內容
一、設備檢查與準備
1. 在開始操作前，務必對鍛釬機進行全面檢查，包括電源線路、液壓系統(tǒng)、操作面板及各部件緊固情況。
2. 確認鍛釬機的潤滑系統(tǒng)已充分潤滑，所有運動部件無異常磨損或損壞。
3. 檢查釬具是否安裝牢固，與機器連接部分無松動現(xiàn)象。
二、啟動與運行
1. 啟動鍛釬機前，確保周圍環(huán)境安全，無人靠近工作區(qū)域。
2. 按照操作手冊逐步啟動設備，觀察儀表盤上的各項指標是否正常。
3. 設備運行過程中，密切關注其運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
三、操作流程
1. 根據(jù)工件材質和尺寸選擇合適的打擊頻率和力度。
2. 鍛打過程中保持穩(wěn)定的手勢，避免過度沖擊導致設備損壞或人身傷害。
3. 定期停機檢查工件，確保鍛打質量，避免過度鍛打造成工件變形。
四、安全措施
1. 操作員必須佩戴防護眼鏡、聽力保護設備和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
2. 工作期間禁止穿寬松衣物，防止被轉動部件纏繞。
3. 在設備運行時，嚴禁進行任何維修或調整工作。
五、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結束后，清理設備表面和工作區(qū)域的殘留物。
2. 定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備性能穩(wěn)定。
3. 長時間不使用時，應斷電并做好防潮防塵措施。
六、應急處理
1. 遇到設備故障或突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)人員處理。
2. 如發(fā)生人身傷害，應立即啟動應急預案，進行急救并報告上級。
七、培訓與記錄
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作和安全規(guī)定。
2. 記錄每次操作和保養(yǎng)的情況，以便跟蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。
標準
1. 遵守《機械設備安全操作規(guī)程》和《企業(yè)內部安全管理制度》。
2. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的相關要求。
3. 按照制造商提供的用戶手冊和安全指南執(zhí)行操作。
4. 定期進行安全檢查和員工安全培訓，確保符合國家及行業(yè)安全標準。
以上規(guī)程旨在保障鍛釬機的安全操作，提高工作效率，減少事故風險。每位操作員都應嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
鍛釬機安全操作規(guī)程技術交底2范文
第1篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術交底2
鍛釬機安全操作規(guī)程技術交底2
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:鍛釬機
作業(yè)內容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內不得放置與作業(yè)無關的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉、關閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導內容:
第2篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術交底
鍛釬機安全操作規(guī)程的技術交底
工程名稱:_廈
施工單位:
設備名稱:鍛釬機作業(yè)內容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內不得放置與作業(yè)無關的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉、關閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導內容:
第3篇 鍛釬機工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查好工具和設備,各部件注油,放凈凝結水,并穿戴好防護用品,不準赤腳,光膀,穿涼鞋。
2、使用時先開風門輕沖擊,禁止打空錘,禁止非操作人員操作。
3、操作中,鍛件溫度不合適時,不可鍛打,工具、工作物要放平。
4、鍛釬機更換模具時,必須將安全墊墊好,并同時關好氣閥門。
5、工作中不準用手擦試、口吹沖模中脫落的氧化鐵皮或塵土,要用風管吹凈、吹透釬眼時,要注意前后是否有人。
6、鍛造、截料時,剪下的鐵屑、碎鐵塊不得隨意拋擲,應固定堆積地點,以防引起火災和燙傷。
7、鍛釬時要站好位置,注意觀察操作地點周圍人員,設備是否有障礙,以免斷釬傷人。
8、操作人員在操作中要時刻聽、視設備各部件是否有異常聲音,工具是否好用。如有故障必須停機修理。
9、釬桿鍛好淬火時,臉不要正對著水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒傷人,油淬火的地方,通風必須良好。
10、鍛釬機房嚴禁存放易燃、易爆物品,非本機人員不得操作。
11、鍛接舊釬桿前,必須把粉塵用水沖洗干凈。
第4篇 鍛釬機安全操作規(guī)程
1. 經考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全技術操作及交接班等制度。
2. 工前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當。
3. 檢查各部緊固情況,鍛模有無裂紋。
4. 檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前,須先將管內積水、污渣吹凈。
5. 安裝模具時,必須調整好錘頭行程,以免擊碎錘頭。
6. 操作時要輕推手閘,不得使錘頭空擊,防止損壞機械。
7. 工作中經常注意機械運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常震動和音響等現(xiàn)象,應立即停機檢查。
8. 換裝模具或工具前,必須關閉壓縮空氣,在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9. 工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第5篇 鍛釬機安全技術操作規(guī)程
1、鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內不得放置與作業(yè)無關的物件。
2、在連接輸氣管前,應先將管內積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3、作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
4、操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
5、鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
6、淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
7、作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
8、停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉、關閉閥門。
9、作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
第6篇 鍛釬機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內不得放置與作業(yè)無關的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當位置,供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹扎時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉、關閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
