工程施工技術規(guī)程15篇

內容

一、工程概述 工程施工技術規(guī)程旨在規(guī)范各類工程項目的實施流程，確保工程質量和安全，提高工作效率。規(guī)程涵蓋項目策劃、設計、施工、驗收等階段，適用于各類土木、建筑、市政、水利等工程項目。

二、項目策劃

1. 確立項目目標：明確工程的質量、進度、成本和安全目標，制定合理的項目計劃。

2. 資源配置：根據(jù)工程規(guī)模和性質，合理配置人力、物力、財力資源，確保項目順利進行。

三、設計階段

1. 設計依據(jù)：依據(jù)相關法規(guī)、標準和技術規(guī)范進行設計，確保設計合規(guī)性。

2. 設計審查：設計完成后，需通過內部和外部審查，確認設計的可行性和安全性。

四、施工準備

1. 施工圖交底：向施工團隊詳細解讀設計圖紙，確保理解無誤。

2. 現(xiàn)場調查：對施工現(xiàn)場進行詳細勘查，評估施工條件，制定相應措施。

五、施工過程管理

1. 施工組織：設立清晰的施工流程，明確各環(huán)節(jié)負責人，確保責任到位。

2. 質量控制：嚴格執(zhí)行質量檢驗制度，對施工過程進行監(jiān)控，確保工程質量。

3. 安全管理：制定安全規(guī)章制度，進行定期安全檢查，預防安全事故。

4. 進度控制：制定施工進度計劃，并實時跟蹤，及時調整以保證工程按期完成。

六、驗收與交付

1. 工程驗收：依據(jù)設計要求和施工規(guī)范，進行全面驗收，確保工程滿足使用要求。

2. 文件歸檔：整理工程資料，完成檔案歸檔，便于后期維護和查詢。

七、后期服務

1. 質保期內的維修：對工程存在的問題進行及時維修，保障用戶權益。

2. 用戶培訓：提供必要的操作和維護培訓，確保用戶能正確使用和保養(yǎng)工程設施。

八、持續(xù)改進

1. 項目評價：對已完成的項目進行評價，總結經(jīng)驗教訓，為后續(xù)項目提供參考。

2. 技術更新：關注行業(yè)動態(tài)，及時引入新技術、新工藝，提升施工技術水平。

標準

本規(guī)程參照國家和行業(yè)的相關法律法規(guī)、技術標準，結合公司的實際情況制定。所有參與工程項目的人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程的行為將受到相應處罰。規(guī)程的修訂和完善應定期進行，以適應工程行業(yè)的發(fā)展和變化。在執(zhí)行過程中遇到特殊情況，應依據(jù)具體情況靈活處理，并上報上級審批。規(guī)程的執(zhí)行情況將作為績效考核的重要依據(jù)，確保工程項目的高效、安全、優(yōu)質完成。

工程施工技術規(guī)程范文

第1篇 建設工程施工現(xiàn)場安全技術操作規(guī)程

第一條:建設工程形式的基本條件是:

(1)制定了各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和保證施工安全的各項措施。

(2)施工組織設計和各專項安全施工組織設計(或安全技術措施方案)已按規(guī)定程序進行了審批。

(3)具備執(zhí)業(yè)資格的各關鍵崗位人員已按規(guī)定要求配備。

(4)按《中華人民共和國建筑法》的規(guī)定為作業(yè)人員辦理了意外傷害保險。

第二條:在建工程不得在高、低壓電力線路下方施工。不得在高、低壓電力線路的下方搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構件、材料及其他雜物等。

第三條:施工現(xiàn)場采取的各種安全防護措施,應符合施工組織設計或專項安全技術措施的要求,并由專業(yè)人員搭設或安裝。搭設或安裝完畢,施工負責人應組織有關人員驗收,合格后方可投入使用,并保持記錄。

第四條:施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗及高處臨邊等危險作業(yè)處,應按規(guī)定設置安全防護設施,掛設符合規(guī)定的各類安全標志牌,夜間設紅燈示警。

第五條:施工現(xiàn)場必須設置符合要求的安全通道,供作業(yè)人員通行。安全通道必須保持暢通,設置規(guī)定的標志并提供安全和足夠的照明。

第六條:施工現(xiàn)場各種安全防護設施、安全標志和警告牌等,不得擅自拆動。確因作業(yè)需要臨時折動的,應經(jīng)施工現(xiàn)場負責人同意并采取相應措施,方可拆除。作業(yè)完畢,立即恢復原狀。

第七條:施工現(xiàn)場各種腳手架、垂直運輸設備及施工臨時用電線路等,必須編制有針對性的專項安全施工組織設計,并由具有相應資格的單位和人員安裝或拆除。使用中應有專人操作和維護。首次安裝或分段安裝完畢在投入使用前必須組織有關人員驗收,合格后方可投入使用,并保持記錄。

第八條:建設工程應嚴格執(zhí)行分部(分項)安全生產(chǎn)技術交底制度。指揮生產(chǎn)的人員在向班組分配生產(chǎn)任務時,必須同時向他們進行安全技術書面交底。

第九條:在建工程(含腳手架具)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全安全操作距離,達不到要求的,必須制定有效的防護措施;在實施防護措施時,應有電氣工程技術人員或專職安全人員監(jiān)護并采取有效措施保證實施過程中作業(yè)人員及其他人員的安全。防護措施應設置醒目的警告標志牌,警告標志牌應符合國家標準的規(guī)定。

第十條:施工現(xiàn)場用工,不得違反規(guī)定,禁止招收童工。做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。

第十一條:_光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),必須采取安全措施,非操作人員不準進入。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說明摘自《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj128—2000

1． 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

（1） 表示很嚴格，非這樣做不可的；

正面詞采用“必須”；

反面詞采用“嚴禁”；

（2） 表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的；

正面詞采用“應”；

反面詞采用“不應”或“不得”；

（3） 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：

正面詞采用“宜”；

反面詞采用“不宜”；

表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2． 條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為“應按……執(zhí)行”或“應符合……要求（或規(guī)定）”。

第3篇 液壓滑動模板工程施工安全技術操作規(guī)程

(1)一般要求

①滑模工程承建單位負責人應對安全工作全面負責。施工負責人必須對管轄范圍的安全技術全面負責組織編制安全技術措施,進行安全技術交底及處理施工中的安全技術問題。

②配備具有專業(yè)技術知識的安全人員負責對施工現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)督工作,熟悉規(guī)范和安全技術操作規(guī)程,并通過考核合格后才能上崗操作。主要負責人員應當相對穩(wěn)定。

③對施工作業(yè)人員必須進行安全技術教育和培訓,熟悉規(guī)范和安全技術操作規(guī)程,并通過考核合格后才能上崗操作。主要施工人員要相應固定。

④滑模操作平臺上的施工人員應定期檢查身體,凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的,不得上操作平臺工作。

(2)滑模的安裝要求

①組裝前應對各部件的材質、規(guī)格和數(shù)量進行詳細檢查,以便剔除不合格部件。

②模板安裝后,應對其進行全面檢查,確實證明安全可靠后,方可進行下一道工序的工作。

③液壓控制臺在安裝前,必須預先做加壓試車工作,經(jīng)嚴格檢查合格后,方準運到工程上去安裝。

④滑模的平臺必須保持水平,千斤頂?shù)纳顟S時檢查調整。

(3)滑模施工安全技術操作規(guī)程

①施工現(xiàn)場

a在建的建筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū),其周圍不小于施工對象高度的1/10,且不小于10m,不能滿足要求時,應采取有效的安全防護措施。

b.危險警戒線應設置圍欄和明顯的警戒標志,出入口應設置專人警衛(wèi)和制定警衛(wèi)制度。

.辦公室、生活區(qū)、配電間和大宗材料的堆放,應設置在危險警戒區(qū)外。

d.危險警戒區(qū)內的建筑物出口、地面通道及機械操作場所,應搭設雙層安全防護棚。

②操作平臺與內外掛腳手架

a操作平臺和滑升機具應嚴格按照施工設計安裝。平臺板必須防滑,鋪設平整不得留有空隙,經(jīng)常出入的通道要搭設防護棚。

b.平臺四周包括平臺內、外吊腳手架使用前,應全部設置不低于1.2m的防護欄桿,底部設置180mm高的擋腳板,外側用安全網(wǎng)進行封閉。內、外吊腳手架兜底滿掛網(wǎng)眼不大于2.5mm的安全網(wǎng),并僅靠建筑物。

③垂直運輸設備

a塔機、人貨兩用施工電梯的安裝、驗收、檢測和使用除應遵守相應的安全技術操作規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定外,還應遵守《液壓滑動模板施工安全技術規(guī)程》中的有關規(guī)定。限位開關、剎車裝置等安全裝置必須保持完好、靈敏可靠,并應定期進行測定,以防止失靈發(fā)生意外。

b.上、下應有通信聯(lián)絡設備。

c.滑模提升前,若為柔性索道運輸時,必須先放下吊籠,再放松導索,檢查支撐桿有無脫空現(xiàn)象,結構鋼筋與操作平臺有無掛連,確認證明無誤后,方可提升。

④動力與照明

a.操作平臺上的380v的用電設備必須實行二級漏電保護,接零或接地線應與操作平臺的接地干線有良好的電氣通路。

b.操作平臺上的燈具距地面高度不應低于2.5m便攜式燈具應采用低壓電源,其電壓不高于36v。高于36v的固定燈具必須實行漏電保護。

c.操作平臺上的總配電裝置應安裝在便于操作、調整和維護的地方,并做好防雨措施。各種固定的電氣線路,應安裝在隱蔽處,否則應有保護措施。

⑤施工操作

a施工前,應進行全面的技術安全檢查。

b操作平臺上,不得多人聚集一處,夜間施工應準備手電筒和應急照明燈具,以預防晚間停電,避免事故發(fā)生。

c.模板的滑升必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行,滑升速度應嚴格按施工組織設計的要求予以控制,嚴禁隨意超速滑升。液壓操作臺應由持證人員操作。

d初滑階段,必須對滑模裝置和混凝土凝結狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。

e每班應設專人負責檢查混凝土出模強度,其值應不低于0.2mpa,發(fā)現(xiàn)出?；炷涟l(fā)生流淌或坍落現(xiàn)象時,應立即?；幚?。

f.滑升過程中,要隨時調整平臺水平、中心的垂直度,以便防止平臺扭轉和水平位移。

(4)滑升模板拆除要求

①必須制定拆除方案,規(guī)定其拆除的順序、方法和各級人員職責以確保安全。

②拆除前應向全體人員進行詳細的安全技術操作交底工作。

③拆除前必須對作業(yè)現(xiàn)場、垂直運輸設備等進行檢查,確認安全后方可作業(yè)。

④拆除時必須遵守《高處作業(yè)安全技術規(guī)范》和《液壓滑動模板安全技術規(guī)范》的規(guī)定。

⑤拆除作業(yè)必須在白天進行,嚴禁高空拋擲拆卸物。

⑥當遇到雷雨、大霧、雪和5級以上大風(含5級)的天氣時,不得進行拆除作業(yè)。

第4篇 鐵路工程施工安全技術操作規(guī)程

1 總則

1.0.1 為貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障鐵路工程施工中的人身安全及行車安全,預防事故發(fā)生,制定本規(guī)程。

1.0.2 本規(guī)程適用于新建、改建標準軌距鐵路通信、信號、電力及電力牽引供電工程的施工。對于客運專線和高速鐵路的施工,應視項目具體情況,做出必要的補充規(guī)定。

1.0.3 施工單位必須建立安全生產(chǎn)責任制,并組織實施和監(jiān)督。參加施工的人員必須熟悉及遵守本規(guī)程的有關規(guī)定,并經(jīng)安全考試合格后方準上崗。

1.0.4 施工單位應根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定,結合現(xiàn)場施工的具體情況,編制實施細則,經(jīng)批準后貫徹實施。

1.0.5 既有線施工必須嚴格執(zhí)行鐵道部有關既有線施工確保行車安全的規(guī)定。

1.0.6 同一工地有幾個單位同時施工或不同專業(yè)交叉施工時,應共同擬定現(xiàn)場的安全技術管理辦法,做好協(xié)調,共同執(zhí)行。

1.0.7 施工中采用新技術、新工藝、新設備、新材料時,必須制定相應的安全技術措施。

1.0.8 國家規(guī)定的特種作業(yè)人員,以及在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核合格取得特種作業(yè)操作證后,方準上崗。

1.0.9 施工人員身體應健康,并定期進行身體檢查。凡患有不宜從事某項施工作業(yè)的疾病人員,不得從事該項工作。

1.0.10 施工現(xiàn)場應設置安全防護設施。進入施工現(xiàn)場的人員,應按規(guī)定使用合格的勞動保護和防護用品。

1.0.11 施工所用各種機具設備應定期進行安全檢查,不合格者嚴禁使用。

1.0.12 鐵路工程施工中的勞動安全衛(wèi)生措施,應在施工組織設計中確定。

1.0.13 鐵路通信、信號、電力和電力牽引供電工程施工中的安全技術工作除應符合本規(guī)程外,尚應符合國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定。

2基本規(guī)定

2.1既有線施工一般規(guī)定

2.1.1當施工需封鎖線路或停用運行中通信、信號、電力、電力牽引供電設備影響行車時,施工單位應在施工前規(guī)定期限內向鐵路運輸部門提報施工計劃。

2.1.2在施工計劃實施前,施工負責人應根據(jù)批準的施工計劃,向車站值班員辦理登記要點申請手續(xù)。

2.1.3施工負責人在接到允許施工命令后,必須確認施工的起止時間,并根據(jù)施工地點所在位置設置可靠防護后,方可指示開工。施工負責人應保證在施工命令規(guī)定的時間內撤離施工區(qū)段。

2.1.4施工期間施工單位應保持與車站值班員的聯(lián)系。當開行施工列車進行施工時,應與列車調度員聯(lián)系。施工地點與車站、調度所之間應有可靠的通信聯(lián)絡。

2.1.5封閉點施工結束,施工負責人應確認線路及設備已具備正常運行條件后,撤除防護信號并及時辦理消點。待列車通行正常后,施工人員方可全部撤離。

遇有特殊情況,不能按時開通區(qū)間或不能按施工方案規(guī)定的速度允許列車運行時,施工負責人應提前通知車站值班員,請求延長施工時間或限制列車運行速度。

2.1.6利用列車間隔時間進行施工時,施工負責人應通過車站值班員與列車調度員聯(lián)系,取得允許命令后方可進行。

2.1.7利用列車間隔施工作業(yè),施工負責人應加強與車站值班員及駐站聯(lián)絡員的聯(lián)系,確切掌握列車運行情況和施工時間。 嚴禁利用特快旅客列車與前行列車的間隔進行施工。

2.1.8開行施工列車應符合下列規(guī)定:

1列車出發(fā)前應對列車制動機進行機能試驗;

2運行中必須按信號行車,嚴禁超速行車;

3列車無線調度電話必須全程運轉,嚴禁關機;

4行車應保證停車準確,按規(guī)定鳴笛;

5施工列車在區(qū)間被迫停車進行防護或停車進行裝卸作業(yè),或使用緊急制動閥停車后再起動時,司助人員必須服從施工負責人的指揮,并按規(guī)定檢查、試驗列車制動主管的貫通狀態(tài),確認列車完整,具備開車條件后方可起動列車;

6施工列車在停站等會列車及在區(qū)間停車卸料時,不得關閉風泵,應保持機車總風缸和制動主管有足夠的壓力;

7施工列車進入封鎖區(qū)間進行施工時,施工負責人應指定隨車進行防護的專職人員;

8夜間作業(yè)應關閉頭燈或減弱燈光的強度。

2.1.9當施工列車在區(qū)間被迫停車時,除使用列車無線調度電話聯(lián)系外,還應使用響墩(自動閉塞區(qū)段除外)對列車進行防護,并設防護人員顯示停車手信號。

2.1.10特快列車到達施工地點前]0min應停止施工。設備、工具等應撤至距鋼軌外側2m以外,施工機械、物料堆碼應牢固。施工人員應在線路3m以外避讓。

2.2既有線施工防護

2.2.1凡影響行車施工的地點應設置防護標志。

2.2.2區(qū)間施工時,單線應在兩端車站、雙線應在來車方向的車站設駐站聯(lián)絡員,施工現(xiàn)場設工地防護員。

2.2.3施工占用線路作業(yè)時,應根據(jù)線路速度等級,使用停車手信號進行防護。

2.2.4施工人員聽到防護員發(fā)出的預報信號后,應做撤離準備。

當施工負責人發(fā)出停工命令時,應立即撤除妨礙行車的一切障礙物。

2.2.5在區(qū)間線路上進行的作業(yè)不妨礙行車安全時,可不設置防護信號;但應在施工地點兩端各500--1000m處列車運行方向 (雙向在列車運行的正方向)的左側路肩上,設置作業(yè)標防護。

2.3既有線輕型車輛及小車的使用

2.3.1使用輕型車輛應符合下列規(guī)定:

1利用列車間隔或跟隨列車后面運行的輕型車輛,上道前,應經(jīng)車站值班員批準,填發(fā)輕型車輛使用書(在區(qū)間用電話聯(lián)系時.雙方分別填記),并保證在承認使用時間內撤出線路以外。如遇特殊情況不能撤出線路時,在車輛前后應按本規(guī)程第2.1.9條的規(guī)定,派防護員顯示停車手信號,并按規(guī)定位置設置響墩。

2輕型車輛應有制動裝置,當在信號軌道電路區(qū)段使用時,應保持車輪間絕緣。

3運行中應顯示停車信號。在雙線地段,遇有鄰線來車時應暫時取消停車信號,待列車通過后再行顯示。在氣候條件影響嘹望及進、出站時,應適當減速,通過道岔速度不得超過15km/h。

4在區(qū)間使用平板車時,在車輛前后應按本規(guī)程第2.2.3條的規(guī)定顯示停車手信號,隨車移動,如嘹望條件不良應增設中間防護員。平板車嚴禁溜放。

5在區(qū)間跟隨列車后面運行時,距列車尾部的距離不得小于500m。在運輸部門規(guī)定不能辦理續(xù)行列車的區(qū)段不得隨車運行。

6在站內使用平板車,當站內有調車作業(yè)時應在平板車前后各50m處顯示停車手信號,并隨車移動。

2.3.2使用單軌小車時,使用負責人應了解列車運行時刻,備齊防護信號,除必須在列車到達前撤出線路以外,尚應符合下列規(guī)定:

1隙望條件不良區(qū)段,在車輛前后應按本規(guī)程第2.2.3條的規(guī)定,派防護員顯示停車手信號隨車移動,并增設中間防護員。

2嘹望條件良好區(qū)段,并能迅速撤出線路以外時,除在運行中顯示停車信號外,可不設防護。

3在站內使用單軌小車時經(jīng)車站值班員同意后可不設防護,但在小車上應顯示停車信號。如站內有調車作業(yè)或小車裝載較重時,應在小車前后各50m處顯示停車信號,并隨車移動。

2.4鐵路沿線及接觸網(wǎng)、電力線附近作業(yè)

2.4.1施工前應對沿途環(huán)境進行調查,在妨礙列車運行、危及人身或既有設備安全的地段、處所施工時,應制定相應的安全技術措施。

2.4.2在鐵路站場、區(qū)間及其附近施工或行走時,應符合下列規(guī)定:

1聽從指揮,注意防護人員所發(fā)信號,及時避讓列車。

2不得在雙線路橋的線路中間、鐵路中心或軌面上行走,且宜避開路肩。橫向跨越鐵路時,在已停列車兩端頭通過時的距離不應小于5m。嚴禁在車輛下部或車鉤處通過。

3不得改變鐵路設施原有狀態(tài)。

4不得在鐵路建筑眼界以內的地方坐、臥、休息。

5不得鉆車、扒車、跳車及從車底下傳遞工具。

2.4.3在橋梁上、隧道內施工時,應符合下列規(guī)定:

1施工負責人應在施工前明確施工人員的避讓處所。不得在側溝上和橋梁扶手邊避讓。

2隧道、橋梁的兩端口應設專人防護。

3橋上施工時,易滑的行走處應設防滑措施。

4橋上橋下傳遞工具、器材,應使用繩索或滑車遞送,不得拋擲。

5在橋墩上、橋梁防護支架外或易滑處施工,必須系扎安全帶。

6隧道照明不得閃爍和眩目,亮度應均勻。

7長、大隧道內施工應制定防止強氣流傷害的安全技術措施。

2.4.4鐵路線附近堆放的器材、工具,必須牢固,嚴禁侵入鐵路建筑限界。

2.4.5在電力牽引區(qū)段需接觸網(wǎng)停電施工時,應符合下列規(guī)定:

1施工負責人應提前向電力調度員提出接觸網(wǎng)停電申請;

2在接到電力調度員停電施工命令,并經(jīng)接觸網(wǎng)檢修人員確認停電并安設臨時接地線后方可施工;

3施工結束,接觸網(wǎng)檢修人員確認作業(yè)人員撤至安全地點后,方可拆除臨時接地線,并通知電力調度員施工完畢。

2.4.6在電力牽引區(qū)段接觸網(wǎng)未停電時施工,應符合下列規(guī)定:

1施工人員應使用高壓絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊等耐高壓的絕緣用品。

2人身和攜帶物件,必須與接觸網(wǎng)設備的帶電部分保持2m以上的距離,與回流線保持lm以上的距離。

3距接觸網(wǎng)帶電部分5m以內的電纜金屬結構均應接地。對全懸浮的光、電纜在距接觸網(wǎng)帶電部分5m內施工時,金屬部分應臨時接地,施工作業(yè)結束后,應及時拆除臨時接地。

2.4.7在帶電區(qū)域附近作業(yè)時,作業(yè)人員與帶電體的安全距離應滿足表2.4.7的規(guī)定,當小于規(guī)定值時應停電作業(yè)。

表2.4.7在帶電區(qū)域附近作業(yè)時的安全距離

電壓等級(kv)

安全距離(m)

電壓等級(kv)

安全距離(m)

≤10

0.7

154

2.0

20∽35

1.0

220

3.0

60∽110

1.5

330

4.0

2.4.8在裸露帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和皮尺進行測量工作

2.4.9在帶電設備上作業(yè)時,應符合下列要求:

1設備工作電壓為220v及其以上時,應切斷電源;

2設備工作電壓大于36v時,應使用帶絕緣柄的工具。

2.4.10在接近饋電線處進行長、大金屬物品的搬運和施工時,其金屬物距最近饋電線條之間的距離不應小于2m;當距離不足時應辦理停電申請,在確認停電后方可作業(yè)。

2.4.11濃霧、陰雨、雷電天氣時不得在高壓線交越的電桿上作業(yè)。

2.5施工場地、施工工具

2.5.1施工場地應符合下列規(guī)定:

1施工現(xiàn)場及輔助設施的總平面布置應符合國家防火、勞動安全衛(wèi)生及環(huán)保等方面的有關規(guī)定;

2臨時輔助設施應在驗收合格后方可使用,使用中應定期進行檢查維護;

3在現(xiàn)場及其周圍的懸崖、陡坎、深坑、高壓帶電區(qū)域等處應有防護設施及警告標志,坑、溝、孔洞等應鋪設與地面平齊的蓋板或設可靠的圍欄、擋腳板及警告標志,危險處所夜間應設置紅色警示燈。

2.5.2施工用交通通道應滿足工程需要。

2.5.3設備、器材的堆放應符合下列規(guī)定:

1設備、器材的堆放應按照施工現(xiàn)場總平面布置規(guī)定的地點有秩序地整齊碼放,并符合搬運和消防的要求;

2 設備、器材的堆放高度或層數(shù)應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定;

3現(xiàn)場拆除的模型板、包裝箱、腳手架以及其他廢棄物應及時清理回收,集中堆放;

4裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質的容器,應保存在距建筑物不小于25m的單獨隔離場所;

5器材不得靠建筑物的墻壁堆放,應保留0.5m以上的間距,且兩端應封閉;

6各材料堆之間的間距不得小于1.5m。

2.5.4工具使用時應進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況者不得使用:

1滑輪組吊鉤有裂紋或明顯變形,滑輪邊緣有裂紋或嚴重磨損,軸承變形、軸瓦磨損,鋼絲繩斷股、嚴重銹蝕或嚴重扭絞;

2各種緊線器外表有裂紋或變形,夾口磨損嚴重;

3手扳葫蘆外表有明顯變形、損傷、銹蝕現(xiàn)象及操作時打滑。

2.5.5安全保護用品,每次使用前必須進行外觀檢查,有下列情況者嚴禁使用:

1安全帶鐵環(huán)或鐵鏈有裂紋,繩子有斷股或腐爛,掛鉤有裂紋或變形,皮帶有損傷;

2安全帽表面有破損及無防震罩;

3驗電筆無耐壓試驗合格證及指示燈損壞;

4絕緣手套、絕緣棒未經(jīng)耐壓試驗或試驗不合格。

2.5.6試驗工作使用的電氣絕緣工具,其檢驗規(guī)定、使用周期和試驗標準應符合表2.5.6的規(guī)定。

表2.5.6常用電氣絕緣工具試驗一覽表

序號

名稱

電壓等級(kv)

周期

交流耐壓

時間(mim)

泄漏電流(ma)

備注

1

絕緣棒

6∽10

每年一次

44

5

35∽154

4倍相電壓

220

3倍相電壓

2

絕緣擋板

6∽10

每年一次

30

5

35

(20∽35)

80

5

3

驗電筆

6∽10

每六個月一次

40

5

發(fā)光電壓不高于額定電壓的25%

20∽35

105

4

絕緣手套

高壓

每六個月一次

8

1

≤9

低壓

2.5

≤2.5

5

橡膠絕緣靴

高壓

每六個月一次

15

1

≤7.5

6

絕緣繩

高壓

每六個月一次

105/0.5m

5

2.5.7高處作業(yè)使用的安全工具應根據(jù)表2.5.7的規(guī)定,定期進行檢查和試驗.

表2.5.7高處作業(yè)使用的安全工具的檢查和試驗標準

名稱

試驗靜拉力(kn)

試驗周期(月)

外表檢查周期(月)

試驗時間(mim)

安全帶

2.25

6

1

5

腳扣

1

梯子

1.8

2.6吊裝、搬運及儲存保管

2.6.1吊裝作業(yè)應符合下列規(guī)定:

1重大的起重、運輸項目,應在施工組織設計或計劃中制定施工方案和安全技術措施。

2凡遇有下列情況之一時,施工負責人應在現(xiàn)場進行指揮:

1)起吊重量達到或接近起重機械額定負荷的95%時;

2)兩臺及以上起重機械起吊同一設備或物件時;

3)起吊精密物件或起吊不易吊裝的大件以及在復雜場所進行大件物品的吊裝時;

4)起重機械在輸電線路下方及其附近作業(yè)時(如達不到安全距離時,應辦理停電作業(yè));

5)起重機吊臂侵入既有線的施工作業(yè)時。

3起吊作業(yè)時,被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點應與被起吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤的鋼絲繩應保持垂直。落鉤時應防止被起吊物局部著地引起吊繩偏斜。被起吊物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機械松鉤。

4起吊大件或不規(guī)則物件時,應在被起吊物上牢固地綁扎晃繩。吊繩的夾角應滿足產(chǎn)品的技術規(guī)定。

5爆炸品、危險品不得采用起吊方式進行裝卸或搬運。

6當工作地點的風力達到5級時,不宜進行起吊作業(yè);當風力達到6級及以上或遇有大雪、大風、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足的情況,不得進行起吊作業(yè)。

2.6.2搬運作業(yè)應符合下列規(guī)定:

1在公路上輸重型或超級超限物件時,應符合交通部門運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。

2運輸炸藥、雷管等危險物品,應按當?shù)毓膊块T的有關規(guī)定進行。用普通汽車運輸易燃、易爆、有毒等危險品時,嚴禁人貨混裝。

3用人力推動鐵路平板車運送物資時應有專人指揮,不得在前方引,車上不得坐人。如數(shù)車同時運送,兩車之間應保持20m以上的距離。平板車應有可靠的制動裝置。

4沿斜面搬運物件時,所搭設的跳板應牢固可靠,坡度不得大于1:3。

5在坡道上搬運物件時,物件應用繩索拴牢,并做好防止傾倒的措施。

6從車廂上向下卸電桿時應有專人指揮。向下滾卸時應在滾下的反方向設防溜繩。

7從車輛或船上下卸大型設備,卸貨平臺應具有足夠的面積、強度及穩(wěn)定性。

8拖運設備或物件時,物件的重心應放在拖板的中心位置。

9工作人員不得在牽引鋼絲繩與導向滑輪內側站立或停留。

2.6.3危險品儲存保管應符合下列規(guī)定:

1庫房及儲備廠必須建立相應的安全制度。倉庫區(qū)域內的主要通道上及各個庫房的門口必須設置明顯的“嚴禁煙火”警告標志。

2易燃、易爆、危險品和具有腐蝕性的物品必須按有關規(guī)定單獨存放,分別保管。

3有毒物品及放射性物品應分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫房內。酒精、汽油、油漆及其稀釋劑等揮發(fā)性易燃材料必須密封存放。

4炸藥、雷管應分庫存放,兩庫間距不得小于4m,庫房應建于山崗、山洞等遠離人煙處,并應有避霄裝置。距庫房100m范圍內嚴禁吸煙。

5爆炸材料庫內,嚴禁使用明火照明和安設普通電源導線及開關、燈頭等電器。

2.7施工用電

2.7.1施工臨時用電應根據(jù)當?shù)毓╇姴块T批準的供電設計方案,進行變、配電室及用電設施的建設。

2.7.2施工用電應符合下列規(guī)定:

1電氣設備不得超銘牌規(guī)格使用。

2多路電源進出線的開關柜或配電箱應采用密封式結構,進線及負荷回路應標明名稱,刀閘應標明額定電壓值。多路進線應有可靠的閉鎖裝置。

3開關及熔斷器必須是上端接電源,下端接負荷。

4不同電壓等級的插銷與插座應選用不同的結構形式。

5嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內使用。

6熔斷器的熔絲熔斷后應查明原因,在排除故障后方可更換。

7連接電動機械和電動工具的電氣回路應設開關或插座,并應有保護裝置。移動式電動機械或工具的電源線應使用相應規(guī)格的橡皮軟電纜。嚴禁在一個開關上連接多臺電動設備。

8在有爆炸危險的場所及危險品倉庫內應采用防爆型電氣設備,其開關宜裝設在室外。在散發(fā)大量蒸汽、氣體和粉塵的場所,應采用密閉型電氣設備。

2.7.3凡在施工中用發(fā)電機提供施工電源時,應符合下列規(guī)定:

1發(fā)電機在使用前應制定嚴格的發(fā)電機操作規(guī)定,以及必需的倒閘操作程序;

2發(fā)電機的額定功率應滿足施工用電的需要,嚴禁超負荷運行;

3發(fā)電機的周圍禁止存放易燃物品,并應配備消防器材;

4現(xiàn)場同時存在外電路供電情況時,雙路電源之間應有完善的閉鎖措施。

2.7.4永臨結合電力線路的建設應符合本規(guī)程第5.2節(jié)的有關規(guī)定,并應制定臨時供電的安全技術措施。

2.8防火、防爆、防毒

2.8.1在倉庫、加工場地及重要機械設備處應配備相應的消防滅火器材。

2.8.2消防設施應有防雨、防凍措施,并定期進行檢查。消防器材應放置在明顯、易取處。有關材料應在有效期內。

2.8.3在油庫、木工車間及其他易燃易爆物品倉庫等場所應設置明顯的“嚴禁煙火”標志。

2.8.4嚴禁在辦公室、工具房、機械室、休息室、宿舍等房間內存放易燃、易爆物品。

2.8.5在易燃、易爆物品存放區(qū)周圍嚴禁采用明火作業(yè)。

2.8.6儲存易燃、易爆液體或氣體倉庫的管庫人員嚴禁穿用絲綢、合成纖維等容易產(chǎn)生靜電的衣料制作的服裝。

2.8.7凡進入易燃、易爆區(qū)域的機動車輛的排氣管必須加設防火罩。

2.8.8施工單位需要使用和存放炸藥、雷管時,必須得到當?shù)毓膊块T的許可。

2.8.9凡在輔氣、輸油管道及其設施附近進行施工,有可能影響管道及設施安全運營時,應事先與有關單位取得聯(lián)系,采取保護措施后方可施工。施工單位應在施工現(xiàn)場設置“嚴禁煙火”標志。

2.8.10在易燃、易爆環(huán)境中,嚴禁進行產(chǎn)生火花的施工和帶電作業(yè)。

2.8.11照明燈具與易燃物之間應保護一定的安全距離,與普通燈具的安全距離不宜小于300mm;與聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具的安全距離不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。當間距不夠時應采取隔熱措施。

2.8.12野外動火作業(yè),應遵守當?shù)刈o林防火的有關規(guī)定并應有安全防范措施。

2.8.13熬制焊錫、絕緣膠、石蠟及瀝青防腐劑時,應選擇空曠場地,并遠離易燃、易爆物且應避開地下管線。不宜在室內熬制瀝青與焊錫。

2.8.14凡有毒、有粉塵侵害的作業(yè)必須符合國家環(huán)保有關規(guī)定,并應制定相應的防護措施。

2.9 高處作業(yè)

2.9.1施工單位應對高處作業(yè)項目制定相應的安全技術措施。

2.9.2高處作業(yè)的平臺、過道、斜坡等地點應裝設1.05m高的防護欄桿和180mm高的擋腳板,必要時應裝設防護立網(wǎng)。

2.9.3隧道內和在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè),應裝設滿足施工的照明設施。

2.9.4遇有6級及以上大風或惡劣天氣時,應停止露天高處作業(yè)。在霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業(yè)時,應采取防滑措施。

2.9.5高處作業(yè)人員必須系好安全帶,安全帶應掛在人體上方牢固可靠處。

2.9.6進行高處作業(yè)的平臺、過道、腳手架上不得堆放超過允許載荷的物品。

2.9.7高處作業(yè)人員不得坐在平臺的邊緣,不得站在欄桿的外側。

2.9.8在構架及電桿上進行作業(yè)時,地面應設有專人進行監(jiān)護和聯(lián)絡。

2.10爆破作業(yè)

2.10.1爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722)的要求,編制爆破設計方案,制定相應的安全技術措施。

2.10.2爆破作業(yè)應根據(jù)施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應的防護措施。

2.10.3在靠近建筑物、鐵路線進行爆破作業(yè)時,應事先與車站和有關部門取得聯(lián)系,確保行車安全,并在危險區(qū)域內設立明顯標志牌,通行路口設專人防護。

2.10,4雷雨天嚴禁進行爆破作業(yè)。強電場區(qū)爆破作業(yè)不得使用電雷管。

2.10.5裝藥作業(yè)應符合下列規(guī)定:

1導火索的長度應按導火索燃速、各炮位與避炮點距離、點火順序和避炮道路好壞確定。導火索最短不得小于1.2m。禁止在同一地點使用兩種不同燃速的導火索。

2同一電爆網(wǎng)絡上必須使用同廠、同牌號、同批的電雷管。

3裝藥應在所有炮眼打成以后進行。

4不得用金屬器皿盛藥。

5起爆藥包應在裝藥時臨時制作。

6裝藥完畢應檢查核對并記錄裝炮個數(shù)、地點。

2.10.6起爆作業(yè)應符合下列規(guī)定:

1炮眼裝藥完畢到起爆不宜超過10min,

2敷設電爆網(wǎng)絡時,必須由最遠的裝藥炮眼向起爆指揮點進行,并應在敷設前先將網(wǎng)絡的指揮點一端短路。

3電源與起爆網(wǎng)絡的連接或起爆機搖柄的安裝,必須在開關切斷后準備起爆時進行。

4人工點炮必須撞按先遠后近,先內后外,先長后短的順序進行。嚴禁用明火點炮。

5起爆兩炮以上時,應指派三人在不同方位計數(shù)聽炮,并相互核對響炮數(shù)。炮己全部響完,可于最后一響的5min后發(fā)出解除警戒信號,并全面檢查對公路、鐵路交通有無影響。必須在確認安全后,方可撤回全部警戒人員。

2.10.7瞎炮應由原裝炮人員當時組織處理,嚴禁交由其他人員處理。

2.11季節(jié)性施工

2.11.1進入冬、雨季施工前,施工單位應根據(jù)地區(qū)特點編制安全技術措施。

2.11.2洪水、雷雨季節(jié)野外作業(yè)時,應符合下列要求:

1開挖溝、坑時,應確保河道、渠道、公路、鐵路等設施的安全,并應及時回填、夯實;

2施工中必須保證既有線排水系統(tǒng)的暢通;

3雷雨天氣時,不得在涵洞口、單棵大樹下避雨,并應遠離高壓線;

4不得在洪水、雨季敷設水底光、電纜和進行潛水沖槽作業(yè)。

2.11.3冬季野外施工時,應備防寒保暖用品及有關應急藥品。機械、電力設備應嚴格按照冬季使用的有關規(guī)定辦理。

2.11.4在積雪結冰的場地施工時,應穿防滑鞋,并用棍棒探路。

2.11.5履冰過河時,應測定冰層厚度有足夠的承載力。

2.11.6高溫季節(jié)施工,應按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫工作。

2.12伐樹、涉水、挖溝坑及其他作業(yè)

2.12.1砍伐樹木時應采取正確的方法,在樹干(枝)傾倒的范圍內,嚴禁有人進入或停留。樹木倒下嚴禁侵入鐵路限界、壓著線條或其他建筑物。

2.12.2砍伐靠近帶電線路的樹木時,嚴禁攀登桿塔,樹木、繩索與帶電體接近距離不應小于表2.12.2的規(guī)定。

表2.12.2接近或立叉其他電力線工作安全距離

電壓等級(kv)

安全距離(m)

電壓等級(kv)

安全距離(m)

≤10

1.0

220

3.0

35

2.5

330

4.0

110

3.0

2.12.3上樹砍剪樹枝時,工作人員應站立在堅實的樹干上,系好安全帶。

2.12.4涉水作業(yè)時,應先調查水流、水深、河底情況,以及上游水庫放水的規(guī)律,并應設有防護及必要的救生設備和安全措施,不得將工具、材料等物系在身上涉水。

2.12.5沼澤地帶施工應由當?shù)叵驅ьI。在沙灘及沼澤地帶作業(yè),應有防止陷落措施。

2.12.6山區(qū)施工在陡巖、深谷、危巖、滑坡等處.應有防滑和防滾石安全措施。

2.12.7挖溝坑作業(yè)應符合下列規(guī)定:

1挖溝時施工人員之間應保持3-5m的距離。在有地下光、電纜和管路的地方挖溝、坑時,應了解地下設施的用途、埋設位置,并與有關部門聯(lián)系,做好防護后再施工。

2當挖溝、坑影響行人妨礙交通或站內作業(yè)時,應在施工地點3—5m處加設防護,并應當天回填夯實。如需過夜時,應采取防止人員墜落的安全措施。在有倒塌危險的房屋、圍墻附近開挖時應對其臨時加固。

3嚴禁在影響路基穩(wěn)定的范圍內挖溝、坑,在鐵路沿線或穿越鐵路挖溝、坑時,擺放的料具和挖出的土石嚴禁侵入基本建筑限界,并應采取防止塌落的措施。

4電纜、光纜敷設需通過鐵路、公路、繁忙車道宜采用頂管方法。必須開挖時宜夜間施工,并應采取安全防護措施。

5挖溝、坑的棄土應距溝、坑邊0.4m以外。堆土高度不應高于1.5m。

6在土質松軟地帶挖溝、坑時應按斜坡形開挖,坡度的大小應根據(jù)土壤的性質、濕度及坑深確定,宜符合表2.12.7的規(guī)定。

表2.12.7 溝、坑的坡度

土壤性質

坡 度

砂土、淤泥

1:0.75

砂質黏土

1:0. 5

黏土及黃土

1:0.3

堅 土

1:0.15

7挖水溝、坑及流沙溝、坑時應采用防護板或沉箱等加固措施。

8防護板的安裝或撤除應有人監(jiān)護。嚴禁將防護板一次全部撤除。強流沙地帶不宜撤防護板。

9在架空線路附近開挖溝槽時,應防止架空線路的桿塔傾斜、懸倒。

10坑底面積小于1.5m2時,坑內不得有兩人及以上人員同時作業(yè)。溝、坑深大于1m時,不得一人單獨作業(yè)。

2.12.8氣焊和氣瓶作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和作業(yè)點相互間距不得小于10m,并應遠離易燃、易爆、有毒物品和高溫設備。不得焊接帶電、承壓或未放置穩(wěn)固的設備。對有可能儲熱的墻壁和設備,焊接前應有降溫措施。

2.12.9噴燈的使用應遵守噴燈安全操作規(guī)程的規(guī)定。當使用地點有可燃氣體時,不得使用噴燈。

2.12.10射釘槍作業(yè)應遵守射釘槍安全操作規(guī)則的規(guī)定。射釘作業(yè)時,應確認作業(yè)墻背面無其他人員。

2.12.11使用電動工具作業(yè),電動工具必須配備漏電保護裝置。

2.12.12攪拌機作業(yè)應制定安全細則。

2.12.13鋼筋作業(yè),拉直鋼筋時應先將鋼筋頭部固定,并緩慢加力。剪斷鋼筋時應將被拉鋼筋卡住。采用絞磨手扳葫蘆或其他工具拉直鋼筋時,應檢查地錨牢固程度。紋磨、手扳葫蘆等應有制動裝置。

3通 信

3.1通信光、電纜線路

3.1.1在鐵路線附近測量采用的標旗顏色必須明顯有別于鐵路信號的顏色。

3.1.2立桿、撤桿應符合下列規(guī)定:

1人工立桿、撒桿時應統(tǒng)一指揮。在路塹、高崗或狹小處應制定安全措施。

2電桿未回土搗固前,不得撤除邊繩和頂頭繩。未撤扳桿前,不得撤除頂頭繩。電桿未回土夯實前不得登桿。

3用吊車立桿、撤桿時,鋼絲繩套應栓在距電桿頂部小于1/2桿長的地方。

3.1.3架線、撤線應符合下列規(guī)定:

l在車輛與行人密集處架線、撤線作業(yè),應設專人防護。

2跨越通航河道架線,應在上游大于100m和下游大于50m處張掛施工標志,并掛設限制桅桿高度的攔河線和設置防護人員。

3撤除跨越供電線路、鐵路、公路、居民區(qū)和較大通航河道的線路時,應先撤除跨越部分。

在特殊終端桿及角深較大轉彎桿處作業(yè)時,電桿加固前不應撤除線條扎線。

4撒線作業(yè)應統(tǒng)一指揮,遇有險情應停止作業(yè),采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

5撤線作業(yè)時,應雙側交替進行,嚴禁連續(xù)剪斷橫擔一側的線條。

3.1.4光、電纜敷設應符合下列規(guī)定:

1人工架設光、電纜盤時應符合下列規(guī)定:

1)起重架起架較高或在斜坡上架起重架時,應設起重架臨時拉線;

2)千斤頂?shù)鬃鶓旁趫怨?、平坦的地面?頂升時,光、電纜盤盤輪離開地面不得大于100mm;

3)盤軸應水平,光、電纜盤應保持在兩起重架的中央;

4)光、電纜盤的滾動方向應和盤上指示相符;

5)應從盤的上部出纜,且光、電纜盤應有制動措施。

2人工抬放光、電纜時應符合下列規(guī)定:

1)每人負重應適度并應有統(tǒng)一指揮;

2)施工人員應用同側肩抬運,拐彎時人應站在光、電纜外側,下坡、跨溝渠和拐彎處應設防護人員;

3)穿越管道、過障礙處應有專人操作。

3抬運光、電纜過橋梁、隧道或在鐵路路肩上抬運時,不應將光、電纜曲伸到限界以內。抬運光、電纜過鐵路線時,應在統(tǒng)一指揮下平行跨越,并應符合本規(guī)程第2.4.2條的規(guī)定。

4在有封閉點的機械化施工區(qū)段,利用軌道車施工時應符合下列規(guī)定:

1)應有統(tǒng)一指揮信號,指揮人員與司機應密切配合。

2)施工用車輛應良好,平板車上的作業(yè)架應牢固,高、寬度應符合要求,工作臺板應有足夠強度。

3)軌道車起動前,施工人員應撤離工作臺面。施工負責人應確認施工人員已撤離到安全地帶后,方可通知開車。

4)光、電纜到達施工現(xiàn)場開始敷設時,軌道車應保持勻速,纜盤的轉動速度應與軌道車車速相適應。

5)光、電纜敷設完畢后,空纜盤應在軌道車上綁扎牢固且不得侵限,軌道車迅速撤離現(xiàn)場。

5使用機械牽引架設光、電纜時,牽引力應小于光、電纜允許拉力,主要牽引力應加在光、電纜的加強構件上,牽引速度不應大于15m/min,并應保持勻速,不得突然啟動或停止。

6氣吹法敷設光纜時,光纜盤應保證與吹纜機吹纜方向在一直線上,出纜應順暢,并保持與吹纜速度一致?？諌簷C操作人員在開啟閥門時,應逐漸由小到大,并與氣閥保持一定距離。

7光、電纜在拐彎或上下處應綁扎做加強處理。

8架空光、電纜施工時應符合下列規(guī)定:

1)光纜敷設宜在桿塔立起后進行,不宜交叉施工。

2)避免金屬物件碰撞既有明線條,與既有明線條跨越時應采取絕緣措施。

3)穿越、跨越電力線路架設或撤除通信線路時,應向供電部門申請停電作業(yè)。作業(yè)時,應將通信線條接地。跨越架設時嚴禁將線條擱在電力線上拖拉,穿越時在穿越處用繩環(huán)將通信線條套住。

3.1.5水線纜敷設應選擇晴天、風速較小及平潮枯水期進行,并應由專業(yè)隊伍施工。

3.1.6在鐵路線路附近進行光、電纜接續(xù)時,應將接續(xù)傘或接續(xù)帳篷搭扎牢固,避免列車通過時危及行車安全。

3.1.7對電纜芯線進行電氣強度測試前,測試點應與各作業(yè)點聯(lián)系,使各作業(yè)點停止線路作業(yè),在規(guī)定測試時間內不得觸碰電纜。各作業(yè)點未接到測試點恢復作業(yè)命令前不得作業(yè)。測試時儀器的保護接地應可靠。

3.1.8在高壓危險影響區(qū)段進行通信線路施工作業(yè)必須設監(jiān)護人,并按帶電作業(yè)規(guī)定進行作業(yè),作業(yè)時應符合下列規(guī)定:

1切割光電纜金屬外皮或打開接頭套管前,應將光電纜兩端金屬外皮連通,并臨時接地;

2用儀表測試電纜芯線有危險電壓時,應申請停電作業(yè),無危險電壓時,亦應對芯線接地后方準作業(yè)。

3.1.9在高壓危險影響區(qū)段與電纜芯線的各種外線引入端子相連的設備上作業(yè),必須使用帶絕緣柄的工具。

3.1.10無人站、人孔(井)、手孔(井)內不得存放易燃、易爆、有毒物品,施工時應符合下列規(guī)定:

1進入前應開門通風。未經(jīng)通風排氣不得入內。施工中有異常感覺應立即撤離。

2進入時,站、孔外面應設安全標志或專人防護。進出應攀梯上下,不應踩蹬螺栓、機架;光電纜上下。

3禁止燒煮填充劑或其他物品。

4宜用手電筒照明。當用電燈照明時,電源設備應設在站、孔外,燈具應有防護罩。

3.2通信站及中間站通信機械室

3.2.1通信站及中間站通信機械室施工應符合下列規(guī)定:

1高大笨重機架豎立后應及時固定;

2豎立機架、放綁配線和光、電纜等作業(yè),不得攀扶骨列架、走線架;

3在設備加電前,電源極性、電壓值、各種熔絲規(guī)格以及保護接地應符合要求;

4需更換插件板時應逐級切斷電源,并采取防靜電措施;

5不應直視光通信設備和儀表上的激光發(fā)射端孔和尾纖:

6電源室應保持干燥通風和通道暢通。

3.2.2蓄電池安裝應符合下列規(guī)定:

1安裝環(huán)境不應有有機溶劑和腐蝕性氣體;

2蓄電池應避免陽光直射,不應接近熱源和火源,與變壓器、電源開關或保險閘刀等設施的距離應大干o.5m;

3蓄電池密封閥不應松動,不得擅自拆卸密封閥;

4蓄電池重量較重時應選用運輸?shù)跹b工具;

5清洗時不得使用有機溶劑。

3.2.3地下室施工應符合本規(guī)程第3.1.10條的規(guī)定。

3.3站場(區(qū)間)通信

3.3.1通話柱、擴音柱的設置不得侵入鐵路建筑限界和影響鐵路信號的顯示。

3.3.2股道間的通話柱、擴音柱裝設地點不得影響作業(yè)人員嘹望信號:

3.3.3揚聲器支撐桿的防雷地線應可靠接地。

3.4無線通信

3.4.1漏泄電纜的安裝應符合下列規(guī)定:

1打孔時施工人員應配備防塵眼罩、防護帽等防護用具。使用的扶梯應有專人防護。

2各類支架和滑泄電纜均應固定牢固,不得松動、脫落。漏泄電纜應按設計要求安裝防火夾子。

3在電氣化牽引區(qū)段施工時應符合本規(guī)程第2.4節(jié)的規(guī)定。

3.4.2天線與鐵塔的安裝除應符合本規(guī)程第2.9節(jié)的規(guī)定外,尚應符合下列要求:

1室外安裝工作不得在雨天、霧天、大風天氣時施工;

2房頂結構應滿足施工安全條件;

3天饋線或其他物件吊裝時,應保證上下通信暢通并應有專人指揮,不準有人同時上下鐵塔;

4所有緊固螺栓均應擰緊。

3.4.3天饋線、漏泄電纜的金屬外皮和鐵塔,防霄地線應可靠接地。

第5篇 基礎灌漿工程施工安全技術規(guī)程

2? 水泥灌漿作業(yè)安全技術要求

水泥灌漿應遵守下列安全技術要求：

（1）灌漿前，應對機械、管路系統(tǒng)進行認真檢查，并進行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。

（2）高壓調節(jié)閥應設置防護設施，灌漿中應有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動，避免壓力突升或突降。壓力表應經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的不應使用。

（3）處理攪漿機故障時，傳動皮帶應卸下。

（4）對曲軸箱和缸體進行檢修時，嚴禁一手伸進試探、另一手同時轉動工作軸，更不應兩人同時進行此動作。

（5）攪漿人員應正確穿戴防塵保護用品。

2? 孔內事故處理的安全技術要求

孔內事故處理應遵守下列安全技術要求：

（1）事故發(fā)生后，應將孔深、鉆具位置、鉆具規(guī)格、種類和數(shù)量、所用打撈工具及處理情況等詳細填入當班報表。

（2）使用打吊錘處理事故應由專人統(tǒng)一指揮，吊錘處于懸掛狀況打吊錘時，周圍不應有人，不應在鉆機立軸上打吊錘。

（3）用千斤頂處理事故時場地應平整堅實，千斤頂應安放平穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機架上，以免頂斷鉆具時卡瓦飛出傷人。

（4）使用管鉗或鏈鉗扳動事故鉆具時，嚴禁在鉗把回轉范圍內站人，也不應用兩把鉗子進行前后反轉。掌握限制鉗者，應站在安全位置。

第6篇 混凝土防滲墻工程施工安全技術規(guī)程

鉆機安全技術要求

（1）開機前

①鉆機施工平臺應平整，堅實。鉆機就位后，應用水平尺找平后才能安裝。

②吊裝鉆機應先行試吊，吊車宜選用起吊能力16t以上的吊車，吊裝用的鋼絲繩應完好，套掛應穩(wěn)固，嚴禁超負荷吊裝。

③開機前應對鉆機的地錨、安全防護裝置、沖擊臂緩沖彈簧、電氣部分、操縱和制動系統(tǒng)等按照相關要求開展全面的檢查，應檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數(shù)相符。

④應按鉆機保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。

（2）沖擊鉆進

沖擊鉆進應遵守下列安全技術要求：

①開孔應采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。

②鉆進中應經(jīng)常注意和檢查機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應及時停機檢查修理。

③遇到暴風、暴雨和雷電時，嚴禁開車，并切斷電源。

④電動機運轉時，不應加注黃油，嚴禁在桅桿上工作，鉆機桅桿宜設避雷針。

⑤孔內發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應分析原因后采取有效措施進行處理，不應盲目行事。

2? 制漿及輸送安全技術要求

制漿及輸送應遵守下列安全技術要求：

（1）攪拌機進料口及皮帶、暴露的齒輪傳動部位應設有安全防護裝置。否則，不應開機運行。

（2）當人進入攪拌槽內之前，應切斷電源，開關箱應加鎖，并掛上“有人操作，嚴禁合閘！”的警示標志。

2? 澆注導管的安裝及拆卸安全技術要求

澆注導管安裝及拆卸工作應遵守下列要求：

（1）安裝前應認真檢查導管是否完好、牢固。吊裝的繩索掛鉤應牢固、可靠。

（2）導管安裝應垂直于槽孔中心線上，不應與槽壁相接觸。

（3）起吊導管時，應注意天輪不應出槽，由專人拉繩，人的身體不應與導管靠的太近。

第7篇 加熱爐工程施工安全技術操作規(guī)程

一、加熱爐現(xiàn)場情況

1、加熱爐砌筑全部在廠房內進行。

2、施工場地環(huán)境一般,無高空、多層作業(yè)。

3、材料運輸利用車間內的行車,必須對起重機具勤檢查。

4、現(xiàn)場孔洞應蓋嚴實,爐體上孔洞搭設牢固走跳。

5、以煙道砌筑、爐體澆注料或安裝纖維模塊為主要作業(yè)內容。

二、加熱爐施工

1、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須“兩穿一戴”。

2、行車操作和起重掛脫鉤人員須持證上崗,必須遵守起重作業(yè)安全技術操作規(guī)程,不違章冒險作業(yè)。

3、煙道底和墻砌筑完后,拱腳磚的角度應與拱的角度相符,并緊靠拱腳梁砌筑。

4、拱頂砌筑,先制作支設拱胎,拱胎胎片δ≥30mm,間距為500mm,板條斷面25mm×35mm,木方斷面60mm×90mm。支柱支撐腳頂緊墊放,支柱間、胎片間縱橫木條加固。拱腳與支柱間放置對口楔并打緊,確認無誤才能砌筑。

5、必須從拱腳同時向中心對稱進行。拱腳磚的放射縫應與半徑方向相吻合。

6、爐墻模支設必須用鋼管和支撐加固。模板立柱間距為1000mm左右,橫桿支撐以600mm為段進行加固支撐。

7、左右爐墻模板支設在同一架子上時,要求兩側爐墻同時澆注,澆注層應用振動棒均勻振搗,振動器加裝漏電保護器。一般應連續(xù)進行澆注,在前一層澆注料初凝前,應將下一層澆注料澆注完畢。

8、爐頂模板支設時,在爐內搭腳手架,使用建筑鋼管、扣件、頂撐,站桿腳墊堅實,間距1100mm,橫桿間距1200mm,模板鋪設面用鋼管、木方和鐵絲均勻擺放綁扎,架體必須加設掃地桿、縱橫支撐桿,使其受力穩(wěn)定。

9、鋪設十夾板,用小釘固定,安裝燒嘴預制塊,在吊掛梁上掛錨固磚,點焊固定吊掛梁,夾板刷機油。

10、攪拌機、電劇(電刨)、電焊機應定位合理穩(wěn)妥,配備防護罩,安全裝置齊全有效,機體接地,操作機構靈活。

11、澆注料達到規(guī)定強度的70%后才能拆模。

12、纖維模塊安裝時,穿戴好勞動保護用品,先確定螺柱位置,應垂直于爐殼用電焊焊牢固。

13、使用220v照明時,應加裝漏電保護器。

第8篇 外墻保溫工程施工安全技術規(guī)程

1? 總? 則

1.0.1為加強外墻保溫工程施工安全管理，防止和減少建筑外墻保溫工程的火災危害，保護人身和財產(chǎn)安全，根據(jù)有關法律、法規(guī)，結合外墻保溫工程特點，制定本規(guī)程。

1.0.2 本規(guī)程適用于本省行政區(qū)域內新建、改建、擴建及既有建筑節(jié)能改造房屋建筑外墻保溫工程施工。

1.0.3 外墻保溫工程施工，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應符合國家及本省法律、法規(guī)及現(xiàn)行相關標準、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。

2? 術? 語

! |- q( o) v/ f1 b# f2.0.1可燃保溫材料( o, k6 u j3 8 g# n

指應用于外保溫系統(tǒng)中，燃燒性能低于《建筑材料及制品燃燒性能分級》 （gb/t8624-2006）規(guī)定的d級的模塑聚苯板、擠塑聚苯板和聚氨酯類等有機高分子保溫材料。

1 {1 z: o? q# ) v0 d2.0.2防火構造

具有提高外墻保溫系統(tǒng)防火性能、阻止火焰蔓延功能的防火保護構造措施的總稱。

8 e! y! q_ s$ t6 p（條文說明：當前防火保護構造措施包括：擋火梁、防火分倉、防火隔離帶以及防火覆面層等防火構造措施。）

6 j$ @3 d4 ] _& _( ~. / `2.0.3防火界面層

涂覆在可燃保溫材料表面提高其界面粘結能力并阻斷火焰對保溫層攻擊的的過渡層。

2.0.4 點火性

在有火源或火種的條件下，材料是否能夠被點燃或引起燃燒材料自身的燃燒性能要求。

2.0.5 保溫裝飾板1 s& z j- o; i8 y e8 `/ k$ _% m

外表面帶有裝飾面層的預制復合保溫板材。

3? 一般規(guī)定

3.0.1 外墻保溫工程施工應符合設計文件的要求，工程建設各方不得擅自修改設計文件。

3.0.2 外墻保溫工程施工安全由總承包和分包單位共同負責。總承包單位對外墻保溫工程施工的防火安全負全責，并制定管理制度，各分包單位具體落實，分包單位負責分包范圍內外墻保溫工程施工的防火安全，并接受總承包單位的監(jiān)督管理。

3.0.3? 施工單位應落實外墻保溫工程施工防火安全責任制，項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場防火安全第一責任人，全面負責施工現(xiàn)場防火安全工作。配備或指定防火工作人員，負責外墻保溫施工期間的日常防火安全管理工作。監(jiān)理單位應對施工方案進行審查，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批簽字后，方可實施。

3.0.4 施工單位應根據(jù)外墻保溫工程特點編制施工方案，方案應包括防火安全技術措施和施工現(xiàn)場火災事故應急預案 。

3.0.5 外墻保溫材料進入施工現(xiàn)場，應按《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（gb 50411-2007）進行見證取樣復檢。其燃燒性能應滿足設計文件要求，并應有材料燃燒性能等級檢測報告。

3.0.6 施工單位應在施工前對相關施工人員進行防火安全教育培訓，做好技術交底。

3.0.7 施工單位應對外墻保溫工程施工過程中的危險源進行識別，制定有效的控制措施。

4 施工準備

4.0.1施工現(xiàn)場平面布置必須綜合考慮防火要求，明確劃分出易燃保溫材料存貯區(qū)和禁火作業(yè)區(qū)；

4.0.1施工現(xiàn)場入口處、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口以及易燃保溫材料存貯區(qū)等部位，應設置安全警示標志。

4.0.3外墻保溫施工現(xiàn)場要設置臨時消防車道，寬度應不小于4米。臨時消防車道要確保暢通，在臨時消防車道上禁止堆物、堆料或停放車輛。

4.0.4 既有建筑外墻保溫施工前，施工單位應對建筑物內業(yè)主進行安全提示，設置安全通道和安全警示標志，公示施工作業(yè)時間和防火要求。

4.0.5 外墻保溫工程施工現(xiàn)場使用的阻燃式密目安全網(wǎng)必須符合國家標準或行業(yè)標準，并進行進場見證取樣復試。

4.0.6 外墻保溫工程施工作業(yè)部位，應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，確保其適用、有效。

4.0.7 進入施工現(xiàn)場的保溫材料，應做到包裝及外觀質量完好，燃燒性能等級、耐火極限、防火性能型式檢驗報告和產(chǎn)品合格證書等技術文件齊全，并符合防火設計要求。材料核查檢驗時要認真填寫進場驗收記錄。

4.0.8 保溫材料進入施工現(xiàn)場，施工單位應在建設或監(jiān)理單位的監(jiān)督下，進行見證取樣檢驗。見證取樣檢驗結果應符合《建筑材料及制品燃燒性能分級》（gb/t8624-2006）和《塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法》（gb/t2406-1993）的要求。

5? 施工組織

5.0.1施工單位在施工前要對作業(yè)人員進行安全、防火知識教育培訓，施工作業(yè)人員要掌握和了解外墻保溫材料的燃燒性能和火災應急處理措施，特殊工種要持證上崗。

5.0.2 施工單位應加強保溫材料的堆放管理，施工現(xiàn)場和保溫材料應分區(qū)設置。保溫材料堆放地周圍應設置消防器材、消防設施、安全警示牌和消防警示標志，明確專人負責管理。施工建筑物內嚴禁堆存保溫材料。保溫材料露天堆放時，堆放場應符合以下要求：

1? 堆放場四周應由不燃性材料圍擋；

2? 堆放場應為禁火區(qū)域，其周圍10m范圍內及上空不得有明火作業(yè)，并應有顯著標識；

3? 堆放場附近不得放置易燃、易爆等危險物品；

4? 堆放場所應配備種類適應的滅火器、砂箱或其他滅火工具；

5? 堆放場內材料應采用不燃性材料完全覆蓋；

6? 可燃保溫材料不應長期在現(xiàn)場存放。

5.0.3 施工現(xiàn)場必須建立使用明火及電、氣焊作業(yè)審批制度，并嚴格履行施工現(xiàn)場動火申請審批手續(xù)。夜間作業(yè)使用的照明設施，應采取防火安全隔離措施。

5.0.4 實施電焊、氣焊切割作業(yè)時，必須對作業(yè)的周圍和下方實施防護遮擋，焊渣應有容器接裝。幕墻的支撐構件和空調機等設施的支撐構件，其電焊等工序應在保溫材料鋪設前進行，確需在保溫材料鋪設后進行的，應在電焊部位的周圍采用防火毯等防火保護措施。作業(yè)后，必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。風力4級以上嚴禁明火作業(yè)。

5.0.5 外墻保溫工程施工區(qū)域動用電氣焊等明火時，必須確認明火作業(yè)所涉及區(qū)域內的可燃類保溫材料已覆蓋了抹面層或界面層。嚴禁在未做防火界面層的保溫材料上進行電氣焊接和其它明火作業(yè)。

5.0.6 外墻保溫工程施工作業(yè)時，其防火構造措施應與保溫層同時作業(yè)。施工作業(yè)各區(qū)段應保持一定的防火間距，做到邊固定保溫材料邊涂抹防護層，盡量縮短保溫材料裸露的時間。

第9篇 鉆探工程施工安全技術規(guī)程

第一章 鉆探機場地基的修筑

第一條 機場地基應平整、堅固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填土部分,不得超過塔基面積的1/4。

第二條 在山坡修筑機場地基,巖石堅固平穩(wěn)時,坡度應小于80°,地層松散不穩(wěn)定時,坡度應小于45°。

鉆機類型與地基面積表一

鉆 機 類 型

地 基 面 積

總面積/㎡

長×寬/m

_y-1(_u-100)

60

10 ×6

_y-2(_u-300-2 )

99

11 ×9

_y-3(_u-600

143

13 ×11

ju-1000

143

13 ×11

_b-500

130

13 ×10

_y-4(_b-1000a)

154

14 ×11

_y-5(_u-1500)

180

15 ×12

第三條 機場周圍應有排水措施。在山谷、河溝、地勢低洼地帶或雨季施工時,機場地基應修筑攔水壩或修建防洪設施。

第四條 機場地基應滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5米,距地下通訊電纜、構筑物、管道等水平距離應大于2米。

第二章 鉆探設備安裝、拆卸、搬遷

第五條 鉆塔安裝與拆卸應遵守下列規(guī)定:

1、安裝、拆卸鉆塔前,應對鉆塔構件、工具、繩索、挑桿和起落架等進行嚴格檢查。

2、安裝、拆卸鉆塔應在安裝隊長或機長統(tǒng)一指揮下進行,作業(yè)人員要合理安排,嚴格按鉆探操作規(guī)程進行作業(yè),塔上塔下不得同時作業(yè)。

3、安裝、拆卸鉆塔時,起吊塔件使用的挑桿應有足夠的強度。拆卸鉆塔應從上而下逐層拆卸。

4、進入機場應按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、安全帽,不得赤腳或穿拖鞋,塔上作業(yè)應系好安全帶,禁止穿帶釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。

5、安、拆鉆塔應鋪設工作臺板,塔板臺板長度、厚度應符合安全要求。

6、夜間或5級以上大風、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。

第六條 鉆架安裝與拆卸應遵守下列規(guī)定:

1、起、放鉆架,應在安裝隊長或機長統(tǒng)一指揮下,有秩序地進行。

2、豎立或放倒鉆架前,應當埋牢地錨。

3、豎立或放下鉆架時,作業(yè)人員應離開鉆架起落范圍,并應有專人控制繃繩。

4、鉆架鋼管材料應滿足最大工作強度要求。

5、鉆架腿之間應安裝斜拉手,應在鉆架腿連接處的外部套上鋼管結箍加固。

6、起、放鉆架,鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應符合表二的規(guī)定。

鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離表二

電壓/kv

<1

1-10

35-110

154-220

350-550

最小安全距離/m

4

6

8

10

15

第七條 鉆機設備安裝應遵守下列規(guī)定:

1、各種機械安裝應穩(wěn)固、周正水平。

2、安裝鉆機時,井架天車輪前緣切點,鉆機立軸中心與鉆孔中心成一條直線,直線度范圍±15毫米。

3、各種防護措施、安全裝置應當齊全完好,外露的轉動部位應設置可靠的防護罩或者防護欄桿。

4、電氣設備應安裝在干燥、清潔、通風良好的地方。

第八條 設備搬運應遵守下列規(guī)定:

1、機動車搬運設備時,應有專人指揮;人工裝卸時,應有足夠強度的跳板;用吊車或葫蘆起吊時,鋼絲繩、繩卡、掛勾及吊架腿應牢固。

2、多人抬動設備時,應有專人指揮,相互配合。

3、輕型鉆機整體遷移時,應在平坦短距離地面上進行,并采取防傾斜措施。

4、禁止在高壓線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機。

5、使用起重機械起吊鉆機設備時,應遵守《起重機械安全規(guī)程》。

第三章 升降鉆具與鉆進

第九條 升降機的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車、擰管機和擰卸工具等應靈活可靠。

第十條 使用鋼絲繩應遵守下列規(guī)定:

1、鋼絲繩安全系數(shù)應大于7。

2、提引器處于孔口時,升降機卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。

3、鋼絲繩固定連接應不少于3個;繩卡距繩頭應大于鋼絲繩直徑的6倍。

4、鋼絲繩應定期檢查。變形、磨損、斷絲鋼絲繩應按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》(gb5972-1986)的規(guī)定報廢。

鋼絲繩用卡子連接的要求參照表 表三

繩徑/mm

8.8

11

13

17.5

19.5

24

28

32.5

繩卡個數(shù)

3

3

3

3

4

5

5

6

卡子間距

70

80

100

120

140

160

200

230

第十一條 升降機,應平穩(wěn)操作,嚴禁升降過程中用手觸摸鋼絲繩。

第十二條 提引器、提引鉤,應有安全連鎖裝置;提落鉆具或鉆桿,提引器切口應朝下。

第十三條 鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時,禁止用手探摸懸吊鉆具內的巖心或探視管內巖心。

第十四條 操作擰管機和插墊叉、扭叉,應由一個人操作;扭叉應有安全裝置。

第十五條 發(fā)生跑鉆時,禁止抱插墊叉或強行抓抱鉆桿。

第十六條 開孔鉆進時前,應對設備、安全防護設施、措施進行檢查驗收。

第十七條 機械轉動時,禁止進行機器部件的擦洗、拆卸和維修;禁止跨越傳動皮帶、轉動部位或從其上方傳遞物件;禁止戴手套掛皮帶或打臘;禁止用鐵器撥、卸、掛傳動中皮帶。

第十八條 鉆進時,禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭,修配高壓膠管或水龍頭時應停機。

第十九條 調整回轉器、轉盤時應停機檢查,并將變速手把放在空檔位置。

第二十條 轉盤鉆機鉆進時,嚴禁轉盤上站人。

第二十一條 擴孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復雜地層鉆進時,應由機(班)長或熟練技工操作。

第四章 孔內事故處理

第二十二條 孔內事故處理前,應全面檢查鉆塔(鉆架)構件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等。

第二十三條 孔內事故處理時,應由機(班)長或熟練技工操作,并設專人指揮;除直接操作人員外,其他人員應撤離。

第二十四條 禁止同時使用升降機、千斤頂或吊錘起拔孔內事故鉆具。

第二十五條 禁止超設備限定負荷強行起拔孔內事故鉆具。

第二十六條 打吊錘時,吊錘下部鉆桿處應安裝沖擊把手或其他限位裝置,禁止手扶、握鉆桿或打箍;人力拉繩打吊錘時,應統(tǒng)一指揮。

第二十七條 使用千斤頂回桿時,禁止使用升降機提吊被頂起的事故鉆具。

第二十八條 人工反鉆具,扳桿回轉范圍內嚴禁站人;禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。

第二十九條 反轉鉆機反鉆具應采取低速慢轉。

第三十條 使用鋼絲繩反管鉆具連接物體應牢固可靠。

第三十一條 鉆孔爆破應遵守下列規(guī)定:

1、下爆破筒前,應進行孔徑、孔深、偏斜度探測。

2、向鉆孔內送藥包時,應慢速下放。

3、爆破前應確定爆破危險邊界,并做好爆破警戒工作。

第五章 機場安全防護設施

第三十二條 鉆塔座式天車應設安全檔板,吊式天車應安裝保險繩。

第三十三條 鉆機水龍頭高壓膠管,應設防纏繞、防墜安全裝置和導向繩。

第三十四條 鉆塔工作臺,應安裝可靠防護欄桿。防護欄桿高度應大于1.2米,木質踏板厚度應大于5毫米或采用防滑鋼板。

第三十五條 塔梯應堅固、可靠;梯階間距應小于400毫米,坡度小于75°。

第三十六條 機場地板鋪設,應平整、緊密、牢固;本質板厚度,應大于40毫米或使用防滑鋼板。

第三十七條 活動工作臺安裝、使用應符合下列規(guī)定:

1、工作臺應安裝制動、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動定位等安全裝置。

2、工作臺底盤、立柱、欄桿應成整體。

3、工作臺應配置直徑30毫米以上棕繩手拉繩。

4、工作臺提引繩、重錘導向繩應采用直徑9毫米以上鋼絲繩。

5、工作臺平?重錘應安裝在鉆塔外,與地面之間距離應大于2.5米。

6、活動工作臺每次準乘1人。

7、乘工作臺高空作業(yè)時,應先閉鎖手動制動裝置后方可進行作業(yè)。

第三十八條 鉆塔繃繩安裝應符合下列規(guī)定:

1、鉆塔繃繩應采用直徑12.5毫米以上的鋼絲繩。

2、18米以下鉆塔應設4根繃繩;18米以上鉆塔應分兩層,每層設4根繃繩。

3、繃繩安全應牢固、對稱;繃繩與水平面夾角應小于45°。

4、地錨深度應大于1米。

第三十九條 雷雨季節(jié)、落雷區(qū)鉆塔應安裝避雷針或采取其他防雷措施。安裝避雷針應符合下列要求:

1、避雷針與鉆塔應使用高壓瓷瓶間隔。

2、接閃器應高塔頂1.5米以上。

3、引下線與鉆塔繃繩間距應大于1米。

4、接地極與電機接地、孔口管及繃繩地錨間距離應大于3米,接地電阻應小于15ω。

第六章 機場安全用電

第四十條 鉆探施工用電應遵守《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全技術規(guī)范》(gb50194-1993)。

第四十一條 動力配電箱與照明配電箱,應分別設置。

第四十二條 每臺鉆機應獨立設置開關箱,實行“一機一閘一漏電保護器”。

第四十三條 移動式配電箱、開關箱應安裝在固定支架上,并有防潮、防雨、防曬措施。

第四十四條 機場電器設備,應采用保護接地,接地電阻應小于4ω。

第四十五條 使用手持式電動工具應遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》(gb3787-1983)的規(guī)定。

第四十六條 機場照明應使用防水燈具;照明燈泡,應距離塔布表面300毫米以上。

第四十七條 在修理電器設備時,應切斷電源,并掛警示牌或設專人監(jiān)護。

第七章 機場防風、防火、防寒

第四十八條5級以上大風天氣,應停止鉆探作業(yè),并應做好以下工作:

1、卸下塔衣、場房帳篷。

2、孔桿下入孔內,并卡上沖擊把手。

3、檢查鉆塔繃繩及地錨牢固程度。

4、切斷電源,關閉并蓋好機電設備。

5、封蓋好孔口。

第四十九條 大風后重新開始鉆探作業(yè)前,應檢查鉆塔、繃繩、機電設備、供電線路等情況,確認安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。

第五十條 鉆探機臺應成立防火組織,作業(yè)人員應掌握滅火器材使用方法。

第五十一條 機場應配備足夠的滅火器材,并合理擺放,專人管理,禁止明火直接加熱機油及烘烤柴油機油底殼。

第五十二條 寒冷季節(jié)施工,作業(yè)場所應有防寒措施和取暖設施。機場內取暖,火爐距油料等易燃物品存放點應大于10米,距機場塔布應大于1.5米。

第10篇 高噴灌漿工程施工安全技術規(guī)程

噴射灌漿應遵守下列安全技術規(guī)定：

（1）噴射灌漿前應對高壓泵、空壓機、高噴臺車等機械和供水、供風、供漿管路系統(tǒng)進行檢查。下噴射管前，宜進行試噴和3～5min管路耐壓試驗。對高壓控制閥門宜安設防護罩。

（2）在噴射灌漿過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿變稀或變濃、回漿量過大、過小或不返漿等異常情況時，應查明原因并及時處理。

（3）噴射灌漿過程中應有專人負責監(jiān)測高壓壓力表，防止壓力突升或突降。

（4）下噴射管時，應采用膠帶纏繞或注入水、漿等措施防止噴嘴堵塞。遇有嚴重阻滯現(xiàn)象，應起出噴射管進行掃孔，不允許強下。

（5）高壓泵、空壓機氣罐上的安全閥應確保在額定壓力下立即動作，應定期校驗安全閥，校驗后不應隨意調整。

（6）單孔高噴灌漿結束后，應盡快用水泥漿液回灌孔口部位，防止地下空洞給人身安全和交通造成威脅。

第11篇 基坑工程施工技術規(guī)程

總則

1.0.1條為加強對基坑工程的管理，確保建設工程的順利進行和相鄰建筑物、構筑物及地下管線、道路的安全，在嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工技術標準、規(guī)范的基礎上，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全可靠，特制定本規(guī)程。

第1.0.2條本規(guī)程適用于開挖深度超過5m（含5m），不宜進行放坡開挖，且可能對鄰近建（構）筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生影響并采用支護措施的基坑（槽）或管溝工程；或開挖深度雖未超過5m，但地質條件和周圍環(huán)境復雜，需采用支護措施的基坑（槽）或管溝工程（以下簡稱基坑工程）。

第1.0.3條基坑根據(jù)其開挖深度及其重要性分為一、二、三級基坑。

一.符合下列情況之一，為一級基坑

(1)??? 重要工程或支護結構做主體結構的一部分；

(2)??? 開挖深度大于10m；

(3)??? 與臨近建筑物、重要設施的距離在開挖深度以內的基坑；

(4)??? 基坑范圍內有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴加保護的基坑。

二.三級基坑為開挖深度小于7m，且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。

三.除一級和三級外的基坑屬二級基坑。

上述基坑劃分適用于軟土地區(qū)的基坑工程，對硬土地區(qū)應執(zhí)行設計規(guī)定。

第1.0.4條基坑工程包括基坑支護結構、降水和土方開挖與回填等內容?；咏邓巴练焦こ淌┕ぐ雌髽I(yè)標準《土方工程施工技術規(guī)程》（q/wyj002-01-2007）執(zhí)行。由于基坑工程的特殊性，本標準應結合各地方標準配套使用。

第1.0.5條基坑開挖應采取許可制度，開挖令由項目經(jīng)理簽發(fā)，有關工程、技術、材料等負責人應根據(jù)施工準備情況簽署意見。涉及到測量沒有復測，結構圖紙沒有會審，主要材料及沒到或無計劃，支撐強度條件未達到等情況下，嚴禁開挖?；娱_挖后，應及時進行地下結構工程施工，嚴禁基坑長時間暴露。

第1.0.6條基坑工程施工必須遵守國家、地方有關安全、防火、勞動保護、環(huán)境保護等方面的規(guī)定，以及《上海五冶冶金建設有限公司危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》（上海五冶[2006]總工字7號）的規(guī)定。

2基本規(guī)定

第2.0.1條基坑支護工程包括排樁墻支護工程、水泥土樁墻支護工程、鋼或混凝土支撐系統(tǒng)、地下連續(xù)墻、沉井與沉箱等工程。

第2.0.2條在基坑設計前，施工單位應對基坑周邊環(huán)境進行勘察，并將環(huán)境勘察資料及工程地質勘察資料及時提供給基坑工程設計、監(jiān)測單位?；又苓叚h(huán)境勘察應包括以下內容：

一.深基坑附近的建（構）筑物的結構類型、層數(shù)、基礎埋深、上部結構現(xiàn)狀及重要性；

二.深基坑周圍的地面、地下設施，包括上下水、電纜、煤氣、污水、雨水管道等管道及管線的埋設或架設情況；

三.基坑周圍地面水匯流、排泄情況；地下水管的漏水情況及對基坑可能造成的影響；

四.深基坑附近道路及車輛載重情況。

五.同期施工的相鄰建設工程施工情況等。

環(huán)境勘察范圍以基坑邊線起，至基坑開挖深度3倍的范圍為準。

第2.0.3條基坑支護均須進行設計，基坑設計應由具備設計經(jīng)驗的高級職稱以上的技術人員負責，方案形成后應進行方案評審。基坑設計亦可以委托有資質的設計單位進行。基坑設計應按現(xiàn)行《建筑基坑支護技術規(guī)程》（jgj120-99）及各地方標準執(zhí)行。

第2.0.4條深基坑工程設計單位應當根據(jù)地質情況、基坑周圍環(huán)境、主體設計要求和施工條件等制定設計方案。設計方案應當包括支護結構、挖土、降水、環(huán)境保護、監(jiān)測等內容，施工單位根據(jù)設計方案編制深基坑施工方案。施工方案除應當具備常規(guī)的內容外，還應當包括環(huán)境保護措施、監(jiān)控措施和應急搶救措施等內容。

第2.0.5條基坑開挖前應做好以下工作：

一.基坑開挖前，應根據(jù)設計文件、支護結構形式、挖深、地質條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料，結合工程實際編制施工方案，施工方案經(jīng)按規(guī)定審批后方可實施。

二.土方工程施工前，應對降水、排水措施進行設計和實施，系統(tǒng)應經(jīng)檢查和運轉，達到預期效果后方可開始施工。

三.有關圍護結構的施工質量驗收可按本規(guī)程第3.1～3.4節(jié)相關規(guī)定執(zhí)行，驗收合格后方可進行土方開挖。

第2.0.6條 土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。

第2.0.7條基坑挖土要分層進行，分層厚度應根據(jù)工程具體情況(包括土質、環(huán)境等)確定，開挖過程應防止局部區(qū)域挖土過深、卸載過速，降低土體抗剪性能，引起土體失穩(wěn)。

第2.0.8條基坑開挖過程中應采取必要的措施防止碰撞支護結構、降水設施、工程樁及降水設施或擾動基底原狀土。

第2.0.9條施工單位應及時掌握現(xiàn)場實際情況，如發(fā)現(xiàn)地質實際情況與勘察報告不符或者出現(xiàn)異常情況時，應立即停止挖土并查清原因，采取措施后方能繼續(xù)挖土；必要時應會同建設、設計、勘察、監(jiān)理、監(jiān)測等單位共同研究解決方案。

第2.0.10條基坑（槽）、管溝開挖至設計標高后，應對坑底進行保護，經(jīng)驗槽合格后，方可進行墊層施工。對特大型基坑，宜分區(qū)分塊挖至設計標高，分區(qū)分塊及時澆筑墊層，減少基坑暴露時間。

第2.0.11條灌注樁、地下連續(xù)墻等支護措施，在混凝土澆灌前，應書面通知攪拌站所使用混凝土的強度等級、澆灌量及澆灌速度，并特別注明為灌注樁或地下連續(xù)墻等水下澆灌混凝土，強度設計應按一級。

3基坑施工

3.1.排樁墻支護工程

第3.1.1條排樁墻支護結構包括灌注樁、預制鋼筋混凝土板樁、鋼板樁等類型樁構成的支護結構。

第3.1.2條灌注樁、預制鋼筋混凝土板樁的施工應符合《地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(gb5550202-2002)及《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50204-2002)相關規(guī)定。

第3.1.3條采用鋼板樁圍護應符合以下規(guī)定：

一.鋼板樁打入前應進行材質和外觀檢驗。新出廠的鋼板樁按相關標準進行檢驗；重復使用的鋼板樁按下表（表3.1.3）進行檢驗，形狀不符合要求時應予矯正。

表3.1.3???????????????? 重復使用的鋼板樁檢驗標準

二.鋼板樁打入可采取單獨打入法或屏風式打入法。打樁順序應有利于樁墻封閉。鋼板樁轉角和封閉合攏處應使用異形轉角樁或封閉樁。當鋼板樁沿打入方向傾斜過大時，應采用異形樁調節(jié)過度。

三.鋼板樁接長時，接頭應盡量錯開，錯開長度應大于1m；所用接長鋼板樁應間隔布置。

四.鋼板樁拔樁時容易引起地面沉降和變形。應安排適當?shù)陌螛俄樞颍刂瓢螛端俣?。?/p>

第3.1.4條預制鋼筋混凝土板樁施工應符合以下規(guī)定：

一.混凝土板樁材質要求見相關驗收規(guī)范。

二.預制鋼筋混凝土板樁打入前應進行強度及外觀檢驗?；炷涟鍢稇媳?.1.4的規(guī)定。

表3.1.4?????????????????? 混凝土板樁制作標準

三.混凝土板樁采用逐根打入法。施工應滿足以下要求：

(1) 樁身垂直度小于1%l；

(2)?? 板樁榫間縫不大于25mm；楔口相互咬合。

第3.1.5條鉆孔灌注排樁施工時應符合以下規(guī)定：

一.鉆孔灌注樁宜間隔施工，并應在灌注混凝土24小時后進行鄰樁成孔施工。

二.灌注樁樁底沉渣不宜超過200mm。

三.混凝土澆筑高度宜高于設計標高0.5～0.6m，以保證浮漿以下混凝土的質量。

四.冠梁施工前應將支護樁頂部浮漿鑿除并清理干凈，樁頂以上露出的鋼筋長度應達到設計要求。

第3.1.6條在含水量豐富地層內的排樁墻支護基坑，應有切實可靠的止水措施，確?；邮┕ぜ班徑鼧嬛锏陌踩?。常用止水措施有深層攪拌樁帷幕、高壓噴射注漿止水帷幕、注漿帷幕、井點降水等，應根據(jù)實際條件選用。

3.2.水泥土樁墻支護工程

第3.2.1條水泥土墻支護結構指水泥土攪拌樁、加筋水泥土攪拌樁（smw工法）、高壓噴射注漿樁所構成的圍護結構。

第3.2.2條水泥土攪拌樁施工前，應進行成樁工藝及水泥摻入量試驗。在有類似工程經(jīng)驗且地質條件較為簡單的情況下，可參照類似工程經(jīng)驗，并以水泥土28h齡期的無側限抗壓強度qu不低于1mpa作為水泥土墻的強度標準值。通常情況下，可參照以下規(guī)定執(zhí)行：

一.水泥土攪拌樁宜選用32.5普通硅酸鹽水泥；

二.在海水滲入地區(qū)應選用抗硫酸鹽水泥；

三.水泥土墻水泥摻入比通常為12%～14%，對有機含量較高的浜土和新填土提高至15%～18%；

四.采用高壓噴射注漿法施工時，水泥摻量應增加到30%左右。

第3.2.3條水泥土攪拌樁施工不得沖水下沉，鉆頭提升速度不宜大于0.5m/min，其垂直偏差不得超過0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過12小時。嚴禁跳孔復攪施工。

第3.2.4條加筋水泥土攪拌樁（smw工法）施工時應符合以下規(guī)定：

一.加筋水泥土樁的插入筋性材料可選用型鋼、鋼板樁、混凝土板樁、混凝土工字梁等。筋性材是否拔出，應視具體條件而定。對需拔出回收的型鋼插入前需涂刷減磨劑，型鋼與圍檁之間采用牛皮紙和1cm厚的泡沫板隔離。型鋼拔出應同步注入水泥漿，以減少周圍的土體變形。

二.插入型鋼若有接頭，接頭應位于開挖面以下，且相鄰兩根h型鋼接頭應錯開1m以上。

三.加筋水泥土樁應確保型鋼表面平整度和順直度，不允許有扭曲現(xiàn)象。插入時其平面位置、垂直度及標高應符合表3.2.4的規(guī)定。

表3.2.4??????????? 加筋水泥土樁質量檢驗標準

第3.2.5條水泥土攪拌樁及高壓噴射注漿樁的質量檢驗應滿足相關規(guī)范的規(guī)定。

3.3.鋼或混凝土支撐系統(tǒng)

第3.3.1條支撐系統(tǒng)包括圍檁及支撐，當支撐較長時（一般超過15m），還應包括支撐下的立柱及相應的立柱樁。

第3.3.2條施工前應熟悉支撐系統(tǒng)的圖紙及各種計算工況，掌握開挖及支撐設置的方式、預頂力及周圍環(huán)境保護的要求。支撐所施加的預頂力應由設計確定。

第3.3.3條施工過程中應嚴格控制基坑開挖與支撐的程序和時間，以保證基坑的穩(wěn)定性。

第3.3.4條基坑開挖前，對支撐的（包括立柱及立柱樁）體系、每層開挖深度、預加頂力（如需要時）、鋼支撐與圍檁及圍檁與圍護樁間的密貼度應做周密檢查。

第3.3.5條基坑支撐系統(tǒng)施工應符合以下規(guī)定：

一.制作鋼支撐的材料應經(jīng)檢驗合格。

二.鋼支撐安裝及混凝土支撐施工應保證在同一水平面上。同一根支撐兩端標高高差不大于30mm；順直度不大于30mm。

第12篇 地下工程施工安全技術操作規(guī)程

1)施工現(xiàn)場的臨時電源線不宜敷設在墻壁或土墻上,應用絕緣材料架空安裝。配電箱應采取防水措施,潮濕地段或滲水部位照明燈具應采取相應措施或安裝防潮燈具。

2)施工現(xiàn)場應有不少于兩個出入口或坡道,施工距離長應適當增加出入口數(shù)量。施工區(qū)面積不超過5m2,且施工人員不超過20人時,可只設一個直通地面上的安全出口。

3)安全出入口、疏散走道和樓梯的寬度應按其通過的人數(shù)每100人不小于1m的凈寬計算。每個出入口的疏散人數(shù)不宜超過250人。安全出入口、疏散走道、樓梯的最小凈寬不應小于1m4)疏散走道、樓梯及坡道內,不宜設置突出物或堆放施工材料和機具。

5)疏散走道、安全出入口、疏散馬道樓梯)操作區(qū)域等部位,應設置火災事故照明燈?；馂氖鹿收彰鳠粼谏鲜霾课坏淖畹凸庹斩葢坏陀?[勒(克斯)]

6)疏散走道及其交叉口、拐彎處、安全出口處應設置疏散指示標志燈。疏散指示標志燈的間距不易過大,距地面高度應為1~1.2m。標志燈正前方0.5m處的地面照度不應低于1l_.

7)火災事故照明燈和疏散指示燈工作電源斷電后,應能自動投合。

8)地下工程施工區(qū)域應設置消防給水管道和消防栓,消防給水管道可以與施工用水管道合用。特殊地下工程不能設置消防用水時,應配備足夠數(shù)量的輕便消防器材。

9)大面積涂裝粉刷和噴漆應在地面施工,局部的粉刷可在地下工程內部進行,但一次粉刷的量不宜過多,同時在粉刷區(qū)域內禁止一切火源,加強通風。

10)禁止中壓式乙炔發(fā)生器在地下工程內部使用及存放。

第13篇 鋼筋工程施工技術規(guī)程

第1.0.1條為了加強施工現(xiàn)場質量管理，認真執(zhí)行現(xiàn)行國家施工技術標準、規(guī)范，做到技術先進，精心施工，安全可靠，確保質量，特制定本規(guī)程。

第1.0.2條本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑和一般構筑物的現(xiàn)澆混凝土結構工程。不適用于預應力混凝土工程。

第1.0.3條鋼筋工程應根據(jù)設計圖紙的要求進行。對原材料、半成品的質量要求及試驗方法應按照國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

第1.0.4條鋼筋工程應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50204-2002）5.1-5.5節(jié)有關規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范、規(guī)程和有關專門規(guī)定，特別是強制性條文的各項規(guī)定。

第1.0.5條鋼筋工程施工時的安全技術、勞動保護、防火措施等必須符合有關的專門規(guī)定。

第2.0.1條?????? 在施工過程中，缺乏設計所要求的鋼筋品種、級別或規(guī)格時，可進行鋼筋代換，需辦理設計變更文件并應符合下列規(guī)定：

一.不同品種鋼筋代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行。

二.當構件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算。

三.鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。

四.對重要受力構件，不宜采用hpb235級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋。

五.梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換。

六.對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設計中的鋼筋；當必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度應符合第2.0.2條的要求。

第2.0.2條?????? 對有抗震要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定。

一.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25。

二.鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大于1.3。

第2.0.3條在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括。

一.縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

二.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。

三.箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。

四.預埋件、吊環(huán)、插筋等規(guī)格、數(shù)量、位置等。

第2.0.4條混凝土結構所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、鋼筋機械連接件等的質量、應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。

第2.0.5條鋼筋或鋼筋機械連接件應有出廠質量證明（產(chǎn)品合格證）或試驗報告單（接頭力學性能）。鋼筋表面或每捆（盤）均應有標志。

第2.0.6條鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標識，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。

第2.0.7條預制構件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的hpb235級熱軋鋼筋制作，嚴禁以其它鋼筋代換。

第2.0.8條嚴格遵照建設主管部門的要求，認真執(zhí)行見證取樣、送樣的規(guī)定，以確保試件能代表進場材料的真實性。

第3.0.1條?????? 鋼筋進場時應按爐罐（批）號及直徑（d）分批檢驗。檢查內容包括查對標識、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。

第3.0.2條熱軋鋼筋（余熱處理鋼筋）抽樣檢驗應符合下列要求：

一.外觀檢查

從每批鋼筋抽取5%進行外觀檢查。鋼筋應平直、無損壞，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

二.力學性能試驗

每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。

第3.0.3條進口鋼筋需要焊接時，必須進行化學成分檢驗。

第3.0.4條鋼筋焊接網(wǎng)的質量要求，按照冶金部行業(yè)標準《鋼筋混凝土用焊接鋼筋網(wǎng)》（yb/t076-1995）的規(guī)定驗收。

第3.0.5條當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。

第3.0.6條鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規(guī)定，其牌號應符合設計要求。若設計未作規(guī)定時，可參照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（jgj18-2003）中選用。

第3.0.7條進行鋼筋電渣壓力焊和埋弧壓力焊所需的焊劑，可采用431焊劑或其它性能相近的焊劑。使用前，須經(jīng)恒溫250℃烘焙1-2小時。焊劑回收重復使用時，應除去熔渣和雜物。如受潮，尚須按上述要求烘焙。

第3.0.8條凡施焊的各種材料均應有產(chǎn)品質量證明書，并分類管理和妥善存放，防止鋼材品種混雜、銹蝕以及避免焊條、焊劑受潮變質。

第3.0.9條用于鋼筋機械連接的接頭，檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。

第3.0.10條對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，其結果必須符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（jgj107-2003）的規(guī)定。

第3.0.11條鋼筋機械連接的接頭外觀質量檢驗的質量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法及合格標準由各類接頭的技術規(guī)程確定。

第4.0.1條鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。

鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

第4.0.2條鋼筋應平直，無局部曲折

鋼筋調直宜采用機械方法，也可以采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335級、hrb400級和rrb400級的鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

第4.0.3條鋼筋的斷口，不得有馬蹄形式或起彎等現(xiàn)象；在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋在劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向施工技術主管人員反映，查明情況。

第4.0.4條受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：

一.hpb235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。

二.當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。

三.鋼筋作大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

第4.0.5條除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：

一.箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規(guī)程第4.0.4條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑。

二.箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構不應小于90°；對有抗震等要求的結構應為135°。

三.箍筋彎后平直部分長度；對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍。

第4.0.6條鋼筋切斷機的刀片，應由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，對直徑＞20mm的鋼筋宜留5mm左右。

第4.0.7條鋼筋彎曲成型前應根據(jù)鋼筋料表（單）上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點劃出。劃線時應注意如下幾點：

一.根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。

二.鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）。

三.劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時則應重新調整。

第4.0.8條鋼筋彎曲成型時，心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5-5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定檔架（加鐵板調整）。

第5.1.1條熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。

第14篇 外保溫工程施工安全技術規(guī)程

1 總 則

1.0.1為加強外墻保溫工程施工安全管理,防止和減少建筑外墻保溫工程的火災危害,保護人身和財產(chǎn)安全,根據(jù)有關法律、法規(guī),結合外墻保溫工程特點,制定本規(guī)程。

1.0.2 本規(guī)程適用于本省行政區(qū)域內新建、改建、擴建及既有建筑節(jié)能改造房屋建筑外墻保溫工程施工。

1.0.3 外墻保溫工程施工,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應符合國家及本省法律、法規(guī)及現(xiàn)行相關標準、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。

2 術 語

! |- q( o) v/ f1 b# f2.0.1可燃保溫材料( o, k6 u j3 8 g# n

指應用于外保溫系統(tǒng)中,燃燒性能低于《建筑材料及制品燃燒性能分級》 (gb/t8624-2006)規(guī)定的d級的模塑聚苯板、擠塑聚苯板和聚氨酯類等有機高分子保溫材料。

1 {1 z: o q# /) v0 d2.0.2防火構造

具有提高外墻保溫系統(tǒng)防火性能、阻止火焰蔓延功能的防火保護構造措施的總稱。

8 e! y! q_ s$ t6 p(條文說明:當前防火保護構造措施包括:擋火梁、防火分倉、防火隔離帶以及防火覆面層等防火構造措施。)

6 j$ @3 d4 ] _& _( ~. / `2.0.3防火界面層

涂覆在可燃保溫材料表面提高其界面粘結能力并阻斷火焰對保溫層攻擊的的過渡層。

2.0.4 點火性

在有火源或火種的條件下,材料是否能夠被點燃或引起燃燒材料自身的燃燒性能要求。

2.0.5 保溫裝飾板1 s& z j- o; i8 y e8 `/ k$ _% m

外表面帶有裝飾面層的預制復合保溫板材。

3 一般規(guī)定

3.0.1 外墻保溫工程施工應符合設計文件的要求,工程建設各方不得擅自修改設計文件。

3.0.2 外墻保溫工程施工安全由總承包和分包單位共同負責?？偝邪鼏挝粚ν鈮Ρ毓こ淌┕さ姆阑鸢踩撊?并制定管理制度,各分包單位具體落實,分包單位負責分包范圍內外墻保溫工程施工的防火安全,并接受總承包單位的監(jiān)督管理。

3.0.3 施工單位應落實外墻保溫工程施工防火安全責任制,項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場防火安全第一責任人,全面負責施工現(xiàn)場防火安全工作。配備或指定防火工作人員,負責外墻保溫施工期間的日常防火安全管理工作。監(jiān)理單位應對施工方案進行審查,經(jīng)總監(jiān)理工程師審批簽字后,方可實施。

3.0.4 施工單位應根據(jù)外墻保溫工程特點編制施工方案,方案應包括防火安全技術措施和施工現(xiàn)場火災事故應急預案 。

3.0.5 外墻保溫材料進入施工現(xiàn)場,應按《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》(gb 50411-2007)進行見證取樣復檢。其燃燒性能應滿足設計文件要求,并應有材料燃燒性能等級檢測報告。

3.0.6 施工單位應在施工前對相關施工人員進行防火安全教育培訓,做好技術交底。

3.0.7 施工單位應對外墻保溫工程施工過程中的危險源進行識別,制定有效的控制措施。

4 施工準備

4.0.1施工現(xiàn)場平面布置必須綜合考慮防火要求,明確劃分出易燃保溫材料存貯區(qū)和禁火作業(yè)區(qū);

4.0.1施工現(xiàn)場入口處、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口以及易燃保溫材料存貯區(qū)等部位,應設置安全警示標志。

4.0.3外墻保溫施工現(xiàn)場要設置臨時消防車道,寬度應不小于4米。臨時消防車道要確保暢通,在臨時消防車道上禁止堆物、堆料或停放車輛。

4.0.4 既有建筑外墻保溫施工前,施工單位應對建筑物內業(yè)主進行安全提示,設置安全通道和安全警示標志,公示施工作業(yè)時間和防火要求。

4.0.5 外墻保溫工程施工現(xiàn)場使用的阻燃式密目安全網(wǎng)必須符合國家標準或行業(yè)標準,并進行進場見證取樣復試。

4.0.6 外墻保溫工程施工作業(yè)部位,應配備足夠的消防器材,指定專人維護、管理、定期更新,確保其適用、有效。

4.0.7 進入施工現(xiàn)場的保溫材料,應做到包裝及外觀質量完好,燃燒性能等級、耐火極限、防火性能型式檢驗報告和產(chǎn)品合格證書等技術文件齊全,并符合防火設計要求。材料核查檢驗時要認真填寫進場驗收記錄。

4.0.8 保溫材料進入施工現(xiàn)場,施工單位應在建設或監(jiān)理單位的監(jiān)督下,進行見證取樣檢驗。見證取樣檢驗結果應符合《建筑材料及制品燃燒性能分級》(gb/t8624-2006)和《塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法》(gb/t2406-1993)的要求。

5 施工組織

5.0.1施工單位在施工前要對作業(yè)人員進行安全、防火知識教育培訓,施工作業(yè)人員要掌握和了解外墻保溫材料的燃燒性能和火災應急處理措施,特殊工種要持證上崗。

5.0.2 施工單位應加強保溫材料的堆放管理,施工現(xiàn)場和保溫材料應分區(qū)設置。保溫材料堆放地周圍應設置消防器材、消防設施、安全警示牌和消防警示標志,明確專人負責管理。施工建筑物內嚴禁堆存保溫材料。保溫材料露天堆放時,堆放場應符合以下要求:

1 堆放場四周應由不燃性材料圍擋;

2 堆放場應為禁火區(qū)域,其周圍10m范圍內及上空不得有明火作業(yè),并應有顯著標識;

3 堆放場附近不得放置易燃、易爆等危險物品;

4 堆放場所應配備種類適應的滅火器、砂箱或其他滅火工具;

5 堆放場內材料應采用不燃性材料完全覆蓋;

6 可燃保溫材料不應長期在現(xiàn)場存放。

5.0.3 施工現(xiàn)場必須建立使用明火及電、氣焊作業(yè)審批制度,并嚴格履行施工現(xiàn)場動火申請審批手續(xù)。夜間作業(yè)使用的照明設施,應采取防火安全隔離措施。

5.0.4 實施電焊、氣焊切割作業(yè)時,必須對作業(yè)的周圍和下方實施防護遮擋,焊渣應有容器接裝。幕墻的支撐構件和空調機等設施的支撐構件,其電焊等工序應在保溫材料鋪設前進行,確需在保溫材料鋪設后進行的,應在電焊部位的周圍采用防火毯等防火保護措施。作業(yè)后,必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。風力4級以上嚴禁明火作業(yè)。

5.0.5 外墻保溫工程施工區(qū)域動用電氣焊等明火時,必須確認明火作業(yè)所涉及區(qū)域內的可燃類保溫材料已覆蓋了抹面層或界面層。嚴禁在未做防火界面層的保溫材料上進行電氣焊接和其它明火作業(yè)。

5.0.6 外墻保溫工程施工作業(yè)時,其防火構造措施應與保溫層同時作業(yè)。施工作業(yè)各區(qū)段應保持一定的防火間距,做到邊固定保溫材料邊涂抹防護層,盡量縮短保溫材料裸露的時間。

5.0.7 噴涂聚氨酯保溫材料,必須在噴涂后24h內進行防火界面砂漿處理,防火界面砂漿處理后的保溫層防火性能應符合有關防火規(guī)范的要求。保溫層施工時沒有防火界面層或裝飾層的保溫層不得超過2層樓高,也不得大于6米,裸露時間不得超過2天。

5.0.8 大模板內置外保溫系統(tǒng)在結構混凝土施工時,若保溫板未事先作好防火保護界面,應在外墻混凝土拆模后及時對保溫層表面進行防護層處理。未進行防護層處理的外裸保溫層不得超過2層樓高,也不得大于6米,裸露時間不得超過2天。

5.0.9 外墻保溫工程施工期間如遇公休日及節(jié)假日,應對已安裝的裸露保溫墻面進行界面覆蓋處理,并將作業(yè)區(qū)內剩余的保溫材料按要求集中堆放管理,放假前對外墻保溫工程進行檢查,確保無裸露的外保溫墻和板材露天堆放。

5.0.10施工期間應隨時清理廢棄保溫材料,施工期間產(chǎn)生的廢料,要及時收集清理集中銷毀,嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒。

5.0.10 遇六級以上大風、大雨、大雪等惡劣天氣要停止作業(yè)。

6 成品保護

6.0.1 已成型的保溫墻體如需動火施工必須有動火證明專人監(jiān)督并劃定保護范圍,采取嚴格保護措施,防止由于施工不慎對墻體造成破壞。

6.0.2 工程施工所用照明、電熱器等設備的高溫部位靠近保溫材料或導線穿越保溫材料時,應采取隔熱措施予以分隔。

6.0.3外墻保溫工程完工后,相毗鄰的豎井、凹槽、平臺等,不應堆放可燃物。應與外墻火源、熱源等火災危險源應與外墻、屋頂保持一定的安全距離,并應加強對火源、熱源的管理。

7 安全管理

7.0.1外墻保溫工程施工應按照有關規(guī)定編制專項安全施工方案。 外墻保溫工程安全施工組織設計應對下列內容進行說明:

1.周邊環(huán)境影響分析;

2.交叉作業(yè)情況分析;

3.施工危險源分析;

4.火災易發(fā)部位分析;

5.施工輔助設施、安全防護設施主要技術指標;

6.施工材料、圍擋材料主要阻燃指標;

7.安全技術措施;

8.消防設施設計;

9.消防安全措施;

10.事故應急救援預案

11.其他安全生產(chǎn)有關內容。

7.0.2 施工單位應對施工現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行防火安全教育培訓,制定防火應急救援預案。對高層建筑和既有建筑施工現(xiàn)場應組織開展滅火救援、應急疏散的演練。

7.0.3 專項安全施工組織設計的編制人應向作業(yè)班組和作業(yè)人員說明有關安全施工的技術要求。

7.0.4 施工現(xiàn)場進行電焊、氣焊作業(yè)的人員應取得操作資格證書后,方可上崗從事作業(yè)。動火應做到?jīng)]有動火證不動火,安全措施沒落實不動火,監(jiān)護人不在場不動火的“三不”原則。有下列情況之一的,禁止動用明火作業(yè):

1 未取得操作資格證書的;

2 在動火審批的范圍內未履行審批手續(xù);

3 操作工不了解動用明火作業(yè)現(xiàn)場周圍情況;

4 用可燃材料做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位,在火星能飛濺到的地方未采取切實可靠的安全措施;

5 作業(yè)現(xiàn)場附近堆有易燃易爆物品,未做徹底清理或未采取有效安全的措施;

6 作業(yè)現(xiàn)場有可燃氣體、易燃液體蒸氣與空氣混合形成的爆炸性混合物;

7 交叉施工作業(yè)中,動用明火對其他施工設備和人員安全構成威脅;

8 散落的火星對毗連或鄰近建(構)筑物安全構成威脅;

9 五級(含五級)以上風力時,應停止室外動火作業(yè);

10 按有關規(guī)定必須禁止動用明火。

7.0.5 做好機械設備運轉記錄和維修保養(yǎng)記錄,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)和酒后操作。

7.0.6 施工單位應建立健全臨時用電管理制度,加強臨時用電施工管理。臨時用電施工必須由經(jīng)培訓合格的專業(yè)技術人員操作,取得建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書后,方可上崗從事作業(yè)。

7.0.7 施工現(xiàn)場應制定應急救援預案,進行救援演練,做好演練記錄。施工現(xiàn)場發(fā)生火災,應立即報警,啟動防火應急救援預案,采取有效措施組織施救,控制事態(tài)發(fā)展,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

8 安全監(jiān)理

8.0.1監(jiān)理單位應審查施工單位編制的施工方案是否符合國家強制性條文規(guī)定和設計要求。

8.02 監(jiān)理單位應核驗施工單位編制的防火措施、成品保護方案是否符合本規(guī)程要求。

8.0.3 監(jiān)理單位應編制外墻保溫工程安全監(jiān)理實施細則,由項目總監(jiān)理工程師審批執(zhí)行。

8.0.4 安全監(jiān)理應檢查以下防火內容:

1 檢查外墻保溫工程的設計文件、外墻保溫材料燃燒性能的設計要求等;

2對進場的外墻保溫材料按相關規(guī)定進行書面、外觀檢查,檢查其燃燒指數(shù)、氧指數(shù)等指標是否符合圖紙要求并抽取樣品見證取樣送檢,并做好進場檢驗報告、數(shù)量、進場批次、合格證及燃燒性能檢驗報告等驗收記錄。

3 檢查施工單位防火檢查記錄;

4 檢查施工現(xiàn)場動火審批記錄;

5 檢查施工單位是否按規(guī)定對施工人員進行書面技術交底;

6 檢查保溫材料的堆放、存儲、保管是否有符合防火要求;

7 檢查分項工程完工后,成品保護措施是否到位。

8.0.5 在施工階段發(fā)現(xiàn)施工單位未按核驗的施工方案進行施工現(xiàn)場,或選用的保溫材料不符合設計要求時,應立即督促整改,情況嚴重的應下發(fā)工程暫停書面指令,要求施工單位整改并及時報告建設單位。

9 防火驗收

9.0.1 外墻保溫工程防火安全驗收,其分項工程及檢驗批的劃分,應符合《建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)范》(gb50411-2007)的規(guī)定,驗收內容和資料應符合本規(guī)程的規(guī)定。

9.0.2 外墻保溫工程防火安全驗收,應由建設單位項目負責人組織設計單位項目負責人、施工單位項目負責人及監(jiān)理單位監(jiān)理工程師等有關人員進行。

9.0.3 外墻保溫工程防火安全驗收時,應檢查下列文件和記錄:

1外墻保溫工程防火設計、外墻保溫材料的燃燒性能設計要求、施工單位的資質證明等;

2 外墻保溫材料的進場驗收記錄,包括所用外墻保溫材料的清單、數(shù)量、進場批次、合格證及燃燒性能檢驗報告;

3 進場外墻保溫材料燃燒性能見證取樣檢驗報告;

4 施工記錄和隱蔽工程施工防火驗收記錄。

9.0.4 防火安全驗收時,可按本規(guī)程附錄a外墻保溫工程施工防火安全驗收記錄填寫。

9.0.5 當外墻保溫工程施工的有關資料經(jīng)審查全部合格,現(xiàn)場檢查或抽樣檢測結果全部合格,防火安全驗收方為合格。

10 資料管理

10.0.1 外墻保溫工程施工資料應符合下列要求:

1 施工設計圖紙及其他技術文件齊全;

2 專業(yè)施工隊伍資質和施工現(xiàn)場質量保證體系文件應加蓋單位公章;

3 外墻保溫工程安全防火設計審核文件、外墻保溫材料的燃燒性能設計要求、施工單位的資質證明齊全;

4 外墻保溫材料清單、數(shù)量、批次、合格證及防火性能檢驗報告等進場驗收記錄完整;

5 進場外墻保溫材料安全防火性能復檢報告、外墻保溫驗收表格齊全。

第15篇 工程施工現(xiàn)場高空作業(yè)安全技術操作規(guī)程

從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生治斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。

高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋套內。上下傳遞物件禁止拋擲。

遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為主:使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角50~70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需要接長使用,應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。

沒有安全防護設施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置,并設專人負責。