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第1篇 混凝土攪拌機操作工安全技術交底
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應設絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機扣,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉時不得在轉筒內用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理轉筒粘結物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉筒的廢水應流入沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。
第2篇 混凝土攪拌機操作工:安全技術交底
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應設絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機扣,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉時不得在轉筒內用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理轉筒粘結物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉筒的廢水應流入沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。
第3篇 混凝土攪拌機操作工:安全技術交底
混凝土攪拌機操作工安全技術交底
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應設絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機扣,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉時不得在轉筒內用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理轉筒粘結物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉筒的廢水應流入沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。
第4篇 混凝土攪拌機安全技術交底表
混凝土攪拌機安全技術交底
編號
工程名稱:
建業(yè)·桂園二期11# 15#樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
機械操作工
安全技術交底內容
交底內容:
1.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
4)齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
2.作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
3.作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
4.應檢查水量;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
5.應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
6.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子—水泥—砂子或次序應為砂子—水泥—石子。
7.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
8.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。
9.向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
10.作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
11.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
12.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
13.作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
14.作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
15.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
交底人簽名
職務
交底時間
接受交底人簽名
注;1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應將簽到表附后
第5篇 混凝土攪拌機操作:安全技術交底
1.作業(yè)場地應有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施,并不得有積水。
2.當氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。
3.作業(yè)后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關箱。
4.固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。
5.固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
6.移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
7.對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變。
8.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
9.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
(2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
(3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
(4)齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
10.作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
11.作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
12.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
13.應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
14.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
15.進料時,嚴禁將頭或手伸人料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸人攪拌筒內扒料、出料。
16.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
17.向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
18.作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
19.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
20.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
21.作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
22.作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
23.冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
24.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第6篇 混凝土攪拌機工安全技術交底
交底內容:
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應設絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉時不得在轉筒內用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。
5、平時嚴禁人員進入轉筒內清理衛(wèi)生。修理和清理轉筒粘結物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉筒的廢水應流入沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電。
7、作業(yè)之前必須穿戴好個人勞動安全護品,對作業(yè)場所周圍的安全情況進行仔細察看,確認安全時方可操作。
8、注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。
第7篇 混凝土攪拌機使用安全技術交底
混凝土攪拌機使用時安全技術交底
1.攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。
2.電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用,試運轉時應見轉速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉,如相差較調整動輪與轉動輪的比例。
3.拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常,停機時經常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。
6.當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水攪拌筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
8.補充內容:
交底人:
年月日
第8篇 混凝土攪拌機:安全技術交底表
混凝土攪拌機安全技術交底
編號
工程名稱:
建業(yè)·桂園二期11# 15#樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
機械操作工
安全技術交底內容
交底內容:
1.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
4)齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
2.作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
3.作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
4.應檢查水量;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
5.應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
6.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子—水泥—砂子或次序應為砂子—水泥—石子。
7.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
8.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。
9.向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
10.作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
11.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
12.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
13.作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
14.作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
15.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
交底人簽名
職務
交底時間
接受交底人簽名
注;1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應將簽到表附后
第9篇 混凝土攪拌機使用時:安全技術交底
1.攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。
2.電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用,試運轉時應見轉速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉,如相差較調整動輪與轉動輪的比例。
3.拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常,停機時經常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。
6.當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水攪拌筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
8.補充內容:
交底人:
年 月 日
第10篇 混凝土攪拌機:安全技術交底
1、必須安置在堅實的地方,用支腳筒架穩(wěn)。
2、開機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好。
3、當料斗升起時,嚴禁人員從料斗下通過或停留。
4、運轉時,嚴禁將工具伸入筒內。
5、工作完畢后應將料斗升起固定好,并插好保險銷。
6、現(xiàn)場檢修應切斷電源,進入筒內,外面應有專人監(jiān)護。
第11篇 混凝土攪拌機使用時安全技術交底
1.攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。
2.電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用,試運轉時應見轉速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉,如相差較調整動輪與轉動輪的比例。
3.拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常,停機時經常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。
6.當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水攪拌筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
8.補充內容:
交底人:
年 月 日
第12篇 混凝土攪拌機的操作:安全技術交底
1.混凝土攪拌機的操作人員必須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁無證操作。
2.混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,應搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔,棚內設給水設施,棚外應設沉淀池,排水暢通,并應裝設除塵設備。
3.攪拌機應實施二級漏電保護。
4.每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內容:
(1)每日上班前應檢查機棚內環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置,應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn)。確認無誤方可合閘試車。經2~3min運轉,滾筒轉動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常響聲后,方可正式操作。
(2)班中操作人員不得擅離崗位,應隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或異常音響,應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。
(3)班后應將機械內外洗刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
5.攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。
6.機械運轉中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探模等作業(yè)。
7.料斗提升時,嚴禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
8.冬季停機后,必須將水泵及貯水罐的水放凈。
9.運輸攪拌機應辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20km/h。人力轉移時,上下坡時應前轉向、后制動、設專人指揮,密切配合,協(xié)調一致。
交底人: 被交底人:
時間: 年月 日
第13篇 混凝土攪拌機的操作安全技術交底
1.混凝土攪拌機的操作人員必須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁無證操作。
2.混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,應搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔,棚內設給水設施,棚外應設沉淀池,排水暢通,并應裝設除塵設備。
3.攪拌機應實施二級漏電保護。
4.每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內容:
(1)每日上班前應檢查機棚內環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置,應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn)。確認無誤方可合閘試車。經2~3min運轉,滾筒轉動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常響聲后,方可正式操作。
(2)班中操作人員不得擅離崗位,應隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響,應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。
(3)班后應將機械內外洗刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
5.攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。
6.機械運轉中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探模等作業(yè)。
7.料斗提升時,嚴禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
8.冬季停機后,必須將水泵及貯水罐的水放凈。
9.運輸攪拌機應辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20km/h。人力轉移時,上下坡時應前轉向、后制動、設專人指揮,密切配合,協(xié)調一致。
交底人: 被交底人:
時間: 年 月 日
第14篇 混凝土攪拌機:安全技術交底書
(一)施工現(xiàn)場安全生產規(guī)定:
1、嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。遵章守法,思想集中,未經專業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。
2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,懸(臨)作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投扔物料。
3、嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場。
4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防器材及電器設備等。
5、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律和操作規(guī)程。服從現(xiàn)場管人員指揮和按排,有權拒絕違章指揮和安排。嚴禁超越本工種作業(yè),特別是施工用電和施工機具應由特種作業(yè)人員進行,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理和及時向有關人員報告。
(二)分部分項工程安全生產措施:
1.嚴格按照混凝土攪拌機操作規(guī)程進行操作,操作人員必須持證上崗,嚴禁無證人員操作機械,工作時注意力要集中,服從有關人員指揮。
2、開車前檢查離合器、制動器是否靈敏可靠,防護裝置是否齊全和牢靠,鋼絲繩有無斷裂和磨損、軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙,經檢查合格后,方準合閘啟動。
3、操作人員須持有操作證,要站在墊木板的操作臺上操作,攪拌機須有保護接零。
4、嚴禁在運轉中用工具伸到攪拌筒內扒灰漿或出料。
5、料斗升起時,嚴禁在下方工作或通行,清理料斗基坑,必須與操作人員做好聯(lián)系,等待料斗用鏈條扣牢后方可準進行,嚴禁在保養(yǎng)或檢修時通電及運轉作業(yè)。
6、攪拌機滿負荷運轉中突然停電或發(fā)生故障時,應立即切斷電源,用人力將攪拌機筒內混凝土清出干凈,不準在滿負荷時啟動攪拌機,以防啟動電流時過大而損壞電動機。
7、作業(yè)場地要良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風,采光及防雨、防凍條件,并不得積水,且要有牢固的基礎。
8、氣溫降到5度以下時,管道、泵、攪拌筒內應采取防凍保溫措施。
9、裝有輪胎的機械,運移時拖行速度不得超過15公里/小時。
10、電動機應裝的過載和短路保護裝置每臺應有單獨操作開關,電動機熔絲按規(guī)定裝接,選擇。
11、作業(yè)后,應急時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并保養(yǎng)機械,清理場地,切斷電源,鎖好電箱。
12、嚴格按照8小時工作制操作機械,不能24小時操作機械,以防疲勞作業(yè),做好交接班記錄,運轉記錄。
13、運轉中嚴禁加油、保養(yǎng)、清洗攪拌機,保養(yǎng)時應切斷電源卸下熔斷器鎖好電箱,設專人監(jiān)護方可作業(yè)。
14、夜間施工時,操作工在操作機械時,照明必須齊全有效。嚴禁在沒有照明的情況下操作機械。
交底人:安全員:趙紅兵
接任務人:
本卡管理辦法:1、凡下達施工任務,必須填寫本書,進行安全技術交底。
2、本卡填寫一式三份,一工長留存,二附任務單上,三交安全員。
第15篇 混凝土攪拌機工:安全技術交底
交底內容:
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應設絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉時不得在轉筒內用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。
5、平時嚴禁人員進入轉筒內清理衛(wèi)生。修理和清理轉筒粘結物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉筒的廢水應流入沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電。
7、作業(yè)之前必須穿戴好個人勞動安全護品,對作業(yè)場所周圍的安全情況進行仔細察看,確認安全時方可操作。
8、注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。