模板工安全技術(shù)規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 個人防護(hù)裝備：在開始工作前，確保穿戴好安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡、耳塞和全身式安全帶。檢查裝備是否完好，無破損或松動。
2. 熟悉圖紙：理解施工圖紙，清楚模板的位置、尺寸和支撐方式，了解工程的具體要求。
3. 設(shè)備檢查：檢查模板、支撐系統(tǒng)和緊固件的狀態(tài)，確保無裂紋、變形或嚴(yán)重磨損。
二、模板安裝
1. 穩(wěn)定支撐：確保模板支撐穩(wěn)固，避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致倒塌。使用墊木和橫梁，合理分布荷載。
2. 緊固連接：使用螺栓或銷釘將模板固定到位，緊固程度應(yīng)能承受混凝土澆筑的壓力。
3. 預(yù)留孔洞：為預(yù)埋件、管線等預(yù)留準(zhǔn)確位置，避免后期切割造成安全隱患。
三、混凝土澆筑期間
1. 監(jiān)控變形：在澆筑過程中，密切觀察模板變形情況，如有異常立即停止作業(yè)，采取加固措施。
2. 防止?jié)B漏：確保模板密封良好，避免混凝土泄漏導(dǎo)致結(jié)構(gòu)缺陷。
3. 安全作業(yè)：遠(yuǎn)離澆筑作業(yè)區(qū)的邊緣，防止被飛濺的混凝土傷害。
四、模板拆除
1. 混凝土強度：確認(rèn)混凝土達(dá)到規(guī)定強度后才能進(jìn)行模板拆除，避免結(jié)構(gòu)損壞。
2. 有序拆卸：從上至下、從外向內(nèi)逐步拆卸，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
3. 工具使用：使用專用工具拆卸，避免敲擊過猛造成模板或結(jié)構(gòu)損傷。
五、現(xiàn)場清理與維護(hù)
1. 及時清理：拆卸后立即清理現(xiàn)場，清除雜物，防止滑倒和絆倒事故。
2. 模板保養(yǎng)：檢查模板損傷，及時修復(fù)，延長使用壽命。
3. 安全儲存：存放模板時，應(yīng)平放或立放，避免堆疊過高造成倒塌。
六、應(yīng)急處理
1. 緊急撤離：遇到險情，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
2. 急救知識：了解基本急救知識，如止血、包扎等，以便在事故中自救或互救。
3. 報告機制：發(fā)生事故后，立即向上級匯報，并協(xié)助調(diào)查原因，防止類似事件重演。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-2016、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204-2015等相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在保障模板工的安全作業(yè)，提高施工質(zhì)量和效率。每位模板工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。
模板工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 模板工安全技術(shù)規(guī)程
第一節(jié)大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放
1、大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。有效場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2、各種類型大模板,應(yīng)按設(shè)計制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合安全要求。
3、大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70-80度,下部應(yīng)墊通長方木長期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
4、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架或臥倒平放,不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。
5、外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)旋轉(zhuǎn)在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔緊,插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。
6、現(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。
7、靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。
第二節(jié)大模板安裝和拆除
8、安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌事故。
9、模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)營檢查吊環(huán),對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。
10、大模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架手稿板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。
11、吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
12、有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
13、分開澆灌縱模墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設(shè)臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。
14、拆模應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
15、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。
16、大模板放置時,下面不應(yīng)壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并一避雷網(wǎng)接通,防止漏電。
第2篇 生產(chǎn)工人安全操作規(guī)程
一、認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉掌握各種設(shè)備的開動,保養(yǎng)和安全操作要求。
二、開機前認(rèn)真檢查電器和機械設(shè)備是否完好,不私自亂接電線。
三、按保養(yǎng)要求,認(rèn)真加好潤滑油和做好設(shè)備的清洗工作。
四、上崗工作應(yīng)穿戴整齊,配備好必要的防護(hù)用品。
五、生產(chǎn)時隨時注意本人生產(chǎn)場地及周圍的動態(tài),防止發(fā)生不測事故。
六、操作設(shè)備時禁止吃東西,閑談。集中精力操作。
七、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停機,并通知設(shè)備維修工進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶故障操作和私自拆修。
第3篇 梯子操作工安全操作規(guī)程
1.梯子不宜用金屬物制作,防止用梯子作業(yè)觸電。梯擋應(yīng)均勻,不得過人或缺擋,否則不準(zhǔn)使用。
2、梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子,梯腳應(yīng)有防滑裝置。梯子離電線(低壓)至少保持2.5米。
3、放梯子的角度為75°為宜,人登梯子時下面必須有人扶持。禁止兩人同登一梯。不準(zhǔn)在梯子頂擋工作。
4、梯梁及踏板折斷或有裂紋,應(yīng)及時修理,否則禁止使用。
5、人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。
第4篇 安全工器具管理規(guī)程
一、安全工器具的種類
安全用具可分為絕緣安全用具和一般防護(hù)安全用具兩大類。絕緣安全用具又分為基本安全用具和輔助安全用具兩類。
1、絕緣安全用具
(1)基本安全用具。是指那些絕緣強度大、能長時間承受電氣設(shè)備的工作電壓,能直接用來操作帶電設(shè)備或接觸帶電體的用具。屬于這一類的安全用具有:高壓絕緣棒、高壓驗電器、絕緣夾鉗等。
(2)輔助安全用具。是指那些絕緣強度不足以承受電氣設(shè)備或線路的工作電壓,而只能加強基本安全用具的保護(hù)作用,用來防止接觸電壓、跨步電壓、電弧灼傷對操作人員傷害的用具。不能用輔助安全用具直接接觸高壓電氣設(shè)備的帶電部分。屬于這一類的安全用具:絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣臺等。
2、一般防護(hù)安全用具
一般防護(hù)安全用具是指那些本身沒有絕緣性能,但可以起到防護(hù)工作人員發(fā)生事故的用具。這種安全用具主要用作防止檢修設(shè)備時誤送電,防止工作人員走錯隔間、誤登帶電設(shè)備,保證人與帶電體之間的安全距離,防止電弧灼傷、高空墜落等。這些安全用具盡管不具備有絕緣性能,但對防止工作人員發(fā)生傷亡事故是必不可少的。屬于這一類的安全用具有:攜帶型接地線、防護(hù)眼鏡、安全帽、安全帶、標(biāo)志牌、臨時遮攔等。此外,登高用的梯子、腳扣、站腳板等也屬于這類安全用具的范疇。
安全色是以不同的顏色顯示不同的安全信息,通過安全標(biāo)志的不同顏色告誡人們執(zhí)行相應(yīng)的安全要求,以防事故的發(fā)生。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(gb2893-83)勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)資料匯編中規(guī)定用紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色分別表示禁止、警告、指令、提示信息。
安全標(biāo)示牌是指在安全生產(chǎn)活動中起禁止、警告、指令、指示作用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志。電力生產(chǎn)安全標(biāo)示牌有“禁止合閘,有人工作”、“禁止合閘,線路有人工作”、“止步,高壓危險”、“禁止攀登,高壓危險”、“在此工作”、“從此上下”。
二、安全工器具的使用
根據(jù)工作需要選擇合適、合格的安全工器具,使用前必須檢查安全工器具的工況,確保完好無損。使用中應(yīng)完全按《電業(yè)安全工作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行正確使用、配戴,禁止非常規(guī)使用安全工器具。
使用后收檢好,對號放入箱柜,擺放整齊。安全工器具的使用、保管過程中應(yīng)做好安全工器具的防盜工作,防止被盜或被破壞。
使用期限,除有明確規(guī)定者外,一般以檢測不合格為報廢依據(jù)。
1、基本絕緣安全工器具使用規(guī)定。
(1) 絕緣棒使用管理規(guī)定
絕緣棒使用前必須核準(zhǔn)與所操作電氣設(shè)備的電壓等級是否相符,外觀是否完好,試驗期限是否過期。
使用時工作人員應(yīng)戴絕緣手套,穿上絕緣靴(鞋), 遇下雨天在室外使用絕緣棒時,絕緣棒應(yīng)裝有防雨的傘型罩,使用過程中必須防止絕緣棒與其他物體碰撞而損壞表面絕緣漆,
嚴(yán)禁將絕緣棒移作它用,也不得直接與墻壁或地面接觸,防止破壞絕緣性能。在工作場所使用完后嚴(yán)禁隨意亂放,不能置于潮濕的地上,應(yīng)立放于干燥的地方,工作完畢應(yīng)將絕緣棒放在干燥特制的架子上或垂直地懸掛在專用的掛架上。絕緣棒應(yīng)3個月作一次外觀檢查,表面應(yīng)光潔、無紋,無機械損傷,絕緣層無損壞,絕緣棒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期絕緣試驗,合格者粘貼合格標(biāo)簽,不合格者不得使用。
(2) 絕緣夾鉗使用規(guī)定。
使用絕緣夾鉗工作時,戴護(hù)目鏡、絕緣手套,穿絕緣靴(鞋)或站在絕緣臺墊上,精神集中注意保持身體平衡,握緊絕緣夾鉗不使其滑脫落下,潮濕天氣應(yīng)使用專門的防雨絕緣夾鉗,嚴(yán)禁在絕緣夾鉗上裝接地線,以免接地線在空中游蕩觸碰帶電部分造成接地短路或人身觸電事故。使用完畢應(yīng)保存在專用的箱子或匣子里以防受潮和磨損。絕緣夾鉗每3個月作一次外觀檢查并對鉗口進(jìn)行開閉活動性能檢驗,并按規(guī)定進(jìn)行定期試驗。
(3) 驗電器使用規(guī)定。
① 高壓驗電器。
驗電器使用前必須核準(zhǔn)是否與被檢驗電氣設(shè)備或線路的電壓等級一致,外觀是否完好,絕緣部分無污垢、損傷、裂紋,手動檢驗聲光顯示應(yīng)完好,試驗期限應(yīng)符合規(guī)定。驗電器不應(yīng)裝接地線,除非在木梯木桿上驗電,不接地不能指示時,可裝接地線但必須經(jīng)值班負(fù)責(zé)人許可,并勿使接地線碰及帶電體。絕緣棒長度應(yīng)與電壓等級相對應(yīng)。驗電時工作人員必須戴絕緣手套,按驗電三步驟進(jìn)行操作,即先將驗電器逐步靠近帶電部分直到驗電器發(fā)出有電指示信號,證明驗電器是良好后再對被驗設(shè)備進(jìn)行驗電。若驗得無電時還需要重新在帶電部分復(fù)核檢驗驗電器,再次發(fā)出帶電指示信號證實驗電可靠。驗電器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,合格者粘貼合格標(biāo)簽,不合格者不得使用。
② 低壓驗電器。
按驗電三步驟進(jìn)行驗電。嚴(yán)禁用低壓驗電器測試高壓電器設(shè)備是否帶電以免造成觸電事故。高壓核相器,核相器應(yīng)存放在指定的干燥通風(fēng)處,外表面必須保持清潔、干燥。每次使用前應(yīng)檢查其阻抗值,及所應(yīng)用的電壓等級,并應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗。發(fā)現(xiàn)問題禁止使用。
核相工作應(yīng)由有一定操作經(jīng)驗的兩個操作人員擔(dān)任,操作時要集中精力,身體與引下線間應(yīng)保持足夠安全距離,并嚴(yán)格按使用操作說明書的要求正確使用,接地端要確?？煽拷拥亍?/p>
核相器定期試驗項目和周期按《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程(試行)》要求進(jìn)行,試驗者合格應(yīng)在醒目位置貼合格標(biāo)志牌。
(4) 輔助安全用具使用規(guī)定
① 絕緣手套。
絕緣手套應(yīng)嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行配戴使用。使用前先進(jìn)行外觀檢查,外表應(yīng)無磨損破漏劃痕等,檢查方法是將手套筒吹氣壓緊筒邊朝手指方向卷曲卷到一定程度,若手指鼓起證明無沙眼漏氣。有漏氣、裂紋的禁止使用。使用絕緣手套最好先戴一雙棉紗手套以防出汗操作不便,外衣袖口應(yīng)塞在絕緣手套筒身內(nèi)。
使用完畢應(yīng)擦凈晾干,最好在絕緣手套內(nèi)灑一些滑石粉以免粘連。絕緣手套要保存在干燥陰涼的地方,可倒置在指形架上或存放在專用柜內(nèi),其上面不得堆壓任何物件,也不得與石油類油脂接觸。絕緣手套應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,合格者粘貼合格標(biāo)簽,不合格者不得使用,并及時清除避免錯用。
② 絕緣靴(鞋)
進(jìn)入高壓場地進(jìn)行巡視操作、事故處理、檢修等工作時,應(yīng)嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求穿絕緣靴(鞋)。使用前進(jìn)行外觀檢查,表面應(yīng)無損傷、磨損或破漏劃痕,如有沙眼氣孔不準(zhǔn)使用?，F(xiàn)場至少應(yīng)配備大中號絕緣靴(鞋)各兩雙,并嚴(yán)禁挪作雨具使用。使用完畢應(yīng)存放在干燥陰涼處的專用柜內(nèi),其上面不得堆壓任何物件,也不得與石油類油脂接觸。檢查發(fā)現(xiàn)絕緣靴(鞋)底面磨光并露出黃色絕緣層時,應(yīng)及時更換。絕緣靴(鞋)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,不合格者不得使用,并及時更換。
③ 絕緣墊
絕緣墊使用過程中應(yīng)保持清潔干燥不得與酸堿及各種油類物接觸,以免腐蝕老化龜裂變粘而降低絕緣性能。使用前發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時更換,絕緣墊應(yīng)避免陽光直射或銳利金屬劃刺。絕緣墊存放時避免與熱源距離太近,以免加劇老化變質(zhì)。絕緣墊按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,不合格者不得使用,并及時更換。
④ 絕緣臺
使用前應(yīng)檢查臺腳絕緣子應(yīng)無裂紋、破損,木質(zhì)臺面應(yīng)干燥清潔,用在戶外時應(yīng)置于堅硬的地面,不應(yīng)放在松軟泥地或泥草中,以防臺腳陷入降低絕緣性能。用畢妥善保管不得隨意瞪踩或作板凳使用,絕緣臺每3年進(jìn)行一次耐壓試驗,不合格者不使用。
(5) 一般防護(hù)安全用具使用規(guī)定
① 安全帶
使用前應(yīng)作外觀檢查,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)破損及金屬配件有斷裂者嚴(yán)禁使用。使用時必須做到高掛低用,至少水平栓掛人和掛鉤保持繩長的距離,切忌低掛高用,并應(yīng)將活梁卡子系緊。安全帶上各部件不得任意拆掉,更換新繩時要注意加繩套帶子,有效使用期內(nèi)發(fā)現(xiàn)安全隱患缺陷可提前報廢。安全帶可放入低溫水中用肥皂輕輕擦洗,再用清水漂洗干凈,然后曬干不允許用熱水也不準(zhǔn)在日光下曝曬或火烤。存放安全帶應(yīng)避免與高溫明火酸類物質(zhì)有銳角的堅硬物體及化學(xué)藥品接觸。安全帶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,不合格者不得使用,并要及時更換。
② 安全帽
任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須戴安全帽,安全帽的佩戴應(yīng)符合規(guī)范。辦公室、會議室、控制室、值班室和檢修班組室除外。安全帽使用的顏色應(yīng)符合電網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,襯帶和帽襯應(yīng)完好,并能起到防護(hù)作用。變電站內(nèi)應(yīng)設(shè)置專用的放置地點,安全帽的存放應(yīng)整潔,并進(jìn)行編號。
③ 攜帶型接地線
攜帶型接地線使用前必須認(rèn)真檢查接地線應(yīng)完好,夾頭和銅線連接應(yīng)牢固。裝設(shè)接地線前必須先經(jīng)驗電,確證無電后由一人監(jiān)護(hù)另一人操作,操作人員必須戴上絕緣手套并使用絕緣棒操作。其拆裝順序為:裝設(shè)接地線要先接接地端,后接導(dǎo)體端;拆接地線順序與此相反。
裝設(shè)接地線夾頭必須夾緊,以防短路電流較大時因接觸不良熔斷或因電動力作用而脫落。嚴(yán)禁用纏繞辦法短路或接地。接地線與檢修部分之間不得連有斷路器(開關(guān))或熔斷器(保險),以防工作過程中斷開而失去接地作用。接地線應(yīng)規(guī)范編號使用,并注明電壓等級。其編號應(yīng)記入操作票和工作票中,避免誤拆、漏拆接地線造成事故。接地線應(yīng)收放整齊,放置位置應(yīng)按編號對號入座。
④ 臨時遮欄圍欄
臨時遮欄圍欄應(yīng)用絕緣材料制作,不準(zhǔn)用金屬材料制作。臨時遮欄高度不低于1.7m 圍欄懸掛高度不低于1.2m,臨時遮欄圍欄上應(yīng)懸掛一定數(shù)量的“止步,高壓危險”標(biāo)示牌。臨時遮欄圍欄應(yīng)與帶電體有足夠的安全距離。臨時遮欄圍欄應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi),并應(yīng)收放整齊。
⑤ 標(biāo)示牌
標(biāo)示牌用現(xiàn)場安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的要求制作,但可能觸及帶電部分的不得用金屬材料制作。標(biāo)示牌的懸掛和拆除應(yīng)按照《電力安全工作規(guī)程》進(jìn)行。標(biāo)示牌的懸掛位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體情況和安全要求確定,應(yīng)懸掛在醒目處。標(biāo)示牌應(yīng)擺放整齊分類放置。
⑥ 腳扣
腳扣使用人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),并掌握攀高技能的人員。使用時先按電桿規(guī)格選擇合用的腳扣,并進(jìn)行外觀檢查,有腐蝕裂紋的禁止使用。正式攀登前應(yīng)對腳扣做人體沖擊試登,若腳扣無變形損壞方可使用。禁止用繩子或電線代替腳扣的系腳皮帶。禁止將腳扣隨意從桿上往下摔扔,用畢應(yīng)整齊地存放在工具柜里。腳扣每月進(jìn)行一次外觀檢查,每年進(jìn)行一次1176n的靜壓力,持續(xù)5分鐘的靜負(fù)荷試驗,不合格者不得使用。
⑦ 升降板
使用升降板者必須經(jīng)培訓(xùn)合格。升降板在雨天使用時,要采取防滑措施。使用前應(yīng)作外觀檢查,各部分無腐蝕裂紋并經(jīng)人體沖擊試驗合格。禁止隨意從桿上往下摔扔升降板。使用后整齊地存放在工具柜里。升降板每月進(jìn)行一次外觀檢查,每半年要對繩子做2205n的靜壓力,持續(xù)5分鐘的靜負(fù)荷試驗,不合格者不得使用。
梯子梯子可用絕緣材料木料或竹子及鋁合金制作,其強度應(yīng)能承受作業(yè)人員和攜帶工具總重量。電氣場所盡可能使用絕緣材料制作的梯子。在光滑堅硬的地面上使用時,梯腳應(yīng)加裝膠套或膠墊,用在泥土地面時梯腳最好加鐵尖,人字梯應(yīng)加防滑拉繩。為避免靠梯翻倒,梯腳與墻距離不得小于梯子長的1/4,但也不得大于梯長的1/2以免梯子滑落,使用時需有人扶梯,必要時還應(yīng)進(jìn)行綁固。作業(yè)人員登梯高度腰部不得超過梯頂。嚴(yán)禁站在梯頂或頂上一二級橫檔上作業(yè),以防朝后仰面摔下,不準(zhǔn)以騎馬方式在人字梯上作業(yè)以免開滑摔傷。每月對梯子作外觀檢查,應(yīng)無斷裂腐蝕松動等缺陷。每半年做1765n靜荷重試驗并持續(xù)5分鐘。不合格者不得使用,并及時更換。
⑧ 安全繩
使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,凡連接鐵件有裂紋或變形,鎖扣失靈,腈綸繩斷股的均不得使用。安全繩必須高掛低用,若高處確無綁扎點容許掛在等高處,但不得低掛高用。存放安全繩應(yīng)避免與高溫明火酸類物質(zhì)、有銳角的堅硬物體及化學(xué)藥品接觸。安全繩每半年按進(jìn)行試驗不合格的要立即更換,不得使用。
⑨ 安全網(wǎng)
安全網(wǎng)在使用前應(yīng)檢查網(wǎng)繩、網(wǎng)、杠繩是否完好,不得用其他繩索代替。一張安全網(wǎng)不夠大時可以拼接,但應(yīng)正確安裝使用。存放安全網(wǎng)應(yīng)避免與高溫明火酸類物質(zhì)有銳角的堅硬物體及化學(xué)藥品接觸。安全網(wǎng)每半年進(jìn)行一次試驗,不合格的要立即更換,不得使用。
⑩ 護(hù)目鏡
凡在煙灰塵粒和金屬末飛揚的工作等場所和不同工作環(huán)境性質(zhì)需要或在強光刺射肉眼的環(huán)境下,應(yīng)配戴護(hù)目鏡。應(yīng)根據(jù)不同的工作場所和工作性質(zhì)選用相應(yīng)性能的護(hù)目鏡。護(hù)目鏡應(yīng)存放在專用的鏡盒內(nèi),并放入專門工具柜內(nèi)。
(6) 其它
工作人員工作時,應(yīng)穿著合適的工作服,生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)穿純綿長袖工作服。工作人員在轉(zhuǎn)動的機器附近工作時,工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分,工作時衣服和袖口必須扣好,禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁用尼龍化纖或其他混紡布料制作。化學(xué)工作人員、電焊工,應(yīng)戴專用手套和穿特殊的專用工作服。
從事有毒、有害危險工作時,應(yīng)加強通風(fēng)、使用防毒呼吸器和采用專用防護(hù)用具等保護(hù)措施。
三、安全工器具的保管與維護(hù)
1、安全工器具的保管
安全工器具宜存放在溫度為-15~+35℃、相對溫度為80%以下、干燥通風(fēng)的安全工器具室內(nèi)。
安全工器具室內(nèi)應(yīng)配置適用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
攜帶型接地線宜存放在專用架上,回上的號碼與接地線的號碼應(yīng)一致。
絕緣隔板和絕緣罩應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、離在南200mm以上的架上或?qū)Ｓ玫墓?/p>
內(nèi)。使用前應(yīng)擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應(yīng)涂絕緣漆處理。
絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學(xué)藥品接觸,并要防止陽光
直射或雨淋。橡膠絕緣用具應(yīng)放在避光的柜內(nèi),并撒上滑石粉。
2、安全工器具的使用和檢查
安全工器具使用前的外觀檢查應(yīng)包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴(yán)重傷痕,固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應(yīng)進(jìn)行絕緣試驗合格后方可使用。
絕緣操作桿、驗電器和測量桿:允許使用電壓應(yīng)與設(shè)備電壓等級相符。使用時,作業(yè)人員手不得越過護(hù)環(huán)或手持部分的界限。雨天在戶外操作電氣設(shè)備時,操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設(shè)備短接,以保持有效的絕緣長度。
攜帶型短路接地線:接地線的兩端夾具應(yīng)保證接地線與導(dǎo)體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應(yīng)檢查是否完好,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護(hù)套嚴(yán)重破損、夾具斷裂松動等均不得使用。
絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板的絕緣罩只允許在35kv及以下電壓的電氣設(shè)備上使用,并應(yīng)有足夠的絕緣和機構(gòu)強度。用于10kv電壓等級時,絕緣隔板的厚度不應(yīng)小于3mm,用于35kv電壓等級不應(yīng)小于4mm?，F(xiàn)場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時,應(yīng)戴絕緣手套、使用絕緣操作桿,必要時可用絕緣繩索將其固定。
安全帽使用前,應(yīng)檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下頦帶等附件完好無損。使用時,應(yīng)將下頦帶系統(tǒng)好,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
安全帶:其腰帶和保險帶、繩應(yīng)有足夠的機械強度,材質(zhì)應(yīng)有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應(yīng)具有保險裝置,操作應(yīng)靈活。保險帶、繩使用長度在3m以上的應(yīng)加緩沖器。
腳扣和登高板:金屬部分變形和繩(帶)損傷者禁止使用。特殊天氣使用肢扣和登高板應(yīng)采取防滑措施。
3、安全工器具試驗:
各類安全工器具應(yīng)經(jīng)過國家規(guī)定的型式試驗、出廠試驗和使用中的周期性試驗,并做好記錄。
(1)應(yīng)進(jìn)行試驗的安全工器具如下:
① 規(guī)程要求進(jìn)行試驗的安全工器具;
② 新購置和自制的安全工器具;
③ 檢修后或關(guān)鍵部件經(jīng)過更換的安全工器具;
對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。 安全工器具試驗合格后,應(yīng)在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。安全工器的電氣試驗和機械試驗可由各使用單位根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期進(jìn)行,也可委托有資質(zhì)的試驗研究機構(gòu)試驗。
(2) 安全工器具的使用要求:
① 各崗位有關(guān)人員必須按規(guī)定正確使用安全工器具及勞動保護(hù)用品,使用中嚴(yán)禁私自拆卸安全保險裝置。
② 安全工用具嚴(yán)禁不按規(guī)范要求使用。
③ 未經(jīng)試驗、試驗不合格或試驗超期的安全工用具嚴(yán)禁使用。
④ 值班人員使用的安全工用具應(yīng)按值移交。
⑤ 部分安全工用具在使用中,如安全帽、登高板和安全帶等,經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有斷裂、變形或試驗不合格的,應(yīng)立即更換。
⑥ 登高作業(yè)現(xiàn)場,登高工具不得少于兩付。
⑦ 安全工用具原則上不外借。公司安監(jiān)部門和各單位根據(jù)工作急需對其所管轄范圍內(nèi)的安全工用具進(jìn)行調(diào)劑使用。
第四節(jié) 電氣裝置的防火、滅火與防爆
一、線路的火災(zāi)危險和防火措施
1、電氣線路的火災(zāi)危險性.
(1)短路
如果裸體導(dǎo)線相碰,或者是導(dǎo)線的絕緣層損壞,里面的導(dǎo)體露出來彼此相碰,那么,這時候的電流就不再按照規(guī)定的線路。而是在相碰的地方“走近路”,這就是“短路”,也有叫“捷路”“碰線”。
短路一般有相間短路和對地短路兩種。相線之間相碰叫相間短路。相線與地線相碰,或相線與接地導(dǎo)體相碰,或相線與大地直接相碰叫做對地短路。
① 使用絕緣導(dǎo)線、電纜時,沒有按具體環(huán)境選用,使導(dǎo)線的絕緣受高溫、潮濕或腐蝕等作用的影響而失去絕緣能力。
② 線路年久失修,絕緣層陳舊老化或受損,使線芯裸露。
③ 電源過電壓,使導(dǎo)線絕緣被擊穿。
④ 用金屬線捆扎絕緣導(dǎo)線或把絕緣導(dǎo)線掛在釘子上,日久磨損和生銹腐蝕,使絕緣受到破壞。
⑤ 裸導(dǎo)線安裝太低,搬運金屬物件時不慎碰在電線上;金屬構(gòu)件搭落或小動物跨接在電線上。
⑥ 安裝修理人員接錯線路,或帶電作業(yè)時造成人為碰線短路。
⑦ 不按規(guī)程要求私接亂拉,管理不善,維護(hù)下當(dāng)造成短路。
(2)超負(fù)荷
電氣線路中允許連續(xù)通過而不致于使電線過熱的電流量,稱為電線的安全載流量或安全電流。如電線中流過的電流量超過了安全電流值,就叫電線超負(fù)荷,也叫過負(fù)荷。
① 設(shè)計或選擇導(dǎo)線截面不當(dāng),實際負(fù)載超過了導(dǎo)線的安全載流量。
② 在線路中接入了過多或功率過大的電氣設(shè)備,超過了電氣線路的負(fù)載能力。
③ 接觸電阻過大
在電氣線路與母線或電源線的連接處,電源線與電氣設(shè)備連接的地方,由于連接不牢或者其他原因,使接頭接觸不良,造成局部電阻過大,稱為接觸電阻過大。
① 安裝質(zhì)量差,造成導(dǎo)線與導(dǎo)線,導(dǎo)線與電氣設(shè)備銜接點連接不牢。
② 連接點由于熱作用或長期震動使接頭松動。
③ 在導(dǎo)線連接處有雜質(zhì),如銹蝕、產(chǎn)生氧化層(如銅導(dǎo)線出現(xiàn)“銅綠”)或滲入塵土。
④ 銅絲和鋁線連接的方法不當(dāng)。
2、電氣線路的防火措施
(1)短路
① 必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝規(guī)程和技術(shù)管理規(guī)程,堅決禁止非電工人員安裝、修理。
② 要根據(jù)導(dǎo)線使用的具體環(huán)境選用不同類型的尋線,正確選擇配電方式。
③ 安裝線路時,電線之間、電線與建筑構(gòu)件或樹木之問要保持一定距離;在距地面之米高以內(nèi)的一段電線,應(yīng)用鋼管或硬質(zhì)塑料保護(hù),以防絕緣遭受損壞。
④ 在線路卜應(yīng)按規(guī)定安裝斷路器或熔斷器,以便在線路發(fā)生短路時能及時、可靠地切斷電源。
(2)超負(fù)荷
① 根據(jù)負(fù)載情況,選擇合適的電線。
② 嚴(yán)禁濫用銅絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。
③ 不準(zhǔn)亂拉電線和接入過多或功率過大的電氣設(shè)備。
④ 檢查去掉線路上過多的用電設(shè)備,或者根據(jù)線路負(fù)荷的發(fā)展及時更換成容量較大的導(dǎo)線,或考根據(jù)生產(chǎn)程序和需要,采取排列先后控制使用的方法,把用電時間調(diào)開,以使線路不超過負(fù)荷。
(3)接觸電阻過大
① 導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接必須牢固可靠。
② 銅、鋁線相接,宜采用銅鋁過渡接頭。也可采用在銅鋁接頭處墊錫箔,或在銅線接頭處搪錫。
③ 通過較大電流的接頭,不允許用本線做接頭,應(yīng)采用油質(zhì)或氧焊接頭,在連接時加彈力片后擰緊。
④ 要定期檢查和檢測接頭,防止接觸電阻增大,對重要的連接接頭要加強監(jiān)視。
二、常用電氣設(shè)備防火措施
1、電氣設(shè)備和電氣線路過熱
由于設(shè)計、選材、施工、制造不當(dāng)而形成線路和設(shè)備固有缺陷,或使用方法不正確等因素造成短路、過載、鐵損過大、接觸不良、機械摩擦、通風(fēng)散熱條件惡化等,都會使電氣線路和電氣設(shè)備整體或局部溫度過高,從而引燃易燃易爆物質(zhì)而發(fā)生電氣火災(zāi)或爆炸。
電氣線路和電氣設(shè)備發(fā)生短路或接地故障、接頭松脫、炭刷冒火、過電壓放電、靜電放電、熔斷器中熔體熔斷、電器觸頭開閉等都會產(chǎn)生電火花和電弧。電火花和電弧不僅可以直接引燃或引爆易燃易爆物質(zhì),電弧還會導(dǎo)致金屬熔化、飛濺而構(gòu)成引燃易燃物品的火源。所以,在有火災(zāi)危險場所,尤其是在有爆炸危險場所,電火花和電弧是引起爆炸和火災(zāi)的重要因素。
電熱和照明設(shè)備使用不當(dāng)或使用時不注重安全要求,也是引起火災(zāi)和爆炸的原因之一。
2、電氣火災(zāi)和爆炸的預(yù)防措施
(1) 排除易燃易爆物質(zhì)
保持良好的通風(fēng),以便把易燃易爆氣體、粉塵和纖維的濃度降低到爆炸限度之下。加強存在有易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備、容器、管道和閥門的密封,以斷絕上述危險物質(zhì)的來源。
(2) 排除電氣火源
正常運行時能夠產(chǎn)生電火花、電弧和危險高溫的非防爆電氣裝置,應(yīng)安裝在危險場所之外。危險場所應(yīng)盡量不用或少用攜帶式電氣設(shè)備。在危險場所,應(yīng)根據(jù)危險場所的級別,合理選用電氣設(shè)備的類型并嚴(yán)格按規(guī)定安裝和使用。
(3)危險場所的電氣線路應(yīng)符合防火防爆要求:
① 爆炸危險場所所敷設(shè)的電纜和絕緣導(dǎo)線,其額定電壓不得低于500v。工作零線應(yīng)采用與相線截面相同的絕緣導(dǎo)線共管敷設(shè)。
② 易發(fā)生火災(zāi)場所內(nèi)的電氣線路,應(yīng)采用無延燃性外護(hù)層的電纜和絕緣導(dǎo)線敷設(shè),其額定電壓不得低于500v。高壓線路應(yīng)采用鎧裝電纜。
③ 正確選用保護(hù)、信號裝置和聯(lián)鎖裝置,保證在電氣設(shè)備和線路過負(fù)荷或短路故障時,及時、可靠地報警或切除故障設(shè)備和線路,防患于未然。
④ 危險場所的電氣設(shè)備,正常不帶電的金屬外殼,應(yīng)可靠接地或接零。
⑤ 忽然停電有可能引起火災(zāi)或爆炸的場所,應(yīng)有兩路或兩路以上電源供電,且兩電源間能自動切換。
⑥ 加強對線路和設(shè)備的維護(hù)、試驗、檢修和運行治理,確保電氣裝置的安全運行。
在土建方面的防火防爆措施:采用耐火材料建筑,與危險場所毗鄰的變、配電室的耐火等級不應(yīng)低于二級,變壓器室與多油開關(guān)室應(yīng)為一級;隔墻應(yīng)用防火絕緣材料制成,門用不易燃材料制作并向外開。
(4)充油設(shè)備間應(yīng)保持一定的防火間距:
①油量為2500kg以上的室外變壓器,應(yīng)保持不小于10m的防火間距。
②露天油罐與主變壓器間的防火間距,不應(yīng)小于15m,不能滿足時,其間應(yīng)設(shè)防火墻。
③電容器室與生產(chǎn)建筑物分開布置時,防火間距不應(yīng)小于10m,相鄰布置時,隔墻應(yīng)為防火墻。
電氣建筑或設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離危險場所,室外配電裝置與爆炸危險場所的間距應(yīng)在30m以上。架空電力線路嚴(yán)禁跨越爆炸和火災(zāi)危險場所,兩者間的水平距離不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。
(5)常用電氣設(shè)備本身的防火防爆措施有:
① 導(dǎo)線和電纜的安全載流量不應(yīng)小于線路長期工作電流;供用電設(shè)備不可超過其負(fù)荷能力,以防止線路或設(shè)備過熱;非凡應(yīng)監(jiān)視變壓器等充油設(shè)備的上層油溫,勿使其超過答應(yīng)值。
② 保持電氣設(shè)備絕緣良好,導(dǎo)電部分連接可靠。定期清掃積塵。
③ 開關(guān)、電纜、母線、電流互感器等設(shè)備應(yīng)滿足熱穩(wěn)定的要求。
④ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電力電容器的外殼膨脹、漏油嚴(yán)重或聲音異常時,應(yīng)停止使用。
⑤ 保護(hù)裝置應(yīng)正確整定,可靠動作;操作機構(gòu)動作應(yīng)靈活可靠,防止拒動。
⑥ 保護(hù)環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,機械通風(fēng)裝置應(yīng)運行正常。
⑦ 使用電熱、照明以及外殼溫度較高的電氣設(shè)備應(yīng)注重防火,并不得在易燃易爆物質(zhì)四周使用這些設(shè)備。如必須使用時,應(yīng)采取有效的隔熱措施。
3、電氣滅火及其注重事項
(1)先斷電后滅火。停電時,應(yīng)按規(guī)程所規(guī)定的程序進(jìn)行操作,嚴(yán)防帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。在火場內(nèi)的開關(guān)和閘刀,由于煙熏火烤,其絕緣水平可能降低,因此,操作時應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴,使用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具。
切斷帶電導(dǎo)線時,切斷點應(yīng)選擇在電源側(cè)的支持物四周,以防導(dǎo)線斷落后觸及人體或短路。切斷低壓多股絞線時,應(yīng)使用有絕緣手柄的工具分相剪斷。非同相的相線、零線應(yīng)分別在不同部位剪斷,以防在鉗口處發(fā)生短路。
需要電力部門切斷電源時,應(yīng)迅速聯(lián)系,說明情況。切斷電源后的電氣火災(zāi),多數(shù)情況可按一般性火災(zāi)撲救。
(2)不切斷電源滅火的安全措施:
① 發(fā)生電氣火災(zāi),一般應(yīng)設(shè)法斷電。假如情況十分危急或無斷電條件,就只好帶電滅火。為防止人身觸電,帶電滅火時應(yīng)注重安全。
② 帶電滅火時應(yīng)使用不導(dǎo)電的滅火劑,例如二氧化碳、四氯化碳、1211、干粉滅火劑。不得使用泡沫滅火劑和噴射水流類導(dǎo)電滅火劑。
③ 撲救人員及所使用的導(dǎo)電消防器材與帶電部分應(yīng)保持足夠的安全距離。
④ 高壓電氣設(shè)備或線路發(fā)生火災(zāi)時,在室內(nèi),撲救人員不得進(jìn)入距故障點4m以內(nèi)范圍;在室外,撲救人員不得接近距故障點8m以內(nèi)范圍。如進(jìn)入上述范圍,必須穿絕緣靴,需接觸設(shè)備外殼或構(gòu)架時應(yīng)戴絕緣手套。
⑤ 對架空線路或空中電氣設(shè)備進(jìn)行滅火時,人體位置與帶電體之間的仰角不應(yīng)大于45°,并應(yīng)站在線路外側(cè),以防導(dǎo)線斷落后觸及人體。
三、電氣火災(zāi)滅火知識
1、滅火前的安全組織措施:
(1)用電單位發(fā)生電器火災(zāi),應(yīng)立即組織人員和使用正確的方法進(jìn)行補救。立即向公安消防部門報警。
通知供電局用電監(jiān)察部門,有用電監(jiān)察人員到現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)護(hù)撲救工作。
(2)滅火前的電源處理:
電器火災(zāi)發(fā)生后,為保證人身安全,防止人身觸電,應(yīng)盡可能立即切斷電源,其目的是把電氣火災(zāi)轉(zhuǎn)化成一般火災(zāi)撲救,切斷電源時,應(yīng)注意以下幾點:
① 煙熏火烤,火場內(nèi)的電器設(shè)備絕緣可能降低或破壞,停電時,應(yīng)先做好安全技術(shù)
措施,戴絕緣手套、穿絕緣鞋,使用電壓等級合格的絕緣工具。
② 停電時,應(yīng)按照倒閘操作順序進(jìn)行,先停斷路器(自動開關(guān)),后停隔離開關(guān)(或刀開關(guān)),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合,負(fù)荷拉合隔離開關(guān)(或刀開關(guān))以免造成弧光短路。
③ 切斷電源的地點要適當(dāng),以免影響滅火工作。
④ 切斷帶電線路時,切斷點應(yīng)選擇在電源側(cè)支持物附近,以防到縣斷落后觸及人身或造成短路。
⑤ 切斷電源時,不同相線應(yīng)不在同一位置切斷,并分相切斷,以免造成短路。夜間發(fā)生電氣火災(zāi),切斷電源要解決臨時照明,以利撲救。需要供電局切斷電源時,應(yīng)迅速用電話聯(lián)系,說明情況。
2、帶電滅火的安全技術(shù)要求:
帶電滅火的關(guān)鍵是在帶電滅火的同時,防止撲救人員發(fā)生觸電事故。帶電滅火應(yīng)注意以下幾個問題:
(1)應(yīng)使用允許帶電滅火的滅火器。
(2)撲救人員所使用的消防器材與帶電部位應(yīng)保持足夠的安全距離,10kv電源不小于0.4米,35kv電源不小于0.5米。
(3)對架空線路等高空設(shè)備滅火時,人體與帶電體之間的仰角不應(yīng)大于45度,并站在線路外側(cè),以防導(dǎo)線斷落造成觸電。
(4)電氣設(shè)備及線路發(fā)生接地短路時,在室內(nèi)撲救人員不得進(jìn)入距離故障點4米以內(nèi),在室外撲救人員不得進(jìn)入距離故障點8米以內(nèi)范圍。凡是進(jìn)入上述范圍內(nèi)的撲救人員,必須穿絕緣靴。接觸電氣設(shè)備外殼及架構(gòu)時,應(yīng)戴絕緣手套。
(5)使用噴霧水槍滅火時,應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套。穿靴的撲救人員,要防止因地面水漬導(dǎo)電而觸電?，F(xiàn)場出現(xiàn)火險時,工長判斷要準(zhǔn)確,當(dāng)即不能救的要及時報警,請消防部門協(xié)助滅火。在消防隊到現(xiàn)場后,工長要及時而準(zhǔn)確地向消防人員提供電器、易燃、易爆物的情況,火災(zāi)區(qū)內(nèi)如有人時,要盡快組織力量,設(shè)法先將人救出,然后再全面組織滅火。
(6)滅火以后,要保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場,并設(shè)專人巡視,以防死灰復(fù)燃。保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場又是查找火災(zāi)原因的重要措施。
第5篇 劃線工安全技術(shù)規(guī)程
1) 檢查所用的工具處于靈活完好,清除工作場地周圍雜物。保持場地整潔。
2) 不得在吊物下工作。工件支撐必須牢靠,千斤頂應(yīng)符合要求。
3) 做好劃線前的準(zhǔn)備工作,首先將毛坯上的毛刺清理干凈,以免將手劃傷。
4) 劃線時所需的工具如劃針、榔頭、銼刀等都要進(jìn)行檢查,劃線盤必須放置牢固,榔頭要檢查手把處是否裝有楔子,銼刀必須裝有手柄。
5) 在工件孔中加裝塞塊時要注意安放適中,以免松動將人碰傷。
6) 劃線用的劃規(guī)、劃針、樣沖,必須將尖部磨好,注意材料的質(zhì)變,防止熱處理不當(dāng)使頂部斷裂;
7) 在翻轉(zhuǎn)大型工件時,人要離開翻轉(zhuǎn)范圍。工件轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)安放墊塊。工件,放置應(yīng)穩(wěn)固可靠。
8) 大型零件劃線用梯子時,梯子和地面夾角以60度角宜,同時必須有防滑裝置,并防止工具下滑、掉落傷人。
9) 重量不均衡的工件應(yīng)有安全裝置,否則不可移動。
10) 打樣沖時應(yīng)載防護(hù)眼鏡,拿錘頭的手不要戴手套。
11) 工作行燈的電壓不得超過36伏(容器內(nèi)為12伏)。
12) 在對角鋼、槽鋼、工字鋼劃線打樣沖時,必須將工件撐牢,以免翻轉(zhuǎn)傷人。
13) 往平臺上放工件時,除用3個千斤頂外,部件下面還要墊牢實,以保持平穩(wěn)。在平臺上對大件劃線,必要時可用行車協(xié)助。
14) 較大的毛坯件在用頂針頂起劃線時,必須將毛坯件平穩(wěn)地?fù)踉陧斸樕厦?以防毛坯傾斜時將人砸傷;
15) 劃線結(jié)束后,要將所用的全部工具收拾干凈,將中心塞塊及上面的鐵片清理干凈,以免扎傷人,最后將平臺擦拭干凈;
16) 除遵守以上規(guī)定外,還要執(zhí)行《劃線鉗工安全操作規(guī)程》。
第6篇 瓦斯檢測工安全操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、班前持有效證件領(lǐng)取便攜式瓦斯檢測儀,班后送回領(lǐng)取地點。
3、瓦斯檢測工要熟悉儀器的工作原理、性能、并會正確使用,負(fù)責(zé)當(dāng)班保管。
4、便攜懸掛必須達(dá)到1.5米,班中如發(fā)現(xiàn)便攜所測數(shù)值不準(zhǔn)或電壓不足,要立即進(jìn)行更換。
5、瓦斯檢測工必須按要求對車間風(fēng)流內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測,每班不少于3次,并把每次所測定的數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確的記在記錄上。風(fēng)流內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時必須停止作業(yè),撤出人員并匯報調(diào)度。
6、當(dāng)倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,禁止動用火電焊。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、 攜帶的瓦斯檢定儀要妥善保護(hù)好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失、及轉(zhuǎn)借他人。
2、出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)交檢修人員并指出存在的問題。
第7篇 維修電工崗位安全操作規(guī)程
維修電工崗位安全操作規(guī)程
1、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準(zhǔn)觸及。
2、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中拆卸修理,必須停機切斷電源,取下熔斷器掛上警告牌,確認(rèn)無電后,方可工作。
3、不準(zhǔn)使用超用量得保險絲和片,使用行燈不準(zhǔn)超36伏,斷頭和拆開電線,必須用膠布或其他絕緣包扎嚴(yán)密。
4、如高空作業(yè),登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好,必要時應(yīng)戴上安全帽、安全帶。移動梯子時要注意現(xiàn)場情況,防止碰壞物件,墮落傷人。登高時地面必須有人監(jiān)護(hù)。
5、不常用得電氣設(shè)備,在使用前必須全面檢查,確認(rèn)正常后方可使用。
6、對所有得電氣設(shè)備、照明等、例如電機、移動電具、電扇、電鉆、開關(guān)、行燈、電燈等線路,必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)防發(fā)生漏電事故。
7、應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地或接零線得完好,每年雷雨季節(jié)前,全面進(jìn)行一次安全用電避雷針等的檢查,保持接地良好。
8、熔絲、片熔斷后或開關(guān)跳閘后,一定要查明原因,確認(rèn)良好再行送電,不準(zhǔn)未經(jīng)檢查隨意送電。
9、在一般情況下不準(zhǔn)帶電檢修,如有特殊情況須帶電操作時,應(yīng)穿戴好橡皮手套、絕緣鞋,并有監(jiān)護(hù)人。
10、凡在高壓線附件進(jìn)行檢修時,都要填寫好工作票,明確規(guī)定操作工藝,必須按排指定監(jiān)護(hù)人,持證操作。
第8篇 鉗工安全技術(shù)規(guī)程
鉗工安全技術(shù)規(guī)程
1.操縱前應(yīng)按規(guī)定穿著好勞動保護(hù)用品。女工的發(fā)辮必須納進(jìn)帽內(nèi)。假如用電動設(shè)備工具,按規(guī)定檢查接地線并采取盡緣措施。
2.禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等分歧要求的工具,并嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)規(guī)程。
3.鉆孔、打錘不準(zhǔn)帶手套,使用鉆床鉆孔時必須遵守“鉆床”安全技術(shù)規(guī)程。
4.清掃鐵屑必須使用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
5.剔鏟工件時,正面不得有人,在固定工作臺上剔鏟工件,前面應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護(hù)網(wǎng)。
6.工作中留意四周職員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負(fù)責(zé)指揮。
7.進(jìn)行設(shè)備檢驗時,工作前必須辦理《安全檢驗證》。進(jìn)進(jìn)設(shè)備檢驗必須事先辦理《進(jìn)進(jìn)設(shè)備作業(yè)證》,進(jìn)進(jìn)易燃、易爆設(shè)備或設(shè)備內(nèi)有易燃、易爆檢驗時,必須事先辦理《動火許可證》。
8.進(jìn)行設(shè)備檢驗(檢查)作業(yè)時,要辦理“設(shè)備檢驗停送電聯(lián)系單”,由電工進(jìn)行停送電,并按規(guī)定采取安全措施。不需經(jīng)過電工,可由操縱職員直接停車斷電的設(shè)備,在檢驗時,必須在停機、斷電后,閘刀開關(guān)處加鎖,或在閘刀開關(guān)處掛上‘‘禁止合閘,,的標(biāo)示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9.清洗設(shè)備、工件時,不準(zhǔn)用揮發(fā)性強的可燃液體清洗零件,如:汽油、苯、丙銅等。必要時應(yīng)有防火措施。
10.在濕潤地點和陰天使用電氣設(shè)備時,經(jīng)過電工檢查合格才能使用。
11.刮研操縱時,工件必須穩(wěn)固,刮刀不準(zhǔn)對人操縱。研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應(yīng)設(shè)保險裝置或墊木或采用適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
12.使用清管器時,應(yīng)檢查蛇皮管,軟軸及電氣接地良好。清管器連接要緊固,兩人操縱開關(guān)信號必須明確,互相配合好。清管時不準(zhǔn)戴手套。
13.劃線平臺四周要保持整潔,2公尺內(nèi)禁止堆放物件。所用千斤頂不準(zhǔn)傾斜,底部應(yīng)墊平,隨起隨墊枕木,其他應(yīng)遵守千斤頂安全技術(shù)規(guī)程。
14.工件劃線時應(yīng)支牢,支撐大件時,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工件下面。必須時用支架或吊車吊扶,當(dāng)日不能完成者,應(yīng)做好防護(hù)。
15.劃線所用紫色酒精,在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)有明火,或放在熱氣、火爐上面烘烤。
16.使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時,必須遵守《起重工安全技術(shù)規(guī)程》。
17.用人力搬移物體時,要同一指揮,穩(wěn)步前進(jìn),口號一致。吊運重型機件時,應(yīng)嚴(yán)格遵守“起重搬運安全技術(shù)規(guī)程”
18.檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。
19.高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應(yīng)按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”和“使用梯子安全留意事項”執(zhí)行。
20.機器設(shè)備試車前,先檢查機器設(shè)備各部裝備完好。檢驗職員撤離現(xiàn)場后,辦理停送電聯(lián)系手續(xù),方準(zhǔn)送電試車。試車中不準(zhǔn)調(diào)整、接觸轉(zhuǎn)動部分。冬季試車或使用完設(shè)備后,應(yīng)把水放掉及采取防凍措施。
21.工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。
22.在交叉和多層作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽并留意同一指揮。安裝拆卸大型機械設(shè)備時,要和起重工密切配合,并服從同一指揮。
23.高空作業(yè)所使用的工具(各種扳手、管子鉗、撬棍等),必須用繩栓住或其他防護(hù)措施,以免失手掉落傷人。扳手與螺帽必須相符,用力要適當(dāng)防止滑倒。
24.在有易燃、易爆氣體區(qū)域內(nèi)工作時,應(yīng)盡量避免因撞擊而產(chǎn)生火花。
25.在設(shè)備容器內(nèi)部檢查時,應(yīng)做好各種預(yù)備,按“檢驗置換規(guī)程”置換合格后,才能工作。必要時要戴好防毒面具,外面設(shè)人監(jiān)護(hù)。
第9篇 安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程
鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建
議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進(jìn)行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護(hù)和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程:
1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2.本工種屬特種作業(yè)工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握鍋爐的性能,構(gòu)造,操作及保養(yǎng),安全技術(shù)和方法,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可持證上崗操作。
3.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
4.鍋爐的操作、維護(hù)、保養(yǎng)必須嚴(yán)格按技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行,不得違章作業(yè)。
5.鍋爐上水時應(yīng)打開爐頂相關(guān)的排氣閥,水溫不要過高,冬季水溫應(yīng)在50攝氏度以下。
6.鍋爐點火時嚴(yán)禁用帶有鐵釘?shù)哪静?以免木柴燃燒后鐵釘卡住爐排引起故障。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引燃木柴,以免受熱時引起爆炸。
7.鍋爐生火前和各班接班時,必須對鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,特別是安全閥、壓力表、水位表、排污閥、給回水截止閥等。所有設(shè)備及附件必須性能良好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
8.生火前必須清除爐內(nèi)異物及可燃?xì)怏w,關(guān)好各種門孔。
9.升火時必須掌握好燃燒情況,使?fàn)t溫緩慢均勻上升。
10.鍋爐升火期間燃燒不穩(wěn)定時,應(yīng)加強檢查,不得站在各種門孔的正面。
11.鍋爐運行中,必須保持氣壓,氣溫的穩(wěn)定,嚴(yán)禁超壓、超溫。
12.鍋爐運行中給水必須均勻,保持正常水位。
13.熱水鍋爐運行中應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)出口壓力、循環(huán)泵壓力要平穩(wěn)。如果發(fā)現(xiàn)壓力波動較大,應(yīng)及時查找原因加以處理。
14.熱水鍋爐壓火后,應(yīng)保證鍋筒水溫不回升,壓力在正常范圍內(nèi);蒸汽鍋爐壓火后,要保證汽壓維持在安全壓力以下不回升,鍋筒水位保持正常。
15.熱水鍋爐在正常運行中應(yīng)嚴(yán)格控制鍋筒出口水溫不超過設(shè)計溫度,避免爐水汽化,回水溫度不低于50攝氏度,并保持正常壓力。
16.鍋爐運行中,開啟看火門、檢查門、灰渣門時,必須緩慢小心。
17.鍋爐運行及水壓試驗中嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修、補焊、緊螺栓等工作。
18.當(dāng)鍋爐壓力接近0.196mpa(2kg/cm2表壓)時可以擰緊承壓部件的螺栓,用力不要過猛,禁止使用長度超過螺栓直徑15~20倍以上的扳手去操作,在壓力繼續(xù)升高后,禁止再次擰緊螺栓。
19.鍋爐及管道的所有閥門的開啟和關(guān)閉必須緩慢進(jìn)行,周圍必須有充分的躲避余地。
20.運煤時必須檢查煤中是否有體積較大的鐵器或有爆炸危險的物品,若有及時清除。
21.清除煤斗內(nèi)堵煤時必須站在煤斗上面的平臺上并使用專用工具。
22.在鍋爐升火運行時必須按規(guī)定排污。排污時必須戴手套并不得使用加長手柄的扳手開啟排污閥。開啟和關(guān)閉排污閥必須按規(guī)定的順序進(jìn)行。排污時注意觀察水位計的水位,不得低于水位計的安全水位,熱水鍋爐鍋筒壓力不得低于熱網(wǎng)的最低安全壓力。
23.排污后過一段時間,用手觸摸排污閥后的排污管應(yīng)該不是熱的,如果熱說明排污閥未關(guān)嚴(yán)或損壞發(fā)生泄漏,應(yīng)及時查明原因、匯報班長,消除缺陷,以免造成鍋爐缺水。
24.鍋爐中的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。
25.鍋爐運行時不準(zhǔn)修理一次排污閥。
26.除焦時必須帶防護(hù)眼睛,手套及其它防燙用具。
27.除焦時應(yīng)在平臺或地面上進(jìn)行,并且兩旁要有足夠的安全躲避距離。
28.除渣機開啟前,應(yīng)先將炭渣用水澆透,嚴(yán)禁出紅渣。嚴(yán)禁推運尚未熄滅的灰渣。
29.開啟灰渣門必須緩慢小心。
30.從煙道下面放灰時,必須緩慢打開灰斗擋板 ,應(yīng)站在灰斗側(cè)面。
31.對有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸無壓情況下要對其進(jìn)行排水,排出內(nèi)部的凝結(jié)水,避免送汽后產(chǎn)生水沖擊。
32.蒸汽鍋爐停爐時必須保持爐內(nèi)最高安全水位。
33.嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。嚴(yán)重缺水或缺水程度不詳時,嚴(yán)禁向爐內(nèi)上水。
34遇下列情況之一者必須立即停爐:
1.蒸汽鍋爐水位降到規(guī)定極限以下;
2.蒸汽鍋爐滿水,經(jīng)排污及沖洗水位計仍不見水位;
3.給水設(shè)備全部失效及全廠停水或熱水循環(huán)泵失效;
4.安全附件全部失靈;
5.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴(yán)重危及鍋爐安全運行;
6.鍋爐壓力迅速升高,超過最高工作壓力,雖然安全閥動作,燃燒減弱,經(jīng)給水排污等措施無效,氣壓仍繼續(xù)升高;
7.鍋水溫度急劇上升失去控制;
8.給煤及除渣設(shè)備損壞,排送風(fēng)機發(fā)生故障;
9.因循環(huán)不良造成鍋水汽化;
10.鍋爐受壓元件損壞,危及人員及設(shè)備安全;
11.其他異常情況超過安全運行允許范圍。
35.鍋爐安全附件,受壓元件的安裝、調(diào)試,維護(hù)由鍋爐技術(shù)人員負(fù)責(zé)。
36.受壓元件的焊接必須由持有高壓焊工操作證者承擔(dān)。
37.鍋爐檢修時,必須對爐內(nèi)進(jìn)行充分的通風(fēng)降溫,并將水汽管道、煙道等系統(tǒng)有效隔開。
38.鍋爐檢修用的工作照明必須使用36v低壓行燈。
39.鍋爐工作中使用電葫蘆時,必須執(zhí)行《電葫蘆安全
操作規(guī)程》及《天車司機安全操作規(guī)程》。
第10篇 常用工具機具安全技術(shù)規(guī)程
常用工具、機具安全技術(shù)規(guī)程
1鉗工臺一般應(yīng)靠墻壁,人站一面工作;大型鉗工臺對面有人工作,中間必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),并設(shè)置安全警示標(biāo)志。鉗工臺必須要裝牢,使用照明電壓不超過36伏。
2臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經(jīng)常保持完好;夾持工件時,只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長,要加支撐;裝卸工件時應(yīng)留意防止工件掉下傷人。
3手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作,是非大小要適當(dāng);安裝要牢固,防止甩頭傷人;錘頭淬火要適當(dāng),以免傷人。
4使用大錘時不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)留意錘頭甩落范圍,打錘時四周不準(zhǔn)站人。
5凡在易燃、易爆場所維修時,應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。
6不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子,同時不準(zhǔn)對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
7銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當(dāng),回拖要輕,以防事故發(fā)生。
8使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝進(jìn)保護(hù)套內(nèi)。
9手鋼鋸作業(yè)時,工件必須夾緊;工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
10使用安全手燈電壓必須低于36伏,盡緣良好。在有易燃易爆的場所,必須使用防爆型燈具。
11使用千斤頂時,下端必須加平墊木,受力點要選擇適當(dāng),要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故?；矍Ы镯斀?。
12噴燈加油量不得超過油筒容積的四分之三,以防壓力過高發(fā)生燃炸。凡在禁火區(qū)使用噴燈要辦理動火證許可證。
13使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準(zhǔn)擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
14手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按gb3787-83規(guī)程執(zhí)行。
15砂輪機要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機上要有防護(hù)罩。使用砂輪時操縱者必須佩戴防護(hù)鏡。
16開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度,磨小工件時須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過猛。
17較大粗笨的工件嚴(yán)禁在臺式砂輪輪機上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。
18使用樹脂砂輪機切割時,應(yīng)卡牢工件,以防樹脂砂輪片破碎傷人。
19使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口,必須緩慢移動,防止甩動傷人。
20轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上,待停穩(wěn)后放于指定地點。暫時不用,須封閉開關(guān)并切斷電源。
21風(fēng)動砂輪啟動前,檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好,風(fēng)管連結(jié)是否牢固,轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。
22使用風(fēng)動砂輪時,拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過大,砂輪兩側(cè)不許站人。
23各種類型砂輪機,安裝設(shè)置場合,不得接觸易燃易爆介質(zhì),工作場地不得有易燃易爆物存放。
24在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。
25使用小型鉆床前,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁用手清除金屬屑。
26鉆床鉆削小件、薄片及特殊工件時,應(yīng)用專用工具夾緊,工作停止后應(yīng)切斷電源。
第11篇 地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程
1.1 鉆機的安裝與拆除均應(yīng)在機長的統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行。
1.2 鉆機安裝后,應(yīng)用水平尺找平后墊穩(wěn)。
1.3 鉆機桅桿升降時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 檢查離合器、閘帶應(yīng)靈活可靠。
2 檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸應(yīng)完好。
3 應(yīng)撤退在桅桿下面的人員。
4 桅桿升起或落放時,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點綁保險繩,兩邊配以同等人力拉住。立好桅桿后,應(yīng)及時掛好繃?yán)K。
1.4 鉆機上安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、可靠。
1.5 開機前應(yīng)拉開所有離合器,檢查機下墊應(yīng)穩(wěn)定,機器應(yīng)周正平穩(wěn),桅桿樹立角度應(yīng)正確;繃?yán)K松緊度應(yīng)合適;各部連接螺栓應(yīng)完好緊固,升降機的作用應(yīng)可靠;配電箱、起動開關(guān)、導(dǎo)線接頭應(yīng)無松動和漏電現(xiàn)象。嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動。
1.6 鉆進(jìn)中應(yīng)檢查機器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應(yīng)及時停機檢修。
1.7 每次取下鉆具、抽筒應(yīng)由3人操作,取下鉆具后應(yīng)檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
1.8 鉆機發(fā)生故障,應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機檢修。
1.9 操作離合器手把時,操作人員應(yīng)用力平穩(wěn),不得猛拉猛推。
1.10 運行中下放鉆具時,嚴(yán)禁使鉆具自由降落,在卷筒工作部分上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)小于4圈。提升鉆具時,應(yīng)使鋼絲繩在卷筒上排列整齊。如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機用工具將鋼絲繩撥開。
1.11 鉆機移動前,應(yīng)去除平臺車輪的三角木,松開繃?yán)K,摘掉掛鉤。鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙并通知鉆機作業(yè)人員后,方可移車。
1.12 機器運轉(zhuǎn)時,不應(yīng)加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上作業(yè);應(yīng)隨時注意機器各部無不正常的聲響及軸承、軸套無潮濕等不正常的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)癥狀,應(yīng)立即停機檢修。
1.13 除鉆頭部位槽板蓋因工作應(yīng)打開外,其余槽板蓋不應(yīng)敞開。
1.14 嚴(yán)禁使機器超負(fù)荷工作和用升降機強力超拔鉆具;當(dāng)鉆具提升到槽口時,應(yīng)立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。鉆頭應(yīng)放置在鉆頭承放板上,應(yīng)慢速輕放。
1.15 在桅桿上進(jìn)行高空作業(yè)時,應(yīng)斷開電源動力閘刀并設(shè)專人看管;作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶和安全帽。
1.16 鉆機后面的電線應(yīng)架空。
1.17 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)即時通報,分析原因,制訂有效措施處理,不應(yīng)隨意處理。
1.18 泥漿攪拌機進(jìn)料口及皮帶、暴露的齒輪傳動部位應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置及防護(hù)罩。
1.19 施工人員進(jìn)入攪拌槽內(nèi)檢修之前,應(yīng)切斷電源,開關(guān)箱應(yīng)加鎖,并掛上“有人操作,嚴(yán)禁合閘!”的警示標(biāo)志。
1.20 使用泥漿泵輸送泥漿時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 起動前應(yīng)檢查泥漿泵及防護(hù)裝置并擰緊所有緊固件,泥漿泵應(yīng)安裝周正平穩(wěn),防護(hù)裝置應(yīng)完好;檢查連桿襯瓦間、十字頭銷間和曲柄軸軸徑間等各部位間隙應(yīng)符合要求,齒輪箱內(nèi)及各摩擦部位潤滑油應(yīng)足量和清潔;離合器應(yīng)靈敏有效。
2 檢查壓力表和安全閥,壓力表應(yīng)指示正確,安全閥應(yīng)開啟靈活。
3 檢查泥漿泵皮帶,其位置應(yīng)正確、松緊程度應(yīng)適當(dāng)、防護(hù)罩應(yīng)完好。
4 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時修理機器及調(diào)整零件。機器各部應(yīng)無沖擊聲、排水應(yīng)均勻、應(yīng)無漏油漏水。
5 輸送泥漿后,應(yīng)立即用清水清洗泵體內(nèi)積存物,冬季施工停泵時間較長時,應(yīng)放凈泵體內(nèi)蓮蓬頭和管路中的沖洗液,并用清水清洗干凈,嚴(yán)防凍壞機器。
1.21 混凝土澆筑時導(dǎo)管安裝及拆卸工作,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 安裝前,應(yīng)通過壓水試驗檢查導(dǎo)管,導(dǎo)管應(yīng)完好,連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)可靠;檢查吊裝所用的繩索及掛鉤應(yīng)牢固可靠。
2 起吊導(dǎo)管時,天輪不應(yīng)出槽,并應(yīng)由專人拉繩,卷揚操作應(yīng)慢、穩(wěn);下放導(dǎo)管時,人的身體不應(yīng)與導(dǎo)管靠得太近。
第12篇 水泵房工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
2.位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.
3. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會客嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律處堅持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
4.因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).
5.因工作或檢修需要需進(jìn)入儲水池 里面作業(yè),應(yīng)作為危險作業(yè)看待,作業(yè)時2人以上在場。
6. 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
7.嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
8.機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及點饑通風(fēng)口。
9.各備用設(shè)備必須隨時處于良好備用狀態(tài),有故障即使匯報、排除。
10.嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
11.電氣設(shè)備發(fā)生故障必須隨時找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。
12.嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置燃品,以免引起火災(zāi)。
13.消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
14.上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水,以免滑。
15.排誰溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋以防人員掉入受傷。
16.出現(xiàn)下列情況之一,必須緊急停車:
(1)。點饑及泵發(fā)出異常響聲時。
(2)水泵的閥們管道有破裂大量漏水時。
(3)廠泵房進(jìn)水危及電機安全運行時。
(4)電機的溫升大于80℃時,應(yīng)查明原因。
17、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
18、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
19、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
20、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
第13篇 汽車維修工種安全操作規(guī)程
1. 工作前應(yīng)檢查工具和舉升起重設(shè)備是否完好,禁止使用有毛病和不適用的工具和機具。
2. 頂墊車輛必須牢固可靠,使用電動舉升器頂車時,前后應(yīng)同步,并注意舉升器的最高行程,切勿超過。放下車輛前應(yīng)與周圍的人預(yù)先打招呼,確認(rèn)無人在車底下工作和無什么障礙物時,方能啟動舉升器把車輛放下,并注意舉升器最低行程,不要全靠限位的行程開關(guān)來停止舉升器。
3.嚴(yán)禁在沒有墊穩(wěn)車輪的情況下,在車下進(jìn)行保修作業(yè)。
4. 不準(zhǔn)在吊起的物件下面進(jìn)行作業(yè),必須在專用座架上進(jìn)行總成和部件的拆裝。
5. 清洗零件應(yīng)在專設(shè)的洗件盒或洗件池(工作臺)內(nèi)進(jìn)行,非必要時,禁止使用汽油清洗零件。某些零部件如發(fā)電機、起動機、離合器片、剎車磨擦片等需要汽油清洗時,必須使用無添加劑的工業(yè)洗滌汽油,并嚴(yán)禁煙火。用后的汽油應(yīng)集中處理,不得隨便亂放、亂倒,以免引起火災(zāi)。
6. 拆裝汽車時應(yīng)使用專門的拉壓器和成套扳手,禁止用手錘,鏨子代替扳手使用。
7. 拆下半軸、傳動軸等軸類長零件,不可豎在車身附近旁,應(yīng)當(dāng)平放在座架上以防倒下傷人和刮傷車身。
8. 禁止用扳手鏈接使用或加接管子來增加其扭力,應(yīng)選擇合用的或特制的扳手。
9. 禁止使用無手柄的銼刀和手柄不牢的錘子,不能使用手錘直接敲打淬火工件,而必須通過銅條之類的軟金屬,以免鐵淬傷人。
10.使用砂輪機必須遵守砂輪機的使用規(guī)程,并戴上防護(hù)眼鏡。
11.使用移動或電動工具和風(fēng)動工具,須熟悉其安全操作規(guī)程。將電動工具移到工作地點后,才能接電使用。工作完畢后,不準(zhǔn)用接線的粗暴辦法撥插頭,而應(yīng)該先關(guān)閉電源開關(guān),再用手把插頭撥下。
12.使用風(fēng)動輪胎螺絲拆裝機時,應(yīng)該用沖擊次數(shù)來控制螺絲的扭力,切勿過松和過緊,對于滑角的套筒應(yīng)及時更換,擰緊螺絲應(yīng)對稱進(jìn)行。
13.使用電動鋼板椅馬螺絲拆裝機時,其扭力的控制全憑經(jīng)驗,邊上緊邊注意鋼板的位置是否對正,一個鋼板總成的椅馬螺絲應(yīng)對稱逐步擰緊。
14.使用鉆床時,須遵守其安全操作規(guī)程,工件應(yīng)牢固地夾持在工作臺虎鉗中。
15.在幫助焊工焊接工件時,須戴上防護(hù)眼鏡和手套。
16.在車底下工作時,必須使用臥板。
17.裝鋼板銷子絕對禁止用手指伸入銷孔對正,應(yīng)該用對孔工具校對。
18.禁止將工具零件放在駕駛室頂上或發(fā)動機及葉子板上,應(yīng)放在工具車和工具臺上。
19.禁止正在試驗剎車系統(tǒng)或離合器時,人在車底下工作。
20.禁止在保修車輛上隨意擺弄變速桿、起動馬達(dá)開關(guān)等操縱件。
21.進(jìn)行發(fā)動機保修作業(yè)和傳動系統(tǒng)保修作業(yè)前必須把電源總開關(guān)打下(未裝電源總開關(guān)的應(yīng)拆下電源線并包扎好)。
22.修理油箱需要放油時,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火、停止風(fēng)、電焊作業(yè),抽油機應(yīng)是密封式,盛油桶應(yīng)加蓋密封放在安全的地方。
23.車內(nèi)所用一切油料及易燃物品應(yīng)放在安全地方,禁止油污落地、禁止油污沾在輪胎上。
24.對下列有關(guān)安全部件必須由作業(yè)組長(主修)復(fù)檢,派工質(zhì)檢員必檢:
1) 方向盤--工字架、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷,方向盤自由轉(zhuǎn)動量,轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭肖、橫直拉桿、三臂(轉(zhuǎn)向節(jié)臂、梯臂、垂臂)。2) 制動系統(tǒng)--總泵、分泵、制動鼓、制動摩擦片、制動軟管。
3) 后橋--輪觳、后橋殼、半軸套管及其螺紋、螺母和鎖緊墊圈。
4)發(fā)動機-活塞、活塞環(huán)、研磨氣門、檢修連桿及大小軸承。
25.凡有彈簧墊圈、開口銷、保險墊片等防松裝置的,復(fù)裝時務(wù)必如數(shù)裝上,不準(zhǔn)將就使用。
第14篇 鐵粉聯(lián)動線操作工安全操作規(guī)程
本聯(lián)動線包括:磁選機、振動篩、萬能破碎機、錘碎機、粗碎機、風(fēng)力運輸裝置。
1.開車前檢查設(shè)備、容器、電氣開關(guān)、線路是否完好,電動機是否漏電,工作場所有無障礙物。
2.按如下次序開車(自動開車?yán)?,抽風(fēng)機(包括風(fēng)力輸粉裝置)、磁選機、振動篩、萬能破碎機、錘碎機、粗碎機。觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,方可通知喂料。
3.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)檢修、加油潤滑和清掃。
4.定量喂料應(yīng)均勻地徑放。設(shè)備劇烈振動,發(fā)出異聲(或破碎機電流超過規(guī)定)時,應(yīng)暫停喂料或放慢,速度。
5.停車前20分鐘左右應(yīng)先停止進(jìn)料。停機操作程序與開車相反。
6.下班前必須沖洗除塵器和凈化池。
7.抽風(fēng)機失效時,應(yīng)停機檢修。
8.工作完畢,應(yīng)清理工作場地,將剩余料塊,鐵粉放到指定地點。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第15篇 連鑄出坯工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、巡查維護(hù)和修理工作,必須在停澆時完成。
2、維護(hù)和修理工作,電器系統(tǒng)必須切斷開關(guān),懸掛禁止操作牌,以防他人合閘。
3、澆注時禁止進(jìn)行冷床區(qū)域的調(diào)整、維護(hù)和修理工作。
4、冷床有任何動作時,禁止進(jìn)入冷床擺梁區(qū)域。
5、進(jìn)入冷床區(qū)域之前和走出床區(qū)域之后,必須同控制室聯(lián)系,建立聯(lián)系確認(rèn)信號。
6、對冷床的巡查、維護(hù)和修理必須在設(shè)備停止時進(jìn)行。
7、調(diào)整、維護(hù)、修理冷床時,相鄰設(shè)備必須斷開,并確保防止其合閘。
8、吊運冷床部件時,對吊索具必須檢查確認(rèn),準(zhǔn)確指揮吊運。
