內(nèi)容
一、總則 電力線路施工過程中，開洞與爆破作業(yè)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工安全，防止意外發(fā)生。本規(guī)程旨在規(guī)范此類作業(yè)的安全技術(shù)操作，為現(xiàn)場施工人員提供清晰的操作指南。
二、前期準(zhǔn)備
1. 現(xiàn)場勘查：全面了解地質(zhì)構(gòu)造、地下管線分布，評估爆破風(fēng)險，制定相應(yīng)安全措施。
2. 設(shè)計審批：爆破方案需經(jīng)專業(yè)設(shè)計人員制定，并通過相關(guān)部門審批。
3. 培訓(xùn)教育：對參與作業(yè)人員進(jìn)行爆破安全知識和操作技能的培訓(xùn)，確保人人知曉安全規(guī)定。
三、設(shè)備與材料
1. 選用合格的爆破器材，確保其性能穩(wěn)定，嚴(yán)禁使用過期或損壞的設(shè)備。
2. 檢查炸藥、雷管等爆炸物品的存儲、運輸和使用流程，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全管理規(guī)定。
四、作業(yè)程序
1. 鉆孔定位：根據(jù)設(shè)計方案，精確鉆孔，確保深度、角度準(zhǔn)確。
2. 裝藥與封孔：使用專用工具裝填炸藥，封孔材料應(yīng)嚴(yán)密，防止水滲入。
3. 連接雷管：雷管連接必須牢固，避免短路或斷線。
4. 安全警戒：設(shè)置明顯警示標(biāo)志，劃定安全距離，疏散無關(guān)人員。
5. 爆破操作：由專人執(zhí)行，確保引爆信號清晰，人員撤離至安全區(qū)域后方可引爆。
6. 后期處理：爆破后檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無安全隱患后，方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
五、應(yīng)急處理
1. 配備應(yīng)急救援設(shè)備，如滅火器、急救箱等。
2. 遇到異常情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取相應(yīng)措施。
六、環(huán)保與噪音控制
1. 控制爆破規(guī)模，減少對周邊環(huán)境的影響。
2. 采取降噪措施，降低噪音污染。
七、監(jiān)督與檢查
1. 施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員進(jìn)行監(jiān)督，定期進(jìn)行安全檢查。
2. 記錄每次爆破作業(yè)的過程，便于分析和改進(jìn)。
八、總結(jié)與改進(jìn)
1. 對每次爆破作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，查找不足，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程。
2. 定期進(jìn)行安全評估，更新安全技術(shù)規(guī)程，提升作業(yè)安全性。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《電力工程爆破作業(yè)安全規(guī)程》（dl/t 5145-2018）的規(guī)定。
2. 遵守《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院令第393號）的要求。
3. 依據(jù)《民用爆炸物品安全管理條例》（國務(wù)院令第466號）進(jìn)行炸藥、雷管等管理。
4. 按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj 80-2016）進(jìn)行高空作業(yè)安全操作。
以上規(guī)程旨在保障電力線路施工開洞與爆破作業(yè)的安全，所有參與人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保施工順利進(jìn)行，保障人身和設(shè)備安全。
電力線路施工開洞與爆破安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 電力線路施工開洞與爆破安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)挖坑前,應(yīng)與有關(guān)地下管道、電纜等地下設(shè)施的主管單位取得聯(lián)系,明確地下設(shè)施的確切位置,做好防護(hù)措施。組織外來人員施工時,應(yīng)將安全注意事項交代清楚,并加強監(jiān)護(hù)。
(2)挖坑時,應(yīng)及時清除坑口附近浮土、石塊,坑邊禁止外人逗留。在超過1.5m深的基坑內(nèi)作業(yè)時,向坑外拋擲土石應(yīng)防止土石回落坑內(nèi)。作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。
(3)在土質(zhì)松軟處挖坑,應(yīng)有防止塌方措施,如加擋板、撐木等。不得站在擋板、撐木上傳遞土石或放置傳土工具。禁止由下部掏挖土層。
(4)在下水道、煤氣管線、潮濕地、垃圾堆或有腐質(zhì)物等附近挖坑時,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。在挖深超過2m的坑內(nèi)工作時,應(yīng)采取如戴防毒面具、向坑中送風(fēng)等安全措施。監(jiān)護(hù)人應(yīng)密切注意挖坑人員,防止煤氣、沼氣等有毒氣體中毒。
(5)在居民區(qū)及交通道路附近開挖的基坑,應(yīng)設(shè)坑蓋或可靠遮欄,加掛警告標(biāo)牌,夜間掛紅燈。
(6)塔腳檢查時,在不影響鐵塔穩(wěn)定的情況下,可以在對角線的兩個塔腳同時挖坑。
(7)進(jìn)行石坑、凍土坑打眼或打樁時,應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬。作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面。打錘人不得戴手套。釬頭有開花現(xiàn)象時,應(yīng)及時修理或更換。
(8)變壓器臺架的木桿打幫樁時,相鄰兩桿不得同時挖坑。承力桿打幫樁挖坑時,應(yīng)采取防止倒桿時的措施使用鐵釬時,應(yīng)注意上方導(dǎo)線。
(9)炸藥和雷管應(yīng)分別運輸、攜帶和存放,嚴(yán)禁和易燃物放在一起,并應(yīng)有專人保管。運輸中雷管應(yīng)有防震措施,確保安全;攜帶雷管時,應(yīng)將引線短路。電雷管與電池不得由同一人攜帶。雷雨天不應(yīng)攜帶電雷管,并應(yīng)停止爆破作業(yè)在強電場附近不得使用電雷管。如在車輛不足的情況下,允許同車攜帶少量炸藥(不超過10kg)和雷管(不超過20個)。攜帶雷管人員應(yīng)坐在駕駛室內(nèi),車上炸藥應(yīng)有專人管理。
(10)爆破人員應(yīng)經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),并做到持證上崗。
爆破工作應(yīng)有專人指揮。
(11)運送和裝填炸藥時,不得使炸藥受到強烈沖擊擠壓,嚴(yán)禁使用金屬物體往炮眼內(nèi)推送炸藥,應(yīng)使用木棒輕輕搗實。
(12)電雷管的接線和點火起爆應(yīng)由同一人進(jìn)行?；鹄坠艿膶?dǎo)火索長度應(yīng)能保證點火者離開危險區(qū)范圍點火者點燃導(dǎo)火索后應(yīng)立即離開危險區(qū)。
(13)爆破基坑應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、藥量、爆破方法等規(guī)定危險區(qū)。一般鉆孔悶炮危險區(qū)半徑應(yīng)為50m;土坑開花炮危險區(qū)半徑應(yīng)為100m;石坑危險區(qū)半徑應(yīng)為200m;裸露藥包爆破的危險區(qū)半徑不小于300m。如用深孔爆破加大藥力時,應(yīng)按具體情況擴大危險范圍。
(14)準(zhǔn)備起爆時,除點導(dǎo)火索的人以外,都應(yīng)離開危險區(qū)進(jìn)、行隱蔽;起爆前要再次檢查危險區(qū)內(nèi)是否有人停留,并設(shè)專人警戒。放炮過程中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入危險區(qū)內(nèi)。
(15)如需在坑內(nèi)點火放炮時,應(yīng)事先考慮好點火者能迅速、安全地離開坑內(nèi)的安全措施。
(16)雷管和導(dǎo)火索連接時,應(yīng)使用專用鉗子夾雷管口,嚴(yán)禁碰雷汞部分,嚴(yán)禁用牙咬雷管。
(17)如遇有啞炮時,應(yīng)等20min后再去處理。不得從炮眼中抽取雷管和炸藥。重新打眼時,深眼要離原眼0.6m;淺眼要離原眼0.3~0.4m;并與原眼方向平行。
(18)爆破時應(yīng)考慮對周圍建筑物、電力線、通信線等設(shè)施的影響,如有砸碰可能時,應(yīng)采取特殊措施。
第2篇 電力線路施工機具安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般規(guī)定
①施工機具和安全工器具應(yīng)統(tǒng)一編號、專人保管。人庫、出庫、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位
器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好。
②自制或改裝和主要部件更換或檢修后的機具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求(輸電線路施工機具篇的規(guī)定進(jìn)行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。
③機具應(yīng)由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用。機具應(yīng)按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
④起重機械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守現(xiàn)行《起重機械安全規(guī)程》
(2)施工機具的使用要求
①各類絞磨和卷揚機
a絞磨應(yīng)放置平穩(wěn),錨固應(yīng)可靠,受力前方不得有人。錨固繩應(yīng)有防滑動措施。
b.牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入,排列整齊,并與卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈(卷揚機不得少于3圈鋼絞線不得進(jìn)入卷筒。
導(dǎo)向滑車應(yīng)對正卷筒中心?；嚺c卷筒的距離:光面卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的20倍,有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的15倍。
c.人力絞磨架上固定磨軸的活動擋板應(yīng)裝在不受力的一側(cè),嚴(yán)禁反裝。人力推磨時推磨人員應(yīng)同時用力。絞磨受力時人員不得離開磨杠,防止飛磨傷人。作業(yè)完畢應(yīng)取出磨杠拉磨尾繩不應(yīng)少于
2人,應(yīng)站在錨樁后面,且不得在繩圈內(nèi)。絞磨受力時,不得用松尾繩的方法卸荷。
d.拖拉機絞磨兩輪胎應(yīng)在同一水平面上,前后支架應(yīng)受力平衡。嚴(yán)禁帶拖斗牽引。拖拉機頭牽引的絞磨應(yīng)與牽引繩的最近轉(zhuǎn)向點保持5m以上的距離。
②抱桿
a選用抱桿應(yīng)經(jīng)過計算或負(fù)荷校核。獨立抱桿至少應(yīng)有4根拉繩,人字抱桿應(yīng)有2根拉繩,所有拉繩均應(yīng)固定在牢固的地錨上,必要時經(jīng)校驗合格。
b.抱桿有下列情況之一者嚴(yán)禁使用。
·圓木抱桿:木質(zhì)腐朽、損傷嚴(yán)重或彎曲過大。
·金屬抱桿:整體彎曲超過桿長的1/600局部彎曲嚴(yán)重、磕癟變形、表面嚴(yán)重腐蝕、裂紋或脫焊。
·抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。
c.導(dǎo)線連接網(wǎng)套導(dǎo)線穿入連接網(wǎng)套應(yīng)到位,網(wǎng)套夾持導(dǎo)線的長度不得少于導(dǎo)線直徑的30倍。網(wǎng)套末端應(yīng)以鐵絲綁扎不少于20圈
③雙鉤緊線器
應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。出現(xiàn)換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現(xiàn)象時嚴(yán)禁使用。緊線器受力后應(yīng)至少保留1/5有效絲桿長度。
④卡線器
其規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)與線材的規(guī)格、材質(zhì)相匹配?？ň€器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時應(yīng)予報廢。
⑤放線架
支撐在堅實的地面上,松軟地面應(yīng)采取加固措施。放線軸與導(dǎo)線伸展方向應(yīng)形成垂直角度。
⑥地錨
分布和埋設(shè)深度,應(yīng)根據(jù)其作用和現(xiàn)場的土質(zhì)設(shè)置。
⑦鏈條葫蘆
a.使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動裝置及剎車裝置,吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達(dá)直徑的15%者嚴(yán)禁使用。剎車片嚴(yán)禁沾染油脂。
扭,并不得拆成單股使用。使用中如發(fā)生卡鏈,應(yīng)將受力部位封固后方可進(jìn)行檢修。
.葫蘆帶負(fù)荷停留較長時間或過夜時,或扳手綁扎在起重鏈上,并采取保險措施。
⑧鋼絲繩
a.鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。無技術(shù)數(shù)據(jù)時,應(yīng)進(jìn)行單絲破斷力試驗。
b.鋼絲繩應(yīng)定期浸油,遇有下列情況之一者應(yīng)予報廢:
·鋼絲繩在一個節(jié)距中有關(guān)規(guī)定的斷絲根數(shù)者;
·鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到原來鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過嚴(yán)重退火或局部電弧燒傷者;
·繩芯損壞或繩股擠出;
·籠狀畸形、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折;
鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者
·鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者。
c.鋼絲繩端部用繩卡固定連接時,繩卡壓板絲繩主要受力的一邊,不得正反交叉設(shè)置;繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍;繩卡數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
d.插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm。新插接的鋼絲繩套應(yīng)做125%允許負(fù)荷的抽樣試驗。
e通過滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭滑輪、卷筒的槽底或細(xì)腰部直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)遵守下列規(guī)定。
起重滑車:機械驅(qū)動時不應(yīng)小于11;人力驅(qū)動時不應(yīng)小于10。
絞磨卷筒:不應(yīng)小于10
⑨汽車吊、斗臂車
a.汽車吊、斗臂車的使用應(yīng)遵守zbj80002《汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程》的規(guī)定。
b.汽車吊、斗臂車應(yīng)在水平地面上工作,其允許傾斜度不得大于3°,支架應(yīng)支撐在堅實的地面上,否則應(yīng)采取加固措施。
c.在斗臂上工作應(yīng)使用安全帶。不得用汽車吊懸掛吊籃上人作業(yè)。不得用斗臂起吊重物,以免發(fā)生意外。
d.在帶電設(shè)備區(qū)域內(nèi)使用汽車吊、斗臂車時,車身應(yīng)使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地。在道路上施工應(yīng)設(shè)圍欄,并設(shè)置適當(dāng)?shù)木緲?biāo)志。
⑩施工機具的保管、檢查和試驗
a.施工機具應(yīng)有專用庫房存放,庫房要經(jīng)常保持干燥、通風(fēng)。
b.施工機具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。
c.對不合格或應(yīng)報廢的機具應(yīng)及時清理,不得與合格的混放在一起。
d起重機具的檢查、試驗要求應(yīng)滿足有關(guān)試驗的規(guī)定要求。
e.汽車吊試驗應(yīng)遵守gb5905《起重機試驗、規(guī)范和程序》維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)遵守zbj80001《汽車起重機和輪胎起重機維護(hù)與保養(yǎng)》的規(guī)定。斗臂車機械試驗、維護(hù)與保養(yǎng)參照以上規(guī)程執(zhí)行。
①安全工器具的保管、使用、檢查和試驗
a安全工器具的保管
·安全工器具宜存放在溫度為-15~+3℃、相對濕度為80%以下、干燥通風(fēng)的安全工器具室內(nèi)。
·安全工器具室內(nèi)應(yīng)配置適用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
·攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號碼與接地線的號碼應(yīng)一致。
·絕緣隔板和絕緣罩應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、離地面200mm以上的架上或?qū)Ｓ玫墓駜?nèi)。使用前應(yīng)擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應(yīng)涂絕緣漆進(jìn)行處理。
絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學(xué)藥品接觸,并要防止陽光直射或雨淋。橡膠絕緣用具應(yīng)放在避光的柜內(nèi),并撒上滑石粉。
b.安全工器具的使用和檢查
·安全工器具使用前的外觀檢查應(yīng)包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴(yán)重傷痕,固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應(yīng)進(jìn)行絕緣試驗合格后方可使用。
·絕緣操作桿、驗電器和測量桿允許使用電壓應(yīng)與設(shè)備電壓等級相符。使用時,作業(yè)人員手不得越過手持部分的界限雨天在戶外操作電氣設(shè)備時,操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時,人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持一定的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設(shè)備短接,以保持有效的絕緣長度。
·攜帶型短路接地線:接地線的兩端夾具應(yīng)保證接地線與導(dǎo)體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應(yīng)檢查是否完
好,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護(hù)套嚴(yán)重破損、夾具斷裂松動等均不得使用。
·絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板和絕緣罩只允許在35kv及以下電壓的電氣設(shè)備上使用,并應(yīng)有足夠的絕緣和機械強度。用于10kv電壓等級時,絕緣隔板的厚度不應(yīng)小于3mm,用于35kv電壓等級不應(yīng)小于4mm?，F(xiàn)場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時,應(yīng)戴絕緣手套、使用絕緣操作桿,必要時可用絕緣繩索將其固定。
·安全帽:安全帽使用前,應(yīng)檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下頦帶等附件完好無損。使用時,應(yīng)將下頦帶系好,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
·安全帶:其腰帶和保險帶、繩應(yīng)有足夠的機械強度,材質(zhì)應(yīng)有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應(yīng)具有保險裝置,操作應(yīng)靈活。保險帶、繩使用長度在3m以上的應(yīng)加緩沖器。
·腳扣和登高板:金屬部分變形和繩(帶)損傷者禁止使用。
特殊天氣使用腳扣和登高板應(yīng)采取防滑措施。
.安全工器具試驗
·各類安全工器具應(yīng)經(jīng)過國家規(guī)定的型式試驗、出廠試驗和使用中的周期性試驗,并做好記錄。
·應(yīng)進(jìn)行試驗的安全工器具如下:規(guī)程要求進(jìn)行試驗的安全工器具;新購置和自制的安全工器具;檢修后或關(guān)鍵零部件經(jīng)過更換的安全工器具;對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。
·安全工器具經(jīng)試驗合格后,應(yīng)在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。
·安全工器具的電氣試驗和機械試驗可由各使用單位根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)和周期進(jìn)行,也可委托有資質(zhì)的試驗研究機構(gòu)試驗。
·各類絕緣安全工器具試驗與周期要求見有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
第3篇 電力線路施工起重與運輸安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)起重工作應(yīng)由有經(jīng)驗的人統(tǒng)一指揮,指揮信號應(yīng)簡明、統(tǒng)一、暢通,分工應(yīng)明確。參加起重工作的人員應(yīng)熟悉起重搬運方案和安全措施。
工作前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對起重工作和工器具進(jìn)行全面的安全檢查,起重人員必須取得特種作業(yè)人員操作證。
(2)起重機械,如絞磨、汽車吊、卷揚機、手搖絞車等,應(yīng)安置平穩(wěn)牢固,并應(yīng)設(shè)有制動和逆止裝置。制動裝置失靈或不靈敏的起重機械禁止使用。
(3)起重機械和起重工具的工作荷重應(yīng)符合名牌規(guī)定,使用
時不得超出。流動式起重機,工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿。電動卷揚機應(yīng)可靠接地。
(4)起吊物體應(yīng)綁牢,物體若有棱角或特別光滑的部分時,在棱角和滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊。
(5)吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。使用開門滑車時,應(yīng)將開門勾環(huán)扣緊,防止繩索自動跑出。
(6)當(dāng)重物吊離地面后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再檢查各受力部位和被吊物品,無異常情況后方可正式起吊。
(7)在起吊、牽引過程中,受力鋼絲繩的周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面,嚴(yán)禁有人逗留和通過。吊運重物不得從人頭頂通過,吊臂下嚴(yán)禁站人。
(8)起重鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合下列條件:
①用于固定起重設(shè)備為3.5
②用于人力起重為4.5;
③用于機動起重為5~6;
④用于綁扎起重物為10;
⑤用于供人升降用為14
(9)起重工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與帶電體的最小距離不得小于表2-1的規(guī)定。
(10)復(fù)雜道路、大件運輸前應(yīng)組織有關(guān)人員對道路進(jìn)行勘查,并向司乘人員進(jìn)行安全交底。
(11)運輸爆破器材,氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃、易爆物件時,應(yīng)遵守《危險物化學(xué)品安全管理條例》的有關(guān)規(guī)定,并設(shè)標(biāo)志。
(12)裝運電桿、變壓器和線盤時應(yīng)綁扎牢固,并用繩索絞緊;混凝土泥桿、線盤的周圍應(yīng)塞牢,防止?jié)L動、移動傷人。運載超長、超高或重大物件時,物件重心應(yīng)與車廂承重中心基本一致,超長物件尾部應(yīng)設(shè)標(biāo)志。嚴(yán)禁客貨混裝。
(13)裝卸電桿等笨重物件應(yīng)采取安全措施,防止散堆傷人。
分散卸車時,每卸一根之前,應(yīng)防止其余桿件滾動;每卸完一處,應(yīng)將車上其余的桿件綁扎牢固后,方可繼續(xù)運送。
(14)凡使用機械牽引桿件上山,應(yīng)將桿身綁牢,鋼絲繩不得觸磨巖石或堅硬地面,爬山路線左右兩側(cè)5m以內(nèi),不得有人停留或通過。
(15)人力運輸?shù)牡缆窇?yīng)事先清除障礙物,山區(qū)抬運笨重的物件應(yīng)事先制訂運輸方案,采取必要的安全措施,以確保安全。
(16)多人抬杠電桿時應(yīng)同肩,步調(diào)一致,起放電桿時應(yīng)相互呼應(yīng)協(xié)調(diào)。重大物件不得直接用肩扛運,雨、雪后抬運物件時應(yīng)有防滑措施。
(17)在吊起或放落箱式配電設(shè)備、變壓器、柱上斷路器(開關(guān))或隔離開關(guān)(刀閘)前,應(yīng)檢查臺、構(gòu)架結(jié)構(gòu)是否牢固。
