建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、模板支撐系統(tǒng)概述 建筑工程模板支撐系統(tǒng)是混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定性與安全性直接影響到工程質(zhì)量和施工人員的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范模板支撐系統(tǒng)的安裝、使用和拆除，確保施工過(guò)程的安全有序。

二、材料選擇與檢驗(yàn)

1. 模板和支撐材料應(yīng)選用合格的鋼材、木材或其他符合規(guī)范的材料，且需有出廠合格證。

2. 材料在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保無(wú)明顯銹蝕、損傷或變形。

三、設(shè)計(jì)與計(jì)算

1. 模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)工程的具體情況，包括荷載計(jì)算、穩(wěn)定性分析等，確保設(shè)計(jì)科學(xué)合理。

2. 設(shè)計(jì)應(yīng)考慮施工環(huán)境因素，如風(fēng)力、地震影響等，并留有足夠的安全系數(shù)。

四、安裝與驗(yàn)收

1. 安裝前應(yīng)制定詳細(xì)的操作方案，明確安裝步驟、安全措施及責(zé)任人。

2. 安裝過(guò)程中，應(yīng)保證支撐結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度，防止偏斜。

3. 安裝完成后，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

五、使用與監(jiān)控

1. 施工期間，應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

2. 禁止超負(fù)荷使用，避免因荷載過(guò)大導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。

六、拆除與儲(chǔ)存

1. 拆除模板支撐系統(tǒng)應(yīng)遵循先支后拆、自上而下的原則，確保作業(yè)安全。

2. 拆除后的材料應(yīng)及時(shí)清理，妥善儲(chǔ)存，避免損壞。

七、應(yīng)急處理與事故預(yù)防

1. 建立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情進(jìn)行預(yù)判并制定應(yīng)對(duì)措施。

2. 加強(qiáng)安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

八、環(huán)境保護(hù)

1. 施工過(guò)程中應(yīng)控制噪聲、揚(yáng)塵等污染，遵守環(huán)保法規(guī)。

2. 廢棄材料應(yīng)及時(shí)清理，按規(guī)定處理，減少環(huán)境污染。

九、持續(xù)改進(jìn)

1. 根據(jù)施工實(shí)踐，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工方法。

2. 定期評(píng)估安全性能，確保系統(tǒng)的安全性和有效性。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》jgj 162-2008、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb 50300-2013等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各施工單位應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，確保模板支撐系統(tǒng)的安全運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程未涵蓋的情況，應(yīng)參照最新的行業(yè)規(guī)定和技術(shù)發(fā)展，采取相應(yīng)的安全措施。

建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

施工單位在編制施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土模板支撐搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kn/m2及以上；集中線荷載15kn/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的各類工具式混凝土模板(包括大模板、滑模、爬模、飛模)支撐系統(tǒng)等應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。

4.1.4 模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比 應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：支架立桿、斜撐及桁架不應(yīng)大于150；拉條、綴條、斜桿等連系構(gòu)件不應(yīng)大于200。

2 受拉構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：鋼桿件不應(yīng)大于350；木桿件不應(yīng)大于250。

4.1.6 支撐體系應(yīng)設(shè)置掃地桿，縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉結(jié)。立桿（柱）接長(zhǎng)必須采用對(duì)接，嚴(yán)禁搭接；掃地桿，縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐接長(zhǎng)必須采用搭接，嚴(yán)禁對(duì)接，搭接長(zhǎng)度不得小于1m。

4.1.7 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的受力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，嚴(yán)禁與非建筑結(jié)構(gòu)的臨時(shí)設(shè)施連接。當(dāng)獨(dú)立的支撐體系高度與寬度相比大于2 倍時(shí)，為保證寬度方向整體穩(wěn)定，必須采取擴(kuò)大下部架體或其他構(gòu)造措施。

4.3.1 采用專用鋼管（ф51×3.0mm、ф48×3.5mm）設(shè)計(jì)支撐時(shí)，除應(yīng)滿足本規(guī)程第4.1節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 立桿底部與基礎(chǔ)頂面之間必須設(shè)置鐵底座和墊板。

2 當(dāng)立桿軸力荷載大于8kn時(shí)必須在立桿頂部設(shè)置可調(diào)支托承托模板，形成軸心受壓傳遞荷載。

3 立桿間距應(yīng)根據(jù)所承受的荷載確定，一般不應(yīng)大于1.2m，并應(yīng)滿足下列要求：

1) 梁底應(yīng)設(shè)置主承立桿，梁側(cè)設(shè)置輔助立桿。當(dāng)梁底為單根主承立桿時(shí)應(yīng)設(shè)置在梁寬中心線處；當(dāng)梁高寬比大于2.5、且梁寬大于300mm時(shí)，沿梁縱向主承立桿應(yīng)適當(dāng)加密、沿梁寬度主承立桿不應(yīng)少于2根，并對(duì)稱設(shè)置；

2) 沿梁縱向的立桿間距應(yīng)與同向板底立桿間距相等或成倍數(shù)；

3) 沿梁橫向連續(xù)設(shè)置梁板立桿時(shí)，應(yīng)從梁支架開(kāi)始向板中央雙向布設(shè)，但板中央兩相鄰立桿間距不得大于板底設(shè)計(jì)立桿間距。

4 每排每列立桿的縱、橫向之間必須用水平拉桿（橫桿）連接，并應(yīng)滿足下列要求：

1) 在立桿頂端可調(diào)支托的底部處設(shè)置一道水平拉桿（即封頂桿），當(dāng)梁底封頂桿與板底水平拉桿不在同一高度上時(shí)，梁底封頂桿應(yīng)向板底立桿雙向延長(zhǎng)不少于2個(gè)跨距并與立桿固定。

2) 在立桿的底、基礎(chǔ)的頂面限定高度內(nèi)設(shè)置一道水平拉桿（即掃地桿）。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一標(biāo)高上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)2跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。

3) 在封頂桿與掃地桿之間應(yīng)均勻設(shè)置水平拉桿。水平拉桿的間距（即步距）在滿足荷載計(jì)算要求條件下一般為：當(dāng)支架高度低于4m、立桿軸力荷載小于8kn時(shí)不得大于1.8m，當(dāng)支架高度超過(guò)4m、或者立桿軸力荷載大于8kn時(shí)不得大于1.5m；當(dāng)支架高度8m～20m時(shí)，頂端步距內(nèi)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)支架高度超過(guò)20m時(shí)，頂端兩步距內(nèi)各加設(shè)一道水平拉桿；

4) 水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢，如無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)與豎向剪刀撐連接；

5) 嚴(yán)禁在水平拉桿上設(shè)置立桿或?qū)⑸舷聝啥瘟U錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。

5 支撐架體周圈及中間縱、橫向應(yīng)從底到頂設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，并應(yīng)滿足下列要求：

1) 剪刀撐的寬度宜為4m～6m，剪刀撐的斜桿與地面夾角為450～600之間，底端與地面頂緊，并與之相交的橫向水平拉桿或立桿扣接固定。剪刀撐的雙向桿件宜分開(kāi)設(shè)置在立桿兩側(cè)，并保證與每步立桿扣接；

2) 兩相鄰剪刀撐之間凈距：扣件式鋼管支架不應(yīng)大于10m、碗扣式鋼管支架不應(yīng)大于4.5m；

3) 當(dāng)支架高度8m～20m時(shí)，在縱、橫向兩相鄰剪刀撐之間增加之字斜撐，當(dāng)支架高度超過(guò)20m時(shí)，將之字斜撐改為剪刀撐。

6 支撐架體內(nèi)應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，并應(yīng)滿足下列要求：

1) 當(dāng)支架高度4m～8m時(shí)，在底部掃地桿和頂端封頂桿有豎向剪刀撐的部位分別設(shè)置水平剪刀撐；

2) 當(dāng)支架高度8m～20m時(shí)，應(yīng)在相鄰豎向剪刀撐之間增設(shè)水平剪刀撐，兩相鄰水平剪刀撐的間距為：扣件式鋼管支架不得大于3個(gè)步距，碗扣式鋼管支架應(yīng)小于或等于4.8m；

3) 水平剪刀撐的端部與立桿或建筑物拉結(jié)，嚴(yán)禁水平剪刀撐端部設(shè)置在水平拉桿上。

7 當(dāng)支架高度超過(guò)20m時(shí)，除滿足以上要求外，還應(yīng)將沿梁縱向的梁底支架周圈用豎向剪刀撐連接成格構(gòu)式架體；在梁底最頂兩相鄰水平拉桿處，沿梁縱向、按格構(gòu)寬度設(shè)置連續(xù)式水平剪刀撐，并用斜桿連接成格構(gòu)式桁架。

8 當(dāng)支架高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在架體周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6m～9m、豎向間距2m～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。

8.1.1 從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)高大模板支撐、爬模、飛模、懸挑梁等作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)建設(shè)主管部門考核合格，取得資格證書(shū)后持證上崗。

8.3.2 高度4m以上的柱、墻（含剪力墻）等豎向混凝土結(jié)構(gòu)必須先澆筑，待混凝土達(dá)到一定承載強(qiáng)度后，再澆筑梁、板等水平混凝土結(jié)構(gòu)。

第2篇 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程四

建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(四)

第七節(jié) 應(yīng)注意的問(wèn)題

2.7.1技術(shù)質(zhì)量

1.柱基標(biāo)高調(diào)整,建議采用螺栓微調(diào)方法,重點(diǎn)保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值。

2.鋼柱、吊車梁、鋼屋架(門式剛架、立體拱桁架)的垂偏值,在允許偏差值以內(nèi)。

3.鋼柱采用無(wú)纜風(fēng)校正時(shí),要防止初偏值過(guò)大,柱傾倒造成事故。

2.7.2安全措施

1.根據(jù)工程特點(diǎn),在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查,如不符合安全規(guī)定不得使用。

2.現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b50194-93、jgj46-88等的規(guī)定,電工須持證上崗。

3.起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠,起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許兩個(gè)履帶板一高一低。

4.嚴(yán)禁超載吊裝,歪拉斜吊;要盡量避免滿負(fù)荷行駛,構(gòu)件擺動(dòng)越大,超負(fù)荷就越多,就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載,不允許大于額定起重能力的80%.

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須戴安全帶,穿防滑鞋。

6.吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令,明確指揮,密切配合。

7.高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi),不可隨便向下丟擲。

8.鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固,防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。

9.要搞好防火工作,氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物品后再進(jìn)行工作,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放,使用時(shí)要保持安全距離,安全距離應(yīng)大于10m.

10.在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查,對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。

11.做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作,合理調(diào)整工作時(shí)間,合理發(fā)放勞動(dòng)用品。

12.雨雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè),如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。

13.施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,了解施工期的氣象資料,提前做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

14.基坑周邊、無(wú)外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺(tái)、柱頂工作平臺(tái)等處應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。

15.對(duì)各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口,必須設(shè)置防護(hù)欄桿,必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。

16.施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外,不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

第三章 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝

適用范圍:鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞,除材料合格、制作精度高外,還要依靠合理安裝工藝。

多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程:根據(jù)結(jié)構(gòu)平面選擇適當(dāng)?shù)奈恢?先做樣板間成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),采用“節(jié)間綜合法”:鋼柱→柱間支撐(或剪力墻)→鋼梁(主、次梁、隅撐)、由樣板間向四周發(fā)展,或采用“分件流水法”安裝。

第一節(jié) 材料要求

3.1.1一般要求

1.在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工中,安裝用的材料,如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。以及co2、c2h2、o2等應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求。

2.多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材,主要采用q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼和q345的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》gb/t1591的規(guī)定。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí),可采用其它牌號(hào)的鋼材。當(dāng)設(shè)計(jì)文件采用其它牌號(hào)的結(jié)構(gòu)鋼時(shí),應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.品種規(guī)格

鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼,以及冷彎成型的薄壁型鋼。

熱軋鋼板有:薄鋼板(厚度為0.35~4mm)、厚鋼板(厚度為4.5~6.0mm)、超厚鋼板(厚度>60mm),還有扁鋼(厚度為4~60mm、寬度為30~200mm,比鋼板寬度小)。

熱軋型鋼有:角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等其它新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩種。工字鋼有:普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼,其中寬翼緣工字鋼在我國(guó)也稱“h”型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。鋼管有無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。

鋼板和型鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的粗燥和劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋和其他局部缺陷,但凹凸度不得超過(guò)厚度負(fù)公差的一半。對(duì)低合金鋼板和型鋼的厚度還應(yīng)保證不低于允許最小厚度。

鋼板和型鋼表面缺陷不允許采用焊補(bǔ)和堵塞處理,應(yīng)用鑿子或砂輪清理。清理處應(yīng)平緩無(wú)棱角,清理深度不得超過(guò)鋼板厚度負(fù)偏差的范圍,對(duì)低合金鋼還應(yīng)保證不薄于其允許的最小厚度。

4.厚度方向性能鋼板

隨著多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的蓬勃發(fā)展,焊接結(jié)構(gòu)使用的鋼板厚度有所增加,對(duì)鋼材材性要求提出了新的內(nèi)容--要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能,因而出現(xiàn)了新的鋼材--厚度方向性能鋼板。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》gb5313-85有這方面的專用規(guī)定。

3.1.2現(xiàn)場(chǎng)安裝的材料準(zhǔn)備

1.根據(jù)施工圖,測(cè)算各主耗材料(如焊條、焊絲等)的數(shù)量,作好定貨安排,確定進(jìn)廠時(shí)間。

2.各施工工序所需臨時(shí)支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后,安排進(jìn)廠制作及搭設(shè)。

3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工安排,編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)廠計(jì)劃,安排制作、運(yùn)輸計(jì)劃。對(duì)于特殊構(gòu)件的運(yùn)輸,如放射性、腐蝕性等的,要作好相應(yīng)的措施,并到當(dāng)?shù)氐墓?、消防部門登記;如超重、超長(zhǎng)、超寬的構(gòu)件,還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置,并標(biāo)出重心位置。

第二節(jié) 主要機(jī)具

在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中。常用主要機(jī)具有:塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、交直流電焊機(jī)、co2氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動(dòng)扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等。

第三節(jié) 作業(yè)條件

3.3.1參加圖紙會(huì)審,與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通,確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖已完畢。

3.3.2根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙,驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時(shí)構(gòu)件受力情況,科學(xué)地預(yù)計(jì)其可能的變形情況,并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來(lái)保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行。

3.3.3各專項(xiàng)工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案、測(cè)量監(jiān)控方案、焊接及無(wú)損檢測(cè)方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時(shí)用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案審核完成。

3.3.4組織必要工藝試驗(yàn),如焊接工藝試驗(yàn)、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測(cè)工藝試驗(yàn)。尤其是對(duì)新工藝、新材料,要做好工藝試驗(yàn),作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。對(duì)于栓釘焊接工藝試驗(yàn),根據(jù)栓釘?shù)闹睆?、長(zhǎng)度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點(diǎn)上的栓釘焊接,要做相應(yīng)的電流大小、通電時(shí)間長(zhǎng)短的調(diào)試。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓,要做好高強(qiáng)度螺栓連接副和抗滑移系數(shù)的檢測(cè)合格。

3.3.5對(duì)土建單位做的鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量技術(shù)復(fù)核,如軸線、標(biāo)高。如螺栓預(yù)埋是鋼結(jié)構(gòu)施工前由土建單位已完成的,還需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高,對(duì)超過(guò)規(guī)范要求的,必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施已完成。

3.3.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊交通狀況進(jìn)行調(diào)查,確定大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進(jìn)廠路線。

3.3.7施工臨時(shí)用電用水鋪設(shè)到位。

3.3.8勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)

所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書(shū),做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。

3.3.9施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。

3.3.10構(gòu)件進(jìn)場(chǎng):按吊裝進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)廠,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn),構(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢查。

3.3.11對(duì)周邊的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào),如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T去了解以往年份每天的氣象資料,做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

第四節(jié) 操作工藝

3.4.1工藝流程

(圖見(jiàn)附件)

3.4.2操作工藝

1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序

多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域,鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域,平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后,即進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序,待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢后,對(duì)整體再進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測(cè)完,接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作等。

2.螺栓預(yù)埋

螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵,柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以內(nèi),定位軸線的偏差控制在±2mm。

3.鋼柱安裝工藝

第一節(jié)鋼柱吊裝

1)吊點(diǎn)設(shè)置:

吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù),根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。

一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂處,柱身豎直,吊點(diǎn)通過(guò)柱重心位置,易于起吊、對(duì)線、校正。

2)起吊方法

(1)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中,鋼柱一般采用單機(jī)起吊,對(duì)于特殊或超重的構(gòu)件,也可采取雙機(jī)抬吊,雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項(xiàng):①盡量選用同類型起重機(jī);②根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配;③各起重機(jī)的荷載不宜超過(guò)其相應(yīng)起重能力的80%;④在操作過(guò)程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),如采用鐵扁擔(dān)起吊,盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡,傾斜角度小,以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故;⑤信號(hào)指揮,分指揮必須聽(tīng)從總指揮。

(2)起吊時(shí)鋼柱必須垂直,盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞,吊索應(yīng)有一定的有效高度。

(3)第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板,上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定。

(4)鋼柱安裝到位,對(duì)準(zhǔn)軸線,必須等地腳螺栓固定后才能松開(kāi)吊索。

3)鋼柱校正

鋼柱校正要做三件工作:柱基標(biāo)高調(diào)整,柱基軸線調(diào)整,柱身垂直度校正。

(1)柱基標(biāo)高調(diào)整

放上鋼柱后,利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高(因?yàn)橛行╀撝^(guò)重,螺栓和螺母無(wú)法承受其重量,故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊--鋼板調(diào)整標(biāo)高),精度可達(dá)到±1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙,可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無(wú)收縮沙漿以捻漿法填實(shí)。如圖3.4.2.1所示。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí),應(yīng)對(duì)地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。

現(xiàn)在有很多高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分鋼柱是勁性鋼柱,鋼柱的周圍都布滿了鋼筋,調(diào)整標(biāo)高和軸線時(shí),都要適當(dāng)?shù)貙摻钍崂黹_(kāi),才能進(jìn)行,工作起來(lái)較困難些。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工

1.一 般 規(guī) 定

1.1必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2.先 張 法

2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

2.3打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。

3.后 張 法

3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

3.2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

3.4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

3.5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程木工

1.一 般 規(guī) 定

1.1高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

1.5使用手據(jù)時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。

1.8用火必須事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.橫板安裝與拆除

2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2) 地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4) 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。

(5) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開(kāi)。

(6) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(7) 組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.1模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3) 拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

(4) 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6) 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

3.門 窗 安 裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí)，外防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時(shí)必須將木楔背緊，作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時(shí)電線。

3.3操作地點(diǎn)的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中堆放。

4.構(gòu) 件 安 裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險(xiǎn)繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí)，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3在沒(méi)有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐，以防傾倒。

4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí)，下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5.木 工 機(jī) 械

5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2) 作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3) 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。

(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。

(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6) 必須使用定向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。

(7) 清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

(8) 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

(9) 作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定：

(1) 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2) 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

(3) 每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(4) 被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5) 刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(6) 二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉

(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

(8) 同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：

(1) 二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。

(2) 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)面后方可上手。

(3) 刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。

(4) 木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過(guò)3mm。

(5) 清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。

5.4使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開(kāi)料鋸與截料鋸不得混用。

(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。

(3) 必須緊貼靠尺送料，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過(guò)鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

(4) 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。

(5) 木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。

(6) 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

(7) 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

(8) 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鉚工

1.一 般 規(guī) 定

1. 1金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品,應(yīng)分別按規(guī)定位置碼放整齊,鋼板之間嚴(yán)禁用磚塊、石塊當(dāng)墊木。碼放不宜過(guò)高。卷管的停放應(yīng)擋好三角木或用道木“打掩”。用撬棍時(shí)應(yīng)選好力點(diǎn),保持身體平衡,移動(dòng)或滾動(dòng)物件時(shí)前方嚴(yán)禁站人。

1. 2組裝工作平臺(tái),必須接地良好,接地電阻應(yīng)不大于10ω,施工作業(yè)點(diǎn)臨時(shí)照明電壓不得大于36v。熱加工作業(yè)點(diǎn)距氧氣和乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于10m。大型結(jié)構(gòu)附近與吊裝作業(yè)區(qū),不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。

1. 3在轉(zhuǎn)胎(滾動(dòng)臺(tái))上組對(duì)容器應(yīng)防止容器從轉(zhuǎn)胎上滾落。滾動(dòng)輪(主動(dòng)輪和被動(dòng)輪)兩側(cè)應(yīng)水平,拼裝罐體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35℃,工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度,不得超過(guò)3m/min。

1. 4鉚工吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 吊裝用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)芯油擠出,必須及時(shí)更換匹配的鋼絲繩,應(yīng)防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火,嚴(yán)禁接觸有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。

(2) 鋼絲繩承載時(shí)應(yīng)舒展,不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時(shí),必須受力均勻,鋼材棱角必須加保護(hù)墊。

(3) 用后的鋼絲繩套索,必須懸掛在架子上,重盤繩應(yīng)放在墊好的木板上。

(4) 吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡(夾)具、銷軸、卡體母材等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開(kāi)焊、壓扁變形等缺陷,嚴(yán)禁使用。

(5) 針對(duì)吊裝物的形體,合理選擇捆綁位置和方法,重心要低,捆綁要牢,確保平衡。吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊合格,方可正式吊裝。

(6) 掛鉤、脫鉤應(yīng)戴手套。往鉤上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套下端,往重物上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套上端。重物捆綁不牢,不得起吊。多人操作必須由專人指揮。

(7) 吊運(yùn)行程半徑下面不得有人,并應(yīng)避開(kāi)障礙物。吊裝接近吊具滿負(fù)荷時(shí),必須設(shè)專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。

(8) 吊運(yùn)必須與電線、電纜保持安全距離,并應(yīng)躲避有“防火”、“防爆”標(biāo)志的物件。大型設(shè)備吊裝必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)的安全技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行。

1. 5安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必須認(rèn)真檢查合格后,方可使用。架上不得放置零散鐵件,嚴(yán)禁攀登、跨越護(hù)身欄和隨意拆改。

1. 6在架上作業(yè)時(shí),應(yīng)穿絕緣、防滑鞋,配合焊接作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)鏡。

2.鉚工專用或常用工具

2. 1操作使用的大錘或手錘應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 操作前根據(jù)工作需要,選用錘的大小,檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固,錘頭有無(wú)裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

(2) 打錘時(shí)必須注意周圍人員及其他設(shè)備安全,注意避開(kāi)障礙物、拖繩及臨時(shí)電線等。

(3) 兩人以上打錘及撐鉗,人不得站在大錘運(yùn)動(dòng)平面內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)精神集中,不得搶打、亂打。

(4) 熱加工用錘,要勤沾水,預(yù)防錘柄松動(dòng)。兩人或多人操作要配合一致,步子穩(wěn)、撤錘快、躲步準(zhǔn)確。打錘時(shí),錘與工件要平、實(shí),不得斜擊。

2. 2操作使用的風(fēng)鏟、電鏟或手鏟應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 操作使用風(fēng)鏟(鑿)應(yīng)檢查送風(fēng)管,接口應(yīng)牢固,閥門良好,鏟頭有裂紋不得使用。操作時(shí)應(yīng)及時(shí)清理毛刺。更換鏟頭必須口向下,嚴(yán)禁面對(duì)風(fēng)槍口。

(2) 使用電鏟前,必須由電工檢測(cè)設(shè)備的絕緣,電纜線不得有接頭。操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

2. 3操作使用的磁力鉆,操作前必須由電工檢測(cè)電源線的絕緣和設(shè)備的接地保護(hù)等完好,漏電保護(hù)裝置靈敏有效。操作時(shí)不得戴手套,鉆頭和工件必須保持垂直。嚴(yán)禁手直接接觸鐵屑。

2. 4操作使用卷板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 操作前應(yīng)檢查機(jī)器的潤(rùn)滑情況,電氣控制靈敏有效,接地良好,一切正常,啟動(dòng)空載試運(yùn)行后,才允許投入卷板。

(2) 停機(jī)后插入工件找正放穩(wěn),操作人員必須站在卷板兩側(cè),嚴(yán)禁站在鋼板上,手要離開(kāi)。滾圓中不宜用拼板,隨板測(cè)量必須停機(jī)。

(3) 鋼板卷到尾端應(yīng)留有余量。卷大弧度半成品,待到端頭時(shí),卷板機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)人員停留,必要時(shí)須有卷弧胎架,以便板材端出輥落在物架上。

(4) 卷圓管對(duì)口,機(jī)工和鉚工必須聽(tīng)從統(tǒng)一口令;用撬棍撬板時(shí),卷管機(jī)嚴(yán)禁卷動(dòng),待板口撬平后再慢慢卷動(dòng)將管口對(duì)平、點(diǎn)焊?！暗诡^體”出管一邊,應(yīng)留有足夠的場(chǎng)地,以便卷管形成后順利倒頭脫機(jī),吊離卷管機(jī)。卷大直徑筒體,必須用吊具配合。

2. 5操作龍門切(剪)板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 首先應(yīng)檢查刀架上是否有其他工件,并清理干凈。開(kāi)機(jī)后先空載運(yùn)行,檢查機(jī)聲、壓料器、刀架上下均勻運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。

(2) 剪料間隙根據(jù)工件要求進(jìn)行調(diào)整后,方可入料。入料時(shí)嚴(yán)禁掀開(kāi)安全護(hù)欄。剪板時(shí)操作人員必須將鋼板放置平穩(wěn),對(duì)好線并發(fā)出信號(hào)后,才允許開(kāi)機(jī)剪板。上剪未復(fù)位不可送料,手嚴(yán)禁伸入剪刀下方。

(3) 剪大料時(shí),機(jī)后應(yīng)加適當(dāng)托架,防止板材滑出。剪板機(jī)后嚴(yán)禁行人通過(guò)。

(4) 剪板機(jī)不可超負(fù)荷作業(yè),剪板厚度不得超過(guò)本機(jī)額定厚度。壓不到的窄鋼板,嚴(yán)禁剪切。

2. 6操作刨邊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 操作前應(yīng)檢查電氣及限位控制、機(jī)床油泵供油系統(tǒng)和小車行走正常,小車行走軌道不得有障礙物。空車運(yùn)行數(shù)次正常后,方可緊固刀具,上料操作。

(2) 吊裝大型板材入料時(shí)應(yīng)平穩(wěn),不得碰撞機(jī)身和護(hù)欄。板料放在機(jī)架工作面上,應(yīng)由人工推動(dòng)入料,專人校定加工尺寸,手動(dòng)壓緊絲扣。工件必須卡牢,待液壓壓緊頭達(dá)到額定壓力時(shí),重新緊固手動(dòng)絲杠,應(yīng)緊固一致均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整,不得用帶毛刺或變形的墊板。

(3) 二人操作必須分工明確,相互照應(yīng),協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一操作程序,小車行程的自動(dòng)控制,應(yīng)根據(jù)工件的長(zhǎng)短來(lái)核實(shí)。對(duì)大工件的加工不得超過(guò)機(jī)械性能和走刀的最大限度。雙向刀架軸必須靈活可靠。

(4) 清掃鐵屑要有專用工具,清除軌道內(nèi)刨屑必須停車。機(jī)床行走時(shí)不準(zhǔn)變速,調(diào)速必須停機(jī)。

2. 7操作使用吊裝卡具、夾具應(yīng)經(jīng)常檢查焊縫處及銷軸、開(kāi)口銷等部位。嚴(yán)禁隨意鉆孔和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。嚴(yán)禁在卡具、夾具上烘烤過(guò)熱或焊接降低卡具、夾具的強(qiáng)度。

2. 8操作使用平板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。針對(duì)工料板厚度緩慢逐漸地調(diào)整平板間隙。

(2) 平板時(shí)操作人員應(yīng)在兩則,板上必須清理干凈,不得有浮動(dòng)雜物,嚴(yán)禁在板上站人。

(3) 平較長(zhǎng)大的鋼板應(yīng)放在平板托架上,并用吊車配合操作

(4) 操作時(shí)必須精神集中,協(xié)同一致,預(yù)防托架滾輪或滾杠擠手。

2. 9調(diào)直機(jī)安裝要平穩(wěn),并應(yīng)設(shè)置保護(hù)接地。操作時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可入料調(diào)直,被調(diào)的型鋼應(yīng)放平穩(wěn),移動(dòng)被調(diào)工料時(shí)手放在外側(cè),頂具應(yīng)有手柄,機(jī)輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。調(diào)直時(shí)要逐步進(jìn)頂頭,不得猛進(jìn)。

3.內(nèi)浮盤拱頂鋼油罐氣頂?shù)寡b法對(duì)接施工

3.1氣頂施工安全裝置應(yīng)有:送風(fēng)裝置、脹圈捶板裝置、平衡裝置、測(cè)壓裝置、密封裝置和排風(fēng)裝置等。

3. 2罐底焊完后,必須及時(shí)接好罐的保護(hù)接地線。罐內(nèi)的中心燈塔電源線為金屬管全封閉的輸電纜線。燈塔頂端上設(shè)保護(hù)傘蓋,下設(shè)燈臺(tái)和開(kāi)關(guān)。電氣設(shè)備漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

3. 3脹圈的安裝必須用千斤頂頂緊。千斤頂應(yīng)放在安全掛盒內(nèi),與脹圈頂緊,形成整體。脹圈刀把板嚴(yán)禁只焊同一側(cè),嚴(yán)禁刀把板用千斤頂緊固脹圈時(shí)搓掉。

3. 4氣升前,必須明確指揮信號(hào)和各崗位人員分工。操作人員應(yīng)撐握氣升中可能出現(xiàn)的故障及預(yù)防處理的措施。

3. 5起升前應(yīng)分別計(jì)算出浮升各圈壁板的理論風(fēng)壓,浮升時(shí)做好實(shí)際穩(wěn)壓風(fēng)壓及起升風(fēng)壓記錄。同時(shí)對(duì)各裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)誤,指揮員給罐內(nèi)發(fā)出起升信號(hào),待罐內(nèi)返回各就各位的起升信號(hào)后,才允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)。

3. 6氣升前風(fēng)機(jī)必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方可使用,活口處倒鏈進(jìn)行往復(fù)松緊實(shí)驗(yàn),確保松緊靈活。電氣控制部分的保險(xiǎn)與風(fēng)機(jī)必須匹配,確保氣升過(guò)程中的安全操作。

3. 7起升過(guò)程中罐內(nèi)外的操作人員必須密切注意限位和平衡裝置的工作情況,同時(shí)對(duì)各種密封裝置經(jīng)常檢查、調(diào)整。罐外人員應(yīng)嚴(yán)密觀察罐體平衡。出現(xiàn)不平衡立即采取措施處理。

3. 8第一圈板起升應(yīng)分兩次進(jìn)行。當(dāng)升到1/2~2/3高度時(shí)應(yīng)減少風(fēng)量,穩(wěn)住風(fēng)壓,將浮起部分固定住,然后停止風(fēng)機(jī),待罐內(nèi)人員將平衡裝置接好,向外發(fā)出信號(hào)后,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),將罐升到規(guī)定高度。

3. 9起升到預(yù)定位置時(shí)應(yīng)穩(wěn)壓,對(duì)接線應(yīng)符合要求,間隙一致,確認(rèn)無(wú)誤后,方可點(diǎn)焊,點(diǎn)焊完畢即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

3. 10第二圈板的起升可一次進(jìn)行到規(guī)定高度,但每層壁板在起升過(guò)程中應(yīng)穩(wěn)壓三次,測(cè)出穩(wěn)壓數(shù)據(jù),確保對(duì)口時(shí)穩(wěn)壓精確可靠。

3. 11活口倒鏈拉緊時(shí)要緩慢,不得猛拉。發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)密時(shí),應(yīng)檢查其他部位情況,嚴(yán)禁使勁拉倒鏈。

3. 12安裝時(shí)氣升用的機(jī)具必須事先檢查、維護(hù)。平衡裝置的倒輪及鋼絲繩應(yīng)牢固可靠,鋼絲繩走向必須正確,限位拉桿、限位角鐵焊接必須符合要求。

3. 13罐體起升時(shí),罐內(nèi)人員不得立于脹圈和起升壁板下面。起升時(shí)必須專人統(tǒng)一指揮,專人把守風(fēng)門,其他人員必須聽(tīng)從指揮,認(rèn)真操作。

3. 14氣升時(shí)罐內(nèi)人員應(yīng)檢查平衡裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)和密封膠皮的工作狀況。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去掏掉入地板內(nèi)的膠皮。

3. 15高處作業(yè)安裝,零部件、工具必須用繩索工具袋傳遞,嚴(yán)禁拋擲。交叉作業(yè)上下應(yīng)呼應(yīng)。

3. 16操作過(guò)程中遇停機(jī)或斷電,必須立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板,使氣罐緩慢下降。

4.球形貯罐施工

4. 1操作中必須對(duì)入罐電源線、焊機(jī)把線、液化氣加熱輸送膠管、氧氣和乙炔氣膠管加護(hù)套或支架保護(hù),對(duì)入罐電源線加屏蔽套管。

4. 2操作人員進(jìn)入罐內(nèi)必須佩戴防塵口罩,穿絕緣隔熱防滑鞋,戴防護(hù)鏡。在有害氣體和煙塵大及溫度高的環(huán)境操作,應(yīng)輪班作業(yè)或工間休息。在罐內(nèi)作業(yè)必須兩人以上。

4. 3球殼板組裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 胎具制作要牢固。進(jìn)出球罐應(yīng)走固定的爬梯。

(2) 組裝的工裝卡具、工具和材料應(yīng)放穩(wěn),嚴(yán)禁高處拋物。

(3) 對(duì)臨時(shí)焊接部位應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷必須及時(shí)通知焊工補(bǔ)焊。

(4) 焊前預(yù)熱采用的石油液化氣,必須設(shè)專人管理。液化氣出口必須裝減壓閥,每個(gè)燃燒器應(yīng)編號(hào),燃燒氣點(diǎn)火應(yīng)由專人負(fù)責(zé),必須先點(diǎn)火、后開(kāi)氣。罐內(nèi)施焊時(shí)應(yīng)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),遇特殊情況及時(shí)進(jìn)行救護(hù)。

(5) 球罐組裝后應(yīng)及時(shí)裝好排塵通風(fēng)裝置,并做好防暑降溫工作。

(6) 球罐焊接使用的腳手架,必須遵守腳手架搭設(shè)的有關(guān)規(guī)定。

4. 4球殼的吊裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 球殼板排板、翻身、復(fù)驗(yàn),吊裝前應(yīng)檢查吊索具(卡具、吊耳、繩索、卡環(huán)等)無(wú)變形、無(wú)損傷。嚴(yán)禁使用單根吊裝。

(2) 中環(huán)帶與立柱吊裝時(shí),立柱就位后必須及時(shí)用纜風(fēng)繩(拖拉繩)穩(wěn)固。吊裝作業(yè)時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人。

4. 5球罐組裝后,必須立即按規(guī)定做好防雷接地保護(hù)。

第6篇 建筑工程公司安全操作規(guī)程目錄

建筑工程公司安全操作規(guī)程目錄

1.建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定

2.架子工安全操作規(guī)程

3.瓦工安全操作規(guī)程

4.石工安全操作規(guī)程

5.抹灰工安全操作規(guī)程

6.木工安全操作規(guī)程

7.模板工安全操作規(guī)程

8.鋼筋工安全操作規(guī)程

9.混凝土工安全操作規(guī)程

10.油漆玻璃工安全操作規(guī)程

11.防水工安全操作規(guī)程

12.普通工安全操作規(guī)程

13.電工安全操作規(guī)程

14.通風(fēng)工安全操作規(guī)程

15.電焊工安全操作規(guī)程

16.氣焊工安全操作規(guī)程

17.機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

18.起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

19.中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

20.保溫工安全操作規(guī)程

21.管道工安全操作規(guī)程

22.塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

23.龍門架、井字架、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程

24.卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

25.施工電梯安全操作規(guī)程

26.挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

27.推土機(jī)安全操作規(guī)程

28.壓路機(jī)安全操作規(guī)程

29.蛙式打夯機(jī)操作規(guī)程

30.混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

31.砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

32.混凝土振搗器操作規(guī)程

33.潛水泵操作規(guī)程

34.鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

35.鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程

36.鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程

37.套絲切管機(jī)操作規(guī)程

38.彎管機(jī)操作規(guī)程

39.帶鋸機(jī)操作規(guī)程

40.圓盤鋸操作規(guī)程

41.平面刨(手壓刨)操作規(guī)程

42.壓刨床操作規(guī)程

43.電焊機(jī)操作規(guī)程

44.氣焊、氣割操作規(guī)程

45.對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程

46.磨礬石機(jī)操作規(guī)程

47.運(yùn)輸車輛操作規(guī)程

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程普通工

1. 一 般 規(guī) 定

1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí),工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境,對(duì)所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不牢固不得使用。

1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開(kāi)傳遞,嚴(yán)禁拋擲傳遞。

1.3在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管作業(yè)時(shí),不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

1.4淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),停止篩灰。

2. 挖 土

2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí),必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。

2.2開(kāi)挖槽、坑、溝深度超過(guò)1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,采取安全可靠排險(xiǎn)措施后,方可繼續(xù)挖土。

2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí),不得在槽、坑坡腳下休息。

2.4挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。

2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí),必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。

2.6人工開(kāi)挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土,搜底挖槽。

2.7鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

2.8從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí),繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí),下方不得站人。

2.9配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后,方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清士。

3. 挖擴(kuò)樁孔作業(yè)

3.1人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。下孔作業(yè)前,應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。

3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具,如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備,必須裝有漏電保護(hù)裝置,孔下照明必須使用36v安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔軟,并有防墜措施。

3.3挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況,如孔、地下水、黑土層、有害氣體等,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū),不得擅自處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員勻需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。

3.5每班作業(yè)前要打開(kāi)孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過(guò)5m或遇有黑色土、深色土層時(shí),要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有害氣體檢測(cè)器,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

3.6機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠,鋼筋籠放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。

3.7人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁,其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈,護(hù)圈 混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后,方可進(jìn)行下層土方的開(kāi)挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴(yán)禁一次挖完,然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.8人工提土須用墊板時(shí),墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時(shí),孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

3.9挖出的土方,應(yīng)隨出隨運(yùn),暫不運(yùn)走的,應(yīng)堆放在孔口邊1m以外,高度不超過(guò)1m。容器裝土不得過(guò)滿,孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放,孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投仍任何物料。

3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔上必須有專人監(jiān)護(hù),并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位。孔上人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4 .裝卸搬運(yùn)

4.1使用手推車裝運(yùn)物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

4.2兩人抬運(yùn),上下肩要同時(shí)起落,多人抬運(yùn)重物時(shí),必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。

4.3用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過(guò)車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。

4.4跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí),指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

4.5裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。

4.6休息時(shí),不得鉆到車輛下面休息。

5. 人工拆除工程

5.1拆除工程在施工前班組(隊(duì))必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施交底。無(wú)安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

5.2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

5.3拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

5.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋,負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂安全技術(shù)措施,并遵守下列規(guī)定:

(1)砍切墻根的深度不能超過(guò)墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時(shí)候,嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。

(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信號(hào),服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準(zhǔn)進(jìn)行。

5.7高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時(shí)清理,分別碼放在指定地點(diǎn)。

5.8清理樓層施工垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下,嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。

5.9清理樓層時(shí),必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪 動(dòng)時(shí)不得猛掀,可采用拉開(kāi)或人抬挪開(kāi)。

5.10 現(xiàn)場(chǎng)的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施,如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等,嚴(yán)禁亂動(dòng)。

第8篇 建筑工程現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理規(guī)程

建筑工程現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理

(一)管理組織

1.項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)本項(xiàng)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理小組,小組成員應(yīng)包括企業(yè)派駐到項(xiàng)目的專職安全生產(chǎn)管理人員。

2.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員必須取得安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)后方可上崗,并按規(guī)定參加繼續(xù)教育。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》和北京市有關(guān)規(guī)定配置專、兼職安全生產(chǎn)管理人員。

(1)建筑工程、裝修工程按照建筑面積:1萬(wàn)平方米及以下的工程至少1人;1萬(wàn)~5萬(wàn)平方米的工程至少2人;5萬(wàn)平方米以上的工程至少3人,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全主管,按土建、機(jī)電設(shè)備等專業(yè)設(shè)置專職安全生產(chǎn)管理人員。

(2)土木工程、線路管道、設(shè)備按照安裝總造價(jià):5000萬(wàn)元以下的工程至少1人;5000萬(wàn)-1億元的工程至少2人;1億以上的工程至少3人,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全主管,按土建、機(jī)電設(shè)備等專業(yè)設(shè)置專職安全生產(chǎn)管理人員。

(3)勞務(wù)分包企業(yè)建設(shè)工程項(xiàng)目施工人員每50人必須設(shè)1名專職安全員,50人以下的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置1名專職安全生產(chǎn)管理人員;各班組長(zhǎng)必須承擔(dān)兼職安全員職責(zé),每個(gè)作業(yè)班組必須設(shè)1名以上的群眾監(jiān)督員(人數(shù)較多的班組每10人配備1名群眾監(jiān)督員)

(二)現(xiàn)場(chǎng)崗位責(zé)任制度

1.項(xiàng)目經(jīng)理

是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。要認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過(guò)程的情況,制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法,并監(jiān)督實(shí)施。建立健全項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu),確保配備必要的資源(人力、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境),根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況確定項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)、指標(biāo),將管理目標(biāo)分解、落實(shí),責(zé)任到人,制定各級(jí)職能人員的管理職責(zé),確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行施工組織策劃,確保安全生產(chǎn)投入。組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全知識(shí)教育。組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施,組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。定期組織安全生產(chǎn)檢查,消除事故隱患,不違章指揮,制止違章作業(yè)。對(duì)監(jiān)督部門提出的安全生產(chǎn)方面的問(wèn)題,要及時(shí)采取措施予以解決。

對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用和三違現(xiàn)象進(jìn)行監(jiān)督。組織編制項(xiàng)目部級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案,事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告;情況緊急時(shí),事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。

2.項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人

具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工管理過(guò)程中對(duì)安全生產(chǎn)的組織、管理、指揮、協(xié)調(diào)等工作,是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。要認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,樹(shù)立安全第一的思想,當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量、安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),首先保證安全。監(jiān)督各項(xiàng)技術(shù)、安全措施的落實(shí)情況,抓好安全生產(chǎn)、搞好文明施工。每周組織安全生產(chǎn)檢查和安全工作會(huì)議或安全專項(xiàng)檢查,對(duì)職工進(jìn)行安全教育,并有會(huì)議記錄或紀(jì)要。每月組織2次(含)以上各專業(yè)聯(lián)合檢查,檢查要有記錄或紀(jì)要等文件。參加事故事件的調(diào)查、分析、處理,向上級(jí)主管部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反饋信息。

3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

對(duì)本項(xiàng)目安全技術(shù)負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn),編制本項(xiàng)目分部分項(xiàng)安全技術(shù)方案和專項(xiàng)方案,負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行特殊或關(guān)鍵部位的安全技術(shù)交底,并監(jiān)督實(shí)施。主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的安全技術(shù)問(wèn)題。

組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,對(duì)從事特殊過(guò)程施工的人員組織培訓(xùn)。主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收,嚴(yán)格控制不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。參加安全生產(chǎn)檢查,對(duì)施工中存在的不安全因素,從技術(shù)方面提出整改意見(jiàn)和辦法予以消除。參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查,從技術(shù)上分析事故原因,提出防范措施、意見(jiàn)。

4.專職安全員

認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)及行業(yè)主管部門和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好職工的安全教育、培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)日常安全檢查工作,有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),每周召開(kāi)安全例會(huì),并做好檢查記錄,對(duì)上級(jí)檢查提出的問(wèn)題負(fù)責(zé)復(fù)查。監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各種人員正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理資料的收集、分類、歸檔。專職安全員上崗期間,佩戴統(tǒng)一的紅底黃字專職安全監(jiān)督員袖標(biāo)。

5.群眾監(jiān)督員

負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)建筑安全生產(chǎn)法規(guī)、安全生產(chǎn)管理制度和勞動(dòng)保護(hù)制度情況,對(duì)企業(yè)違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、阻撓或打擊報(bào)復(fù)群眾監(jiān)督員履行安全職責(zé)的行為,有權(quán)向上級(jí)工會(huì)或政府有關(guān)部門舉報(bào)和投訴。有權(quán)對(duì)班組農(nóng)民工進(jìn)行安全管理,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況和工人勞動(dòng)保護(hù)情況提出改進(jìn)意見(jiàn);對(duì)事故隱患提出整改意見(jiàn);及時(shí)發(fā)現(xiàn)并勸止施工現(xiàn)場(chǎng)各種違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律等不安全行為;勸止無(wú)效,應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)專職安全員反映。發(fā)現(xiàn)施工場(chǎng)所內(nèi)有不符合安全標(biāo)準(zhǔn)或主要生產(chǎn)安全設(shè)施及環(huán)境異常,應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員匯報(bào);發(fā)現(xiàn)重大事故隱患并可能危及工人生命安全時(shí),有權(quán)命令所有人員停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)協(xié)助做好疏導(dǎo)工作。

群眾監(jiān)督員上崗期間,佩戴統(tǒng)一的黃底紅字安全群眾監(jiān)督員袖標(biāo)。實(shí)行班組安全生產(chǎn)臺(tái)帳制度,認(rèn)真做好班組安全情況記錄。

(三)對(duì)分包隊(duì)伍的管理

勞務(wù)分包隊(duì)伍和專業(yè)分包隊(duì)伍應(yīng)在企業(yè)評(píng)價(jià)確定的合格分包方中選用,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后查驗(yàn)該分包隊(duì)伍的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書(shū)、安全生產(chǎn)許可證、負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)考核合格證、特種作業(yè)人員操作證的原件并留存復(fù)印件;簽定分包合同和安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確雙方的安全責(zé)任。

(四)對(duì)設(shè)備租賃、使用的管理

施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、起重機(jī)械按《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部令第166號(hào))、《北京市建筑施工起重機(jī)械設(shè)備管理的若干規(guī)定》和《北京市建筑工程起重機(jī)械監(jiān)督管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行租賃、使用、安裝、拆卸、檢測(cè)等活動(dòng)。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程一般規(guī)定

第一節(jié) 施 工 現(xiàn) 場(chǎng)

第1條 參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

第2條 電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

第3條 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。距地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。

第4條 施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。

第5條 施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

第6條 施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險(xiǎn)地區(qū)，要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。

第7條 工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點(diǎn)應(yīng)有車檔，車輛的制動(dòng)閘和掛鉤要完好可靠。

第8條 坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系。

第9條 調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。

第10條 做好女工在月經(jīng)、懷孕生育和哺乳期間的保護(hù)工作。女工在懷孕期間對(duì)原工作不能勝任時(shí)，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。

第二節(jié) 機(jī) 電 設(shè) 備

第11條 機(jī)械操作、要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

第12條 機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。

第13條 工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

第14條 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬的綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開(kāi)關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。

第15條 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

第16條 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

第17條 在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線路下面工作，通過(guò)架空輸電線路時(shí)應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：

見(jiàn)表

第18條 行燈電壓不得超過(guò)36伏，在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12伏。

第19條 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。

第20條 _光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。

第21條 從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并進(jìn)行定期體驗(yàn)。

第三節(jié) 高 空 作 業(yè)

第22條 從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

第23條 高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

第24條 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

第25條 遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

第26條 梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

第27條 沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。

第28條 乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。

第四節(jié) 季節(jié)施工

第29條 暴雨臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。

第30條 高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉(cāng)庫(kù)和塔吊、打樁機(jī)等機(jī)械，應(yīng)設(shè)臨時(shí)避雷裝置，對(duì)機(jī)電設(shè)備的電氣開(kāi)關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。

第31條 現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。

第32條 夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間。從事高溫工作的場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。

冬季施工使用煤炭取暖，應(yīng)符合防火要求和指定專人負(fù)責(zé)管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程防水工

1.一 般 規(guī) 定

1.1材料存放于專人負(fù)責(zé)的庫(kù)房,嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警告標(biāo)志和防火措施。

1..2施工現(xiàn)場(chǎng)和配料場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時(shí),必須戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。操作時(shí)嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。

1.3患有皮膚病、眼病、刺激過(guò)敏者,不得參加防水作業(yè)。施工過(guò)程中發(fā)生惡心、頭暈、過(guò)敏等,應(yīng)停止作業(yè)。

1.4用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時(shí),澆油和鋪氈人員,應(yīng)保持一定距離,澆油時(shí),檐口下方不得有人行走或停留。

1.5使用液化氣噴槍及汽油噴燈,點(diǎn)火時(shí),火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。汽油噴燈加油不得過(guò)滿,打氣不能過(guò)足。

1.6裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器,必須配軟墊,不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后,其容器蓋必須及時(shí)蓋嚴(yán)。

1.7高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留孔洞,必須按“洞口、臨邊”防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

1.8防水卷材采用熱熔粘結(jié),使用明火(如噴燈)操作時(shí),應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證,并設(shè)專人看火。配有滅火器材,周圍30m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。

1.9雨 、雪、霜天應(yīng)待屋面干燥后施工。六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。

1.10下班清洗工具。未用完的溶劑,必須裝入容器,并將蓋蓋嚴(yán)。

2.熬 油

2.1熬油爐灶必須距建筑物10m以上,上方不得有電線,地下5m內(nèi)不得有電纜,爐灶應(yīng)設(shè)在建筑物的下風(fēng)方向。

2.2爐灶附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品,并應(yīng)配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。

2.3加入鍋內(nèi)的瀝青不得超過(guò)鍋容量的3/4。

2.4熬油的作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,注意瀝青溫度變化,隨著瀝青溫度變化,應(yīng)慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉(zhuǎn)黃煙到紅煙時(shí),應(yīng)立即?；?。著火,應(yīng)用鍋蓋或鐵板覆蓋。地面著火,應(yīng)用滅火器、干砂等撲滅,嚴(yán)禁澆水。

2.5配制、貯存、涂刷冷底子油的地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火,并不得在30m以內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊等明火作業(yè)。

3.熱 瀝 青 運(yùn) 送

3.1裝運(yùn)油的桶壺,應(yīng)用鐵皮咬口制成,嚴(yán)禁用錫焊桶壺,并應(yīng)設(shè)桶壺蓋。

3.2運(yùn)輸設(shè)備及工具,必須牢固可靠,豎直提升,平臺(tái)的周邊應(yīng)有防護(hù)欄桿,提升時(shí)應(yīng)拉牽引繩,防止油桶搖晃,吊運(yùn)時(shí)油桶下方10m半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

3.3不允許兩人抬送瀝青,桶內(nèi)裝油不得超過(guò)桶高的2/3。

3.4在坡度較大的屋面運(yùn)油,應(yīng)穿防滑鞋,設(shè)置防滑梯,清掃屋面上的砂粒等。油桶下設(shè)桶墊,必須放置平穩(wěn)。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水暖工管工

1.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動(dòng)機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3.使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機(jī)滑落。

5.用小推車運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6.安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7.電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請(qǐng)用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。

8.散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí),必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。

9.在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后不得用力沖撞磕碰。

10.人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。

11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12.往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13.安裝立、托、吊管時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不定放置過(guò)多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程木工

1.一 般 規(guī) 定

1.1高處作業(yè)時(shí),材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

1.5使用手據(jù)時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。

1.8用火必須事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.橫板安裝與拆除

2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2) 地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4) 操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。

(5) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開(kāi)。

(6) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(7) 組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.1模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3) 拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4) 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6) 拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

3.門 窗 安 裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí),外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時(shí)必須將木楔背緊,作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時(shí)電線。

3.3操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。

4.構(gòu) 件 安 裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí),不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3在沒(méi)有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐,以防傾倒。

4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí),下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5.木 工 機(jī) 械

5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2) 作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3) 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。

(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6) 必須使用定向開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。

(7) 清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

(8) 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

(9) 作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:

(1) 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2) 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3) 每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(4) 被刨木料的厚度小于3cm,長(zhǎng)度小于40cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5) 刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(6) 二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉

(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

(8) 同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:

(1) 二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

(2) 進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面后方可上手。

(3) 刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。

(4) 木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過(guò)3mm。

(5) 清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。

5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開(kāi)料鋸與截料鋸不得混用。

(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。

(3) 必須緊貼靠尺送料,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過(guò)鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

(4) 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。

(5) 木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

(6) 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

(7) 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

(8) 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

第13篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程汽車式、輪胎式起重機(jī)

1. 機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度，無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí)，必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5. 伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過(guò)小。

6. 作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。

7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過(guò)。

9. 兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。

10. 輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定，吊物離地高度不得超過(guò)50cm，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。

11. 行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

12. 行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13. 起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14. 作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程普通工

1. 一 般 規(guī) 定

1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí)，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對(duì)所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固不得使用。

1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開(kāi)傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。

1.3在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管作業(yè)時(shí)，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

1.4淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。

2. 挖 土

2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。

2.2開(kāi)挖槽、坑、溝深度超過(guò)1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。

2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下休息。

2.4挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

2.6人工開(kāi)挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。

2.7鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

2.8從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí)，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí)，下方不得站人。

2.9配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清士。

3. 挖擴(kuò)樁孔作業(yè)

3.1人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。

3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備，必須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用36v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔軟，并有防墜措施。

3.3挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員勻需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。

3.5每班作業(yè)前要打開(kāi)孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過(guò)5m或遇有黑色土、深色土層時(shí)，要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有害氣體檢測(cè)器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班（完工）必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

3.6機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠，鋼筋籠放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。

3.7人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈，護(hù)圈 混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后，方可進(jìn)行下層土方的開(kāi)挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁（挖一節(jié)、打一節(jié)），嚴(yán)禁一次挖完，然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.8人工提土須用墊板時(shí)，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時(shí)，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

3.9挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外，高度不超過(guò)1m。容器裝土不得過(guò)滿，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投仍任何物料。

3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上必須有專人監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4 .裝卸搬運(yùn)

4.1使用手推車裝運(yùn)物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得少于2m，下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

4.2兩人抬運(yùn)，上下肩要同時(shí)起落，多人抬運(yùn)重物時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。

4.3用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過(guò)車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤（籠），必須采取防滑落措施。

4.4跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲，并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí)，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

4.5裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

4.6休息時(shí)，不得鉆到車輛下面休息。

5. 人工拆除工程

5.1拆除工程在施工前班組（隊(duì)）必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施交底。無(wú)安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

5.2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

5.3拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

5.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意，擬訂安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定：

(1)砍切墻根的深度不能超過(guò)墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時(shí)候，嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。

(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)出信號(hào)，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

5.7高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時(shí)清理，分別碼放在指定地點(diǎn)。

5.8清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下，嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。

5.9清理樓層時(shí)，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪 動(dòng)時(shí)不得猛掀，可采用拉開(kāi)或人抬挪開(kāi)。

5.10 現(xiàn)場(chǎng)的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等，嚴(yán)禁亂動(dòng)。

第15篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程履帶起重機(jī)

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1司機(jī)必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。

1. 2起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),如地面松軟,應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時(shí),應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

1. 3夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備,遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。

1. 4新購(gòu)置或新大修的起重機(jī)使用前必須經(jīng)過(guò)檢查、試吊,如靜載試驗(yàn)(最大起重量加25%)及動(dòng)載試驗(yàn)(最大起重量加10%),確認(rèn)合格后方可使用。

1. 5操作前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等充足,各連接件無(wú)松動(dòng)。

1. 6啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器脫開(kāi),將各操縱桿放在空擋位置。

1. 7內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

1. 8起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時(shí)應(yīng)排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。

1. 9起重機(jī)械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。

1. 10加油時(shí)附近嚴(yán)禁煙火,油料著火嚴(yán)禁澆水,應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。

2. 安 全 操 作

2. 1操作時(shí)必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。

2. 2作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。

2. 3重物起吊離地10~50cm時(shí),應(yīng)檢查機(jī)身穩(wěn)定性,制動(dòng)靈活可靠,綁扎牢固,確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。

2. 4作業(yè)時(shí)臂桿的最大仰角不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。無(wú)資料可查時(shí),不得超過(guò)78°。

2. 5起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作和降落臂桿。

2. 6起吊重物左右回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,不得使用緊急制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時(shí),回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。

2. 7起重機(jī)需帶載荷行走時(shí),載荷不得超過(guò)額定起重量的70%。行走時(shí),吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過(guò)50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長(zhǎng)距離行駛。

2. 8轉(zhuǎn)彎時(shí),如轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過(guò)15°)。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。

2 .9雙機(jī)抬吊重物時(shí),應(yīng)使用性能相盡的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)荷載不得超過(guò)額定起重量的80%。

3. 停機(jī)后檢查

3. 1起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長(zhǎng)板拖車運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時(shí),必須卸去配重,拆短臂桿,主動(dòng)輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動(dòng)位置。

3. 2起重機(jī)通過(guò)橋、管道(溝)前,必須按安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

3. 3作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順?lè)较?并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動(dòng)器都應(yīng)保險(xiǎn)固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。