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主扇風(fēng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):27

主扇風(fēng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)主扇風(fēng)機(jī)前,務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置、風(fēng)門(mén)、控制系統(tǒng)和安全裝置,確保各部件無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。

2. 環(huán)境評(píng)估:確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)火源、易燃物,并保持通風(fēng)良好。檢查電纜線(xiàn)路,確保無(wú)裸露或破損,以防觸電。

3. 安全裝備:操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)前:關(guān)閉風(fēng)門(mén),打開(kāi)電源,檢查控制面板指示燈是否正常。啟動(dòng)前與相關(guān)崗位進(jìn)行通訊,確保無(wú)人在風(fēng)機(jī)附近。

2. 啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,逐漸開(kāi)啟風(fēng)門(mén),觀(guān)察電機(jī)運(yùn)行狀況,監(jiān)聽(tīng)異常聲音,同時(shí)注意電流表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

3. 運(yùn)行中:持續(xù)監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),包括振動(dòng)、溫度、噪音和風(fēng)量,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 停止操作:提前通知相關(guān)人員,緩慢關(guān)閉風(fēng)門(mén),待風(fēng)量減小后再切斷電源,最后做好運(yùn)行記錄。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查:根據(jù)制造商建議,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整。

2. 故障處理:遇到故障,應(yīng)遵循“先停機(jī)、后排查、再維修”的原則,不得擅自拆解設(shè)備。

3. 記錄與報(bào)告:每次操作前后,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理結(jié)果,及時(shí)上報(bào)給上級(jí)或維修部門(mén)。

四、應(yīng)急措施

1. 火災(zāi)應(yīng)急:一旦發(fā)生火災(zāi),立即啟動(dòng)消防系統(tǒng),關(guān)閉電源,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并向消防部門(mén)報(bào)警。

2. 人身傷害:如發(fā)生人員受傷,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。

3. 設(shè)備事故:若設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,立即停機(jī),隔離現(xiàn)場(chǎng),防止次生災(zāi)害,并通知專(zhuān)業(yè)人員處理。

五、培訓(xùn)與教育

1. 新入職培訓(xùn):新員工必須接受主扇風(fēng)機(jī)操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2. 定期培訓(xùn):定期組織安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和技能。

六、安全文化

1. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不違章作業(yè),不冒險(xiǎn)蠻干。

2. 互相監(jiān)督:鼓勵(lì)員工間相互提醒,共同維護(hù)安全作業(yè)環(huán)境。

3. 持續(xù)改進(jìn):定期評(píng)估操作規(guī)程的有效性,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在確保主扇風(fēng)機(jī)操作工的安全作業(yè),降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。操作工需嚴(yán)格遵守規(guī)程,管理層應(yīng)定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)估。違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故,將依據(jù)公司規(guī)定追究責(zé)任。規(guī)程的修訂須經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批,確保其始終符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

主扇風(fēng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

3 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度,熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁脫崗和睡崗。

4 參加三八制(倒班)主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和要求

5.1 機(jī)體各部螺絲不得松動(dòng),各部軸承潤(rùn)滑油應(yīng)符合規(guī)定,運(yùn)轉(zhuǎn)前通風(fēng)管道內(nèi)不得有異物堵塞(每日檢查一次)。

5.2 電器接觸應(yīng)良好,電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)聲音應(yīng)正常,電器各部位不得有過(guò)打火和過(guò)熱現(xiàn)象。

5.3 檢查電動(dòng)機(jī)的炭刷磨損程度、溫度和引線(xiàn)處溫度等不得超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

5.4 地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門(mén)要鎖固,并閉風(fēng)閘門(mén),如設(shè)置機(jī)動(dòng)、手動(dòng)兩套裝置時(shí),須將手動(dòng)搖把取下,以免傷人。

5.5 不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

5.6 操作高壓電器時(shí),應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序,高壓系統(tǒng)接地應(yīng)可靠。

5.7 在更換備用通風(fēng)機(jī)和做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),須按現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)工有權(quán)說(shuō)明情況要求重發(fā)指令。

6 啟動(dòng)操作

6.1 開(kāi)機(jī)前,按規(guī)定項(xiàng)目檢查完畢后,將主電機(jī)的電源開(kāi)關(guān)和油開(kāi)關(guān)合好。

6.2 將控制回路合好。

6.3 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子頻敏電阻器的接觸是否在斷開(kāi)位置。

7 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

7.1 各部軸承溫度不得超過(guò)規(guī)定值,各部螺絲不得有松動(dòng)和缺少現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車(chē)。

7.2 電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正常范圍內(nèi)。

7.3 除故障和事故緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī)。在故障停機(jī)和計(jì)劃?rùn)z修時(shí),應(yīng)在控制柜、配電盤(pán)的手柄或按扭上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,必要室可設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7.4 停機(jī)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對(duì)機(jī)器各部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

主扇風(fēng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在啟動(dòng)主扇風(fēng)機(jī)前,務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置、風(fēng)門(mén)、控制系統(tǒng)和安全裝置,確保各部件無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。2.環(huán)境
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