設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 設(shè)備驗(yàn)收：在設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，首先要進(jìn)行設(shè)備的開箱驗(yàn)收，確認(rèn)設(shè)備型號、規(guī)格與訂購合同一致，無損壞、缺失部件。

2. 現(xiàn)場條件：確保安裝區(qū)域清潔、干燥，地面平整，電源、氣源等配套設(shè)施已準(zhǔn)備就緒。

3. 安裝圖紙：參照設(shè)備制造商提供的安裝圖紙，了解設(shè)備的布局、連接方式及注意事項(xiàng)。

二、設(shè)備定位與固定

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和設(shè)備基礎(chǔ)圖，精確測量設(shè)備的安裝位置，確保設(shè)備的水平和垂直度。

2. 使用地腳螺栓或?qū)Ｓ霉潭⒃O(shè)備穩(wěn)固地安裝在基礎(chǔ)上，確保設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生位移。

三、管道連接

1. 按照管道布置圖，正確連接進(jìn)、出水管，確保密封無泄漏。

2. 檢查管路走向，防止管道相互干涉，確保水流暢通。

四、電氣接線

1. 由專業(yè)電工進(jìn)行電氣接線，確保符合安全規(guī)范，防止短路或過載。

2. 接線前，確認(rèn)電源電壓、頻率與設(shè)備要求一致，接地可靠。

五、設(shè)備調(diào)試

1. 在完成所有安裝工作后，按照制造商的說明進(jìn)行設(shè)備的初步試運(yùn)行。

2. 檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如振動、噪音、溫度等，確認(rèn)是否正常。

3. 進(jìn)行功能測試，如壓力、流量、控制性能等，確保設(shè)備功能完備。

六、安全防護(hù)

1. 安裝必要的安全裝置，如防護(hù)罩、警示標(biāo)識、緊急停機(jī)開關(guān)等。

2. 對操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)，確保其掌握正確的使用方法和應(yīng)急處理措施。

七、日常維護(hù)

1. 制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤滑、檢查等工作。

2. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb/t 37218-2019《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》。

2. 遵循iso 9001:2015質(zhì)量管理體系要求，確保安裝過程的質(zhì)量控制。

3. 參照制造商提供的設(shè)備操作手冊和維護(hù)指南，確保安裝操作的準(zhǔn)確性。

4. 符合當(dāng)?shù)仉姎獍踩ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保電氣接線的安全性。

5. 遵守國家關(guān)于設(shè)備安裝的相關(guān)法律法規(guī)，保證安裝工作的合法性。

本規(guī)程旨在提供設(shè)備安裝的基本步驟和標(biāo)準(zhǔn)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。

設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 敞開式開關(guān)站設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 高壓開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

?? 分解、清掃應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）瓷質(zhì)件吊裝時(shí)應(yīng)按設(shè)備廠家標(biāo)識的吊裝點(diǎn)使用專用的配套工具進(jìn)行吊裝。

（2）組件翻身、移位時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。

（3）應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場，確保無雜物、無積水，具備安裝條件。

?? 安裝、調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）使用的吊具，應(yīng)經(jīng)檢查無誤后方可使用，通常應(yīng)優(yōu)先使用設(shè)備廠家提供的專用吊具。

（2）進(jìn)入運(yùn)行區(qū)域內(nèi)施工的作業(yè)人員應(yīng)辦理工作票，并應(yīng)采取安全措施。

（3）在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時(shí)，應(yīng)有防止開關(guān)意外脫扣傷人的安全措施，工作人員應(yīng)避開開關(guān)可動部分的動作空間。

（4）安裝瓷件時(shí)，法蘭螺栓應(yīng)按對稱受力順序均勻多次擰緊。有力矩要求時(shí)，應(yīng)使用力矩扳手，并應(yīng)防止扳手滑脫。

（5）對于液壓、氣動及彈簧操作機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁在存有應(yīng)力及儲能狀態(tài)下進(jìn)行拆裝檢修工作。

（6）放松、拉緊開關(guān)的返回彈簧及自動釋放機(jī)構(gòu)的彈簧時(shí)，應(yīng)用專用工具，不應(yīng)快速釋放。

（7）在運(yùn)行中的變電所及室內(nèi)高壓配電間搬動梯子、升降式作業(yè)車、線材等長物時(shí)，應(yīng)放倒搬運(yùn)或降至最低，且應(yīng)與帶電設(shè)備保持安全距離。

（8）兩人不得同時(shí)上下使用一個(gè)梯子，梯子上有人時(shí)，不得移動。

（9）高度在4m以內(nèi)的工作可使用靠梯，超過4m時(shí)，應(yīng)采取輔助措施固定。梯子應(yīng)結(jié)實(shí)，不缺檔，底部應(yīng)有防滑措施，放置角度宜為75°±5°，人字梯應(yīng)有限制張開角度的拉繩。

（10）不得攀登和在互感器、斷路器、避雷器等電氣設(shè)備上作業(yè)。

（11）測量開關(guān)的分合閘時(shí)間，應(yīng)有專人指揮。開關(guān)分合閘時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)離開傳動機(jī)構(gòu)。

（12）試驗(yàn)接線應(yīng)經(jīng)過檢查無誤后方可合閘。未經(jīng)監(jiān)護(hù)人員同意不得任意拆線。

（13）隔離開關(guān)采用三相組合吊裝時(shí)，應(yīng)檢查基礎(chǔ)框架是否符合起吊要求，否則應(yīng)加固。

2? 出線構(gòu)架及設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）構(gòu)架的安裝應(yīng)制定專項(xiàng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)過安全驗(yàn)算，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行；超過一定規(guī)模的非常規(guī)吊裝方法還應(yīng)經(jīng)過專家論證；施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（2）構(gòu)架未形成整體，基礎(chǔ)尚未澆筑或還未達(dá)到凝期的情況下，應(yīng)安裝纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，纜風(fēng)繩應(yīng)專門設(shè)計(jì)，以確保構(gòu)架的穩(wěn)定。

（3）構(gòu)架安裝使用的安全保護(hù)用具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)。

（4）高處作業(yè)應(yīng)派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，使用的工具應(yīng)用繩子拴住，繩子另一端應(yīng)固定在構(gòu)架上。

（5）構(gòu)架豎立后尚未固定前，不得攀登。

（6）設(shè)備上的爬梯、步道應(yīng)一次安裝焊接完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收，掛牌使用。

（7）構(gòu)架上的垂直爬梯，應(yīng)設(shè)扶手。使用時(shí)，單人順序上下，不得多人同時(shí)上下。

（8）高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，構(gòu)架應(yīng)可靠接地，傳遞繩應(yīng)用干燥麻繩或尼龍繩，不得使用金屬線；傳遞繩上、下端應(yīng)臨時(shí)固定。

2? 阻波器、避雷器、cvt安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）使用的吊具應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求，經(jīng)檢查無誤后方可使用，應(yīng)優(yōu)先使用設(shè)備廠家提供的專用吊具。

（2）現(xiàn)場立放設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇平整、結(jié)實(shí)的地面放置，防止因地面不平或沉陷引起設(shè)備傾倒。

（3）設(shè)備支架起吊翻身應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，吊車扒桿在起吊翻身過程中隨支架重心移動，支架脫離地面時(shí)應(yīng)防止支架受力突然變化失衡擺動傷人。

（4）吊裝就位后，設(shè)備支架應(yīng)與基礎(chǔ)焊接固定后方可取下吊繩。

（5）起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮，信號應(yīng)清晰明確。起吊組件時(shí)，應(yīng)捆綁牢靠，確認(rèn)無誤。

（6）安裝瓷件時(shí)，法蘭螺栓應(yīng)按對稱受力順序均勻反復(fù)擰緊；有力矩要求時(shí)，應(yīng)使用力矩扳手，并應(yīng)防止扳手滑脫。

（7）在出線設(shè)備頂部接線作業(yè)應(yīng)使用作業(yè)車或吊籃，不得徒手攀爬。

2? 跳線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）在與高電壓工程或在與帶高電壓的導(dǎo)線相鄰近區(qū)域施工時(shí)，應(yīng)在規(guī)定的安全距離設(shè)安全防護(hù)欄柵，作業(yè)區(qū)內(nèi)的金屬設(shè)備均應(yīng)接地，應(yīng)防止繩或長物件超過安全距離電擊傷人。

（2）騎行在軟母線上工作時(shí)，應(yīng)系安全帶，并應(yīng)檢查母線及金具連接是否良好，橫梁是否牢固。

（3）母線架設(shè)前，應(yīng)檢查金具材料是否符合要求，構(gòu)架橫梁是否牢固。

（4）母線安裝時(shí)，作業(yè)區(qū)下方不得有人站立或行走。

（5）緊線時(shí)應(yīng)緩慢升起，并觀察導(dǎo)線有無碰掛現(xiàn)象。作業(yè)人員不得跨越正在拉緊的導(dǎo)線。

（6）切割導(dǎo)線時(shí)，兩側(cè)應(yīng)固定，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，并做好個(gè)人防護(hù)。

（7）液壓壓接母線用的油壓機(jī)應(yīng)有完好靈敏的壓力表，油壓機(jī)不得超負(fù)荷使用，在夾蓋卸下的狀態(tài)下不得加壓。

（8）跳線安裝使用吊籃時(shí)，吊籃應(yīng)專門設(shè)計(jì)．其強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足跳線安裝要求。

（9）跳線高處作業(yè)人員應(yīng)無不適宜從事高處作業(yè)的疾病，在吊籃內(nèi)作業(yè)必須系安全帶，工具應(yīng)用繩索系牢，另一端固定在吊籃上。

第2篇 運(yùn)輸設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第91條綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況,確定其安裝順序和安裝方法。

第92條三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面按照按章程序編號排好順序。

第93條三機(jī)安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第94條三機(jī)安裝、撤除工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第95條三機(jī)的撤除順序一般是:帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。

二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝

第96條工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機(jī),安裝方法相同。

第97條輸送機(jī)各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道,按順序依次運(yùn)入并卸在安裝地點(diǎn)

第98條工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種:上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下:

1、按給定位置先將機(jī)頭(或機(jī)尾)各部件運(yùn)入到位,依次組就位。

2、依次運(yùn)入,安裝過渡溜槽、中間溜槽。

3、運(yùn)入、安裝機(jī)尾或機(jī)頭部過渡溜槽。

4、最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾(或機(jī)頭)各部件。

5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),為不影響支架安裝,其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。

6、每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前,要先拆除安裝位置的軌道,然后將運(yùn)到的設(shè)備起吊,把車盤拉出運(yùn)走,再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接,直至機(jī)尾(或機(jī)頭)。每次插接完一節(jié)溜槽,應(yīng)及時(shí)完好連接環(huán)和擋銷。

7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法,及預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機(jī)尾(或機(jī)頭)。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽,掛底鏈掛雙股鏈,拖入前要在鏈開頭處上一個(gè)刮板防止鏈旋轉(zhuǎn),并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住,防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。

鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。

8、安裝上刮板鏈,安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體;并組裝煤機(jī)牽引鏈或齒軌

9、安裝擋煤板可與支架安裝同步,并滯后3組支架安裝。

lo、刮板輸送機(jī)送電后,用閘盤緊鏈至能開機(jī)為止。開機(jī)將底鏈翻上,再掐

開鏈子把刮板上齊。

11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

12、緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾,阻止鏈子正轉(zhuǎn),在機(jī)尾電機(jī)減速箱

對輪處安上閘盤,點(diǎn)動機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn),當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動時(shí),立即停機(jī)閘緊閘盤,

接上鏈子,緩慢松開閘盤,撤掉阻鏈器。緊鏈時(shí),操作閘盤人要?jiǎng)幼餮杆?無關(guān)

人員要躲于安全地點(diǎn),防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時(shí)。必須在作業(yè)規(guī)

程中詳細(xì)規(guī)定。

13、接通電源和操作系統(tǒng),空載試運(yùn)轉(zhuǎn),再次把運(yùn)輸鏈張緊,開機(jī)再緊鏈.

重復(fù)幾次,直至鏈子緊到合適程度。

14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序

第99條橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前,要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)

機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下:

1、先將破碎機(jī)底托盤擺正,然后組裝破碎機(jī)。

2、從破碎機(jī)開始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽,上擋板,并將機(jī)尾擺好。

3、橋部溜槽安裝從平坡開始,先將溜槽吊起對好,再上擋板。起完坡后在

橋部打木垛直至機(jī)頭,木垛作臨時(shí)支撐用。

4、把機(jī)頭小車吊起安裝到膠帶、機(jī)尾承載段的跑道上。

5、把機(jī)頭吊起安裝在小車上,對好連接銷,與橋部對接成一體,擰緊螺栓。

6、吊起對好機(jī)頭減速箱電機(jī)、上緊螺栓。

7、在擺放破碎機(jī)后的落地段前,先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后,再鋪

上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時(shí),方法與98條第7項(xiàng)相同。

8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后,將底鏈翻上,掐開鏈子補(bǔ)齊刮板,再緊鏈

至合適程度。

9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件,擰緊所有螺絲。

10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。

11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。

12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對全機(jī)進(jìn)行檢查。

13、檢查無誤后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)一步張緊運(yùn)輸鏈。

四、順槽膠帶輸送機(jī)的安裝程序

第100條安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線,膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線,主要安裝程序及方法如下:

1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點(diǎn)中心,定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置,并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開卸車。若落煤點(diǎn)為溜煤眼,先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。

2、安裝卸載端和機(jī)頭部。

3、安裝儲帶倉部分。

4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。

5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。

6、安裝中間架和下托輥,鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。

7、調(diào)直調(diào)平機(jī)架,加上防跑偏裝置。

8、安裝膠帶輸送機(jī)供電操作固定配電站,安設(shè)信號、緊停及其他保護(hù)裝置。

9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

10、安裝膠帶張緊后,按照完好標(biāo)準(zhǔn)對安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

11、接上供電電纜和操作裝置,進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。

12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件,并接通供回液膠管。

五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序

第101條順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中,中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除,停采時(shí)只剩下機(jī)頭部,儲帶倉和機(jī)尾部及少量膠帶,撤除程序如下:

1、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾落煤點(diǎn)有溜煤眼的,先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼;然后掐開膠帶,開機(jī)將膠帶逐段吐出,掐開裝車運(yùn)走;掐斷膠帶時(shí)要保證膠帶的長度,嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。

2、膠帶輸送機(jī)斷電,拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。

3、撤除機(jī)頭和儲帶倉部分。

4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。

5、撤除中間架和上下托輥。

6、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。

六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序

第102條橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí),盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:

1、拆開刮板鏈并撤除。

2、拆除機(jī)頭電機(jī)和減速箱。

3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好,并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。

4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對接螺絲。

5、拆除機(jī)頭部和行走小車,把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。

6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

8、拆除破碎機(jī)。

9、拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和底封板。

10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車外運(yùn),各部小件集中裝運(yùn)。

七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序

第103條工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除,放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機(jī),前后部刮板輸送機(jī)的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:

1、刮板輸送機(jī)斷電,把輸送機(jī)的刮板鏈拆開,并撤除鏈子、刮板。

2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過度槽、機(jī)頭架、底座、電器部分,并裝車運(yùn)走。

3、拆除擋煤板、支架拉移裝置,與前部溜槽一起回撤。

4、用慢速絞車從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向,依次將溜槽拖至裝車位置,及時(shí)裝車運(yùn)走,小件集中裝運(yùn)。

第3篇 供排油系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）油系統(tǒng)管路焊接宜采用氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面。在打磨釷、鎢棒的地點(diǎn)，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，打磨時(shí)應(yīng)戴口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品。

（2）油系統(tǒng)管路需酸洗時(shí)，在配制酸洗和鈍化液時(shí)應(yīng)戴口罩、防護(hù)鏡、防酸手套、穿好防酸膠鞋等防護(hù)用品。配制時(shí)，應(yīng)先加清水后加酸。用酸清洗管子時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，酸、堿液槽應(yīng)加蓋，并應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志，用警示帶將其與其他部位隔離開。

（3）油罐內(nèi)部清掃、刷漆應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）施工前應(yīng)編寫專項(xiàng)安全技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書，并對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2）油罐內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)氣體檢測、報(bào)警儀器、通風(fēng)換氣設(shè)備設(shè)施，使用的照明電壓應(yīng)不大于12v，電動工具應(yīng)符合ⅲ類電動工具要求。

3）每天作業(yè)前應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票（填寫、審查、簽發(fā)應(yīng)規(guī)范），檢查其內(nèi)部是否有可燃、有毒有害氣體，符合要求后方可進(jìn)入。

4）作業(yè)時(shí)應(yīng)在入口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)，電源開關(guān)應(yīng)放在監(jiān)護(hù)人伸手可操作位置。作業(yè)人員不得工作時(shí)間過長，應(yīng)適時(shí)輪換休息，并應(yīng)戴專用防毒面具，穿專用工作服和工作鞋。

（4）油處理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，首先應(yīng)調(diào)整安全卸載閥至卸荷狀態(tài)，使設(shè)備在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力，升壓過程中應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（5）系統(tǒng)充油前，應(yīng)檢查系統(tǒng)各閥門開啟或關(guān)閉位置的正確性，并準(zhǔn)備漏油處理時(shí)必需的容器、工具和易吸油材料。充油時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，沿線派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)漏油時(shí)應(yīng)立刻停止充油。

（6）管路循環(huán)沖洗應(yīng)派專人巡回監(jiān)護(hù)，沖洗區(qū)應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志，不得在油沖洗區(qū)進(jìn)行電焊作業(yè)，并應(yīng)配備足量的消防器材。

第4篇 勵(lì)磁、控制保護(hù)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 二次接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路。

（2）電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。

（3）現(xiàn)場元件接線應(yīng)符合相應(yīng)區(qū)域施工項(xiàng)目（包括高處、臨邊、交叉等作業(yè)）的安全技術(shù)要求。

（4）對帶電的盤柜，不得帶電接線，應(yīng)切斷電源，接線作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)無電，做好安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

（5）控制、保護(hù)電纜的屏蔽線接地應(yīng)采用銅線引出至專用銅排統(tǒng)一接地，接地線不得懸空。

（6）剝電纜外皮、鎧裝應(yīng)戴手套作業(yè)，以防刀具、鎧裝皮割傷手。

（7）盤柜內(nèi)使用臨時(shí)照明的應(yīng)使用安全電源，電壓應(yīng)不大于36v。

（8）盤柜內(nèi)使用電動工具鉆孔、切割作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，盤柜外殼應(yīng)可靠接地。

2? 勵(lì)磁設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）設(shè)備開箱后暫不安裝的設(shè)備應(yīng)妥善保管，放置在符合貯藏環(huán)境要求的庫房內(nèi)。

（2）對勵(lì)磁設(shè)備或回路進(jìn)行絕緣電阻測試或交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先清潔設(shè)備，斷開無關(guān)回路，按不同電壓等級分別進(jìn)行。非被試回路及設(shè)備應(yīng)可靠短接并接地，被試電子元件、電容器的各電極在試驗(yàn)前應(yīng)短接。

（3）勵(lì)磁設(shè)備帶電后應(yīng)關(guān)好柜門、做好安全隔離，進(jìn)行滅磁開關(guān)及磁場斷路器操作時(shí)，工作人員應(yīng)保持安全距離。

2? 控制保護(hù)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電流互感器、電壓互感器的二次回路應(yīng)只有一點(diǎn)接地，電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的開關(guān)或熔斷器。

（2）微機(jī)型繼電保護(hù)裝置柜屏內(nèi)的交流供電電源的中性線（零線）不應(yīng)接入等電位接地網(wǎng)。

（3）電流互感器的二次回路不宜進(jìn)行切換。當(dāng)需要切換時(shí)，應(yīng)采取防止開路的措施。

（4）電壓互感器二次回路中，除開口三角線圈和另有規(guī)定者外，應(yīng)裝設(shè)自動開關(guān)或熔斷器。

2? 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）盤柜、電纜屏蔽應(yīng)按要求接入等電位接地體及主接地網(wǎng)。

（2）中控室及計(jì)算機(jī)室應(yīng)裝設(shè)抗靜電地板，插拔監(jiān)控模塊時(shí)應(yīng)佩戴防靜電手套。

（3）中控室及現(xiàn)場“緊急停機(jī)按鈕”應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，并設(shè)置保護(hù)罩。

（4）計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接入、數(shù)據(jù)庫程序修改、模擬調(diào)試應(yīng)設(shè)專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2? 帶電調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）盤柜及自動化元件送電前應(yīng)檢查絕緣，檢查合格后方可送電。

（2）送電應(yīng)填寫操作票，并由專業(yè)調(diào)試人員操作。

（3）與其他安裝、運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的，應(yīng)做好隔離措施，以防串電，引起觸電事故和誤動作。

（4）盤柜帶電后應(yīng)將柜門鎖住，鑰匙由運(yùn)行人員保管。

2? 監(jiān)視屏、監(jiān)視器、其他終端設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）設(shè)備安裝前應(yīng)對其安裝部位、區(qū)域或房間依據(jù)設(shè)備安裝的要求進(jìn)行檢查。

（2）移動設(shè)備就位時(shí)，防止傾倒傷人；位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

（3）設(shè)備加墊時(shí)，不得將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時(shí)，應(yīng)防止擠手。

（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。

（5）裝于墻上或抬架上的設(shè)備（如監(jiān)視器），應(yīng)做好臨時(shí)支撐。埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲，應(yīng)待二期混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可緊固并拆除臨時(shí)支撐。

第5篇 消防系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）消防給水設(shè)備安裝采用三角扒桿配合手拉葫蘆進(jìn)行吊裝時(shí)，三角扒桿支撐夾角應(yīng)符合安全吊裝要求。

（2）消防給水設(shè)備啟動試運(yùn)行前應(yīng)對轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行手動盤車，檢查消防管路系統(tǒng)各控制閥門的正確性。首次啟動試運(yùn)行時(shí)，調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并應(yīng)派專人對各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（3）消防噴嘴待系統(tǒng)管路沖洗合格后才能進(jìn)行安裝，噴嘴安裝高度高于2.5m以上時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架平臺，腳手架平臺應(yīng)搭設(shè)牢固。在高凳或梯子上作業(yè)時(shí)，高凳或梯子應(yīng)放穩(wěn)，梯腳應(yīng)有防滑裝置。

（4）消防給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)應(yīng)通知消防主管部門參加，試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（5）消防滅火器材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求高度進(jìn)行安裝，移動式消防滅火器材應(yīng)待工程完工具備移交條件時(shí)按設(shè)計(jì)布置要求進(jìn)行擺放。移交前應(yīng)做好消防滅火器材設(shè)備的保管措施。

（6）氣體消防滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)對鋼瓶、鋼瓶閥組及自動控制組件進(jìn)行保護(hù)。

（7）氣體消防滅火系統(tǒng)管路壓力試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的單項(xiàng)安全技術(shù)措施，應(yīng)對參加試驗(yàn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好記錄，規(guī)定試驗(yàn)人員服從統(tǒng)一指揮，并通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加。壓力試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)用警示帶與其他區(qū)域隔開，懸掛警示牌，試驗(yàn)區(qū)內(nèi)不得站人，試壓應(yīng)分階段緩慢升壓。檢查時(shí)檢查人員嚴(yán)禁正對管道連接、焊縫、堵板等部位；發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)立即卸壓，將試驗(yàn)介質(zhì)排盡后進(jìn)行處理。

（8）消防系統(tǒng)安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)叵啦块T進(jìn)行申請備案，安裝、試驗(yàn)完工后，應(yīng)報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理和當(dāng)?shù)叵啦块T檢查驗(yàn)收。

第6篇 采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

2）現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。

3）輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不應(yīng)損傷。

（2）無吊裝手段就位時(shí)，可利用千斤頂將設(shè)備四周對稱頂升至略高于安裝基礎(chǔ)平面，頂升時(shí)千斤頂應(yīng)同時(shí)均勻上升，保持高度一致。底部枕木應(yīng)墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。

（3）風(fēng)機(jī)底部需要加墊調(diào)整時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入風(fēng)機(jī)底部。

（4）皮帶傳動的風(fēng)機(jī)應(yīng)在風(fēng)機(jī)和電機(jī)安裝調(diào)整符合要求后，及時(shí)安裝皮帶罩。

（5）通風(fēng)設(shè)備安裝時(shí)作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，設(shè)備的支、吊架按設(shè)計(jì)要求固定牢固后才能吊裝通風(fēng)設(shè)備。個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)佩戴齊全；安全帶、安全繩應(yīng)掛在安全可靠的固定物體上。

（6）在建筑物頂部平臺安裝組合式空調(diào)機(jī)組，起吊設(shè)施的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備的吊裝重量、高度、安裝位置進(jìn)行選擇和布置。

（7）室外機(jī)安裝時(shí)，作業(yè)起升吊籃機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批后方能使用，作業(yè)過程中使用的電動工具及絕緣等級應(yīng)符合規(guī)范要求；安裝支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求固定牢固后才能進(jìn)行室外機(jī)安裝。

（8）用手拉葫蘆吊起設(shè)備清洗時(shí)，應(yīng)將鏈條鎖死。

（9）暖通設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并應(yīng)派專人對各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（10）通風(fēng)系統(tǒng)管路檢漏燈應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。

第7篇 電氣設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條所有電氣設(shè)備必須按電氣試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn),不合格者部能安裝。

第109條設(shè)備下井前,要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運(yùn)輸、安裝過程中不得變動。

第110條電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過程中,除執(zhí)行綜采設(shè)備運(yùn)輸操作規(guī)程外,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條電氣設(shè)備在專用平板車上,運(yùn)至安裝地點(diǎn)后,不卸車,從里向外依次安裝。

第112條用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。

第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個(gè)列車連為一起,作為變電站的移動和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條設(shè)備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠,設(shè)備車不得自行移動或滑動。

第115條各種電氣保護(hù)裝置齊全,整定準(zhǔn)確,動作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準(zhǔn)確、清晰。

第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。

第119條設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。

第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條所有緊固間齊全、完整、無松動。

第122條設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。

第123條設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第124條所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方,均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)裝置。

第125條單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)要求。

四、撤除方法

第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第128條安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運(yùn)輸、安裝和撤除方法,嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第129條裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個(gè)開關(guān)手把置于斷開位置并閉鎖。

第130條設(shè)備裝車時(shí),要有專人指導(dǎo)并檢查,保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實(shí)際需要相一致。

第131條設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計(jì)圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關(guān)后高壓開關(guān),最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。

第132條必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設(shè)計(jì)圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時(shí),各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,專人監(jiān)護(hù),操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進(jìn)行下述程序操作:

1、檢查各開關(guān)處于斷開位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開關(guān),試送3次。

5、逐條支路單機(jī)試送電,先點(diǎn)動,當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

第135條撤除設(shè)備時(shí),先停電、驗(yàn)電,檢查確實(shí)停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時(shí),再將導(dǎo)體對地放電,所有開關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖,并懸掛有人工作,不準(zhǔn)送電牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人,才有權(quán)取下此牌。

第136條嚴(yán)禁帶電撤除。

第137條拆除電纜時(shí),先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。

第8篇 采掘設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識，了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。

第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。

第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。

第5條無妨礙本職工作的病癥，身體狀況適應(yīng)井下機(jī)電設(shè)備的安裝工作。

二、安全規(guī)定

第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的事情。

第7條進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員，必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全，起吊架固定牢固在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。

第8條在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條在傾角大于15°的工作場所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第10條當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥趌．5％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。

第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)標(biāo)志”。

三、操作準(zhǔn)備

第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

第15條下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

第16條按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認(rèn)安全可靠后方可使用。

第17條檢測、校對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計(jì)相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第18條合理選擇起重運(yùn)輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)；不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。

第19條對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

四、正常操作

第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進(jìn)行灌漿。

第23條將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。

第24條安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輔送帶子直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時(shí)，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī)；嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第25條安裝刮板輸送機(jī)后試車時(shí)，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

第26條安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第27條設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：

1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油。

3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

5、各轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、豐固。

6、各儀表應(yīng)齊全、完整。

7、焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

8、設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。

9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2—3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

10、其他應(yīng)檢查的部位．

第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查：

第9篇 廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 設(shè)備基礎(chǔ)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）在墻面或地板上開溝或打孔時(shí)，應(yīng)采取措施，防止工具、雜物等掉入孔洞內(nèi)。

（2）開鑿孔洞時(shí)，施工人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，把握鑿子的手應(yīng)戴手套。

2? 設(shè)備開箱、檢查、搬運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）設(shè)備開箱時(shí)，撬棍不宜插入過深，撬開的箱體應(yīng)將釘子或尖銳物打彎，并及時(shí)清理。

（2）設(shè)備開箱后，應(yīng)檢查其元器件固定有無松動。

（3）搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)找出重心，防止傾倒；起吊和運(yùn)輸過程中，應(yīng)用繩索綁扎牢固；行走應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，放置應(yīng)平穩(wěn)。

2? 廠用變壓器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）帶包裝箱起吊時(shí)，應(yīng)按照包裝箱標(biāo)識的吊點(diǎn)掛裝鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)對稱，捆綁牢靠，確認(rèn)無誤后，方可起吊。

（2）變壓器本體吊裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備廠家規(guī)定的吊點(diǎn)及吊裝方法進(jìn)行吊裝，以防受力不當(dāng)，損壞變壓器。

（3）在狹小空間起吊時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)與變壓器保持一定距離，以防因?yàn)橹匦钠茢D傷身體。

（4）利用錨鉤作為吊裝支點(diǎn)時(shí)，錨鉤應(yīng)經(jīng)過安全驗(yàn)算，吊具應(yīng)有5倍安全系數(shù)以上。

（5）利用液壓叉車搬運(yùn)時(shí)，叉車應(yīng)對準(zhǔn)變壓器重心，搬運(yùn)速度應(yīng)緩慢，以防止變壓器傾倒。

（6）利用滾杠和卷揚(yáng)機(jī)搬運(yùn)時(shí)，搬運(yùn)速度應(yīng)緩慢，作業(yè)人員應(yīng)在滾杠運(yùn)動范圍以外，以防止壓傷腳部。

（7）干式變壓器干燥應(yīng)使用沒有明火的加熱器或紅外燈，加熱裝置應(yīng)與設(shè)備保持一定安全距離，干燥現(xiàn)場周圍應(yīng)清理干凈，沒有可燃、易燃物品。

（8）干式變壓器外罩上應(yīng)加跳板后方可在上部工作，工作人員必須系安全帶。

（9）干式變壓器帶電后，不得打開干式變壓器的外殼檢修門，以防發(fā)生觸電。

（10）油浸變壓器吊芯檢查現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

（11）吊芯應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠說明書要求進(jìn)行，起吊速度平穩(wěn)緩慢，吊具應(yīng)安全可靠。

（12）變壓器鐵芯（或變壓器罩、上蓋）吊離箱體后，應(yīng)用枕木墊平、放穩(wěn)，防止設(shè)備傾倒損壞和傷人。

（13）鐵芯回裝進(jìn)入油箱時(shí)，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止擠傷手指。

（14）上變壓器頂部作業(yè)應(yīng)使用結(jié)構(gòu)完好、結(jié)實(shí)的木梯或鋁合金梯，梯子應(yīng)有人幫扶或固定；作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋。

2? 開關(guān)柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

?? 盤柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）移動盤柜就位時(shí)，應(yīng)防止傾倒傷人，位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

（2）盤底加墊時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時(shí)，應(yīng)防止擠手。

（3）對重心偏移一側(cè)的盤柜，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。

（4）裝于墻上的箱體，應(yīng)做好臨時(shí)支撐，埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲，待二期混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可緊固并拆除臨時(shí)支撐。

（5）在已裝儀表的盤上補(bǔ)開孔時(shí)，應(yīng)先將精密儀表卸下，并應(yīng)防止鐵屑散落到其他設(shè)備及端子上。

?? 元器件安裝及配線應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）安裝盤面及安裝盤內(nèi)較大、較重的零部仵時(shí)，應(yīng)有人扶持，待固定好后，方可松手。

（2）屏盤內(nèi)的熔斷器，凡豎立布置的，應(yīng)一律上端連接電源，下端連接負(fù)荷。

（3）盤上小母線在未與運(yùn)行盤上的小母線接通前，應(yīng)有隔離措施。在配電盤上工作時(shí)，配電盤應(yīng)有可靠的接地措施。

（4）在帶電盤上工作時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）由工作負(fù)責(zé)人辦理工作票后，方可工作。

2）應(yīng)了解盤內(nèi)帶電的情況，并做好有效隔離。

3）應(yīng)穿絕緣鞋，必要時(shí)戴絕緣手套。

4）使用的工具應(yīng)有絕緣手柄。

?? 設(shè)備間配線及連線應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）設(shè)備間配線及連線時(shí)應(yīng)按實(shí)際需要設(shè)專人配合。

（2）在有電區(qū)間或房間施工前應(yīng)做好帶電的隔離措施，即將施工的設(shè)備基架應(yīng)可靠接地。

（3）盤上小母線在未與運(yùn)行盤上的小母線接通前，應(yīng)有隔離措施。在配電盤上工作時(shí)，配電盤應(yīng)有可靠的接地措施。

?? 硬母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）母線切割時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套。

（2）母線焊接時(shí)，設(shè)備應(yīng)可靠接地。

（3）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行。

（4）安裝母線時(shí)，有力矩要求的，應(yīng)使用力矩扳手，并應(yīng)采取防止扳手滑脫的措施。

（5）母線與母線、母線與設(shè)備對接時(shí)應(yīng)防止手指擠傷。

（6）在高空安裝硬母線時(shí)，工作人員必須系好安全帶，并設(shè)置安全警戒線及警示標(biāo)志。

第10篇 綜采電氣設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)措施規(guī)程

一、工作負(fù)責(zé)人:耿華虎

二、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:邸志廣 馬進(jìn)斌

三、

1、每天必須做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,保證工具、材料、備用配件齊全。

2、愛護(hù)設(shè)備,節(jié)約使用材料,保持設(shè)備和工作場所整潔,搞好文明生產(chǎn)。

3、設(shè)備搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)格的按照設(shè)備運(yùn)搬工操作規(guī)程作業(yè):a、起重工和設(shè)備運(yùn)搬工必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。b、任何情況下嚴(yán)禁用人體來平衡被吊運(yùn)的重量,不得站在重物上,運(yùn)行起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁站在中重物的下方,只能站在側(cè)面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

4、從事電氣設(shè)備安裝人員:

a、必須具備必要的電氣知識,熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,持證上崗。

b、必須熟悉電氣安裝操作規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

c、熟悉變壓器、電機(jī)、組合開關(guān)及各類高低壓開關(guān)的構(gòu)造原理,各種電纜的接線工藝,各類儀表的使用方法。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員,必須佩戴安全帽,穿工作服,由于施工現(xiàn)場,單位較多,屬混合性作業(yè),因此,施工人員,必須聽從負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)禁中途溜號,嚴(yán)禁從事與自身工作范圍無關(guān)的工作。

6、施工前,嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作:必須斷開電源,做好必要的安全措施,并在操作按鈕或手柄處懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入綜采車間變電所,并設(shè)專人在變電所值班。

7、工作前,嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)說明及技術(shù)資料 。對所有的電氣設(shè)備及電纜制作性能測定,對不合格的設(shè)備即時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反饋。

8、施工中,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工,愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)禁野蠻操作,每天工作結(jié)束后,要清點(diǎn)工具,清掃工作現(xiàn)場。

9、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

a、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,首先對所有的電氣設(shè)備進(jìn)行全面的復(fù)核檢查,對重要的設(shè)備再做一次性能測定,無誤后,才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

b、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有工作人員必須聽從工作負(fù)責(zé)人的指揮,與機(jī)械轉(zhuǎn)動部分保持在2~3米的距離,與電氣運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持4米的距離,嚴(yán)禁任何人接近機(jī)械和電氣運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

c、從事倒閘操作,必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作部位:一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

d、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,清點(diǎn)工作人員,清點(diǎn)工具并清理工作現(xiàn)場,對所有的設(shè)備進(jìn)行復(fù)核檢查,并做好編號,以便井下的運(yùn)輸安裝。

工程部機(jī)電隊(duì)

第11篇 運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第91條 綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。

第92條 三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面按照按章程序編號排好順序。

第93條 三機(jī)安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第94條 三機(jī)安裝、撤除工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第95條 三機(jī)的撤除順序一般是：帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。

二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝

第96條 工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機(jī)，安裝方法相同。

第97條 輸送機(jī)各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運(yùn)入并卸在安裝地點(diǎn)

第98條 工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種：上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：

1、按給定位置先將機(jī)頭（或機(jī)尾）各部件運(yùn)入到位，依次組就位。

2、依次運(yùn)入，安裝過渡溜槽、中間溜槽。

3、運(yùn)入、安裝機(jī)尾或機(jī)頭部過渡溜槽。

4、最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾（或機(jī)頭）各部件。

5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，為不影響支架安裝，其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。

6、每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運(yùn)到的設(shè)備起吊，把車盤拉出運(yùn)走，再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機(jī)尾（或機(jī)頭）。每次插接完一節(jié)溜槽，應(yīng)及時(shí)完好連接環(huán)和擋銷。

7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法，及預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機(jī)尾（或機(jī)頭）。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽，掛底鏈掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個(gè)刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。

鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。

8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體；并組裝煤機(jī)牽引鏈或齒軌

9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。

lo、刮板輸送機(jī)送電后，用閘盤緊鏈至能開機(jī)為止。開機(jī)將底鏈翻上，再掐

開鏈子把刮板上齊。

11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

12、緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在機(jī)尾電機(jī)減速箱

對輪處安上閘盤，點(diǎn)動機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動時(shí)，立即停機(jī)閘緊閘盤，

接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時(shí)，操作閘盤人要?jiǎng)幼餮杆?，無關(guān)

人員要躲于安全地點(diǎn)，防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時(shí)。必須在作業(yè)規(guī)

程中詳細(xì)規(guī)定。

13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，再次把運(yùn)輸鏈張緊，開機(jī)再緊鏈．

重復(fù)幾次，直至鏈子緊到合適程度。

14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序

第99條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前，要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)

機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下：

1、先將破碎機(jī)底托盤擺正，然后組裝破碎機(jī)。

2、從破碎機(jī)開始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽，上擋板，并將機(jī)尾擺好。

3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上擋板。起完坡后在

橋部打木垛直至機(jī)頭，木垛作臨時(shí)支撐用。

4、把機(jī)頭小車吊起安裝到膠帶、機(jī)尾承載段的跑道上。

5、把機(jī)頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接成一體，擰緊螺栓。

6、吊起對好機(jī)頭減速箱電機(jī)、上緊螺栓。

7、在擺放破碎機(jī)后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪

上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時(shí)，方法與98條第7項(xiàng)相同。

8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補(bǔ)齊刮板，再緊鏈

至合適程度。

9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。

10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。

11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。

12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對全機(jī)進(jìn)行檢查。

13、檢查無誤后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步張緊運(yùn)輸鏈。

四、順槽膠帶輸送機(jī)的安裝程序

第100條 安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線，膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線，主要安裝程序及方法如下：

1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點(diǎn)中心，定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置，并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開卸車。若落煤點(diǎn)為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。

2、安裝卸載端和機(jī)頭部。

3、安裝儲帶倉部分。

4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。

5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。

6、安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。

7、調(diào)直調(diào)平機(jī)架，加上防跑偏裝置。

8、安裝膠帶輸送機(jī)供電操作固定配電站，安設(shè)信號、緊停及其他保護(hù)裝置。

9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

10、安裝膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

11、接上供電電纜和操作裝置，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。

12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。

五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序

第101條 順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除，停采時(shí)只剩下機(jī)頭部，儲帶倉和機(jī)尾部及少量膠帶，撤除程序如下：

1、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾落煤點(diǎn)有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機(jī)將膠帶逐段吐出，掐開裝車運(yùn)走；掐斷膠帶時(shí)要保證膠帶的長度，嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。

2、膠帶輸送機(jī)斷電，拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。

3、撤除機(jī)頭和儲帶倉部分。

4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。

5、撤除中間架和上下托輥。

6、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。

六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序

第102條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí)，盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：

1、拆開刮板鏈并撤除。

2、拆除機(jī)頭電機(jī)和減速箱。

3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好，并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。

4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對接螺絲。

5、拆除機(jī)頭部和行走小車，把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。

6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

8、拆除破碎機(jī)。

9、拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和底封板。

10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車外運(yùn)，各部小件集中裝運(yùn)。

七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序

第103條 工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除，放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機(jī)，前后部刮板輸送機(jī)的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：

1、刮板輸送機(jī)斷電，把輸送機(jī)的刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。

2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過度槽、機(jī)頭架、底座、電器部分，并裝車運(yùn)走。

3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。

4、用慢速絞車從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時(shí)裝車運(yùn)走，小件集中裝運(yùn)。

第12篇 設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

①較大機(jī)器包裝開箱時(shí)要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。

②包裝未完全拆除時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。

③安裝機(jī)器時(shí),池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。

④安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀校正,加墊時(shí),不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。

⑤用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進(jìn)行試吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。對于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。

⑥用千斤頂頂重物時(shí),檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時(shí),要保持平衡,以防重物傾倒。

⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時(shí)調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。

⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時(shí)撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。

⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。

第13篇 供排水系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）設(shè)備運(yùn)輸至廠房后，應(yīng)用廠內(nèi)橋機(jī)將設(shè)備從發(fā)電機(jī)吊物孔吊至設(shè)備安裝層，吊裝時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)選擇合適，吊裝器具應(yīng)符合設(shè)備重量要求。設(shè)備從安裝層用運(yùn)輸小車轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝部位時(shí)，裝車重量不應(yīng)超過小車的運(yùn)輸載荷。設(shè)備在運(yùn)輸車上應(yīng)放置平穩(wěn)，綁扎牢固，運(yùn)輸途中人員不得站在小車的側(cè)面。

（2）對泵類、濾水器、電動閥、減壓閥、管件等，其重量超過80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進(jìn)行吊裝。應(yīng)對三角扒桿和手拉葫蘆等進(jìn)行定期和不定期檢查，吊裝過程中三角扒桿扒角應(yīng)符合安全吊裝要求。

（3）排水盤形閥類設(shè)備在一期混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在盤形閥接力器操作坑頂部埋設(shè)吊裝錨鉤，吊裝錨鉤的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按盤形閥的最大吊裝重量的5倍核算強(qiáng)度后進(jìn)行選擇。

（4）盤形閥操作桿的吊裝專用工具和卡具應(yīng)按最大吊裝重量的5倍核算強(qiáng)度后進(jìn)行加工，吊裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實(shí)施。

（5）排水深井泵吊裝前應(yīng)檢查起吊專用設(shè)備和器具，檢查和核對廠家到貨的專用工具及夾具，泵組及揚(yáng)水管吊裝組對時(shí)，手拉葫蘆鏈條應(yīng)鎖死，吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實(shí)施。

（6）潛水排污泵泵座安裝時(shí)應(yīng)將集水井底部積水抽干，并將建筑垃圾清理干凈；潛水排污泵導(dǎo)向裝置應(yīng)在泵座安裝合格后自下而上進(jìn)行安裝。搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿，腳手架鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。在井內(nèi)施工時(shí)，并應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)排煙裝置。

（7）集水井底部作業(yè)，應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。

（8）泵類設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵潤滑油是否充足、轉(zhuǎn)動部分是否靈活，電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并派專人對各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第14篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術(shù)措施

一、變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護(hù)用品。

2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

3、施工用的臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。

4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。

5、夜間施工臨時(shí)照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。

6、手持電動工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護(hù)裝置,并在使用前對引線、外殼等進(jìn)行檢查,如有損傷不得使用。

7、吊裝作業(yè)時(shí),對吊索具、機(jī)具(手搬葫蘆等)必須先進(jìn)行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。

8、吊裝時(shí),吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán);無吊環(huán)時(shí),吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)一致。

9、搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時(shí),應(yīng)防止配電柜傾斜。

10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時(shí),動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時(shí),柜外人員應(yīng)聽從柜內(nèi)人員的口號進(jìn)行。

11、在安全防護(hù)用品未準(zhǔn)備好時(shí),不得進(jìn)行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴(yán)格服從指揮,嚴(yán)格按送電調(diào)試大綱進(jìn)行。

12、在柜頂作業(yè)時(shí)應(yīng)防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。

13、使用人字梯必須牢固,要設(shè)好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時(shí)需要有人扶持保護(hù)。

二、施工用電安全技術(shù)措施

1、施工人員在施工時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。

2、施工臨時(shí)用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進(jìn)行電工作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)為三相五線制系統(tǒng),開關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。

4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘,移動式電氣設(shè)備和手持電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

5、對臨時(shí)供電線路應(yīng)做好防護(hù),防止機(jī)械損傷。

6、電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米,二次線長度不應(yīng)大于30米。

7、用電設(shè)備使用前使用人應(yīng)進(jìn)行檢查。

8、施工人員對停用的設(shè)備必須斷電。

9、移動電氣設(shè)備,必須切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

10、每天施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)斷開所有用電設(shè)備的電源。

11、送電調(diào)試前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫送電調(diào)試大綱,送電調(diào)試時(shí)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

三、電氣防火措施

1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電線。

2、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應(yīng)及時(shí)清理。

3、施工人員應(yīng)對漏電保護(hù)裝置進(jìn)行維護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時(shí)更換。

4、燈線應(yīng)在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。

5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。

第15篇 電氣設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條 所有電氣設(shè)備必須按電氣試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備，必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn)，不合格者部能安裝。

第109條 設(shè)備下井前，要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運(yùn)輸、安裝過程中不得變動。

第110條 電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過程中，除執(zhí)行綜采設(shè)備運(yùn)輸操作規(guī)程外，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條 電氣設(shè)備在專用平板車上，運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，不卸車，從里向外依次安裝。

第112條 用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。

第113條 移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個(gè)列車連為一起，作為變電站的移動和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條 設(shè)備安裝、排列整齊，其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠，設(shè)備車不得自行移動或滑動。

第115條 各種電氣保護(hù)裝置齊全，整定準(zhǔn)確，動作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條 各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條 各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示準(zhǔn)確、清晰。

第118條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。

第119條 設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。

第120條 防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條 所有緊固間齊全、完整、無松動。

第122條 設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。

第123條 設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第124條 所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方，均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)裝置。

第125條 單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)要求。

四、撤除方法

第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條 大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第128條 安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運(yùn)輸、安裝和撤除方法，嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第129條 裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、牢固，把個(gè)開關(guān)手把置于斷開位置并閉鎖。

第130條 設(shè)備裝車時(shí)，要有專人指導(dǎo)并檢查，保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實(shí)際需要相一致。

第131條 設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計(jì)圖表施工，并遵守先控制線后動力線，先低壓開關(guān)后高壓開關(guān)，最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。

第132條 必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設(shè)計(jì)圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條 試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時(shí)，各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作，專人監(jiān)護(hù)，操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第134條 在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下，方可進(jìn)行下述程序操作：

1、檢查各開關(guān)處于斷開位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開關(guān)，試送3次。

5、逐條支路單機(jī)試送電，先點(diǎn)動，當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

第135條 撤除設(shè)備時(shí)，先停電、驗(yàn)電，檢查確實(shí)停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時(shí)，再將導(dǎo)體對地放電，所有開關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛有人工作，不準(zhǔn)送電牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人，才有權(quán)取下此牌。

第136條 嚴(yán)禁帶電撤除。

第137條 拆除電纜時(shí)，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆控制線。