內(nèi)容
一、前言 磁選機(jī)是礦物加工行業(yè)中用于分離鐵磁性物質(zhì)的重要設(shè)備，其高效穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于提升礦產(chǎn)資源的利用率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范磁選機(jī)的操作、維護(hù)和故障處理，確保設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
二、操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 檢查電源線路是否正常，電壓穩(wěn)定。
- 確保磁選機(jī)周圍無(wú)雜物，避免影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查磁選滾筒表面是否有破損或磨損，如有應(yīng)立即修復(fù)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)磁選機(jī)后，觀察電流表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查物料輸送情況，防止堵塞。
3. 日常維護(hù)：
- 定期清理滾筒表面吸附的礦渣，保持磁選效果。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油量充足，定期更換。
4. 故障處理：
- 如遇設(shè)備異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)電流異常波動(dòng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整物料輸入量或檢查電機(jī)。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守停機(jī)斷電制度，設(shè)備檢修前務(wù)必切斷電源。
四、效率優(yōu)化
1. 根據(jù)礦石性質(zhì)調(diào)整磁選參數(shù)，如磁場(chǎng)強(qiáng)度、滾筒轉(zhuǎn)速等。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整操作參數(shù)。
五、環(huán)境保護(hù)
1. 采取措施減少粉塵排放，如安裝除塵裝置。
2. 廢棄物料應(yīng)按規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。
六、設(shè)備保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行大修，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
2. 建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備運(yùn)行、維修情況，便于追蹤管理。
七、應(yīng)急處理
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、電氣故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 對(duì)員工進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
八、培訓(xùn)與教育
1. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行磁選機(jī)操作、安全知識(shí)的培訓(xùn)。
2. 鼓勵(lì)員工參與新技術(shù)、新工藝的學(xué)習(xí)，提升整體技術(shù)水平。
九、總結(jié) 本規(guī)程旨在提供磁選機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化操作、維護(hù)和管理指南，通過(guò)規(guī)范操作，保障設(shè)備高效、安全運(yùn)行，提高礦產(chǎn)資源的利用效率，同時(shí)注重環(huán)保和員工安全。
標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程依據(jù)《礦山機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》等相關(guān)法律法規(guī)制定，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部管理要求。所有磁選機(jī)操作人員需嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重進(jìn)行處理。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審核更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)環(huán)境的變化。
磁選機(jī)技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、停車前,通過(guò)對(duì)設(shè)備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機(jī)有無(wú)雜音。
四、執(zhí)行停送電制度。
五、檢查減速機(jī)是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。
六、更換上滾筒時(shí),一定要系好安全帶,防止滑倒。
七、吊運(yùn)滾筒時(shí),要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。
八、行車吊運(yùn)滾筒時(shí),滾筒與人不能同乘。
九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。
十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。
十一、試車正常后,報(bào)集控室。
第2篇 磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。
2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過(guò)濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴(yán)禁在無(wú)過(guò)濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。
3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時(shí)調(diào)整。
4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。
5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。
6、 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油位。保證其在油標(biāo)孔的中間。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 檢查無(wú)誤后通知集控室可以啟車。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、 嚴(yán)格控制給料要均勻,不得忽大忽小。
4、 通過(guò)增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。
5、 任何情況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進(jìn)入分選槽。
6、 注意檢查減速機(jī)、電機(jī)和軸承座的溫度和振動(dòng),電機(jī)溫升高于80,減速機(jī),軸承溫升高于65`c必須停機(jī)檢查。
三、停機(jī)維護(hù)檢查項(xiàng)目:
1、 每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。
2、 每月為滾筒軸承、電機(jī)注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
3、 每年更換減速機(jī)潤(rùn)滑油一次。
4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對(duì)位置一次,如有偏差及時(shí)調(diào)整。
第3篇 磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,
2、檢查磁偏角有無(wú)變化、滾筒表面有無(wú)破損現(xiàn)象。
3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時(shí)使用高壓水沖洗,清理。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、應(yīng)啟動(dòng)滾筒后再入料。
2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況,測(cè)聽聲音、溫度是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,出現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
3、各臺(tái)磁選機(jī)入料要均勻,通過(guò)量要適中,入料分配管有堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,使入料隨滾筒全寬給入, 避免出現(xiàn)局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達(dá)到25%以上,以保證最佳磁選效果。
4、發(fā)現(xiàn)入料中有大顆?；驂K煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應(yīng)分析原因,通知有關(guān)崗位,采取相應(yīng)措施
5、按潤(rùn)滑要求做好設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)。
6、避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光潔。
三、停機(jī)
1、正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。
2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應(yīng)清理。
3、停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
