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立車車床安全技術規(guī)程
一、前言 立車車床作為重型機械加工的重要設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，通過明確的操作流程和技術規(guī)范，預防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。
二、操作人員資質
1. 操作立車車床的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效的操作證書。
2. 深入理解設備的工作原理，熟悉設備的各項功能和操作方法。
三、工作前準備
1. 檢查設備：開機前，務必檢查車床各部件是否完好，潤滑油液位是否正常，電氣線路無裸露或損壞。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
3. 清理工作區(qū)域：清除切屑、工具和其他雜物，保持工作臺面整潔。
四、操作規(guī)程
1. 啟動設備：先開啟冷卻液系統(tǒng)，再啟動主電機，待轉速穩(wěn)定后進行工件裝夾。
2. 工件裝夾：確保工件牢固，使用專用夾具，防止工件松動飛出。
3. 切削參數(shù)設定：根據(jù)工件材質和加工要求，合理設定切削速度和進給量。
4. 操作過程中，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察切削過程，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機調整。
五、應急處理
1. 設備故障：如遇設備異常，立即按下急停按鈕，通知維修人員。
2. 人身安全：如工件飛出或切削液濺射，迅速躲避，及時采取防護措施。
六、停機與保養(yǎng)
1. 停機：完成工作后，先關閉主電機，再關閉冷卻液系統(tǒng)。
2. 清潔與潤滑：清理切屑，補充潤滑油，保持設備清潔。
3. 定期檢查：每周進行一次全面檢查，定期進行專業(yè)維護。
七、安全文化
1. 提倡安全意識：定期進行安全培訓，提高員工的安全素養(yǎng)。
2. 鼓勵報告：發(fā)現(xiàn)安全隱患，應及時上報，不得隱瞞。
八、總結 立車車床安全技術規(guī)程的執(zhí)行，需要每個操作人員的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有將安全放在首位，才能確保生產(chǎn)活動的順利進行。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
九、標準 本規(guī)程參照gb/t 23859-2009《金屬切削機床 安全 操作規(guī)程》和企業(yè)內部安全操作手冊，結合實際情況制定。所有操作人員需嚴格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。
請注意，本規(guī)程僅為指導性文件，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備狀態(tài)進行，確保安全第一。
立車車床安全技術規(guī)程范文
1.開車前,先檢查保險裝置和防護裝置是否靈活,電氣部分是否完好,對轉動、滑動部件進行潤滑。開空車運轉,潤滑3—5分鐘,運轉正常即可開車工作。
2.上班前穿戴好各勞動保護用品,扎好袖口,將設備周圍防礙工作的物件清理凈。量具、工具不準放在機床的橫梁、刀架和工作臺上。
3.工作、刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜鐵、墊塊等應固定,并經(jīng)常檢查,防止松動。
4.工件未夾牢固,只能點動校正工件,要特別注意人體與旋轉體保持一定的距離。除點車外嚴禁站在旋轉的工作臺上調整機床和操作按鈕。非操作人員嚴禁靠近機床。
5.不準隔著運轉工件取東西或清除鐵屑,清理鐵屑時要用工具,嚴禁用手。在加工過程中機床不準離人。
6.切削過程中,嚴禁測量工件和變換工作臺的轉速及方向。
7.吊件時要與天車工或起重工密切配合。
8.如工件超了卡盤,必須采取適當防護措施,落地立車應加防護安全罩,以防傷人。
9.開車對刀時,必須緩慢進行,自動對刀時,當?shù)都饨咏ぜr要特別小心或停止機動,開始點動和手搖進給。
1o.四米立車二人操作時,必須明確主操作人員,并擔任指揮使兩人密切配合協(xié)調一致。
11.工作結束時,將各轉動手柄放置空位。將設備和工作場所清理干凈,斷開電源。
