圍應有腳手架及安全護欄。
7.運輸混凝土車應中速行駛,下坡轉彎應緩行,卸載時應在卸料設備或模板與之接通處設立擋木。
8.各種設備未經(jīng)有關負責人許可,不準擅自開動或關風送電。發(fā)現(xiàn)故障應及時報告,及時修理。現(xiàn)場修理時要切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第13篇 混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程
1、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊直橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動機構、工作裝置,制動器均應緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應裝設防護罩。
3、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、滑道等轉動磨損部位經(jīng)常加注潤滑油(脂)。
5、空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作制動,確認正常后,方可作業(yè)。
6、進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架,察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。
7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。
8、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部御出后才能進行,不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉時除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。
10、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入,作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應用鏈條扣牢。
11、移動式攪拌機長期停用或停用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。
12、冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關、量水器中的水放盡。
第14篇 混凝土攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程
第1條 攪拌機應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關部門驗收合格方準使用。
第2條 混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準操作。
第3條 使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。
第4條 混凝土攪拌機啟動后，應等攪拌筒達到正常轉速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
第5條 攪拌機不準超載使用，進料斗升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。
第6條 攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進行檢修。
第8條 施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，應先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內(nèi)處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護。
第9條 作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。
第10條 對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
第15篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程6
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程(六)
一、作業(yè)前的檢查
1、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況,儀表指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板.
2、檢查傳動機構,工作裝置,制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作.大齒圈,皮帶輪等部位,應裝防護罩.
3、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用.
4、向大齒圈,跑道等磨損,轉動部位加注潤滑油(脂).
5、空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作,制動,確認正常,方可作業(yè).
二、作業(yè)中注意事項
1、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料.
2、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢.
3、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進行.不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機,反轉出料者除外.
4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將筒內(nèi)砼清除干凈,然后進行修理.
三、作業(yè)后注意事項
1、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器存放好并鎖好電閘箱,然后方可進入.
2、作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑,如需升起,則應用鏈條扣牢.
3、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作.
4、冬季作業(yè)后應將水泵,放水開關,量水器中的存水放盡.
