內(nèi)容
一、設備準備與檢查
1. 操作前，確保平板硫化機已進行定期維護，清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 檢查電源線路，確認電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電氣事故。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏，油壓穩(wěn)定。
二、開機與預熱
4. 按照操作手冊啟動設備，待設備運行平穩(wěn)后，進行預熱。
5. 預熱時間應依據(jù)具體工藝要求設定，通常為30分鐘至1小時。
三、模具安裝與調(diào)整
6. 安裝模具時，確保其與平板硫化機接觸面平整，無間隙。
7. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整模具間距，保證硫化過程中壓力均勻分布。
四、物料準備與填充
8. 確保橡膠原料質(zhì)量合格，無雜質(zhì)，符合生產(chǎn)需求。
9. 均勻填充模具，避免產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
五、硫化過程控制
10. 設置硫化溫度、時間和壓力，嚴格遵守工藝參數(shù)。
11. 在硫化過程中，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
六、硫化結(jié)束與卸料
1
2. 硫化完成后，關閉電源，等待設備冷卻至安全溫度。
1
3. 卸料時，使用專用工具，避免直接接觸高溫模具，防止燙傷。
七、設備保養(yǎng)與清理
1
4. 清理模具和設備表面，保持設備整潔。
1
5. 定期對設備進行潤滑，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
八、安全注意事項 1
6. 操作人員需佩戴防護裝備，如護目鏡、手套等。 1
7. 避免在設備運行時進行不必要的身體接觸，防止受傷。 1
8. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，報告維修人員處理，不得私自維修。
九、緊急情況應對 1
9. 設備故障或突發(fā)狀況時，啟動應急程序，迅速疏散人員，確保人身安全。 20. 對于化學品泄漏，應按照應急預案進行處理，避免環(huán)境污染。
十、培訓與記錄 21. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)程。 22. 記錄每次操作過程，包括設備狀態(tài)、工藝參數(shù)及異常情況，以便分析改進。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范平板硫化機的安全操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量。所有操作人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重采取相應措施。規(guī)程的更新與修訂應由設備管理部門根據(jù)實際情況和最新安全標準執(zhí)行。
平板硫化機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 平板硫化機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查油位高度,應比油泵的進油管略高;各電器設備均應妥善接地。
2、自操縱手柄按順時針方向旋緊,回油口關閉,接通電源,檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、開啟電動機,使柱塞上升,當加熱板、模板接觸,這時停止電動機,將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進行加熱、,并在活動平板孔內(nèi)插入溫度計,反復校正直到規(guī)定溫度范圍為止。
4、待溫度穩(wěn)定后,將操縱桿逆時針旋轉(zhuǎn),取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上試片,把裝有試片的模子放入平板之間,將操縱手柄按順時針方向旋緊,啟動電動機,油泵送來的壓力油進入油缸,使柱塞上升,當平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后,按下紅色的停止按鈕,使電動機停止運轉(zhuǎn),并記錄時間。
5、硫化時間達到規(guī)定時間后,關閉加熱系統(tǒng),將操縱手柄逆時針方向旋轉(zhuǎn),取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內(nèi)冷卻。
6、接觸點必須清潔,且應夾緊,以免氧化及過熱現(xiàn)象。已磨損的觸點須修復和更新,不可用潤滑油潤滑觸點。
7、油箱中的工作油液,每三個月應放出重新過濾再使用,每年應更新一次;控制閥和油泵中的閥瓣和閥座,至少每年一次拆下來清洗和研磨密合面。
8、試片做完后,關閉電源,做好清潔工作。
第2篇 平板硫化機安全操作規(guī)程
.1操作規(guī)范
- 準備試樣,開機檢查并確認設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 根據(jù)實驗要求調(diào)節(jié)溫度,設定好硫化時間。
- 將所需磨具清理干凈,放于平板上加壓預熱至少30分鐘。
- 檢查、稱量試樣,標好壓延方向,貼好標識。
- 待溫度穩(wěn)定至所設置的溫度后,快速取下磨具裝入試片。
- 啟動油泵,升起熱板合模,計時進行硫化。
- 硫化時間到,除去壓力,卸模,取出試片。
- 將硫化好的試片冷卻10-15分鐘。
- 試驗結(jié)束,關閉電源,并將模具放好。
- 清理試驗現(xiàn)場,做好相關記錄,將試樣送至下工序。
2安全注意事項
- 必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,嚴禁扒衣操作,以防燙傷。
- 溫度波動范圍不得超過±1度,計時誤差不得超過±20秒。
- 模腔表面的粗糙度不得大于1.6。
- 連續(xù)硫化時中間不需預熱。
- 硫化時模具一定擺齊放正,裝樣時要快,時間不得超過1分鐘。
- 開模時防止模具掉落或砸傷腳。
- 設備故障時,應斷電,待熱板冷卻后在做處理。
第3篇 平板硫化機崗位安全操作規(guī)程
1、 送取磨具、填充膠塊時要帶好隔熱手套。
2、 模具往模具車上排放時防止模具塊歪倒掉落而砸傷。
3、 任何情況下嚴禁將手放在模具車的軌道上。
4、 嚴禁用手推拉觸摸模具車輪。
5、 抻拉膠片時，兩手必須抓牢膠塊進行并相互呼應避免過猛用力造成滑到受傷。
6、 使用撬棍時用力不能過猛要均勻用力撬，避免撬空跌倒受傷或傷及身邊的同事。
7、 禁止在硫化機箱體內(nèi)烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、鐵管等雜物。
8、設備有故障，必須切斷電源后再處理。。
9、嚴禁平板上升時開箱們觸摸加熱板及模具或清理雜物。
第4篇 平板硫化機工安全操作規(guī)程
1.操作整天必須經(jīng)過學習了解設備結(jié)構(gòu),并經(jīng)考試合格方可操作。
2.對設備加油潤滑。
3.操作前應嚴格檢查閥門及管路是否嚴密不漏,開關靈活。
4.壓力泵、安全閥及壓力表、閥門等必須靈敏好用,并定期送交校驗。
5.平板壓力機的表壓不能超過工藝規(guī)定值。
6.必須嚴格按照設備操作程序進行操作,以免發(fā)生設備事故。
7.操作者必須穿戴好個人防護用品,防止燙傷。
8.取送壓模時要抓緊握牢,以免砸傷手腳。
9.工作結(jié)束后要清理場地,關好閥門以避免漏水。易銹部位應經(jīng)常涂油,以防銹蝕。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 平板硫化機安全規(guī)程
1、 使用電磁閥操縱的機臺，操縱人不得亂動電磁閥，發(fā)生故障時，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。
2、 開動拉出機和夾板時，先鳴鈴、喊號聯(lián)系，未得到回訊，不得開動。操作中，不得將手伸進夾板內(nèi)。非本機人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時，操作人距輥筒0.5米以外。
3、 換墊鐵時，要穩(wěn)、準，不得用力過猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周圍人員閃開，防止傷人。
4、 撿頂鐵時，必須待中熱板和上熱板完全脫離后進行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。
5、 下鍋翻鐵板時，手嚴禁伸入鍋內(nèi)，上鍋時，上下熱板距離10厘米之內(nèi)，不準將手伸進熱板之間，發(fā)現(xiàn)問題，應停機處理。
6、 拿成品卷取用的鐵棍時，要拿穩(wěn)、拿牢。行走時，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。
7、 開動包裝機時，前后進行檢查，以防傷人，引帶頭時，兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好，點車引頭后，再開車。
8、 吊成品時，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時，必須先發(fā)出信號，調(diào)運物下面，不準站人。吊半成品時，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。
9、 往導開架上吊裝半成品時，必須二人操作在導開架二側(cè)缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。
10、 在使用電鉆或擦鍋機時，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發(fā)現(xiàn)問題，必須修好后再用。
11、 搬運擦鍋機時，幾個人應相互配合好，穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時，必須將螺絲上緊，電器開關要由專人負責，以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶，冷定時長帶下不準往返過人。
13、 不準在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。
14、 對調(diào)崗和新分配的員工，必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。
山東祥通膠帶有限公司
2023年1月2日
第6篇 平板硫化機:安全規(guī)程
1、 使用電磁閥操縱的機臺,操縱人不得亂動電磁閥,發(fā)生故障時,必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。
2、 開動拉出機和夾板時,先鳴鈴、喊號聯(lián)系,未得到回訊,不得開動。操作中,不得將手伸進夾板內(nèi)。非本機人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時,操作人距輥筒0.5米以外。
3、 換墊鐵時,要穩(wěn)、準,不得用力過猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周圍人員閃開,防止傷人。
4、 撿頂鐵時,必須待中熱板和上熱板完全脫離后進行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。
5、 下鍋翻鐵板時,手嚴禁伸入鍋內(nèi),上鍋時,上下熱板距離10厘米之內(nèi),不準將手伸進熱板之間,發(fā)現(xiàn)問題,應停機處理。
6、 拿成品卷取用的鐵棍時,要拿穩(wěn)、拿牢。行走時,注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。
7、 開動包裝機時,前后進行檢查,以防傷人,引帶頭時,兩人必須距輥筒0.5米?；ハ嗯浜虾?點車引頭后,再開車。
8、 吊成品時,先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時,必須先發(fā)出信號,調(diào)運物下面,不準站人。吊半成品時,鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。
9、 往導開架上吊裝半成品時,必須二人操作在導開架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。
10、 在使用電鉆或擦鍋機時,必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現(xiàn)問題,必須修好后再用。
11、 搬運擦鍋機時,幾個人應相互配合好,穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時,必須將螺絲上緊,電器開關要由專人負責,以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶,冷定時長帶下不準往返過人。
13、 不準在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。
14、 對調(diào)崗和新分配的員工,必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。
山東祥通膠帶有限公司
2023年1月2日
