內(nèi)容
一、前言 工具磨床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于精密加工各種工具、模具和零件。然而，如果不正確操作，磨床可能造成嚴(yán)重的傷害。本規(guī)程旨在確保員工在使用工具磨床時的安全，提高生產(chǎn)效率，減少意外事故的發(fā)生。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 確保磨床已進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，所有部件完好無損。
2. 檢查砂輪是否安裝牢固，無裂紋或其他損壞。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全眼鏡、聽力保護(hù)器和防塵口罩。
三、操作規(guī)程
1. 啟動磨床前，確認(rèn)工作臺和砂輪周圍無雜物。
2. 慢慢啟動磨床，待砂輪達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可開始工作。
3. 不得超負(fù)荷或強(qiáng)行磨削，以免損壞砂輪或設(shè)備。
4. 確保工件夾持穩(wěn)固，避免因振動導(dǎo)致的飛出。
5. 在操作過程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
四、安全措施
1. 禁止在磨床上磨削易燃、易爆物品。
2. 工作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防過度疲勞引發(fā)事故。
4. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
五、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生砂輪破裂，迅速撤離并啟動緊急停止裝置。
2. 對于切削液濺傷，立即用清水沖洗，并報告給上級和醫(yī)療部門。
3. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，立即斷電并通知電工處理。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 新員工必須接受工具磨床操作和安全規(guī)程的培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
2. 管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
七、持續(xù)改進(jìn)
1. 鼓勵員工提出安全改進(jìn)建議，以不斷完善安全規(guī)程。
2. 定期評估和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)和環(huán)境的變化。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《國家機(jī)械安全規(guī)程》、《工廠安全衛(wèi)生條例》及企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定制定。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。企業(yè)應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審核，確保其有效性和適用性，以保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
工具磨床安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前檢查各機(jī)械、電氣、吸塵防護(hù)部位及工、量、卡具等必須保持良好。
(2)更換及修整砂輪時,金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致。操縱時戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
(3)在磨削過程中,砂輪在沒有離開工作前不許中途停車。
(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。
(5)使用支架時,要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
(6)進(jìn)刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進(jìn)。
(7)在磨削過程磨異型工具時,兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運轉(zhuǎn)方向,操縱人要站在兩側(cè)。
第2篇 工具磨床安全操作規(guī)程
一、磨床啟動前潤滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動正常,開關(guān)按鈕靈敏可靠,砂輪完好無破損。
二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
五、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
六、開機(jī)時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
七、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場地保持清潔。
八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場,立即報告及時處理。
第3篇 工具磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程》。
2 開車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有題目禁止使用。
3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準(zhǔn)停車。
4 操縱者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對著砂輪運轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過快或壓力過大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護(hù)鏡。
8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
第4篇 vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程
一、工具磨床啟動前潤滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。
二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。
五、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、開機(jī)時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。
第5篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程
1．開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2．更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一致，操作時戴好防護(hù)眼鏡。
3．在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4．禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5．使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
6．進(jìn)刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
第6篇 工具磨床工安全操作規(guī)程
l、開車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時戴好防護(hù)眼鏡。
3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。
5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
6、進(jìn)刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
第7篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 開車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。
3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準(zhǔn)停車。
4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對著砂輪運轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過快或壓力過大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護(hù)鏡。
8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
