- 目錄
內(nèi)容
一、概述 儲運煤系統(tǒng)中的帶式輸送機是煤炭運輸?shù)暮诵脑O(shè)備，其安全運行直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機的操作、維護(hù)及故障處理，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全地運行。
二、操作規(guī)范
1. 啟動前檢查
- 檢查輸送帶是否完好，無撕裂、磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)滾筒、托輥、張緊裝置無異常，潤滑良好。
- 檢查電氣設(shè)備、保護(hù)裝置正常，接地可靠。
2. 運行中監(jiān)控
- 觀察輸送帶運行情況，防止跑偏、打滑。
- 注意電機溫度，防止過熱。
- 定時清理積煤，保持設(shè)備清潔。
3. 停止與關(guān)閉
- 停止輸送機時，應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料完全排出后再切斷電源。
- 關(guān)閉后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，進(jìn)行必要的維護(hù)工作。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查
- 每周至少一次全面檢查，包括輸送帶、滾筒、托輥、張緊裝置等。
- 每月進(jìn)行一次電氣設(shè)備的絕緣性能測試。
2. 日常潤滑
- 按照設(shè)備手冊規(guī)定，定期對軸承、齒輪等部位進(jìn)行潤滑。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因，及時排除故障。
- 對于重大故障，應(yīng)由專業(yè)人員維修，不得擅自處理。
四、安全措施
1. 作業(yè)人員培訓(xùn)
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識。
2. 個人防護(hù)
- 工作時穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
- 避免接觸運轉(zhuǎn)部位，防止卷入。
3. 應(yīng)急響應(yīng)
- 設(shè)備區(qū)域應(yīng)配備滅火器，發(fā)生火災(zāi)時迅速撲救。
- 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
五、環(huán)境管理 - 控制粉塵排放，定期清理積煤，減少環(huán)境污染。 - 檢查設(shè)備噪聲，采取降噪措施，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
六、設(shè)備升級與改造 - 根據(jù)設(shè)備使用狀況和生產(chǎn)需求，適時進(jìn)行技術(shù)改造和升級，提高設(shè)備性能和安全性。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb/t 8978-2008《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
2. gb 5083-1996《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》
3. mt 820-2006《帶式輸送機安全規(guī)程》
4. gb 50053-2013《20kv及以下變電所設(shè)計規(guī)范》
5. gb/t 13557-2008《帶式輸送機運行、維護(hù)與修理》
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保儲運煤系統(tǒng)的安全、高效運行。所有操作人員應(yīng)熟知并遵守，管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督與評估，以確保規(guī)程的有效實施。
儲運煤系統(tǒng)帶式輸送機安全技術(shù)規(guī)程范文
一、儲運煤系統(tǒng)帶式輸送機主要技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 機號 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)備 | 設(shè)備名稱 | 主要技術(shù)參數(shù) | 備? ? ?注 |
| 1 | m101 | 半移動破碎站 | q=2000t/h；入料粒度≤1200㎜；出料粒度≤300㎜； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?料斗容積200m3；卸車臺位2臺；p=700kw ac6.3kv | |
| 2 | m111 | 半固定式帶式輸送機 | q=2000t/h；b=1400㎜；v=4m/s；l=502m；h=78m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv；l′=1010m | 逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、硫化機 |
| 3 | m201 | 帶式輸送機 | q=2000t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=600m；h=11m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv；l′=1210m | 不防爆 |
| 4 | m202 | 帶式輸送機 | q=2000t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=840m；h=10.5m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv；l′=1700m | 不防爆 |
| 5 | m203 | 帶式輸送機 | q=2000t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=354.47m；h=36.375m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv；l′=720m | 逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、校驗裝置、防爆 |
| 6 | m209 | 帶式輸送機 | q=3600t/h；b=2000㎜；v=5m/s；l=452m；h=12.5m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=630kw ac6kv；l′=920m | |
| 7 | m311 | 帶式輸送機 | q=3600t/h；b=1600㎜；v=3.15m/s；l=25m；h=0m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=90kw ac380v；l′=60m | |
| 8 | m320 | 帶式輸送機 | q=3600t/h；b=1600㎜；v=5m/s；l=565m；h=51m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv；l′=1150m | 逆止器 |
| 9 | m321 | 帶式輸送機 | q=3600t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=6m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v；l′=200m | |
| 10 | m322 | 帶式輸送機 | q=3600t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=6m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v；l′=200m | |
| 11 | m401 | 帶式輸送機 | q=600t/h；b=1200㎜；v=2.5m/s；l=225m；h=24m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=132kw ac380v；l′=460m | 逆止器、電子皮帶秤、校驗裝置 |
| 12 | m501～m508 | 甲帶給料機 | q=3000t/h；p=8×11kw ac380v | |
| 13 | m521 | 帶式輸送機 | q=3000t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=0m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v；l′=200m | 電子皮帶秤 |
| 14 | m522 | 帶式輸送機 | q=3000t/h；b=1600㎜；v=4m/s；l=90m；h=0m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v；l′=200m | 電子皮帶秤 |
| 15 | m523 | 帶式輸送機 | q=5500t/h；b=2000㎜；v=4.5m/s；l=240m；h=42m； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv；l′=500m | 逆止器、電子皮帶秤、校驗裝置、硫化機、中部采樣系統(tǒng) |
二、作業(yè)規(guī)范：
1、膠帶運檢人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障能力的員工擔(dān)任。
2、運檢人員必須具備膠帶機的使用技術(shù)且熟悉地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)規(guī)定。
3、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。
(1)、掌握膠帶機及其附屬設(shè)備的幾種急停辦法。
(2)、發(fā)生事故后，必須按事故匯報程序如實匯報。
(3)、發(fā)現(xiàn)膠帶有斷裂跡象時：
a、采取緊急停機措施停機
b、停機后找出部位后匯報集控。在沒找出原因前不能起機。
c、現(xiàn)場人員保護(hù)好現(xiàn)場，防止事故擴大，待指揮者同有關(guān)人員，制定出安全防范措施后方可進(jìn)入現(xiàn)場。
4、接到集控的啟機通知時：
啟機前的準(zhǔn)備工作
（1）、做到對職交接，了解設(shè)備情況。
（2）、檢查減速機是否漏油，托輥是否齊全、靈活、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。檢查附屬設(shè)備部件是否完好。
（3）、檢查機頭、機尾溜槽是否有粘料、堵料現(xiàn)象，如有：
a.通知集控及時組織清理。
b.做好安全防范措施，開關(guān)打“零”位，掛好拉繩、通知上，下部設(shè)備不能起動，并做好保護(hù)。
c.作業(yè)人員要穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽并系好帽帶，嚴(yán)禁穿過長的服裝，扣好服裝的紐扣，女同志留長發(fā)的，必須將頭發(fā)盤起來，放在帽子內(nèi)，禁止穿高跟鞋。
d.需進(jìn)入溜槽的一定要系好安全帶，內(nèi)設(shè)照明和腳踏裝置，由專人統(tǒng)一指揮。
e.清理完成后通知集控調(diào)度。
（4）、當(dāng)有維修人員對本崗設(shè)備進(jìn)行維修或檢修時；
a.通知集控維修人員將要維修的部位。
b.督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。
c.維修人員須起動設(shè)備時，必須由本崗運檢工操作，通知集控完成的時間。并做好記錄。
d.如維修部位動用火、電焊要清理好現(xiàn)場，并做好記錄，防止煤塵燃燒引起火災(zāi)。
5、白班崗位人員要認(rèn)真清理現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生。
6、起機作業(yè)中巡檢的事項和方法：
起機準(zhǔn)備工作完畢后，在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運行后，通知集控調(diào)度，本崗位準(zhǔn)備完畢。
（1）、集中起動由集控集中起機，就地起動時由本崗運檢工就地操作，并做到機頭、機尾聯(lián)系好，防止膠帶傷人。
（2）、起機時運檢工應(yīng)與膠帶和裸露旋轉(zhuǎn)部件保持0.5m以上的安全距離。
（3）、上煤時巡視檢查必須兩人同行，同時要有工段長到現(xiàn)場指揮生產(chǎn)。
（4）、檢查托輥是否損壞或脫落及是否靈活或磨損嚴(yán)重，不能用手觸及托輥，如有脫落要在停機的情況下恢復(fù)。
（5）、檢查膠帶是否跑偏，機架是否刮磨膠帶，調(diào)跑偏時，除調(diào)自調(diào)偏輥外，需調(diào)固定托輥時一定要停機調(diào)整。
（6）、觀察膠帶負(fù)荷量，隨時同上、下部膠帶運檢人員保持聯(lián)系。
（7）、如有返料時應(yīng)注意以下幾點：
（a）-緊急停機，通知集控停機原因。
（b）-在停機并做好防范措施的情況下清理返料。
（c）-不能上到膠帶上面清料。
（d）-發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾異物要停機處理，采取好安全措施。清理完通知集控起機運行。
（8）、 禁止在膠帶運行時從膠帶上拾煤或往下拿雜物。
（9）、禁止膠帶運行時清料。
（10）、禁止膠帶運行時從膠帶上、下部穿越膠帶，運行時不能進(jìn)入膠帶下檢查。
（11）、杜絕向運行的膠帶上亂扔雜物和沖水。
（12）、檢查附屬設(shè)備的運行情況，當(dāng)運行不正常時，及時報告集控，采取好防范措施后由維修人員處理，不能自行處理。
7、本崗位注意事項：
（1）、嚴(yán)禁用膠帶運送人和物。
（2）、嚴(yán)禁運行時清料，更不能消理溜槽內(nèi)異物。
（3）、托輥、托輥架，電纜架及消防器材的積塵，要及時清掃干凈。
（4）、無論膠帶運行與否，嚴(yán)禁在膠帶上站、行、坐、臥。
（5）、嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場吸煙。
（6）、不搞信譽交接班。
（7）、不能做與工作無關(guān)的事情和酒后上崗，班中喝酒等。
（8）、崗位人員要嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
（9）、巡檢時上、下臺階或梯子時一定要注意安全，手要抓牢，腳踏實地要踩穩(wěn)。
（10）、走廊內(nèi)過道處有冰及雜物時，必須及時清理。
（11）、視線不清處要增設(shè)照明，必要時設(shè)探照燈具。
8、特殊情況的處理
（1）、輸送帶被物料壓住后，不得強行啟動，應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動；嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動。
（2）、在運行中，輸送機自動停車或開不動時，應(yīng)查明原因，排除故障后再啟動。
（3）、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡輸送帶時要及時停車處理。
（4）、運行中出現(xiàn)輸送帶連接處開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險情況，應(yīng)立即停車處理。
