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井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):99

井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 熟悉管道布置圖:在開始工作前,井下管道工應(yīng)詳細(xì)閱讀和理解井下管道系統(tǒng)布局圖,了解管道的位置、走向、規(guī)格及連接方式。

2. 檢查工具設(shè)備:檢查所用工具如扳手、切割器、測厚儀等是否完好無損,確保其功能正常,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 安全裝備:佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋和安全帶等,確保個(gè)人安全。

二、管道安裝與維修

1. 管道定位:在井下作業(yè)時(shí),準(zhǔn)確放置管道,確保其與井壁、其他設(shè)備間的安全距離。

2. 焊接作業(yè):執(zhí)行焊接操作時(shí),遵循焊接安全規(guī)程,使用防爆燈具,確保通風(fēng)良好,避免火花引發(fā)火災(zāi)。

3. 管道緊固:使用專用工具緊固管道連接,防止因松動(dòng)導(dǎo)致的泄漏或損壞。

三、管道檢查與維護(hù)

1. 常規(guī)檢查:定期進(jìn)行管道腐蝕、磨損、變形等狀況的檢查,記錄并報(bào)告異常情況。

2. 壓力測試:對(duì)管道進(jìn)行定期的壓力測試,確保其在工作壓力下保持密封。

3. 清潔與防腐:清除管道內(nèi)的積塵和雜物,涂抹防腐涂層,延長管道使用壽命。

四、應(yīng)急處理

1. 泄漏應(yīng)對(duì):一旦發(fā)現(xiàn)管道泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員,并采取措施控制泄漏。

2. 火災(zāi)處理:遇到火災(zāi),迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域,啟動(dòng)火警報(bào)警,使用滅火器材進(jìn)行初步撲救,并通知消防部門。

五、協(xié)作與溝通

1. 團(tuán)隊(duì)合作:與井上操作員、電工、瓦檢員等密切配合,確保信息暢通,協(xié)同完成任務(wù)。

2. 交接班:在交接班時(shí),詳細(xì)交接工作情況,包括管道狀態(tài)、未完成的任務(wù)及潛在風(fēng)險(xiǎn)。

六、持續(xù)學(xué)習(xí)與提升

1. 技能培訓(xùn):定期參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn),提高專業(yè)技能和安全意識(shí)。

2. 規(guī)程更新:關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),及時(shí)學(xué)習(xí)新的安全操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在確保井下管道工的安全作業(yè),遵循國家煤礦安全監(jiān)察局的相關(guān)規(guī)定和企業(yè)內(nèi)部安全操作手冊(cè)。每位井下管道工都必須嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容,以防止事故的發(fā)生,保障自身及他人的生命安全,確保井下管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體井下環(huán)境和設(shè)備條件,靈活應(yīng)用規(guī)程,不斷提升工作效率和安全性。

井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.

第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第7條在架空線段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。

三、操作準(zhǔn)備

第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。

第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

第10條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。

第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間,井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。

第12條? 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

1、不得有裂紋,法蘭盤對(duì)接處平整,不得有破損現(xiàn)象。

2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。

3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。

第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。

第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。

第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。

第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場,并擺放整齊。

第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

四、正常操作

第21條異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接及無死角。

第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。

第25條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。

第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。

第27條斜巷安裝:

1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。

2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。

3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí),每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。

4、提升運(yùn)輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。

第28條平巷安裝:

1、管路安裝要平直,需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。

第29條儀表管座安裝:

1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時(shí)要考慮維修觀察方便。

2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

3、溫度計(jì)表座安裝時(shí),溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。

第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第31條日常檢查維護(hù):

1、管道工應(yīng)經(jīng)常對(duì)壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:

(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;

(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;

(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;

(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;

(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。

2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施:

(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;

(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。

第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:

1、管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。

第2篇 井下管道工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.

第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第7條在架空線段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。

三、操作準(zhǔn)備

第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。

第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

第10條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。

第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間,井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。

第12條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

1、不得有裂紋,法蘭盤對(duì)接處平整,不得有破損現(xiàn)象。

2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。

3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。

第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。

第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。

第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。

第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場,并擺放整齊。

第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

四、正常操作

第21條異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接及無死角。

第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。

第25條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。

第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。

第27條斜巷安裝:

1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。

2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。

3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí),每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。

4、提升運(yùn)輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。

第28條平巷安裝:

1、管路安裝要平直,需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。

第29條儀表管座安裝:

1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時(shí)要考慮維修觀察方便。

2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

3、溫度計(jì)表座安裝時(shí),溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。

第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第31條日常檢查維護(hù):

1、管道工應(yīng)經(jīng)常對(duì)壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:

(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;

(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;

(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;

(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;

(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。

2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施:

(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;

(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。

第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:

1、管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。

井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.熟悉管道布置圖:在開始工作前,井下管道工應(yīng)詳細(xì)閱讀和理解井下管道系統(tǒng)布局圖,了解管道的位置、走向、規(guī)格及連接方式。2.檢查工具設(shè)備:檢查所用工具如扳手
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