內(nèi)容
一、空壓站概述 空壓站是工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，主要負(fù)責(zé)為各類設(shè)備提供壓縮空氣。為了確保空壓站的安全運(yùn)行，保障人員安全和生產(chǎn)效率，特制定本安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查空壓機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無裸露電線。
3. 檢查油位、冷卻水、潤滑系統(tǒng)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合制造商規(guī)定。
三、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作面板指示啟動(dòng)空壓機(jī)，觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)壓力逐漸上升。
3. 壓力達(dá)到設(shè)定值后，檢查各連接部位有無泄漏。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期巡查，記錄運(yùn)行參數(shù)，包括壓力、溫度、電流等。
2. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。
3. 確保冷卻系統(tǒng)工作正常，防止過熱。
五、停機(jī)操作
1. 當(dāng)需停機(jī)時(shí)，先降低壓力至安全范圍，然后按停止按鈕。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
六、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
2. 在專業(yè)人員未到達(dá)前，不得自行處理問題。
七、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商建議定期更換濾芯、潤滑油等易損件。
2. 定期清洗散熱器，保持良好的散熱效果。
3. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其靈敏可靠。
八、人員培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和應(yīng)急演練，提升員工安全意識(shí)。
九、環(huán)境管理
1. 保持空壓站區(qū)域整潔，無雜物堆積。
2. 遵守噪聲控制規(guī)定，減少對周圍環(huán)境的影響。
十、記錄與報(bào)告
1. 記錄每日運(yùn)行參數(shù)，定期匯總分析。
2. 對于任何事故或接近事故的情況，須詳細(xì)記錄并上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及制造商的操作手冊制定，旨在規(guī)范空壓站的安全操作流程，提升作業(yè)安全性，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，對此將追究相關(guān)人員責(zé)任。本規(guī)程將根據(jù)實(shí)際情況和新法規(guī)的出臺(tái)適時(shí)更新，以確保其有效性和適用性。
空壓站安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 空壓站安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài),否則不得開車。
2、檢查油泵測位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、在無冷卻水或者水壓力低于0.06mpa(在一級(jí)、二級(jí)氣缸放水閥全部打開時(shí)),應(yīng)停止運(yùn)行。
4、開車前先打冷卻水,再開電動(dòng)機(jī),注意電動(dòng)機(jī)皮帶的轉(zhuǎn)向是否正確。
5、在運(yùn)行中如有不正常異聲、氣味、振動(dòng)或故障應(yīng)立即停車,經(jīng)修復(fù)后方可使用。
6、經(jīng)常注意壓力表,超過額定值時(shí),應(yīng)立即停車。
7、運(yùn)行中,人員不準(zhǔn)離開崗位,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品。
8、工作完畢必須將貯氣缸內(nèi)余氣放空,放掉冷卻水。
9、檢修時(shí),應(yīng)注意防止雜物掉入氣缸、貯氣缸及管道內(nèi)。
10、汽缸用二硫化鉬清洗后吹干,必須在無負(fù)荷運(yùn)行20-30分鐘才能投入正常運(yùn)行。
11、在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
12、消聲過濾器必須定期清洗,以保證消聲過濾器的清潔,每工作120-150h后,先用堿水清洗,再用清水沖凈,沖洗后晾干或用壓縮空氣吹干。
13、安全閥必須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),每半年校正一次,并加鉛封。
14、生產(chǎn)車間停機(jī)汰車,空壓機(jī)停運(yùn),必須與當(dāng)班負(fù)責(zé)人聯(lián)系,以防聯(lián)系不周造成意外事故。
15、壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓試驗(yàn)每三年一次,并要作好詳細(xì)記錄,并督促有關(guān)部門對壓力表、安全閥年檢和試驗(yàn)工作。
16、在下述情況下,應(yīng)立即停車并找出原因消除。
⑴壓縮機(jī)任何一部分的溫度升高超過允許值時(shí)。
⑵冷卻水突然中斷供應(yīng),這時(shí)除應(yīng)立即停車外,還應(yīng)注意絕不允許立即將氣缸水放出。
⑶電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)或刷子間發(fā)生嚴(yán)重火花時(shí)。
⑷壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)中有不正常的聲響時(shí)。
第2篇 空壓站安全技術(shù)規(guī)程
1.檢查電器的接地應(yīng)良好。
2.檢查空壓機(jī)、電機(jī)水泵的安全設(shè)施是否齊全。
3.小修期間應(yīng)同時(shí)校驗(yàn)、調(diào)整安全閥門。
4.夜間沒有照明,嚴(yán)禁開動(dòng)空壓機(jī)。
5.空壓機(jī)在開動(dòng)中嚴(yán)禁在機(jī)座上和機(jī)件上放任何東西,嚴(yán)禁緊螺栓。
6.工作中機(jī)器冷卻水突然中斷應(yīng)立即停車。若停車時(shí)間較長,嚴(yán)禁馬上向機(jī)內(nèi)加水,機(jī)體冷卻后,方可供水,以免損傷機(jī)器。
7.下列情況應(yīng)立即停車,查找原因排除故障:
(1)空壓機(jī)任何一部分溫度不斷升高。
(2)高壓缸或低壓縮比突然超過允許壓力。
(3)高、低壓氣缸壓縮比突然發(fā)生再分配。
(4)潤滑系統(tǒng)突然發(fā)生嚴(yán)重故障。
(5)冷卻水的供應(yīng)突然中斷。
(6)電機(jī)電流超過允許數(shù)值。
(7)空壓機(jī)和機(jī)體發(fā)生嚴(yán)重不正常聲音。
(8)電機(jī)任何一部分發(fā)生嚴(yán)重火花和螺栓松動(dòng)斷裂。
8.操作人員上班前應(yīng)穿戴工作服,女同志嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗,長發(fā)應(yīng)放入工作帽中。
9.絕對禁止在處于壓力下的氣包、冷卻器或管路上進(jìn)行打火和焊接,要保管好消防用具、空壓機(jī)油。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)空壓站安全操作規(guī)程
1.空壓機(jī)大修時(shí)氣閥腔每年清掃一次積碳，各級(jí)出口管到冷卻器前管道每六 年清掃積碳一次，以防由于積碳引起爆炸事故。
2.壓縮機(jī)停車如超過二十四小時(shí)，停車后應(yīng)關(guān)閉各冷卻水閥，將各冷凝水的 出口閥打開，排凈冷卻水。
3.空壓機(jī)開車前必須盤車2?3周，并向各注油點(diǎn)注油。
4空壓機(jī)正常開停車必須做到空負(fù)荷運(yùn)行，防止燒瓦與電氣設(shè)備超負(fù)荷。
5.潤滑油使用要嚴(yán)格執(zhí)行“五定、“三過濾，設(shè)備安全裝置應(yīng)安全完好， 安全閥要每年校驗(yàn)一次。
6.潤滑油應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器放置。
7.開機(jī)前必須打開中冷、后冷上下排污閥。
8.關(guān)閉閥門時(shí)不要用力過猛，開啟時(shí)不要開過頭，防止損壞閥門。
9.清電機(jī)下地坑時(shí)，必須停機(jī)并停電清掃。
第4篇 空壓站操作工安全操作規(guī)程
1、必須遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程
2、禁止酒后作業(yè)，工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；女工嚴(yán)禁披散長發(fā)，嚴(yán)禁穿裙子、穿高跟鞋上班；
3、遵守紀(jì)律、堅(jiān)守崗位、聽從指揮、不干私活、不睡覺、不打鬧、不做與工作無關(guān)的事，隨時(shí)保持良好的工作狀態(tài)；
4、開車前檢查好設(shè)備及部件后，按順序操作；
5、禁止用棉紗、破布擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部件，禁止用油布、濕布擦電器設(shè)備。
6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或有壓力的情況下，禁止進(jìn)行檢修工作；
7、安全閥要保持靈敏，每月進(jìn)行一次試驗(yàn)；
8、運(yùn)行中，壓力保持正常，不許超過額定壓力運(yùn)行；壓力表每年校驗(yàn)一次；貯氣缸、管道接頭外部每年檢查一次，每三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，做好記錄；
9、加注潤滑油時(shí)，嚴(yán)禁使用不合格的潤滑油；.拆卸排氣閥時(shí)，禁止帶壓作業(yè)；
10、膠絕緣地毯要保持干燥、整潔；
11、操作電器設(shè)備，必須遵守電器設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程；嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉離高壓隔離開關(guān)；在一般情況下，停車按扭失靈時(shí)，不許拉油開關(guān)，需找電工處理；
12、檢修時(shí)不得將木屑、鐵屑、棉紗、抹布等異物掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐、管道內(nèi)；
第5篇 車間空壓站安全操作規(guī)程制氧
制氧車間空壓站安全操作規(guī)程
1、崗位人員在工作前,必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前、班中,嚴(yán)禁飲酒;
2、廠房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,在廠房內(nèi)動(dòng)火,必須持有動(dòng)火證;
3、在發(fā)生危及設(shè)備、人身安全等事故需要緊急停車情況下,崗位人員可先行處理,及時(shí)做好記錄并盡快通知廠值班生產(chǎn)調(diào)度;
4、崗位人員要隨時(shí)檢查各閥門是否開關(guān)靈敏,各管路是否暢通;
5、啟動(dòng)空壓機(jī)時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),并不得同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)空壓機(jī);
6、在操作空壓機(jī)時(shí),不得少于2人,一人操作,一人監(jiān)護(hù);
7、空壓機(jī)在正常運(yùn)行中,崗位人員要注意傾聽機(jī)械聲音,檢測機(jī)器振動(dòng)、機(jī)殼溫度是否正常?？諌簷C(jī)自動(dòng)停車時(shí),不得馬上啟動(dòng),應(yīng)查明原因;
8、崗位人員檢查儲(chǔ)氣罐壓力安全閥時(shí),操作人員不得面對安全閥出氣孔。安全閥需定期經(jīng)過安檢部門校驗(yàn)
9、空壓機(jī)站內(nèi)天車在吊運(yùn)設(shè)備時(shí),下方嚴(yán)禁站人。
第6篇 儀表空壓站崗位安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查曲軸箱內(nèi)油位、油壓、油溫及整機(jī)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，以達(dá)安全運(yùn)行之目的。
2、按時(shí)檢查電機(jī)電流、溫升及主軸承溫升和有無異常聲音，以防著火。
3、按時(shí)檢查空壓機(jī)各段工作情況及記錄各段出口壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。防止壓力波動(dòng)過大造成用氣裝置失靈，而發(fā)生安全事故。
4、發(fā)現(xiàn)壓力升高或下降，要及時(shí)查明原因，并盡快同有關(guān)崗位聯(lián)系，如外工段不正常，應(yīng)主動(dòng)配合處理，以減少事故損失。
5、當(dāng)活門損壞時(shí)，應(yīng)判斷正確，停機(jī)后，要切斷有關(guān)相聯(lián)的閥門，并確認(rèn)壓力卸盡后，才能交出檢修，以防止更換過程物體打擊。
6、確認(rèn)安全附件靈敏可靠。
7、開機(jī)升壓不能快，各段壓力要平穩(wěn)，對外送氣不能過猛，謹(jǐn)防三段壓力憋高。停車時(shí)切斷閥門要快，各段卸壓要緩慢，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶壓啟動(dòng)和停車。
8、嚴(yán)禁用濕毛巾擦洗和用水直接沖洗電氣設(shè)備，以防觸電傷人和電器短路。
9、不準(zhǔn)將配電室用作更衣室。
第7篇 空壓站崗位安全操作規(guī)程
5.1、文明生產(chǎn)、工器具及備用設(shè)備經(jīng)常處于備用完好狀態(tài)。
5.2、開車前檢查油位是否符合要求。
5.3、檢查各連接件的結(jié)合與緊固情況,有松動(dòng)之處應(yīng)及時(shí)固緊。
5.4、檢查水管路流通情況,冷卻水量必須均勻,不得間斷和氣泡產(chǎn)生等,冷卻水進(jìn)水溫度﹤35℃,冷卻水中斷立即停車。
5.5、注意運(yùn)轉(zhuǎn)不得有異常響聲。
5.6、當(dāng)活塞桿上有潤滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時(shí),應(yīng)立即停車檢查并消除之。
5.7、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5.8、發(fā)現(xiàn)各管路連接處有松動(dòng)漏氣、漏水、漏油時(shí),應(yīng)在空壓機(jī)停車后處理。
5.9、分離器、儲(chǔ)氣罐每班放水不少于兩次,潮濕天氣時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定,多放為佳。
5.10、空壓機(jī)有異常高溫時(shí),不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),某級(jí)排氣壓力突然變動(dòng)很大,持久不復(fù)原時(shí),應(yīng)立即停車檢查原因。
5.11、停車時(shí)將壓縮機(jī)降壓后再停車。
5.12、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水總管,放凈個(gè)水道冷卻水,臨時(shí)停車不需進(jìn)行此項(xiàng)工作。
5.13、放凈壓縮機(jī)一二級(jí)冷卻器,一二級(jí)分離器中的殘留凝結(jié)水。長期停車或冬季環(huán)境氣溫較低時(shí),一定要把機(jī)器中每一處存放水全部放凈,以免凍裂機(jī)器。
5.14、長期停車應(yīng)注意做好防銹油封維護(hù)保養(yǎng)工作。重新啟動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)部位(如十字頭及滑道、連桿軸承等)應(yīng)注入清潔的潤滑油,以免啟動(dòng)時(shí)燒傷運(yùn)動(dòng)件。
第8篇 空壓站安全操作規(guī)程
空壓機(jī)大修時(shí)氣閥腔每年清掃一次積碳，各級(jí)出口管到冷卻器前管道每六年清掃積碳一次，以防由于積碳引起爆炸事故。
壓縮機(jī)停車如超過二十四小時(shí)，停車后應(yīng)關(guān)閉各冷卻水閥，將各冷凝水的出口閥打開，排凈冷卻水。
空壓機(jī)開車前必須盤車2~3周，并向各注油點(diǎn)注油。
空壓機(jī)正常開停車必須做到空負(fù)荷運(yùn)行，防止燒瓦與電氣設(shè)備超負(fù)荷。
潤滑油使用要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過濾”，設(shè)備安全裝置應(yīng)安全完好，安全閥要每年校驗(yàn)一次。
潤滑油應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器放置。
開機(jī)前必須打開中冷、后冷上下排污閥。
關(guān)閉閥門時(shí)不要用力過猛，開啟時(shí)不要開過頭，防止損壞閥門。
清電機(jī)下地坑時(shí)，必須停機(jī)并停電清掃。
