內(nèi)容
一、電焊前準備
1. 設備檢查：確保電焊機、電纜線、焊鉗和接地線均處于良好狀態(tài)，無破損或裸露導體。
2. 工具準備：配備合適的面罩、手套、防護服，以及必要的清除焊渣工具。
3. 材料準備：根據(jù)焊接工藝選擇適合的焊條或焊絲，檢查其干燥程度和規(guī)格。
二、工作環(huán)境安全
1. 確保工作區(qū)域通風良好，避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
2. 消除周圍易燃易爆物品，保持工作臺清潔，防止火星引發(fā)火災。
3. 設置臨時圍擋，避免火花飛濺至其他區(qū)域。
三、電焊操作步驟
1. 接通電源：根據(jù)電焊機指示連接電源，調(diào)整電流至適宜范圍。
2. 預熱：對需焊接部位進行預熱，以提高焊接質(zhì)量。
3. 焊接：持焊鉗穩(wěn)定，保持合適角度，沿預定軌跡進行電弧焊接。
4. 清理：焊縫冷卻后，及時清除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。
四、電焊工藝控制
1. 焊接速度：根據(jù)材料厚度和電流大小控制焊接速度，確保熔深和焊縫寬度適中。
2. 焊接角度：保持焊條與工件間合適的角度，以保證熔合和防止氣孔。
3. 焊接順序：對于大面積焊接，采取分段、分層的方式，避免局部過熱。
五、電焊后的處理
1. 冷卻：焊件冷卻過程中避免快速冷卻，以免引起應力集中。
2. 檢驗：進行外觀檢查和無損檢測，確認焊縫無裂紋、氣孔等缺陷。
3. 記錄：記錄焊接參數(shù)和檢驗結(jié)果，為后續(xù)工作提供參考。
六、人員培訓與維護
1. 定期培訓：對操作人員進行電焊技能和安全知識的培訓，提升操作水平。
2. 設備保養(yǎng)：定期維護電焊設備，確保其性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
七、持續(xù)改進
1. 反饋與評估：收集操作反饋，定期評估焊接效果，不斷優(yōu)化焊接工藝。
2. 技術(shù)更新：關(guān)注電焊技術(shù)發(fā)展，適時引入新技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。
標準
本規(guī)程依據(jù)《焊接與切割安全》（gb 948-2011）和《金屬材料電弧焊質(zhì)量控制通用要求》（gb/t 3323-2014）制定，旨在規(guī)范電焊作業(yè)流程，保障操作安全，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所有相關(guān)人員應嚴格遵守，違反規(guī)程將承擔相應責任。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應及時向上級主管報告，以便進行修正和完善。
電焊技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 電焊工操作安全技術(shù)規(guī)程
1. 電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè);
2. 施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù);
3. 電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成;
4. 電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應在防雨的開關(guān)箱內(nèi);
5. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上;
6. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源;
7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除班干凈,并將所有氣孔打開;
8. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地,通風良好,并應有監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸氧氣;
9. 雷雨時,應停止露天施焊作業(yè);
10. 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器;
11. 焊點下方未設接火斗時不準施焊作業(yè);
12. 四級大風及以上不準施焊作業(yè);
13. 必須在易燃易爆氣體或液體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊;
14. 作業(yè)結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開。
第2篇 電焊機使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、電焊機導線應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機導線放在高溫物體附近,電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機械設備和建筑物金屬構(gòu)架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應牢靠,接觸良好。連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
4、電焊導線長度不宜大于30m。
5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接。
6、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
7、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
8、對焊機應安置在室內(nèi),并應有可靠的接地或接零,焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,一切正常后方可施焊。
9、焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面。調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定的直徑鋼筋。
10、斷路器的接觸點,電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃,排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
11、焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時,應防止火花燙傷。閃光區(qū)應設擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
12、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第3篇 自動電焊機操作機安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證
2.檢查運行機構(gòu)是否靈活、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。
3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。
4.檢查焊機絕緣狀況,確認接地良好。
5.電壓、電流表保持完好。
二、操作時
1.必須穿戴好相應勞動防護用品
2.除盡焊縫處鐵銹油污。
3.焊接時禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有接頭必須牢固。
4.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
5.焊接工具上嚴禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風力較大時,應適當采取防風措施。
三、操作結(jié)束后
1.切斷電源,檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。
2.將焊接機等配套器具移至規(guī)定地點。
第4篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（5）
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
1.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。
2.電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴好手套側(cè)向操作。
3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴哈哦手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上。
4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
6.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
7.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
9.施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋隔離。
10.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。
11.工作結(jié)束,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第5篇 電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 準備工作
1.1 檢查焊機各部有無損壞,長期未用的焊機,使用前必須測量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機必須予以干燥。
1.2 檢查接線的可靠性和正確性。
1.3 檢查發(fā)動機電刷與換向器情況。
2 使用
2.1 起動前應注意兩根電纜不相互接觸,焊機不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動焊機。
2.2 起動時,先將星三角起動器的手柄撥到“y”位置,開始起動,待電動機轉(zhuǎn)速接近正常時,再將三角起動器的手柄撥到“δ”位置。
2.3 將電流粗調(diào)節(jié)開關(guān)及電流細調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處,即可開始焊接。焊接時,如隨機附帶之電纜不夠長,應另采用加大截面的長電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。
2.4 根據(jù)工作特點,材料厚度及相應的焊條大小,選擇焊接電流。
2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時,必須特別謹慎,免除焊工與電路接觸。焊機必須可靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。
2.6 為了保護眼睛,焊工在焊接時 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時,應將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。
2.7 在焊接時,應戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時,焊工須戴防護眼鏡以保護眼睛免受溶渣碎粒的損害。
2.8 焊機使用完畢,應避免在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。
第6篇 電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
l、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;
2、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機開關(guān)箱拉合時應戴于套側(cè)向操作。
4、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
12、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。
13、工作結(jié)束,切斷電源。
第7篇 電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
2.電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
3.交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。
8.焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。
9.把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。
13.鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓應不大于36伏。
15.雷雨時，應停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
17.工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。
18.附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。
19.電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
20.電焊時應按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。
第8篇 一般電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了電焊工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于電焊工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2. 1電焊工屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)、基礎(chǔ)理論學習,并考核合格,持經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局簽發(fā)的特種作業(yè)證,方可獨立操作。
2.2電焊工必須遵守“十不燒焊”:
a)不是焊工或無操作證焊工不能燒焊;
b)在容器內(nèi)部或狹小艙室,無人監(jiān)護不能燒焊,重點部位和場所未經(jīng)安全管理部門批準,未落實安全措施不能燒焊:
c)不了解焊接地點和周圍情況(如該處是否能動火,有無易燃易爆物品等)不能燒焊;
d)不了解焊接物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能燒焊:
e)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等),未經(jīng)徹底清洗、通風、檢測不能燒焊;
f)用可燃材料(如塑料、軟木等)做保溫層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,
未經(jīng)采取切實可靠的措施不能燒焊;
g)有壓力或密封的導管、容器不能燒焊:
h)作業(yè)現(xiàn)場附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效措施之前不能燒焊;
i)在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)安全部門批準不能燒焊;
j)附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)時(如油漆、噴涂等)不能燒焊。
2.3焊接場地周圍存放的易燃、易爆物品,必須符合國家關(guān)于易燃易爆物品的管理標準,電焊操作場地lom內(nèi),不應儲存油類或其它易燃易爆物品(包括產(chǎn)生易燃易爆氣體的器具和輸運管道),臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技環(huán)保部到現(xiàn)場檢查,待采取安全措施后,方可進行作業(yè)。
2.4對受壓容器、密閉容器、油桶、管道等,沾有可燃物質(zhì)的工件,操作前必須進行檢查,并經(jīng)沖洗除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)后(敞口開蓋)并經(jīng)測爆合格后再進行作業(yè)。
2.5固定焊接場所,應設防護屏障,實行工位隔離,還應設通風除塵裝置。
2.6電焊機必須有可靠的接零(地)保護,工作零線必須接在專用的回流排上:手把線不允許有破損,有走線架的作業(yè)場所,必須架在走線架上。
2.7立體施工上下層交叉作業(yè),上層作業(yè)應把工具等物件放置穩(wěn)妥,嚴防墜落傷人,不得向下投擲任何物件。高處作業(yè)必須扎安全帶,不準將電焊手把線纏在身上。
2.8船舶修、造掃尾階段,在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)部位,嚴禁擅自動火,必須動火時應采取有效安全措施,并經(jīng)安技消防部門檢查同意開取動火票后,方可施工。
2.9電焊工要做好自我保護,防止塵肺等職業(yè)病發(fā)生,并應按時參加勞衛(wèi)組織的身體檢查。
2.10施工后要徹底檢查施工現(xiàn)場,徹底消滅火種,確認無誤后方可離開工作現(xiàn)場。
第9篇 電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
一般規(guī)定：
1、電氣焊工必須經(jīng)培訓和考試合格持有上崗操作證，方可操作，徒工有師傅帶領(lǐng)。
2、焊接時，應有防護措施（油、汽、電纜附近）。
3、對壓力容器，容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除去有害、易燃爆物質(zhì)，方可進行工作。
4、切割密封空氣工件時，必須留有氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面設監(jiān)護人通風，禁止在已刷好油漆或噴過塑料容器內(nèi)焊接。
5、電焊機接地（零線），電流線不得搭接在易燃易爆物品上，不得接在管路上代替接地線或工件回線，電焊機繞組不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。
6、高處焊接，遵守作業(yè)規(guī)程，有安全防護和監(jiān)護下面的易燃爆物品移出10m外。
7、工作結(jié)束，檢查場地，滅絕火種，切斷電流，氣流方可斷開。
8、電焊工應有一定電氣知識，熟知滅火及觸電急救。
9、電焊機電流不宜超3m，電焊機外殼必須良好接地，焊鉗絕緣必須良好。
10、雨天不準露天進行焊接，在潮濕環(huán)境應絕緣和穿防護鞋。
11、電焊機電流應有電工執(zhí)行
12、停機先停負荷。
13、移動焊機應停電
14、車間工作時應設擋光板。
15、操作時，人體不要接觸到防光板上。
16、焊接有色金屬排風。
17、修理煤氣管或有泄露煤氣地方時，應按煤氣檢修規(guī)格操作。
18、電焊機空載電壓中心溫度不得超過允許規(guī)定。
19、禁止兩臺焊機同接一個電流開機
手工氣焊（割）
20、煤氣管回火裝置
21、氣瓶接頭，閥門的緊固件牢靠，不松動，不破損，不漏氣，氧氣瓶及附件、膠管、工具上不沾油。
22、有肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
23、開啟氧氣乙炔時防撞擊。
24、工作結(jié)束，及時關(guān)閉氣疾苦和燃氣閥，不準將焊炬放在容器和工作臺下。
焊炬應遵守以下規(guī)定
25、焊（割）咀不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛。
26、焊（割）咀必須用螺母毛緊，不得松動和漏氣。
27、焊（割）咀孔道必須暢通。
28、氧氣閥和燃氣閥應靈敏可靠，不得有泄露，不得有沾染油污。
29、氧氣管、燃氣管必須采用標準膠軟管，合格證齊全，否則不準使用。
30、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)后，不得再用，管內(nèi)應保持清潔，不得有雜物。
31、膠管長度一般10-20m時，不得放置電欄，高溫容器和高溫物件上。
32、燃氣管堵塞時，嚴禁用氧氣和壓縮空氣吹除。
33、發(fā)生回火時，應先關(guān)氧氣閥，后關(guān)燃氣閥和彎管方法將火熄滅。
第10篇 交流電焊機安全操作技術(shù)規(guī)程
1．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
2．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
3．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
4．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
5．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
6．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
7．當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
8．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
9．使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
10．次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。
11．多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
12．移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
第11篇 施工現(xiàn)場電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。
焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。
所有地線頭，必須連接牢固。
更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，隔離或進行覆蓋。
在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
焊接工程結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作點，確認無起火危險后方可離開。
第12篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.電焊工必須經(jīng)過專業(yè)練習,熟悉電焊機構(gòu)造、性能及保養(yǎng)和操縱方法,把握觸電的急救方法。并取得特殊工種操縱證方可上崗。
2.電焊機應放置在清潔、干燥和透風的地方,在露天場所要采取防雨防雪措施,交流電焊機不得放在高溫場所。
3.工作前對電焊設備及其工具要認真檢查,久置未用的電焊機再啟用時,必須找電工檢查后方準作用。一次線找維護電工接好后,二次線電焊工自行連接好后再開始工作,但二次線的連接禁止搭接就近的設備本體、管道之上,連接線時必須首先切斷電源。
4.使用直流電焊機時,接線樁頭的“+”“—”極標號應事先辨認清楚方可接線,在焊接開始時,負載二次電壓不得超過100v。
5.焊把需用盡緣及耐火材料制成,或用膠布包好,操縱時必須穿著好勞保用品。
6.在濕潤處焊接時,觸動電機和其它設備及在四周站立有麻痹感覺時,必須停止焊接,采取措施。
7.遇有大雨及雷電交加時,應停止作業(yè)并切斷電源。六級以上大風時禁止高空作業(yè)。
8.工作中應檢查電焊機,變壓器和電流調(diào)整器,外殼溫度超過60℃時,應停焊、處理。
9.導線和電線的盡緣情況要嚴格檢查,破損要及時修理或更換。
10.焊接物應距易燃物均不得小于10米,距易爆物不得小于20米,禁止焊接易燃易爆容器。焊接裝油的容器時,必須把封口打開,用蒸汽、熱水、氨水或堿水洗刷干凈后再行焊接。
11.必須坐焊和臥焊時,應備有盡緣墊,在排擠設備上焊接時踏板必須堅固,展板必須頂牢,并防止熔珠和鐵渣燙傷下面的人。操縱者須扎好安全帶,仰焊時要扣好衣領(lǐng),戴好長皮手套和面具,嚴防熔珠燒傷。
12.在地下液壓站、稀油站焊接時,必須首先做好安全防范措施,并有專人監(jiān)護、批準后方可動火焊接。
13.在爐底、深溝或容器內(nèi)焊接時,要打開透風設備、保證透風良好。
14.焊接接近易燃(如木質(zhì)等)設備時,必須用鐵板或石棉做間隔物,以防電焊火花點燃起火。
15.完成工作后或臨時停電需要離開工作崗位時,必須切斷電源,檢查四周是否有火星、清除火源否則不得離開工作崗位。
16.禁止焊接帶有電壓、水壓、汽壓或帶有各類壓力的工作物。
17.在加熱爐工作時,不準腳踏爐蓋,在煤氣區(qū)域工作時遵守煤氣安全規(guī)程并服從煤氣防護站職員的指導。
18、封閉的管子(容器)不準焊接。收銀制度
第13篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。
2.啟動時,應檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標識的箭頭方向。
3.啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。
4.當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺起動。
5.運行中,當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
8.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第14篇 手工電焊:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1)電焊前應檢查所有工具,電焊機、電閘及線路是否接觸良好。焊線(正極線)地線(負極線)絕緣是否良好,其空載電壓,直流不得以上有關(guān)電氣部分應有經(jīng)驗的電工檢查。
2)電焊機應有專用接線開關(guān)箱,不得直接接于電源線上或一個開關(guān)上接兩臺電焊機,一次電源線長度不大于5米,并做穿管保護或橡套超過110伏,交流不得超過70伏,所有接線頭必須壓接緊密牢固, 不得借用避雷地線作外皮地線,電焊機下須墊木版與地面隔開。電焊工具(電焊機、電閘、膠皮線和焊鉗等)應定期校驗絕緣程度, 電纜線;電焊機的二次線要用線鼻子連接,電源線無破損,其長度不超過30米,且雙把到位。開關(guān)箱應做保護接零,應設置自動開關(guān)、漏電保護器;電焊機應有而二次空載降壓保護器或觸電保護器;電焊機嚴禁隔層作業(yè)或隨地拖拉,把線應采用多股銅芯軟質(zhì)橡皮護套電纜,一、二次線側(cè)防護罩齊全,機體外殼接保護零;焊機應上有蓋,下有墊的防雨、防潮措施;焊鉗應有良好的絕緣性能和隔熱能力,焊鉗與電纜;連接必須牢靠,連接處不得外露,其絕緣電阻不小于1兆歐。電焊機裝接、檢修和電源拆除應由電工進行,且必須切斷電源后進行,電焊機裝接后應有現(xiàn)場主管電氣工長、安全員檢查驗收,符合規(guī)定并頒發(fā)合格證后方可投入使用。
3)電焊工工作時要穿好工作服、絕緣鞋、電焊手套和鞋蓋,戴防護面罩,地點潮濕時,應站在干燥的木板上或膠蓋上操作。如須進行坐焊或臥焊時,應備有絕緣墊子嚴禁身體各部分直接接觸金屬物體,助手人員(跟焊)也應佩帶規(guī)定的防護用品,應定期檢查絕緣情況,身穿衣服必須干燥。如被汗水濕透時,應采取安全措施。
4)地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬架或者鐵路上,必須設立專用地線,直接放在焊件上,不準借路。
5)電焊在現(xiàn)場有鋼絲繩的吊裝區(qū)段中,所有臨時地線接頭不許浮搭,,必須壓緊,并用膠布封裹,以免鋼絲繩與地線搶火燒斷造成重大事故。
6)更換場地所移動把線時應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
7)焊工換焊條不得除下手套,在合拉電源開關(guān)時,應帶干燥手套,另一手不得按在焊條外殼上,頭部不得正對開關(guān)。
8)在雷雨天或風力超過5級時,禁止露天焊接作業(yè)。
9)工作時經(jīng)常檢查焊機溫度,一般不得超過700c,超過時應停機檢查,剛焊完的焊鉗應放在不著火和穩(wěn)定的地方,焊鉗絕不允許用臂膊夾住。
10)在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法。
11)當電焊設備正在通電時,不得觸摸導電部分。
12)在焊接工作場地所附近,必須經(jīng)常有盛滿水的水桶、消防栓、沙箱、滅火器等消防設備。
13)進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺,掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。
14)在高空進行焊接工作,必須遵照高空作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
15)在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作,禁止登在梯子最高梯階上進行焊接工作。
16)下班時,應拉閘斷點,并將焊線和地底線分開。不許擱在一起,以免再合閘時起火發(fā)生事故。
17)電焊工和助手(跟焊)必須熟識觸電救護和人工呼吸救護方法,遇有觸電事故應立即切斷電源,并馬上通知醫(yī)務人員進行搶救。在醫(yī)務人員來到現(xiàn)場前,其中一人應對被觸電者進行人工呼吸。
第15篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（三）
電焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程(三)
1、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向地點工作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕的地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接儲存過易燃、易燃有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有空口打開。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得使用鋼絲接觸,更不得使用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場地移動把線時,應切婁電源,不得手持把線抓梯登高。
7、清除焊渣,采用電弧氣刨清理時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8、雷雨時,應停止露天焊接工作。施焊現(xiàn)場周圍,應清除易燃爆物品,或進行覆蓋、隔離。
9、必須在易然、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。
10、工作結(jié)束后,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。
