司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程10篇

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 司機(jī)應(yīng)持有有效的駕駛執(zhí)照，并熟悉所駕駛車輛的性能和操作方法。

2. 負(fù)責(zé)車輛的日常檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎狀況、燃油量等，確保車輛安全運(yùn)行。

3. 執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)時，必須遵守交通規(guī)則，保證自身及乘客的安全。

4. 在行車過程中，注意路況變化，合理調(diào)整車速，避免緊急制動和危險駕駛行為。

5. 發(fā)生交通事故時，應(yīng)立即報警并采取必要的應(yīng)急措施，同時向上級報告。

二、安全操作

1. 出車前，進(jìn)行車輛預(yù)熱，檢查油壓、水溫、剎車液等關(guān)鍵指標(biāo)。

2. 行駛中保持安全距離，避免超車和闖紅燈，尤其是在惡劣天氣條件下，應(yīng)降低車速，增加與前車的安全間距。

3. 不得酒后駕駛，禁止疲勞駕駛，連續(xù)駕駛4小時后應(yīng)休息至少15分鐘。

4. 車內(nèi)載客時，提醒乘客系好安全帶，禁止超載和違規(guī)搭載貨物。

5. 遇到緊急情況，應(yīng)冷靜應(yīng)對，優(yōu)先保障人員安全，遵循“人先物后”的原則。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，如更換機(jī)油、剎車片等，確保車輛處于良好狀態(tài)。

2. 發(fā)現(xiàn)車輛異常，及時上報并維修，不得帶病行駛。

3. 保持車輛清潔，定期清洗內(nèi)外部，避免視線受阻和部件磨損。

四、應(yīng)急處理

1. 學(xué)習(xí)并掌握基本的急救知識，以便在事故中為受傷人員提供初步救助。

2. 車輛故障時，開啟應(yīng)急警示燈，設(shè)置三角警告牌，避免二次事故。

3. 攜帶必要的應(yīng)急工具，如滅火器、急救包等，以備不時之需。

五、合規(guī)行為

1. 遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，尊重乘客，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

2. 保持良好的職業(yè)操守，不泄露公司或乘客的敏感信息。

3. 接受定期的安全培訓(xùn)，提升駕駛技能和安全意識。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保駕駛行為的安全和規(guī)范。

2. 公司將定期對司機(jī)的駕駛記錄、車輛維護(hù)情況進(jìn)行審核，違反規(guī)程者將受到相應(yīng)處罰。

3. 對于因不遵守規(guī)程導(dǎo)致的事故，司機(jī)需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，嚴(yán)重者可能取消駕駛資格。

4. 本規(guī)程將根據(jù)交通法規(guī)和公司政策的更新適時修訂，司機(jī)應(yīng)及時學(xué)習(xí)并執(zhí)行最新版規(guī)程。

本規(guī)程旨在保障司機(jī)和乘客的生命財產(chǎn)安全，提高運(yùn)輸效率，望全體司機(jī)認(rèn)真執(zhí)行。

司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 東礦車間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備、工具時必須遵守其安全規(guī)程。

3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專業(yè)技術(shù)知識及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。

4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。

5、工作中，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。

第二章交接班要求

1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。

2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對崗交接，交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對作業(yè)現(xiàn)場逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對，最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字，如發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度或班長報告按要求處理。

3、具體交接內(nèi)容如下：

第三章轉(zhuǎn)車前安全檢查

1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。

2、檢查梯子、平臺、踏板、欄桿、扶手等有無斷裂、開焊、缺損等缺陷。

3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。

4、檢查設(shè)備周圍是否有人在工作。

5、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動輪是否正常。

6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線路是否正常，有無缺陷。

7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏可靠。

8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。

9、檢查滾筒有無裂紋，皮帶有無刮傷及接頭處狀況。

10、檢查漏前漏后有無異物，托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。

11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度，鋼繩張緊車、減速機(jī)、電機(jī)狀況。

12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤滑狀況，清掃器是否牢固有效。

13、檢查各種信號設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。

14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無塌陷等缺陷。

15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車的車輪、軌道等有無斷裂、松動等缺陷。

16、檢查平皮帶機(jī)跑車軌道上及跑車作業(yè)范圍內(nèi)有無影響作業(yè)的障礙物。

17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，填好點(diǎn)檢卡，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。

第四章操作規(guī)程

第一節(jié)轉(zhuǎn)車

1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。

2、將聯(lián)鎖開關(guān)置于聯(lián)鎖位置，事故開關(guān)處于開車狀態(tài)。

3、與調(diào)動、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后，由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令。

4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車指令后，響鈴三分鐘在操作臺上按順序啟動設(shè)備。

5、設(shè)備啟動后，觀察各部儀表指示值是否正常。

6、轉(zhuǎn)車時發(fā)現(xiàn)信號不響及時通知調(diào)度找電氣處理。

7、在設(shè)備安全正常的前提下，報告牽引機(jī)司機(jī)，責(zé)任區(qū)設(shè)備正常，可以轉(zhuǎn)車。

第二節(jié)停車

1、調(diào)度下達(dá)停車指令后，響長鈴?fù)＼囶A(yù)報，在操作臺上按順序停車，各開關(guān)儀表回到零位。

2、停車后通知調(diào)度。

第三節(jié)停車清掃

1、對責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。

2、對所屬設(shè)備擦抹干凈。

3、清理工具，按指定地點(diǎn)擺放整齊。

4、按規(guī)定填寫交接班記錄和tpm記錄，做好交接班準(zhǔn)備工作。

第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)

1、轉(zhuǎn)車后，要立刻觀測皮帶上、漏中料流變化情況。

2、隨時檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常聲音及時向調(diào)度匯報，通知有關(guān)人員檢查處理，以防發(fā)生設(shè)備事故。

3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油溫過高、油量少，必須進(jìn)行檢查處理，否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車。

4、調(diào)度下達(dá)停車指令后，將皮帶料轉(zhuǎn)完后，停車并報告調(diào)度。

5、按規(guī)定填寫崗位記錄。

6、每小時檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有不正常噪聲和振動。

7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動輪運(yùn)行情況及各軸承溫升等。

8、經(jīng)常檢查各安全裝置，保證完好可靠。

9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過鐵、跑偏等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、檢查漏子是否堵塊堵漏，欄板是否脫槽。

11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全，工作區(qū)內(nèi)有無影響生產(chǎn)的雜物。

12、經(jīng)常檢查膠帶狀況，尤其是接頭處。

13、經(jīng)常檢查傳動滾筒，改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應(yīng)完好。

14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu)，托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全，基礎(chǔ)螺絲是否完好。

15、經(jīng)常檢查各安全裝置，保證完好可靠。

16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車軌道上是否有雜物。

17、檢查襯板、欄板、清掃器有無到限，螺絲是否松動。

第五章安全技術(shù)規(guī)程

第一節(jié)技術(shù)要求

1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，皮帶應(yīng)保持2.0－2.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過70度。

3、各部軸承溫升不得超過60度。

第二節(jié)使用和維護(hù)

1、開停設(shè)備必須聽從調(diào)度指揮（事故停車?yán)猓磿r檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有操作牌方可開車。

2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時，通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自修理，不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。

3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動，因事故滿負(fù)荷停車時必須將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車。

4、設(shè)備檢修時必須換取電源牌。設(shè)備檢修及崗位處理故障時，要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)，啟動開關(guān)恢復(fù)到零位，停電確認(rèn)后，嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動磁力開關(guān)，以防緊急況下不能停車。

6、非本崗位操作人員禁止搬動操作盤上的各種開關(guān)等。

7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許，嚴(yán)禁他人開停設(shè)備。

8、嚴(yán)禁將啟動壓扣別住運(yùn)行。

9、更換托輥、清掃器、襯板，必須兩人以上方可作業(yè)，并且要與司機(jī)聯(lián)系好，橫好事故開關(guān)，交換工作牌后，方可作業(yè)。

10、皮帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理，必須停車處理，禁止轉(zhuǎn)車時打皮帶油。

11、皮帶跑偏時，嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。

12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時，要系好安全帶；捅漏子時必須站穩(wěn)，將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè)，如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理，必須與調(diào)度室及上下工序崗位聯(lián)系好，關(guān)掉電源，停好皮帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

13、除塵設(shè)備必須在主體生產(chǎn)設(shè)備停車10分鐘后方可停車。

14、必須按規(guī)定認(rèn)真詳細(xì)填寫各種生產(chǎn)記錄、圖表等，下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令必須明確詳細(xì)清楚，不得敷衍了事。

15、開動平皮帶機(jī)跑車時，必須對跑車的作業(yè)范圍進(jìn)行認(rèn)真觀察，確認(rèn)無誤后，方可開車。

16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、 打泥疙瘩及處理故障，不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。

17、設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離崗；禁止打盹、睡覺及從事與工作無關(guān)的事情。

上一頁12下一頁第三節(jié)安全操作要求

1、皮帶機(jī)運(yùn)行中，禁止任何人員進(jìn)入巷道。

2、禁止手潮濕或手持潮濕物時檢查和操作電器設(shè)備。

3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)送物品。

4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。

5、設(shè)備運(yùn)行檢查時，選好站位，扎緊衣襟、袖口，防止機(jī)械絞傷。

6、兩人共同搬運(yùn)物件時，步調(diào)應(yīng)一致，互相聯(lián)系確認(rèn)好，不得用力過猛。

7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車注油，防止絞入。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止移動、拆卸安全裝置、安全設(shè)施。

9、信號不明，聯(lián)系不清楚，禁止起動設(shè)備。

10、作業(yè)現(xiàn)場，必須有充足的照明。

11、禁止依靠或坐立在安全設(shè)施上。

12、所有電氣設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài)。

13、上下梯子時，應(yīng)站穩(wěn)扶牢；禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。

15、禁止觸摸或靠近無安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

16、發(fā)生各類事故或雨、雪、霧等不可抗拒的自然災(zāi)害威脅正常生產(chǎn)時，應(yīng)及時向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門匯報，并采取措施，組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行搶救搶修等。

17、當(dāng)班工作結(jié)束后，必須將本班的生產(chǎn)情況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進(jìn)行交接，做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。

第六章技術(shù)性能

第一節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能

第三節(jié)主要設(shè)備技術(shù)性能

第七章事故預(yù)防與處理

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第2篇 起重機(jī)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置,使用前應(yīng)檢查試吊。

2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3.兩機(jī)或多機(jī)抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許起重量的80%。

4.操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。

5.起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。

6.起吊物件應(yīng)拉流繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

7.物件起吊時,禁止物件上站人或進(jìn)行加工,必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動器剎主,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

8.起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

9.起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

10.嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11.起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關(guān)門上鎖。

12.自升式起重機(jī)吊運(yùn)物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。

13.在頂升中,必須有專人指揮,看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電線,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。

14.頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移進(jìn)塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。

第3篇 推土機(jī)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間推土機(jī)司機(jī)崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于推土機(jī)司機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位隸屬于備煤車間的受煤工段。

2.2崗位職責(zé)

2.2.1推土機(jī)的主要任務(wù)是把煤場上散存的煤堆成堆，完成堆取煤作業(yè)，并負(fù)責(zé)清理煤堆間的通道。

2.2.2熟悉推土機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握推土機(jī)的駕駛技術(shù)。

2.2.3做好推土機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.2.4做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作和工具保管工作。

2.2.5做好交班工作。

2.2.6及時完成車間、工段交辦的臨時任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1推土機(jī)開車前，應(yīng)觀察推土機(jī)前后左右及車下有無人或障礙物。

2.3.2推土機(jī)行走時，必須將鏟車提到適當(dāng)位置。

2.3.3發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不能在機(jī)下進(jìn)行檢修工作。

2.3.4推土、推煤或做其它工作時，禁止使用沖撞的方法。

2.3.5推土機(jī)配全其它機(jī)械作業(yè)時，應(yīng)注意對方車輛的動態(tài)。

2.3.6推土機(jī)發(fā)動時，按鈕時間不得超過5秒鐘，如一次發(fā)動不開時，應(yīng)停止1分鐘再進(jìn)行第二按鈕，大引擎發(fā)動后嚴(yán)禁按鈕。

2.3.7嚴(yán)禁無證駕駛。

2.4操作規(guī)程

2.4.1推土機(jī)起步前應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否有水，柴油箱是否有油，履帶上有無雜物。

2.4.2檢查推土機(jī)各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，補(bǔ)足潤滑油。

2.4.3推土機(jī)行走時，禁止人員上下，并不得進(jìn)行加油或修理。

2.4.4禁止推土機(jī)橫在斜坡上行走，特殊操作時，在斜坡上行駛應(yīng)使用一檔或二檔下坡。

2.4.5推土機(jī)工作時，負(fù)荷不能過高或過低，作業(yè)坡度不得超過30度。

2.4.6司機(jī)需經(jīng)常觀察油、水溫度及油壓。

2.4.7行駛中急轉(zhuǎn)彎時要用一檔，下坡行駛時禁止換檔。

2.4.8推土機(jī)作業(yè)時注意觀察周邊環(huán)境及道路狀況，避免造成行車事故。

2.4.9推土機(jī)夜間作業(yè)時應(yīng)具備照明設(shè)備。

2.4.10推土機(jī)司機(jī)在下班前必須對機(jī)身進(jìn)行清掃，特別注意清除履帶上的泥土等雜物，勿使泥土帶入煤場。

2.4.11冬季作業(yè)完畢后，應(yīng)待冷卻水的溫度下降至40度左右再將水全部放出。放水不應(yīng)在停車后立即進(jìn)行，以免冷熱懸殊使水套激裂。

第4篇 裝載機(jī)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗人員必須持有國家有關(guān)部門核發(fā)的有效駕駛證。

2、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動防護(hù)用品,作業(yè)中正確使用勞動防護(hù)用品。

3、作業(yè)前應(yīng)對裝載機(jī)進(jìn)行檢查,輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常,各滑部位是否缺機(jī)油等,確認(rèn)正常后方可啟動。

4、 作業(yè)時應(yīng)時刻注意周圍人的情況,尤其是在倒車時,更應(yīng)注意身后有無行人,作業(yè)過程中,嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械,傳遞物件,以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上坐立。

5、 在不平的場地上行駛及轉(zhuǎn)彎時,嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。

6、 在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè),在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地,制動牢靠后,再行啟動。

7、 夜間工作時,現(xiàn)場照明應(yīng)齊全完好。

8、行車中自覺遵守《道路交通安全法》及《實(shí)施條例》,自覺遵守公司《交通安全控制程序》和有關(guān)停放車輛的規(guī)定,限速規(guī)定等。

9、 作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上,液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回,將操縱桿放在中間位置,進(jìn)行清潔,潤滑后關(guān)好門窗。

第5篇 單斗鏟車司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間及備焦車間單斗鏟車司機(jī)的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于單斗鏟車司機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位隸屬于備煤車間的儲運(yùn)工段和備煤車間的鏟車班。

2.2崗位職責(zé)單斗鏟車司機(jī)

2.2.1清除煤場軌道兩旁的積煤，負(fù)責(zé)焦炭裝車及上煤。

2.2.2熟悉單斗鏟車的結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握單斗鏟車駕駛技術(shù)。

2.2.3做好單斗鏟車的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.2.4做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作和工具保管工作。

2.2.5聽從車間領(lǐng)導(dǎo)指揮，完成領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的任務(wù)。認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1鏟車司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)則。

2.3.2與工作無關(guān)的人員未經(jīng)允許禁止攀登鏟車，在鏟車的作業(yè)范圍內(nèi)不允許有人停留或從事其它工作。

2.3.3在起動柴油機(jī)開始工作時，司機(jī)應(yīng)預(yù)先發(fā)出信號，工作時禁止有人員站在駕駛室外。

2.3.4在鏟車工作或移動行走時，禁止向鏟車傳遞材料和工具，禁止人員上下鏟車。

2.3.5夜間作業(yè)時，工作場地及鏟車上應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施。

2.3.6鏟車作業(yè)時應(yīng)注意操作平穩(wěn)，油缸伸綜合到極限位置時做到穩(wěn)、準(zhǔn)、避免沖擊。

2.3.7鏟車應(yīng)停置在較平坦的地面上，不允許在較大斜坡上工作或停車，如發(fā)生機(jī)器故障被迫停在斜坡上，應(yīng)在輪胎下面墊放三角木。

2.3.8鏟車停放時，應(yīng)將鏟斗處于與地面平等位置，平放在地面上。

2.3.9司機(jī)在啟動鏟車前須嚴(yán)格檢查車況，不得帶病操作，鏟車使用結(jié)束后，須將鏟車沖洗干凈。

2.4操作規(guī)程

2.4.1正常操作

2.4.1.1啟動發(fā)動機(jī)前，應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)油底內(nèi)機(jī)油油位、燃油箱內(nèi)柴油存量、冷卻水箱水位、工作油箱內(nèi)液壓油的儲量變矩器內(nèi)變矩油油位，制動系統(tǒng)剎車油量是否充足，如不足要及時添加。

2.4.1.2檢查轉(zhuǎn)向器、前后橋、輪胎螺栓、傳動軸及各銷軸的堅(jiān)固情況，如有松動及時緊固。

2.4.1.3檢查完畢后，將操縱手柄位置于空檔位置，接通電源啟動發(fā)動機(jī)，觀察各儀表工作情況，傾聽發(fā)動機(jī)有無異響，各油管、水管、氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。夜間工作要檢查照明系統(tǒng)電否完好，正確處理發(fā)現(xiàn)的問題。

2.4.1.4一切正常后，使發(fā)動機(jī)在500-700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，待水溫達(dá)到55度、氣壓表達(dá)到4.5kg/cm2后，松開手制動，在觀察車前、后沒有障礙，確保安全才可起步行走。

2.4.1.5鏟車行駛中應(yīng)盡量避免急加速、急轉(zhuǎn)彎、急剎車，道路不好或雨后濕滑的路面上禁止高速行駛。

2.4.1.6進(jìn)行作業(yè)操縱時，不準(zhǔn)用高速檔取貨，不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨。

2.4.1.7不準(zhǔn)邊走邊升鏟車斗，不準(zhǔn)升高偏重行駛，不準(zhǔn)在岸邊直接鏟運(yùn)船上的貨物。

2.4.1.8不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛，不準(zhǔn)鏟鏟斗偏重行駛，不準(zhǔn)在岸邊直接鏟船上的貨物。

2.4.1.9不準(zhǔn)在升起的鏟斗下面站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。鏟車工作回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或從事其它作業(yè)。鏟車與其他機(jī)械配合作業(yè)時應(yīng)保持安全距離。

2.4.1.10操作過程中要隨時觀察各儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時停車檢修，故障排除后方可繼續(xù)工作。

2.4.1.11作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將鏟斗平放地面，拉好手制動，清理鏟車各部衛(wèi)生，檢查有無異常情況，冬季氣溫低于0度時，停車后應(yīng)將冷卻水放凈，關(guān)掉電源。

2.4.2特殊操作

2.4.2.1剎車失靈、轉(zhuǎn)向失靈、工作裝置失靈時，應(yīng)立即采取措施，將車停穩(wěn)向有關(guān)人員匯報，并及時通知維修人員，待處理好后再使用。

2.4.2.2發(fā)現(xiàn)油管漏油或大臂、翻斗失靈，應(yīng)馬上把車開到車庫， 向有關(guān)人員匯報，并通知修車人員進(jìn)行修理。

2.4.2.3發(fā)動機(jī)在作業(yè)中自然熄火，要立即檢查原因，排除故障，短時間修復(fù)不了的，須及時通知維修人員。

第6篇 載重汽車司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。

2.發(fā)動前應(yīng)變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。

3.發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)、制動,燈光等是否靈敏可靠,確認(rèn)周圍無障礙物時方可鳴號起步。

4.汽車涉水和通過漫水橋時應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車,如水深超過排氣管時,不得強(qiáng)行通過,嚴(yán)禁熄滅。

5.坡道上被熄滅停車,應(yīng)拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前檔。

6.泥濘路面應(yīng)低速行駛,不得急剎車,冰雪路面應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并由低速檔控制速度,禁止?fàn)巹x車。

7.動輸超長、超寬、超高構(gòu)件,應(yīng)遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外,還需要研究運(yùn)輸方案機(jī)制及安全措施。

第7篇 機(jī)動翻斗車司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊傘,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。

2.發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空擋位置,并拉緊手剎車。

3.發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,確認(rèn)一切正常和周圍無障礙物后,方町鳴號起步。

4.在坡道上被迫熄火停車時,應(yīng)拉緊手制動器,下坡掛倒擋,上坡掛前進(jìn)擋,并將前后輪楔牢。

5.機(jī)動翻斗車時速不超過5千米,車輛通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。

6.向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置擋墩,以防翻車。

7.卸料時不得起動車子,車子未停穩(wěn)不得卸料。

8.車上嚴(yán)禁超帶人,料斗內(nèi)不準(zhǔn)乘人,轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,不得違章行車,注意來往行人。

第8篇 裝煤車司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了裝煤車司機(jī)崗位職責(zé)，安全技術(shù)要點(diǎn)、技術(shù)規(guī)定、操作規(guī)程、特殊操作、設(shè)備維修制度等內(nèi)容。

本規(guī)程適用于煉焦車間裝煤車司機(jī)崗位安全技術(shù)生產(chǎn)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位職責(zé)

2.1.1直屬推焦班長領(lǐng)導(dǎo)，完成其布置的工作任務(wù)。

2.1.2在推焦班長的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)裝煤計(jì)劃按時進(jìn)行裝煤操作，經(jīng)常與搗固工、推焦車司機(jī)、上升管工、爐門工、余煤處理工等崗位密切配合。

2.1.3操作中發(fā)生故障時，如不能自選排除，要立即報告值班長及班長與維修聯(lián)系，并配合維修。

2.1.4認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本崗位操作及設(shè)備性能，管理保養(yǎng)好本崗位所屬設(shè)備，清掃和保持好所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。

2.1.5執(zhí)行車間臨時指派的其它工作。

2.1.6接班前要認(rèn)真檢查所屬設(shè)備的潤滑、安全裝置、極限開關(guān)是否正常、設(shè)備狀況是否良限，并進(jìn)行必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7崗位安全技術(shù)要點(diǎn)

7.1熟悉掌握本崗位設(shè)備工藝，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

7.2上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。

7.3行車前一定要鳴笛，并保持軌道清潔。

6司機(jī)在操作中禁止與他人談話，嚴(yán)禁班前、班中喝酒。做到精心操作。

2.6不許從車上與爐前之間跳躍。

7.6禁止往磨電道扔鐵器及雜物。

7.7停車檢修時，司機(jī)必須在場維護(hù)。

7.8無人看護(hù)時，不準(zhǔn)加煤。加煤到位后，一次停車， 不準(zhǔn)二次強(qiáng)送煤。

7.9使用手搖裝置時必須拉下總電源。

7.10電機(jī)及線路發(fā)生冒煙著火時，立即切斷電源，禁止用水燒。

7.11除后擋板外，其它移動設(shè)備未回原位，禁止行車。

7.12加煤時注意標(biāo)志，禁止超過限度。

7.13禁止非崗位人員操作本崗位設(shè)備及外人私自上車。

7.14余煤處理工清理煤箱活動壁時，禁止關(guān)閉前擋板，裝煤車到搗固下對位時，必須確認(rèn)煤箱內(nèi)無人，以保人身安全。

7.15裝煤車與搗固機(jī)操作平臺之間的扶梯，車未對好位，禁止上下。

7.16在裝煤車上不準(zhǔn)遺留工具或其他物品，以免在工作中造成人身事故或損壞機(jī)器設(shè)備。

2.3技術(shù)規(guī)定

2.3.1托煤板與炭化室中心線偏差<10mm

2.3.2裝煤最大電流： a

2.3.3按推焦串序及裝煤計(jì)劃裝煤。

2.3.4裝煤前50秒，發(fā)出裝煤信號。

2.3.5接班后必須先試車，并如實(shí)填寫試車記錄。

5操作規(guī)程

5.1開車前檢查搗固機(jī)是否已回到原位。接煤板是否放下，行走方向有無障礙，得到搗固機(jī)工信號時，方可鳴笛開車。

5.2裝煤時托煤板的啟動和到位前速度要慢，裝煤信號發(fā)出50秒后方可裝煤。

5.9運(yùn)行過程中不得急停車和打倒輪。

5.10遇有掉煤等原因，裝煤發(fā)生故障時，不得強(qiáng)行送煤。

5.11認(rèn)真做好操作記錄。

5.11.1裝煤時間：托煤板開始滑動時間。

5.11.2裝煤電流：托煤板開始滑動時的電流。

5.11.6記錄裝煤不滿的爐號

5.9裝煤車到煤塔下對位時，檢查前后檔板及活動壁是否到位，必須確保煤箱內(nèi)無人。

5.10冬天煤箱內(nèi)結(jié)煤較多時，每裝三爐清一次活動壁與固定壁 。

5.11嚴(yán)禁不平煤即裝爐。

5.9在主開關(guān)接電之前，司機(jī)必須將所有控制手柄轉(zhuǎn)至手柄零位。

5.10 裝煤車的控制器應(yīng)逐步開動，在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)之前，禁止將控制器從順序位置直接反到逆轉(zhuǎn)位置來進(jìn)行制動，但可用作防止事故發(fā)生的情況。

5.11司機(jī)職責(zé)

5..11.1裝煤車開始前應(yīng)做到：了解供電情況，看是否有臨時斷電檢修情況；必須在總刀型開關(guān)斷開的情況下進(jìn)行裝煤車的檢視工作，檢查重要部位的連接和使用情況，對個別機(jī)構(gòu)進(jìn)行必要的調(diào)整。按規(guī)定對各個潤滑點(diǎn)加潤滑脂。

5.11.2裝煤車在開動前，必須發(fā)出開車警告信號。

5.11.3裝煤車司機(jī)必須與指揮員配合，聽到指揮員發(fā)出的動作信號時，方可操作，但不論由誰發(fā)出停車信號時，均應(yīng)立即停車。

5.11.4裝煤車必須以最緩慢的運(yùn)行速度接近極限位置。

5.11.5 當(dāng)裝煤車工作完畢后，將裝煤車停放到規(guī)定的停車點(diǎn)上，并使控制器轉(zhuǎn)到零位，切斷司機(jī)室總開關(guān)，鎖好總刀型開關(guān)箱。

5.11.6清掃和擦抹設(shè)備，再一次檢查各部分情況，為下一班做好必要準(zhǔn)備；將交接記錄本一并交給接班司機(jī)，并將裝煤車操作中發(fā)現(xiàn)的情況報告有關(guān)部門及接班司機(jī)。

6故障處理

6.1裝煤時停電，應(yīng)把總閘拉下，采用其它措施，拖回拖煤板。

6.2裝煤車的電動機(jī)突然停電或線路電壓下降劇烈時，盡快將所有控制器轉(zhuǎn)到零位，司機(jī)室總開關(guān)必須切斷。

6.3在電壓顯著降低和電源中斷的情況下，總刀型開關(guān)必須斷開，所有的控制器轉(zhuǎn)到零位。

2.6設(shè)備保養(yǎng)制度

2.6.1每班必須在接班，班中、交班時檢查裝煤及行走設(shè)備，保持靈活好使。

2.6.2接班后檢查各潤滑點(diǎn)，確保潤滑良好。

2.6.3經(jīng)常檢查各部螺絲是否松動，電機(jī)溫度不得超過70℃

2.6.4每班清掃一次設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生。

2.6.5對活動壁，傳動鏈子每班必須詳細(xì)檢查。

2.6.6難推焦處理時，煤箱內(nèi)嚴(yán)禁長時間存放紅焦，以免將煤箱和煤板燒變形。

第9篇 人貨兩用電梯司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.持本崗特種作業(yè)操作證上崗。

2.現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽；電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。

3.認(rèn)真做好交接班手續(xù)，檢查電梯履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4.工作前應(yīng)檢查外用電梯的技術(shù)狀況，檢查部位螺栓的堅(jiān)固情況，橫豎支撐和站臺及防護(hù)門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時排除，司機(jī)排除不了時應(yīng)及時上報。

5.檢查各部位限位器和安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后，先將梯籠升高至離地面1米處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行，試驗(yàn)卸料平臺、防護(hù)門、上限位、前后門限位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。

6.操作電梯運(yùn)行起步前，均需鳴笛示警；電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不準(zhǔn)離開操作崗位。

7.作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好配電箱和梯門。

8.嚴(yán)禁超載、超員，運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。未到規(guī)定停靠位置，禁止人員上下。

9.運(yùn)行到上下盡端時，不準(zhǔn)以限位停車(檢查除外)；在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時，另一只梯籠不得運(yùn)行。

10.遇惡劣天氣，如雷雨、6級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等應(yīng)停止運(yùn)行；燈光不明、信號不清應(yīng)停止運(yùn)行；電梯機(jī)械發(fā)生故障、未徹底排除前應(yīng)停止運(yùn)行；鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定的應(yīng)停止運(yùn)行。

11.暴風(fēng)雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等，要進(jìn)行安全檢查。

第10篇 塔吊司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

2.塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，非司機(jī)人員不得操作，作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機(jī)酒后及患病時，不得進(jìn)行操作。

3.作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

4.起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

5.起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位器。防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6.操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。

7.作業(yè)時，操作人員應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

8.起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。

9.起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。

10.雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

11.有物品懸掛在空中時，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。

12.起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

13.多機(jī)作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

14.通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。

15.作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)須向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。

16.起重司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

17.自升塔式起重機(jī)操作還應(yīng)遵守下列安全規(guī)程：（1）（回）吊運(yùn)物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置。（2）專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。（3）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。（4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，應(yīng)嚴(yán)格聽從信號指揮。（5）頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。（6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。（7）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

18.履帶塔式起重機(jī)操作還應(yīng)遵守下列安全規(guī)程：（1）地面必須平坦、堅(jiān)實(shí)，起重機(jī)工作、行駛或停放時，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。（2）豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身堅(jiān)到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。（3）嚴(yán)禁帶負(fù)荷行走，空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體，轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。（4）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖好。