內容
一、設備接收與檢查
1. 設備到達現(xiàn)場后，安裝工應立即進行外觀檢查，確認無損壞、缺失部件。
2. 核實設備型號、規(guī)格是否與設計圖紙一致，確保正確無誤。
3. 檢查隨機攜帶的技術文件，如使用說明書、合格證等，以備后續(xù)參考。
二、工作準備
1. 確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，照明充足。
2. 搭設必要的腳手架或平臺，確保穩(wěn)定安全。
3. 穿戴個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。
三、設備定位與安裝
1. 根據(jù)設計圖紙確定設備位置，使用水平儀校準設備水平度。
2. 安裝基礎固定件，確保設備穩(wěn)固。
3. 連接電氣線路，遵循“先接地，后接線”的原則，確保絕緣良好。
四、管道連接
1. 根據(jù)工藝流程圖，正確連接進、出口管道。
2. 管道連接前，確保管內清潔，無雜物。
3. 管道連接完成后，進行氣密性測試，防止泄漏。
五、設備調試
1. 按照設備使用說明書進行預啟動檢查。
2. 在專業(yè)人員指導下進行試運行，觀察設備運行狀態(tài)。
3. 調整設備參數(shù)至正常工作范圍，記錄相關數(shù)據(jù)。
六、安全操作
1. 設備運行期間，禁止進行維護作業(yè)，以防觸電或機械傷害。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，查明原因并處理后再啟動。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
七、應急處理
1. 熟悉應急預案，了解緊急停車和疏散路線。
2. 遇到火災、泄漏等緊急情況，立即啟動應急響應，通知相關人員。
八、交接與記錄
1. 工作完成后，清理現(xiàn)場，將設備移交給使用部門。
2. 填寫設備安裝記錄，詳細記錄安裝過程中的重要步驟和問題。
標準
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關安全法規(guī)，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 按照設備制造商提供的操作手冊和技術要求進行安裝作業(yè)。
3. 符合gb/t 33833-2017《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》等相關國家標準。
4. 遵守gb 2894-2008《安全標志及其使用導則》規(guī)定，設置清晰的安全警示標識。
5. 符合gb 5014-2005《起重機設計規(guī)范》等特種設備安裝安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在保障設備安裝過程的安全和效率，所有安裝工必須嚴格遵守，以確保人身安全和設備的正常運行。在實際操作中，應結合具體設備特性和環(huán)境條件，靈活應用并不斷優(yōu)化操作流程。
設備安裝工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 設備安裝工安全技術操作規(guī)程
①較大機器包裝開箱時要預防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
②包裝未完全拆除時,不準進箱內檢查和進行設備拆卸工作。
③安裝機器時,池型基礎內禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
④安裝機器應用水平儀校正,加墊時,不準把手直接伸到機器或重物下面。
⑤用行車起重應檢查繩索的可靠性,并先進行試吊,不準超負荷起吊。對于超重物件,應采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。
⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。
⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應添加潤滑劑。
⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應留有適當?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。
⑨安裝設備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關人員入內,保證安全施工。
第2篇 工貿企業(yè)電氣設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關 置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應有專人指揮,步調一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。
6、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故 暫停或試壓結束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下 或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設備所有保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第3篇 機械機電設備電氣安裝規(guī)程
1、機電設備、小型電動工具用電,應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求,并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機電設備的管理應做到“定人、定機、定設備”,嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前,應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。
3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領帶,女工發(fā)辮應挽人工作帽內。
4、操作機電設備及使用小型電動工具前,應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。工作結束,應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。
6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶“病”運轉和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,禁止在設備運轉時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(jgj 34)進行測試和試運轉。
8、施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關安全裝置,應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。
第4篇 運輸設備安裝、撤除安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第91條 綜采工作面三機的安裝應根據(jù)采區(qū)和工作面的運煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。
第92條 三機設備進入工作面按照按章程序編號排好順序。
第93條 三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條 三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標準要求按《綜采工作面機電設備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條 三機的撤除順序一般是：帶式輸送機、轉載機與破碎機、工作面刮板輸送機。
二、工作面刮板輸送機的安裝
第96條 工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機，安裝方法相同。
第97條 輸送機各部件通過鋪設在切眼內的安裝軌道，按順序依次運入并卸在安裝地點
第98條 工作面輸送機的安裝方法大體有兩種：上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設備布置圖》和有關部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：
1、按給定位置先將機頭（或機尾）各部件運入到位，依次組就位。
2、依次運入，安裝過渡溜槽、中間溜槽。
3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。
4、最后運入、組裝機尾（或機頭）各部件。
5、安裝機頭、機尾時，為不影響支架安裝，其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運入設備至安裝地點前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運到的設備起吊，把車盤拉出運走，再將設備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機尾（或機頭）。每次插接完一節(jié)溜槽，應及時完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設可采用鋼絲繩引鏈法，及預先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾（或機頭）。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽，掛底鏈掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯環(huán)。
鋪設底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體；并組裝煤機牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機送電后，用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上，再掐
開鏈子把刮板上齊。
11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾，阻止鏈子正轉，在機尾電機減速箱
對輪處安上閘盤，點動機尾電機正轉，當鏈子不再轉動時，立即停機閘緊閘盤，
接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時，操作閘盤人要動作迅速，無關
人員要躲于安全地點，防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運轉，再次把運輸鏈張緊，開機再緊鏈．
重復幾次，直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標準對刮板輸送機進行全面檢查。
三、橋式轉載機與破碎機的安裝程序
第99條 橋式轉載機安裝前，要根據(jù)帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機
機尾承載段安裝好。橋式轉載機的安裝程序及方法如下：
1、先將破碎機底托盤擺正，然后組裝破碎機。
2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽，上擋板，并將機尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機頭，木垛作臨時支撐用。
4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。
5、把機頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接成一體，擰緊螺栓。
6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時，方法與98條第7項相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補齊刮板，再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。
10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標準對全機進行檢查。
13、檢查無誤后進行空載試運轉，并進一步張緊運輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機的安裝程序
第100條 安裝前要有有關部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內的巷道頂板上給出安裝基準線，膠帶輸送機要根據(jù)安裝基準線，主要安裝程序及方法如下：
1、根據(jù)安裝基準線及帶式輸送機機頭的落煤點中心，定好機頭卸煤滾筒的位置，并依次位置將要安裝的設備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機頭部。
3、安裝儲帶倉部分。
4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。
5、機尾部已在安裝轉載機時安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥，鋪設膠帶安裝上托輥。
7、調直調平機架，加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站，安設信號、緊停及其他保護裝置。
9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后，按照完好標準對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置，進行空載試運轉，并在試運轉中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機的撤除程序
第101條 順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產中，中間部分大部分已隨工作面推進被撤除，停采時只剩下機頭部，儲帶倉和機尾部及少量膠帶，撤除程序如下：
1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機將膠帶逐段吐出，掐開裝車運走；掐斷膠帶時要保證膠帶的長度，嚴禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機斷電，拆除膠帶輸送機電控部分。
3、撤除機頭和儲帶倉部分。
4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉載機時撤除。
六、橋式轉載機與破碎機的撤除程序
第102條 橋式轉載機在撤除時，盡量把轉載機的橋部拖到機尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：
1、拆開刮板鏈并撤除。
2、拆除機頭電機和減速箱。
3、用小木垛把轉載機橋部墊好，并在橋部兩側用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機和轉載機橋部的對接螺絲。
5、拆除機頭部和行走小車，把帶式輸送機機尾拆除運走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機。
9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉載機部件及時裝車外運，各部小件集中裝運。
七、工作面刮板輸送機撤除程序
第103條 工作面刮板輸送機大多數(shù)情況下是在順槽設備和采煤機拆除完后才進行拆除，放頂煤工作面應先拆除前部刮板輸送機，前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：
1、刮板輸送機斷電，把輸送機的刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分，并裝車運走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時裝車運走，小件集中裝運。
第5篇 變配電設備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術措施
一、變配電設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護用品。
2、應使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應進行檢查。
3、施工用的臨時用電設施應按照規(guī)范要求安裝、架設,并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應不低于2.5米。開關、燈口及插座等應正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護裝置,并在使用前對引線、外殼等進行檢查,如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進行檢查,不合格者不準使用。
8、吊裝時,吊索應穿過設備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應掛在四角主要承力結構處,嚴禁掛在設備部件上吊裝。吊索的長度應一致。
9、搬運配電柜時,應在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應防止配電柜傾斜。
10、在基礎上調整柜體時,動作應協(xié)調一致,防止擠傷手腳。當柜內有人時,柜外人員應聽從柜內人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準備好時,不得進行送電調試。在送電調試中必須嚴格服從指揮,嚴格按送電調試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固,要設好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護。
二、施工用電安全技術措施
1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、施工臨時用電應按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進行電工作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場臨時用電應為三相五線制系統(tǒng),開關設備符合相應規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設備應做到一機一閘,移動式電氣設備和手持電動工具應裝設漏電保護器。
5、對臨時供電線路應做好防護,防止機械損傷。
6、電焊機的一次側電源線長度不應大于5米,二次線長度不應大于30米。
7、用電設備使用前使用人應進行檢查。
8、施工人員對停用的設備必須斷電。
9、移動電氣設備,必須切斷電源并作妥善處理后進行。
10、每天施工結束后,施工人員應斷開所有用電設備的電源。
11、送電調試前施工負責人應編寫送電調試大綱,送電調試時施工負責人負責監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現(xiàn)場開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進行電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應及時清理。
3、施工人員應對漏電保護裝置進行維護檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時更換。
4、燈線應在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第6篇 電器設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應有專人指揮,步調一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
6、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設備所有保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第7篇 吊車起重安裝設備的安全操作規(guī)程
1．吊車操作者必須持有特種設備使用操作證上崗作業(yè)，按《設備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀律的培訓及考核，方可上崗作業(yè)。
2．吊車人員正確穿戴勞保用品，酒后禁止吊運工作。
3．操作前對吊車進行空載運行試驗，各限位開關、緊急開關、制動器應靈驗可靠。
4．起重安裝前檢查大車、小車及路軌周圍，確認無人及無障礙物時才可閉合主電源。電源電壓應在330v以上。 5．當?shù)跷锲鹕?，一般以高出地面最高障礙物0.5米為宜，吊物從安全通道吊運，禁止從人頭或設備上面通過。
6．吊車正常運轉過程中不得使用限位開關、緊急開關及反接制動停車。
7．吊車在起吊重物時，鋼索用漸進的方式拉緊。
8．吊車嚴禁吊掛的荷重超過額定工作負荷，在懸吊物上進行焊接操作。
9．吊車在運行中，發(fā)生異常故障，應放下所吊物件，拉下閘刀開關，報告領導組織檢修；不得在運行中進行維修。
10．嚴禁司機操縱起重機與同跨起重機碰撞，同一軌道各起重機間的距離不應小于1米。
11．上下班前后，必須做好相關點檢保養(yǎng)工作，保持設備清潔完整。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝通風工
第1條 熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
第2條 在風管內鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。
第3條 組裝風管，法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。
第4條 吊裝風管所用的索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩(wěn)住，與電線應保持安全距離。
第5條 在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設腳手架，所用工具應放入工具袋內。
第6條 使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。
第7條 使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損，應及時停機更換。
第8條 三用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調換或校正刀具，必須停機。
第9條 折方時，應互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。
第10條 咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5厘米。
第11條 操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝鉗工
第1條 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
第2條 使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。
第3條 使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工作將鋸斷時，要用手或支架托住。
第4條 使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。
第5條 使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。
第7條 檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。
第8條 拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。
第9條 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
第10條 設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙灰。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。
設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。
第10篇 設備驗收安裝移交規(guī)程制度
設備驗收、安裝和移交規(guī)程
1目的
為規(guī)范設備驗收、安裝和移交程序,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于公司管轄范圍內新購設備的驗收、安裝和移交。
3職責
3.1公司工程技術部負責組織驗收、安裝和移交工作。
3.2設備購置和使用部門參與驗收、安裝和移交工作。
4操作步驟
4.1設備驗收
4.1.1設備到司前工程技術部應組織人員熟悉設備的有關資料,準備好各種表格、測量工具,做好對安裝操作人員的培訓。
4.1.2工程技術部、設備采購部門及設備使用部門一起參加驗收工作。
4.1.3具體驗收操作步驟詳見《設備驗收規(guī)范》。
4.1.4設備技術資料應集中交付工程技術部歸檔保存,使用部門可保留復印件。
4.1.5對開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)的質量缺陷和問題,應當場由買賣雙方查看和確認,并如實填寫在“設備開箱驗收單”中。
4.1.6驗收工作結束后,由工程技術部負責填寫“設備開箱驗收單”。
4.1.7驗收不合格的設備,由采供人員與供貨方交涉和處理。驗收中發(fā)現(xiàn)問題的應及時向有關方面查詢或索賠。
4.1.8對本公司無法驗收的,由工程技術部報告主管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批準后,委托第三方驗收。工程部、設備采購部門及設備使用部門協(xié)同參加。
4.2設備安裝和調試
4.2.1設備安裝與調試工作由工程技術部負責。工程技術部既可獨立完成該項工作,可委托專業(yè)安裝單位進行安裝、調試。
4.2.2設備安裝前應確定安裝方案,準備安裝工具并選擇合理的安裝地點。
4.2.3設備安裝應按說明書和機械工業(yè)部《設備安裝驗收規(guī)范》的規(guī)定實施。安裝后應填寫“設備安裝驗收交接報告單”。
4.2.4設備安裝完畢后,必須由安裝單位負責,工程部監(jiān)督進行調試,調試工作包括對設備的全面清潔、校正、潤滑和試運轉。
4.3設備移交
4.3.1工程技術部、設備采購部門、設備使用部門負責對設備進行安裝驗收。
4.3.2設備安裝驗收時,必須具備以下材料:“設備開箱驗收單”、“設備安裝驗收交接報告單”、試運轉記錄以及設備附帶的所有技術資料和出廠合格證書。
4.3.3設備驗收
設備驗收包括以下內容:
a) 對各種材料的研究確認;
b) 對設備的精度檢測;
c) 設備空載及負載運轉情況。
4.3.4設備被確認為符合技術要求、環(huán)保要求后,各驗收部門應填寫“設備安裝驗收交接報告單”,將設備移交給使用部門。
4.3.5設備運行過程中需使用的專用工具移交給使用部門保管,其他工具由工程部保管。4.3.6設備有關資料交工程部辦公室存檔管理。
5相關文件
《設備驗收規(guī)范》
《設備安裝驗收規(guī)范》(國家法規(guī))
6記錄
設備開箱驗收單
設備安裝驗收交接報告單
第11篇 綜采電氣設備安裝試運轉技術措施規(guī)程
一、工作負責人:耿華虎
二、現(xiàn)場負責人:邸志廣 馬進斌
三、
1、每天必須做好生產準備工作,保證工具、材料、備用配件齊全。
2、愛護設備,節(jié)約使用材料,保持設備和工作場所整潔,搞好文明生產。
3、設備搬運時,嚴格的按照設備運搬工操作規(guī)程作業(yè):a、起重工和設備運搬工必須經(jīng)過專門的安全技術培訓,考試合格,持證上崗。b、任何情況下嚴禁用人體來平衡被吊運的重量,不得站在重物上,運行起重作業(yè)時,嚴禁站在中重物的下方,只能站在側面作業(yè),嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
4、從事電氣設備安裝人員:
a、必須具備必要的電氣知識,熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
b、必須熟悉電氣安裝操作規(guī)程,認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。
c、熟悉變壓器、電機、組合開關及各類高低壓開關的構造原理,各種電纜的接線工藝,各類儀表的使用方法。
5、進入施工現(xiàn)場的工作人員,必須佩戴安全帽,穿工作服,由于施工現(xiàn)場,單位較多,屬混合性作業(yè),因此,施工人員,必須聽從負責人的指揮,嚴禁中途溜號,嚴禁從事與自身工作范圍無關的工作。
6、施工前,嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作:必須斷開電源,做好必要的安全措施,并在操作按鈕或手柄處懸掛“有人工作,禁止合閘”的標志牌,嚴禁非工作人員進入綜采車間變電所,并設專人在變電所值班。
7、工作前,嚴格按照有關技術說明及技術資料 。對所有的電氣設備及電纜制作性能測定,對不合格的設備即時向領導反饋。
8、施工中,嚴格按照標準施工,愛護設備,嚴禁野蠻操作,每天工作結束后,要清點工具,清掃工作現(xiàn)場。
9、設備試運轉
a、試運轉前,首先對所有的電氣設備進行全面的復核檢查,對重要的設備再做一次性能測定,無誤后,才能進行試運轉。
b、試運轉時,所有工作人員必須聽從工作負責人的指揮,與機械轉動部分保持在2~3米的距離,與電氣運轉部位保持4米的距離,嚴禁任何人接近機械和電氣運轉部位。
c、從事倒閘操作,必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作部位:一人操作,一人監(jiān)護。
d、試運轉結束后,清點工作人員,清點工具并清理工作現(xiàn)場,對所有的設備進行復核檢查,并做好編號,以便井下的運輸安裝。
工程部機電隊
第12篇 發(fā)電機電壓設備安裝安全技術規(guī)程
2? 基礎埋設應符合下列規(guī)定：
（1）埋件作業(yè)時應穿絕緣鞋，戴防護手套，以防焊接時發(fā)生觸電危險。
（2）在進行洞室頂部或墻上埋件安裝時，不得有交叉作業(yè)。
（3）向上運送預埋件、工具、輔助材料應綁扎牢固，使用的繩索應滿足運送重量的要求，并有5倍以上的安全系數(shù)；下部作業(yè)人員應離開運送范圍，以防高空墜物打擊受傷。
（4）支吊架的焊接應由持有焊接資格證的焊工操作。
2? 封閉母線安裝應符合下列規(guī)定：
（1）封閉母線轉運、吊裝時應捆綁牢固，應按生產廠家規(guī)定的吊點及起吊方法進行吊裝，母線筒體及鋼絲繩應采取防滑措施。
（2）進入封閉母線筒內清掃、檢查時，應使用安全行燈照明，通風應良好，作業(yè)人員應戴防塵口罩，母線筒外應設專人監(jiān)護。
（3）封閉母線吊裝到位后，應及時安裝支吊架固定。采用手動導鏈就位時，應具有鎖定功能。
（4）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應按自上而下的順序進行。
（5）豎井內自上而下吊裝封閉母線時，下層作業(yè)人員應全部撤出；待下落到位，確認安全后方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。
（6）母線焊接時，設備應可靠接地。
（7）母線與母線、母線與設備對接時，作業(yè)人員應與對接位置保持安全距離，防止手指和身體其他部位被擠傷。
2? 發(fā)電機出口斷路器、電制動開關、隔離開關安裝應符合下列規(guī)定：
（1）起吊時，應按照設備制造廠標識的吊點掛裝吊具，捆綁牢靠，確認無誤后，方可起吊。
（2）起吊時應有專人指揮，指揮信號應清晰、明確。起吊就位時，作業(yè)人員身體的任何部位均嚴禁進入設備下方。
（3）在地面用滾杠拖運時，作業(yè)、監(jiān)護人員應與滾杠邊沿保持一定距離。
（4）安裝上部組件時，應采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。
（5）對液壓、氣動及彈簧操作機構，不得在存有應力及彈簧儲能的狀態(tài)下進行拆裝檢修工作。
（6）對sf6開關進行充氣時，應使用減壓裝置充氣，管道連接應緊密，同時應開啟通風系統(tǒng)，避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?；厥誷f6氣體時，應使用專用的氣體回收裝置。
（7）試驗區(qū)域應有安全警戒線和明顯的安全警示標志。被試物的金屬外殼應可靠接地。
（8）試驗接線應經(jīng)檢查無誤后，方可開始試驗，未經(jīng)監(jiān)護人同意不得任意拆線。雷雨時，應停止高壓試驗。
（9）操作試驗時，設備內部不得有人作業(yè)。
2? pt柜、pt避雷器柜安裝應符合下列規(guī)定：
（1）運輸途中應將手車鎖住，防止手車滑出撞人或擠傷人。
（2）移動盤柜就位時，應防止傾倒傷人，位置狹窄處應防止擠傷人。
（3）盤底加墊時，不得將手、腳伸入盤底。
（4）對重心偏移一側的盤，在未固定以前，應有防止傾倒的措施。
第13篇 電氣線路、設備安裝操作規(guī)程
一、電氣線路、設備安裝人員必須具備相應資質，工作前必須完成保證安全的組織和技術措施；
二、電器設備及線路禁止帶電安裝作業(yè)，也不得靠近帶電的高壓設備活線路進行工作；
三、在帶電的設備和導電不分附近工作時，必須有監(jiān)護人在場；
四、部分停電工作時，對于可能觸及或可能接近安全距離的帶電設備應裝設遮攔；
五、在低壓帶電導線未采取絕緣措施時，工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時，應采取防止相同短路和單相接地的隔離措施。
第14篇 設備現(xiàn)場安裝安全操作規(guī)程
1、施工前，作業(yè)人員應檢查運輸?shù)缆?、用電線路、各種管線、作業(yè)現(xiàn)場、機械設施、作業(yè)用具均符合安全要求；
2、現(xiàn)場施工負責人應向作業(yè)人員詳細講明施工方案、技術要求和安全防范措施；
3、作業(yè)人員應掌握現(xiàn)場各項設施的安全操作規(guī)程；
4、必須情況下，應設立相應的安全警示標志或安排專人負責警戒。 5、架上作業(yè)前，必須檢查腳手架是否牢固、跳板是否固定；
6、施工器材應該按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放整齊、穩(wěn)固； 7、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架和余料、廢料都應及時清理、回收；
8、油漆及其稀釋劑應密封，存放于隔離煙火、通風良好的倉庫；
9、施工現(xiàn)場的安全設施，如安全網(wǎng)、防護罩、護欄、蓋板等必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工確需改動時，應經(jīng)項目主管人員同意。
10、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設施應校核其受力強度，安全系數(shù)不小于3.0。鋼絲繩安全系數(shù)應根據(jù)使用情況確定，即纜風繩為3.5；纜索起重機、承重機為3.75，手動起重設備4.5；機動起重設備5～6；作吊索無彎曲6～7；做捆綁吊裝8～10（其鋼絲繩因磨損，斷絲應按標準折減受力強度，直至報廢）。
11、所有拖拉繩（纜風繩）需用φ12.5mm以上的鋼絲繩，且需設專用地錨。不準栓在電桿、樹木或腳手架上。地錨必須根據(jù)受力大小按標準埋設，選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°，如條件有限應適當加深地錨埋設深度以增大垂直方向的壓力。
12、起重用鋼絲繩可以卡接，卡子方向應一致，間距為5～6倍，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾端，壓板應壓在受力繩上。繩索（千斤繩）兩頭搭接長度應不少于15倍，且不得短于300mm.。
13、物時，必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力，鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。
14、索具與重物如有尖銳棱角接觸點，須用麻袋、膠皮、木板等補墊，且應按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力（破斷拉力計算按規(guī)定）。
15、就位或經(jīng)過移位后的起重設備，在開始吊重之前應慎重地進行試吊，即將重物吊起距地面20～30cm時停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎、地錨等設施有無變異和危險癥狀，如出現(xiàn)變異或危險，應立即將重物放下，并采取加固和其它措施。
16、牽引繩和水平導向滑輪受力時，嚴禁在其內側三角區(qū)站人或行走。
17、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊鉤要找準重心，吊物要垂直，不準斜吊或斜拉，物體吊起時，禁止人員站在吊物之上，其下方禁止有人。
18、在使用撬棍施工時，所選擇的撬棍，大小要便于操作，一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時，支點要選用堅固構件，不易滑動，且堅硬、規(guī)則的物件，以免打滑，破碎傷人。
19、高處使用撬棍作業(yè)時，其臨邊危險處禁止操作，防止撬棍滑脫，人體重心失控，造成人員墜落；同時在使用時不可隨意加長或松手，防止滑倒，掉落傷人，多人同時作業(yè)須有統(tǒng)一指揮。
20、使用手拉葫蘆作業(yè)時，必須按其額定起重范圍使用，嚴禁超載。氣溫在-10℃以下使用時，起重量應減半。操作時拉動環(huán)鏈不得過快，拉力要均衡，拉鏈方向始終應與鏈輪的切線方向一致。
21、手拉葫蘆垂直吊物時，拉動環(huán)鏈的操作人員應站在葫蘆的側下方。拉鏈人員可依據(jù)吊物的輕重設置，最多不超過四人，但在正常吊物中，若突然拉力增大，應先查明原因，不可盲目增加人力。
22、起重前要認真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好，制動力矩是否有效。如傳動齒輪有裂紋，斷齒或齒厚磨損達30%以上應報廢；鏈條產生塑性變形或直徑磨損10%應報廢。制動力矩可采用試吊的方法檢驗，認定確實可靠后，方可進行正常作業(yè)。
第15篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝電焊工
第1條 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
第2條 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
第4條 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
第5條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
第6條 在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
第7條 焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。
第8條 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
第9條 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
第10條 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
第11條 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。
第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。
第13條 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。
第14條 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
第15條 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
第16條 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。
第17條 工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
