內容
一、職責與權限
1. 看火工應具備專業(yè)的消防安全知識，負責監(jiān)控火源，預防火災發(fā)生。
2. 在發(fā)現火情時，看火工需立即啟動應急預案，并向相關部門報告。
二、安全操作程序
1. 開始工作前，檢查工作區(qū)域，確保無易燃物遺漏，設備正常運行。
2. 工作期間，持續(xù)觀察火源狀況，嚴禁無人值守。
3. 對火源進行定期檢查，如發(fā)現異常，立即采取措施控制并上報。
三、設備維護
1. 定期清潔和保養(yǎng)消防設施，確保其在緊急情況下能正常使用。
2. 檢查消防通道暢通無阻，滅火器材完好有效。
四、應急處理
1. 掌握并熟悉各類滅火器的使用方法，遇火情能迅速撲救。
2. 在疏散人員時，確保安全出口的暢通，協助他人撤離。
五、個人防護
1. 穿戴防火防熱的工作服和防護眼鏡，確保自身安全。
2. 掌握基本的急救技能，以防意外傷害。
六、培訓與演練
1. 定期參加消防安全培訓，提升防火知識和技能。
2. 參與消防演練，熟悉應急預案及操作流程。
七、溝通與協作
1. 與同事保持良好溝通，共享安全信息。
2. 協助其他部門進行消防風險評估和整改。
八、記錄與報告
1. 記錄每日火源監(jiān)控情況，發(fā)現問題及時上報。
2. 完成事故報告，分析原因，提出預防措施。
標準
1. 執(zhí)行國家和地方的消防法規(guī)，遵守企業(yè)內部的安全規(guī)章制度。
2. 看火工的操作行為應符合iso 9001質量管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系的要求。
3. 消防設施的維護保養(yǎng)應參照gb 50140-2005《建筑滅火器配置設計規(guī)范》執(zhí)行。
4. 應急預案的制定和演練需參照gb/t 29639-2013《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》。
5. 培訓與演練的頻率和內容應滿足gb/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系 要求》的規(guī)定。
以上規(guī)程旨在確保看火工在執(zhí)行任務時的人身安全，有效預防和控制火災風險，保障企業(yè)的生產安全。每位看火工都應嚴格遵守，以專業(yè)精神和責任心守護每一寸安全。
看火工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 看火工安全技術操作規(guī)程
1上崗前必須通過培訓,工作前必須穿戴好勞動保護用品,否則不準上崗工作。
2看火攻要堅守崗位,非看火工禁止亂動燒咀和有關閥門。
3經常清掃油咀、閥門、走臺、管。做到文明生產。
4打開爐門觀察爐內情況,人與爐體要保持適當距離,防火火焰或高溫爐氣燒傷。
5清鐵渣時鐵釬不準用肩扛,防止鐵釬傷人。
6看火工必須會使用消防工具
7看火工操作必須執(zhí)行煤氣,風的安全規(guī)章制度。
8在工作中如有煤氣中毒,應及時送到空氣新鮮的地方,如嚴重送醫(yī)院搶救。
9下崗前,要向接班人員介紹安全情況,并做好安全交接班記錄。
第2篇 熱處理看火工安全規(guī)程
1、工作前，按規(guī)定穿戴好防護用品，對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認，發(fā)現隱患及時排除。
2、嚴格執(zhí)行操作牌制度，禁止無牌操作。
3、設備運行時不允許檢修、調整。
4、班中巡檢時，要兩人以上并攜帶煤氣報警儀，檢查各個燒嘴是否有異常現象，各個爐底輥是否轉動正常，發(fā)現異常及時處理。
5、生產過程中，要嚴格按操作規(guī)程認真操作，杜絕人為操作失誤，導致撞前后爐門的事故發(fā)生。密切關注煤氣壓力、煤氣熱值波動情況并及時和調度聯系進行調整。
6、煤氣點火時先打開空氣電磁閥，待燒嘴有一定空氣噴出后，再打開煤氣電磁閥。
7、停爐時關閉所有燒嘴后，要檢查燒嘴前煤氣球閥，以及有關閥門是否全閉。進行煤氣放散，然后通入氮氣吹掃，然后關閉氮氣和放散閥。
8、如需人進爐檢查時，進入前對爐內進行強制通風，應待爐內殘留氮氣排除，氧氣含量≥18%時方可進入，一人監(jiān)護一人進爐檢查，佩帶通訊工具，以保證人員安全。
9、當控制系統出現故障或其他緊急情況時，由熱處理工通過操作臺的急停按鈕，完成停爐操作。
10、熱處理爐點、停爐必須嚴格按照工藝技術規(guī)程進行點、停爐操作。
第3篇 看火工安全規(guī)程
1 燒結機再運轉中，不許站在軌道上或扶摸運轉部位
2 不許再點火器周圍取暖，防止煤氣中毒
3 不許用潮濕手觸摸電氣設施
4 發(fā)生卡臺車或出現異常響時要查明原因不得點火
5 點火時要觀察煤氣變化，煤氣量不足時不得點火
6 停機時間24小時以上，點火時必須做爆炸試驗三次以上，方可點火
7 短時間停機時，通蒸汽清掃后引煤氣放散時間不低于15分鐘
8 煤氣壓力低于2000pa時應立即停機滅火，打開放散閥通入蒸汽
9 開機前檢查各入孔、吊裝孔是否關好，有無障礙物，方可開機
10 清理燒嘴、風箱、煙道時必須有煤防站人員監(jiān)測方可作業(yè)
11 維修、檢修時或處理故障時要掛好禁止合閘牌
12 腳、手不得踩摸臺車和臺車軌道，以免擠壓傷人物腳
13 煤氣抽測每班不少于八次并做好記錄，對煤防員測后情況確認后簽字
14 當點火器燒嘴因某種原因突然熄火時，應立即關閉煤氣截門，嚴禁煤氣直接抽入風箱
第4篇 燒結看火工安全操作規(guī)程
1、燒結機停機時不得隨意進入燒結機內部檢查,若工作需要時必須有專人監(jiān)護。
2、燒結機檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細檢查機頭、機尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。
3、進大煙道檢查時需兩人以上進行,入孔處必須有專人監(jiān)護,關大煙道入孔門時,需確認煙道內無人和雜物。
4、臺車運行時,橫跨燒結機臺車必須走過橋。
5、換臺車時必須有人在機頭開關或事故開關處監(jiān)護,一人指揮,兩人掛鋼繩。
6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進方向用腳蹬。
7、嚴格遵守煤氣安全規(guī)程,開關煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監(jiān)護,不準用煤氣點火管取曖。
8、看火工在處理燒結機料面因抽風造成的孔洞、補臺車篦條時,匯報工長,落實安全措施后方能進行。
9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設施齊全牢固。
第5篇 看火工點火、停爐安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、 點火前應詳細檢查爐體各部位是否完好，爐內、煙道內有無雜物，循環(huán)水系統是否正常，積水冷卻管道有無漏水現象；燒嘴、閥門、儀表、風機、換熱器、煙道閘門、推鋼機、出鋼機等設備是否完好。
3、 準備必要的點火物資，全開煙道閘門和所有爐門與煤氣工取得聯系并全面檢查，確認各部位都具備點火條件方可點火。
4、 點火時，先啟動風機向爐內吹風10－15分鐘，排氣后，開閉空氣閥門，方可開啟煤氣燒咀，煤氣點著后，再開空氣閥門直至燃燒正常，若第一次點不著，不得連續(xù)再點，應關閥煤氣燒嘴，開啟空氣燒閥門，向爐內吹風10分鐘后再重復點火燒火過程。
5、 爐子的升溫過度根據爐子是否進行大、中、小修來確定，如爐子經過大、中、小修，則升溫速度嚴格按烘爐曲線進行。如原爐情況完好，則可快速升溫。
6、 凡新檢修的風機啟動時，應有電工和鉗工參加，檢查風機有無異物，在聲音及運轉都很正常后，即可啟動。
7、 風機啟動前，應插上進風口擋板，啟動運轉正常后，方可緩緩拉開插板，嚴禁帶負荷啟動。
8、 加熱爐需保溫時，應提前通知加熱爐操作人員和班長做好保溫準備工作，保溫操作按＜＜加熱爐操作＞＞操作。
9、 加熱爐需要停爐時，應停止供煤氣，停爐8小時以后方可關閉鼓風機，并同時打開爐排、出灰爐門。
10、 若發(fā)生人身事故，應及時向安全科、調度、車間報告，并立即將傷者送往醫(yī)院。
11、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動，學習安全知識，總結和制訂安全看火措施。
第6篇 看火工的安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護用品，進入崗位后應保持良好的精神狀態(tài)
2、按設備點檢查路線檢查設備，確認無故障。
3、點火時無關人員不準上窯頭操作臺，防止回火傷人，備好消防器材，要有專人在現場監(jiān)護。
4、雨雪天時必須及時清理現場，確保上下扶梯及平臺的人員行走安全，清理時要做好防范措施以防滑倒。
5、看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
6、遇到突然停電要立即啟動備用電源。
7、托輪及電機減速器齒輪等部位加油保養(yǎng)時，要避開窯體和運轉部位，以防燙傷和其他傷害；嚴禁單獨操作。
8、非本崗位人員嚴禁開停設備，嚴禁在窯頭煤氣管道附近停留。
9、看火工在窯頭觀察窯內情況是應帶好防火面罩。
第7篇 回轉窯看火工安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動保護用品，進入崗位后，應保持良好的精神狀態(tài)。
2、看火工必須熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，熟悉消防知識。持證上崗。
3、進入窯頭禁帶打火機、火柴及吸煙。非本崗位人員嚴禁開停設備，嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
4、回轉窯點火之前檢查煤氣系統、控制系統、檢測指示系統，符合操作要求條件，確認無故障。
5、回轉窯點火時無關人員不準上窯頭操作臺，防止回火傷人。
6、任何煤氣設備均應保持在正壓操作。
7、回轉窯點火前用氮氣吹掃煤氣燒咀，待煤氣爆發(fā)試驗合格后方能點火。
8、爐子點火時，爐內應具有一定的負壓。點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，不應該先給煤氣后點火。
9、送煤氣時不著火或者著火后熄滅應立即關閉閥門，查清原因，排凈窯內混合氣體后，在按規(guī)定程序重新點火。
10、每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當壓力接近最低6kpa時應與煤氣站聯系并報告調度室，弄清原因，如壓力變化突然滅火時，應立即檢查是否回火，如發(fā)現回火，立即開氮氣滅火，匯報值班長，嚴禁盲目點火。
11、看火工在窯頭觀察窯內及冷卻器狀況時，應戴好防火面罩。
12、設備停止生產，應可靠地切斷煤氣來源，并將內部煤氣吹凈。
13、遇到突然停電，要立即啟動備用電源轉窯。
14、雨雪天氣上下梯子時，要抓好欄桿，以防滑落。
15、托輪及電機、減速箱，齒輪等部位加保養(yǎng)油時，要避開窯體和運轉部位，以防燙傷和其他傷害。
16、窯頭應具備防毒面具、干粉滅火器、黃泥、濕袋等滅火工具。
17、進入回轉窯內作業(yè)時，應具有兩人以上同行，要隨身佩戴co報警儀，具備氧氣呼吸器或防毒面具，窯口要有專人監(jiān)護，并規(guī)定必要的聯絡信號。窯內co濃度高于100ppm時，不得進入進行作業(yè)。
18、回轉窯周圍co濃度不得高于50ppm。進入回轉窯前必須向回轉窯內吹風20-30分鐘。
19、停窯24小時以上，點火時必須做煤氣爆炸實驗。回轉窯檢修期間必須每班兩次以上檢測煤氣設施的密封情況，并保持放散口常開通風。
20、不準在煤氣管道區(qū)域內動火、睡覺、取暖和停留。
21、陰雨天不得進行煤氣放散、防空。
22、煤氣系統管道在停產通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應關閉放散管；開始生產時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗合格后，才能關閉放散管。
23、煤氣設備上動火必須辦“動火許可證”。發(fā)生煤氣事故時，應按照《煤氣事故應急救援預案》程序，立即報告有關人員和部門，并采取相應措施。
第8篇 看火工安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護用品,進入崗位后應保持良好的精神狀態(tài)
2、按設備點檢查路線檢查設備,確認無故障。
3、點火時無關人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人,備好消防器材,要有專人在現場監(jiān)護。
4、雨雪天時必須及時清理現場,確保上下扶梯及平臺的人員行走安全,清理時要做好防范措施以防滑倒。
5、看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
6、遇到突然停電要立即啟動備用電源。
7、托輪及電機減速器齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉部位,以防燙傷和其他傷害;嚴禁單獨操作。
8、非本崗位人員嚴禁開停設備,嚴禁在窯頭煤氣管道附近停留。
9、看火工在窯頭觀察窯內情況是應帶好防火面罩。
第9篇 看火工點火停爐安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、 點火前應詳細檢查爐體各部位是否完好,爐內、煙道內有無雜物,循環(huán)水系統是否正常,積水冷卻管道有無漏水現象;燒嘴、閥門、儀表、風機、換熱器、煙道閘門、推鋼機、出鋼機等設備是否完好。
3、 準備必要的點火物資,全開煙道閘門和所有爐門與煤氣工取得聯系并全面檢查,確認各部位都具備點火條件方可點火。
4、 點火時,先啟動風機向爐內吹風10-15分鐘,排氣后,開閉空氣閥門,方可開啟煤氣燒咀,煤氣點著后,再開空氣閥門直至燃燒正常,若第一次點不著,不得連續(xù)再點,應關閥煤氣燒嘴,開啟空氣燒閥門,向爐內吹風10分鐘后再重復點火燒火過程。
5、 爐子的升溫過度根據爐子是否進行大、中、小修來確定,如爐子經過大、中、小修,則升溫速度嚴格按烘爐曲線進行。如原爐情況完好,則可快速升溫。
6、 凡新檢修的風機啟動時,應有電工和鉗工參加,檢查風機有無異物,在聲音及運轉都很正常后,即可啟動。
7、 風機啟動前,應插上進風口擋板,啟動運轉正常后,方可緩緩拉開插板,嚴禁帶負荷啟動。
8、 加熱爐需保溫時,應提前通知加熱爐操作人員和班長做好保溫準備工作,保溫操作按<<加熱爐操作>>操作。
9、 加熱爐需要停爐時,應停止供煤氣,停爐8小時以后方可關閉鼓風機,并同時打開爐排、出灰爐門。
10、 若發(fā)生人身事故,應及時向安全科、調度、車間報告,并立即將傷者送往醫(yī)院。
11、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動,學習安全知識,總結和制訂安全看火措施。
第10篇 回轉窯看火工崗位安全規(guī)程
(1)上班前必須將勞動保護用品穿戴齊全。
(2)按設備點檢線路檢查設備,確認無故障。
(3)點火時無關人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人。備好消防器材,熟悉消防知識。
(4)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程,持證上崗。
(5)遇上突然停電,要立即啟動備用電源轉窯。
(6)托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉部位,以防燙傷和其他傷害。
(7)非本崗位人員嚴禁開停設備,嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
第11篇 機立窯看火工崗位安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須穿戴好勞動防護用品,進入工作區(qū)域確認周圍作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。
2、進入工作區(qū)域必須佩帶便攜式co報警儀,嚴格遵守《空氣中co含量及允許工作時間》的要求進行作業(yè)【工作區(qū)域中co含量不超過30mg/m3(40ppm),可較長時間工作;co含量不超過50mg/m3(40ppm),連續(xù)工作時間不得超過1小時;co含量不超過100mg/m3(80ppm),連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;co含量不超過200mg/m3(160ppm),連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘;每次時間間隔至少2小時以上】,并確保兩人同時在崗作業(yè),形成相互安全監(jiān)護。
3 設備運行中嚴禁觸摸轉動部件和檢修設備,嚴禁鉆跨皮帶。
4停電或長時間休風期間,嚴禁人員進入窯內或窯面作業(yè),嚴禁在窯面停留,打開窯頂放散閥后,撤離到安全區(qū)域。
5布料作業(yè)嚴禁正對窯門觀察,防止料面突然下落,熱粉塵反撲傷人。注意在側面觀察,做到及時躲避。
6進入窯內或清理煙道,必須在引風機正常工作情況下進行,禁開鼓風機,經煤氣檢測確認達到安全要求,制定好可靠措施,有專人監(jiān)護,報由車間主任批準后實施。
7雷雨/大風/大雪天氣及晚上,嚴禁上窯頂,確實需要報車間主任批準,并采取可靠措施后方可進行,嚴禁單人作業(yè)。
8 上下樓梯,要確保身體良好,抓牢,踏實。
第12篇 軋鋼廠高棒看火工崗位安全操作規(guī)程
1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針,掌握《高棒工藝技術規(guī)程》的相關內容;
2. 正確使用便攜式煤氣報警器、空氣呼吸器;
3. 汽包壓力表、水位表應每班比對兩次,安全閥每月手動測試1--2次,汽包壓力保持在0.7~1.0mpa之間。汽包水位應保持在汽包中心水位-50~+50 mm之間運行;
4. 點檢煤氣管網時必須攜帶便攜式煤氣報警器,檢查完畢應及時做好相關記錄,發(fā)現異常應立即向當班調度報告;
5. 觀察爐內情況時應站在距爐門口正面3米以外,防止加熱爐換向時火焰噴出燒傷;
6. 當煤氣壓力低于或超出正常范圍時,應及時檢查排水器、煤氣閥門和管網,如有必要應聯系動力廠煤氣調度;
7. 加熱爐點火和停爐時嚴格按照《高棒工藝技術規(guī)程》操作;
8. 加熱爐點火升溫過程中,爐內突然出現息火,若爐溫低于6500c,必須先切斷煤氣總閥,再吹掃20分鐘以上,待排凈爐內混合氣體后,再按程序重新點火;
9. 進入爐內或煤氣管道檢修時,應先通知動力廠關閉盲板閥,再用氮氣吹掃煤氣管道或爐膛,開啟放散閥,20分鐘后使用便攜式煤氣報警器進行檢測,符合要求后方可進入爐內或管道內檢修;
10. 加熱爐本體設備設施故障檢修時應先切斷電源,上鎖鎖定相關能源后在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);
11. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
