電鏟技術(shù)規(guī)程
一、電鏟操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，必須全面檢查電鏟的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)裝置和行走機(jī)構(gòu)，確保無異常。
2. 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)的巖石、電纜、其他設(shè)備或人員。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按照制造商的操作手冊，正確啟動(dòng)電鏟，確保所有警告燈和儀表正常。
二、電鏟操作規(guī)范
1. 載荷控制：合理控制鏟斗的裝載量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或作業(yè)效率下降。
2. 操作技巧：掌握平穩(wěn)、準(zhǔn)確的挖掘和提升動(dòng)作，減少不必要的磨損和能源消耗。
3. 安全距離：保持與周圍物體的安全距離，特別是在回轉(zhuǎn)和行走時(shí)，防止碰撞。
三、電鏟維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商推薦的時(shí)間表進(jìn)行定期維護(hù)，包括潤滑、清潔和部件更換。
2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，及時(shí)報(bào)修，不得私自拆解。
3. 記錄與報(bào)告：記錄每次維護(hù)的細(xì)節(jié)，包括更換的零件、發(fā)現(xiàn)的問題和維修時(shí)間，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
四、電鏟安全規(guī)定
1. 個(gè)人防護(hù)：操作員必須佩戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 緊急停車：在遇到緊急情況時(shí)，立即按下緊急停車按鈕，確保人員安全。
3. 培訓(xùn)與資質(zhì)：操作電鏟的員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得相關(guān)資質(zhì)證書，未經(jīng)許可不得操作。
五、電鏟環(huán)境保護(hù)
1. 塵埃控制：采取適當(dāng)?shù)拇胧p少作業(yè)過程中產(chǎn)生的塵埃，如使用水霧化系統(tǒng)。
2. 能源管理：合理安排作業(yè)計(jì)劃，避免無效運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約能源。
3. 廢棄物處理：按規(guī)定處置廢棄的油料和零部件，避免環(huán)境污染。
六、電鏟作業(yè)結(jié)束
1. 設(shè)備停放：在作業(yè)結(jié)束后，將電鏟停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源，鎖定設(shè)備。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，確保沒有遺留的工具或物料。
3. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作，確保信息傳遞清晰。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的操作指南制定，旨在確保電鏟作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)。所有電鏟操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，以保障人身安全，延長設(shè)備壽命，并提高生產(chǎn)效率。違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化作業(yè)流程，提升工作效率。
電鏟技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 電鏟司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
第一節(jié) 電氣作業(yè)
1、柱開關(guān)停送電時(shí),必須有兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),將設(shè)備上各部開關(guān)和手柄處于停止位置,停電后,柱開關(guān)上必須懸掛安全標(biāo)志牌。
2、同一柱開關(guān)有其它設(shè)備電纜時(shí),停送電前必須取得聯(lián)系,做好呼喚應(yīng)答,確認(rèn)無誤后方可停送電。
3、停送電時(shí)操作人員必須佩帶好絕緣保護(hù)用品及絕緣工具,嚴(yán)禁帶負(fù)荷切斷柱開關(guān)或隔離開關(guān),下雨、下雪天禁止停送電作業(yè),特殊情況必須采取可靠的安全措施后方可。
4、雨雪過后需處理設(shè)備故障或包扎電纜時(shí),必須將電纜從柱開關(guān)上取下,必要時(shí)必須切斷線路高壓柜開關(guān)。
5、處理設(shè)備上的電氣故障,維護(hù)、檢修設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須切斷電源開關(guān),掛好安全標(biāo)志牌。
6、更換高低壓保險(xiǎn)器時(shí),必須佩帶好絕緣保護(hù)用品,必須切斷電源,對地放電后方可作業(yè)。
7、必須將電纜接頭架空和包扎好,整理和移動(dòng)電纜時(shí),必須使用專用絕緣工具,佩帶齊全絕緣保護(hù)用品,禁止用手拿、腳踢,肩扛。
8、進(jìn)入車下進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)時(shí),柱開關(guān)必須停電,并將電纜零線從柱開關(guān)處斷開。
9、禁止使用鋼絲繩直接拖拉和牽引電纜,禁止用牙尖挑電纜。
第二節(jié) 作業(yè)時(shí)
10、開動(dòng)前,應(yīng)發(fā)出開車信號(hào),互相聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答,
11、嚴(yán)禁非工作人員操作電鏟,徒工必須在師傅直接監(jiān)護(hù)下方可操作,電鏟與鉆機(jī)禁止上下臺(tái)階同時(shí)作業(yè)。
12、所有照明燈具必須齊全,夜間無照明嚴(yán)禁作業(yè),更不得遠(yuǎn)距離開車。
13、禁止在電鏟作業(yè)時(shí)上下車,上下車時(shí),必須與司機(jī)取得聯(lián)系,待車停穩(wěn)后方可,且車梯應(yīng)背向掌子面。
14、作業(yè)時(shí),必須注意掌子面的變化情況,發(fā)現(xiàn)崩塌等危險(xiǎn)現(xiàn)象,應(yīng)將設(shè)備開至安全區(qū)
15、高空作業(yè)必須佩帶好防護(hù)用品,禁止從車棚或欄桿上跨越,禁止上下拋仍工具工件等物品,六級以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。
16、在排土場或其它作業(yè)現(xiàn)場電鏟履帶外緣與工作面邊緣必須保持3米以上的安全距離,且外側(cè)履帶應(yīng)高于內(nèi)側(cè)履帶,注意觀察作業(yè)現(xiàn)場的異常情況。
17、電鏟尾部距運(yùn)礦汽車及坡面的水平距離不小于1米(4m3電鏟為500毫米)。
18、挖掘階段高度不得超過電鏟最大挖掘高度的20%,發(fā)現(xiàn)拒爆孔時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待處理以后,方可繼續(xù)作業(yè)。
19、禁止將裝滿貨物的鏟斗懸在空中等待裝車。
20、運(yùn)礦車輛未停穩(wěn)時(shí)禁止裝車,嚴(yán)禁鏟斗從司機(jī)室上方通過或停留。
第三節(jié)移車時(shí)
21、移車、改變作業(yè)方向時(shí),必須有專人在地面指揮和監(jiān)護(hù),互相之間聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答。
22、長距離開車,應(yīng)掃平路基,將鏟斗倒空,打開底門,將鏟斗上部的雜物清理干凈,車下人員禁止站在履帶前面及鏟斗下方。
23、沿掌子面移動(dòng)時(shí),履帶外緣距掌子面邊緣不得小于3米。
24、過道口及高壓線時(shí),必須有可靠的安全措施,有專人在地面指揮和監(jiān)護(hù),車體最高點(diǎn)與高壓線的距離不得小于1.5 米。
第四節(jié)倒裝臺(tái)作業(yè)
25、倒裝臺(tái)每端必須保留不小于15米貨源,不得挖成直角或銳角。
26、最大挖掘高度以下部分的坡面角不大于65度。
27、電纜必須沿鐵路路基敷設(shè),不得侵占受礦坑的位置。
28、出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)盡可能開出翻貨區(qū)進(jìn)行處理。
29、備品備件及其它物件不得放在受礦區(qū)內(nèi)。
30、交接班前后必須檢查和清理道心和道邊。
第五節(jié)其它
31、爆破時(shí),必須將電鏟開至安全區(qū),尾部朝向爆區(qū),切斷設(shè)備上的電源開關(guān),人員注意避炮。
32、更換大繩時(shí),新舊大繩不得與電纜接觸,使用的麻繩必須結(jié)實(shí)可靠,拽大繩時(shí)天輪下不得有人。破大繩勁時(shí)注意鋼絲繩扭勁傷人。(10m3鏟必須檢查車上小卷揚(yáng)各部是否符合使用要求)
32、電鏟無人時(shí),必須切斷隔離開關(guān)。
第2篇 電鏟安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 啟動(dòng)前檢查
電鏟司機(jī)接班后,應(yīng)首先察看工作面和周圍情況,如認(rèn)為有險(xiǎn)情,應(yīng)及時(shí)告知工長和調(diào)度室。并應(yīng)做到:
1.檢查工作面段高,檢查臺(tái)階上有無危石、傘檐、凍頂及活動(dòng)大塊。
2.檢查地表有無積水及空巷情況。
3.檢查鏟斗各銷、軸、墊、螺栓是否齊全緊固。
4.檢查勺桿、懸臂、a型架、提升滾筒有無開焊裂紋,各銷、軸有無竄出,提升大繩有無錯(cuò)亂。
5.檢查繃?yán)K、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股情況。
6.檢查各儀表是否工作正常。
7.檢查各操作手柄是否靈活好使,提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走各部的抱閘是否安全可靠。
8.檢查提升、回轉(zhuǎn)、行走傳動(dòng)系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象或漏油。
9.檢查各部繼電保護(hù)和安全連鎖裝置是否完好。
10.檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。
11.檢查銷、軸、墊、斗齒、牙套各部是否完好、齊全、緊固,磨損是否過限。
12.檢查自動(dòng)滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好有效。
13.檢查各部照明是否齊全有效。
14.檢查推壓系統(tǒng)、限位是否符合要求。
二、 啟動(dòng)
1.按以上檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查,如發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報(bào),處理完畢符合作業(yè)條件后,方可作業(yè)。
2.收起梯子使其到定位位置方可作業(yè)。
3.制動(dòng)器開關(guān)處于關(guān)閉位置,操作手柄處于空檔位置。
4.各指示燈必須顯示正確。
5.啟動(dòng)前先鳴笛,然后按順序釋放提升、回轉(zhuǎn)、推壓和行走。
6.試驗(yàn)并開動(dòng)各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),確定每個(gè)機(jī)構(gòu)正常時(shí)方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、 正常操作程序
1.司機(jī)啟動(dòng)前確認(rèn)各部正常后,通知鏟上、下工作人員,做到有呼喚有應(yīng)答,運(yùn)轉(zhuǎn)前出駕駛室周邊瞭望,確認(rèn)周圍環(huán)境正常時(shí),然后鳴笛作業(yè)。
2.電鏟走鏟或需大角度回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁電鏟鏟斗橫過電纜,必要時(shí)倒轉(zhuǎn)半圈。
3.電鏟運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁任何人上、下,必要時(shí),必須通知電鏟司機(jī),等電鏟停機(jī)后,鏟斗置于地面電鏟司機(jī)走出駕駛室方準(zhǔn)人員上、下電鏟,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中注油、清掃設(shè)備。
4.嚴(yán)禁與本工作面作業(yè)的無關(guān)設(shè)備和人員進(jìn)入或停留在電鏟周圍30m半徑內(nèi)。
5.操作時(shí)注意采掘工作面變化,防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟,遇有片幫滑落時(shí),應(yīng)立即把電鏟撤離到安全地點(diǎn),并向當(dāng)班工長匯報(bào)。
6.遇爆破時(shí),必須聽從爆破警戒人員和工長的指揮,將電鏟開到指定的安全地點(diǎn),并背向炮區(qū)。
7.嚴(yán)禁鏟斗在工作人員頭頂上、卡車司機(jī)室和其他設(shè)備的上方回轉(zhuǎn)。
8.電鏟鏟斗提升時(shí)不準(zhǔn)碰天輪,下降時(shí)鏟斗不準(zhǔn)碰履帶板及懸臂根部(包括緩沖膠塊)。
9.按規(guī)定調(diào)整好推壓限位,斗桿前伸和后縮時(shí)不準(zhǔn)碰保險(xiǎn)擋塊。
10.嚴(yán)禁用鏟斗橫掃大塊或強(qiáng)行用一面斗齒挖掘,斗齒不全不準(zhǔn)作業(yè)。
11.電鏟作業(yè)時(shí)方軸或?qū)蜉啈?yīng)垂直于作業(yè)面,不準(zhǔn)在行走減速機(jī)一端進(jìn)行挖掘。
12.不準(zhǔn)高吊勺斗裝車,不準(zhǔn)用鏟斗提梁子擠壓大塊,不準(zhǔn)裝大塊砸受料斗,不準(zhǔn)開斗底板時(shí)刮撞受料斗幫,不準(zhǔn)壓受料斗幫。
13.嚴(yán)禁三條腿作業(yè),遇有地表松軟時(shí),應(yīng)提前采取措施,防止陷鏟。
14.遇有大塊應(yīng)放在工作面坡底,排放整齊,不準(zhǔn)亂堆亂放,影響電鏟正常作業(yè)。
15.如鏟斗上有粘土和凍土應(yīng)通知工長并及時(shí)處理。
16.控制器不準(zhǔn)過急倒逆,換向時(shí)控制器必須回到零位。
17.工作面做到整潔、幫齊、底平,工作幫不準(zhǔn)留傘檐和活動(dòng)大塊巖石。
18.不準(zhǔn)挖掉工作面上部的任何界標(biāo)、擋墻,不準(zhǔn)挖掉沒響過的炮孔,特別是已裝藥的炮孔。
19.作業(yè)和移鏟時(shí)履帶板前后15米內(nèi)嚴(yán)禁站、停留人員。
20.電鏟已停止作業(yè),機(jī)組雖未停止運(yùn)轉(zhuǎn),但電鏟司機(jī)離開操作位置時(shí),應(yīng)斷開控制電源,同時(shí)鏟斗不準(zhǔn)懸在高空,必須鏟斗置于地面。
21.夜間作業(yè)各部照明設(shè)施必須保持良好。
22.通過高壓線時(shí),必須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn),并設(shè)專人指揮方準(zhǔn)通過。
23.不準(zhǔn)將挖掘機(jī)當(dāng)?shù)踯囀褂?不準(zhǔn)用挖掘機(jī)救援其它設(shè)備,不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。
24.推壓限位失靈時(shí)嚴(yán)禁作業(yè),下部安全拉鈴不可靠不準(zhǔn)作業(yè)。
25.嚴(yán)禁超高段作業(yè),必要時(shí)采取有效安全措施方可作業(yè)。
26.不允許在坡度超過5%坡面上作業(yè)。
27.電鏟機(jī)械室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。在電鏟機(jī)械室、注油室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
28.挖掘中如發(fā)現(xiàn)瞎炮,立即停止作業(yè),報(bào)告工長、值班經(jīng)理和調(diào)度。
29.發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),給上制動(dòng),并切斷電源,進(jìn)行滅火,并以最快的方式報(bào)警并通知工長及值班經(jīng)理。
30.回轉(zhuǎn)時(shí)鏟斗必須離開地面,嚴(yán)禁突然改變方向,必要時(shí)必須鳴長笛,在確保安全后再改變方向。
31.嚴(yán)禁裝偏車和裝超載,卡車大箱表面不準(zhǔn)裝活動(dòng)大塊或超長、高、寬的物料伸出車箱外面。
32.卸載時(shí)如粘鏟斗,不準(zhǔn)利用點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)開關(guān)配合急剎車的辦法抖土,挖掘中不準(zhǔn)點(diǎn)回轉(zhuǎn)。
33.電鏟作業(yè)半徑內(nèi),孤石和根底的高度不準(zhǔn)超過0.5m。
34.電鏟司機(jī)不準(zhǔn)將電鏟交給其他人員操作。
35.到推壓平臺(tái)及以上檢查時(shí),必須清理梯子、臺(tái)階上的油脂,必要時(shí)系好安全帶。
36.不準(zhǔn)在鏟斗內(nèi)、電纜和電機(jī)上休息和避炮,不準(zhǔn)在電纜和電機(jī)上排棄污物。
37.電鏟需打掩時(shí),必須停鏟進(jìn)行,操作人員要站在履帶板旁邊,電鏟司機(jī)要注意打掩人員的行動(dòng)。
38.電鏟停電或發(fā)生故障時(shí),勺斗懸在空中,禁止任何人接近鏟斗及其下方。
39.遇大風(fēng)、雪、雷雨、大霧等天氣時(shí),不準(zhǔn)在高壓線附近作業(yè)。
40.每班必須檢查推壓平臺(tái)、大架子、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件,防止在回轉(zhuǎn)時(shí)掉下傷人。
四、行走和升降段:
1.電鏟在長距離行走或升降段前,司機(jī)應(yīng)將電鏟方向調(diào)整好(電鏟的主動(dòng)輪必須在前進(jìn)方向的后面),檢查電鏟行走傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動(dòng)系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。
2.行走或調(diào)整方向前,打開勺斗門,將鏟斗里的物料卸凈,鏟桿抬高到稍低的水平位置,給上緊閘,禁止回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)人員、設(shè)備走動(dòng)。
3.嚴(yán)禁大角度扭鏟改變行走方向,扭鏟時(shí)必須向前進(jìn)的方向扭,每次扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)在15°~20°的增量間進(jìn)行,不準(zhǔn)倒鏟時(shí)扭鏟,倒鏟時(shí)必須兩主動(dòng)輪一起運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.在坡道上行走時(shí),坡道坡度不得超過規(guī)定值,并必須有專人指揮,并配有履帶式推土機(jī)打掩配合。
5.長距離行走,應(yīng)隨時(shí)檢查潤滑情況、行走電機(jī)及履帶軸承溫度等,必要時(shí)應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查和進(jìn)行處理冷卻。
6.在作業(yè)和行走時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察地表變化情況,如遇到已預(yù)見的空巷區(qū)域,必須通知工程技術(shù)部門并制定安全措施后方可作業(yè)。
五、停機(jī):
1.電鏟長時(shí)間不工作時(shí),必須將電鏟退出離臺(tái)階坡底線20m以外的距離。
2.電鏟需要處理故障和保養(yǎng)時(shí),需要司機(jī)配合維修時(shí),必須聽從維修專人指揮,以防傷人。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束需停機(jī)時(shí),勺斗應(yīng)置于地表上,控制器回零位,待各機(jī)構(gòu)停穩(wěn)后按停機(jī)按扭。
4.關(guān)閉司機(jī)室加熱器開關(guān),關(guān)好門窗。
六、季節(jié)性作業(yè)有關(guān)規(guī)定:
1.遇有水淹、片幫掌子面時(shí),必須將挖掘機(jī)開到安全地段,并及時(shí)匯報(bào)。
2.天熱時(shí)要經(jīng)常檢查各部電機(jī)的溫度,如超過允許溫度時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
3.冬季注意事項(xiàng):
4.嚴(yán)冬季節(jié)如停機(jī)時(shí)間較長,應(yīng)使空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),儲(chǔ)氣筒每小班應(yīng)排放一次污水,防止凍壞管路。
5.啟動(dòng)前應(yīng)檢查油路、氣路暢是否通情況及注油室溫度是否正常。
6.降雪后要及時(shí)清掃梯子、平臺(tái)和機(jī)棚上的積雪和冰凌。
七、 日常維護(hù):
1、每班必須詳細(xì)記錄電鏟運(yùn)轉(zhuǎn)情況,存在問題要及時(shí)匯報(bào)處理。
2、利用停機(jī)和非作業(yè)時(shí)間,維護(hù)和清掃設(shè)備。
3、保養(yǎng)前通知調(diào)度處理累積小故障,保養(yǎng)后認(rèn)真檢查驗(yàn)收接鏟。
4、當(dāng)班司機(jī)應(yīng)配合檢修和保養(yǎng),認(rèn)真學(xué)習(xí),力求技術(shù)技能有質(zhì)的提高。
5、在保養(yǎng)期間,無關(guān)人員不許進(jìn)入司機(jī)室。
p&h4100_pc電鏟的特殊規(guī)定
除上述第1-7條之外,p&h4100_pc電鏟還應(yīng)遵守如下規(guī)定:
一、啟動(dòng)前還應(yīng)檢查:
1.對電纜尾線進(jìn)行外觀檢查,檢查是否有切口、磨損或者其它損壞。
2.檢查履帶板下面和周圍區(qū)域,是否有漏油現(xiàn)象,檢查履帶板是否有斷裂處及其它異常情況。
3.通過觀察直讀式油位計(jì)檢查行車減速機(jī)油位。
4.檢查回轉(zhuǎn)齒圈和小齒輪保護(hù)裝置,是否有影響電鏟性能或者工作的磨損、油垢或者其它碎片,檢查回轉(zhuǎn)齒圈和輥輪的潤滑。
5.檢查鏟斗門開關(guān)機(jī)構(gòu),鋼絲繩、鏟斗門門閂、以及相應(yīng)的硬件,是否有損壞和磨損,是否進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)節(jié)。
6.檢查鏟斗門和相應(yīng)的部件,是否有損壞和過度磨損。
7.對鏟斗桿、齒條和推壓齒輪進(jìn)行外觀檢查,是否進(jìn)行了適當(dāng)潤滑。
8.檢查鏟斗和齒座,是否進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木o固和潤滑。
9.對機(jī)械房外部進(jìn)行外觀檢查,是否有損壞或者內(nèi)部泄漏跡象。
10.檢查登梯和扶梯,是否工作正常。
11.對回轉(zhuǎn)、推壓和提升齒輪箱進(jìn)行外觀檢查,檢查油位和泄漏。
12.對所有結(jié)構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查,是否有松動(dòng)的硬件、零部件或者非正常損壞。
13.對提升鋼絲繩進(jìn)行外觀檢驗(yàn),是否有過度磨損并確保鋼絲繩沒有交叉。
14.確保壓縮機(jī)的油位以及壓縮機(jī)是否正常工作。
15.檢查自動(dòng)潤滑系統(tǒng),是否有任何故障或者泄漏跡象,是否能夠運(yùn)行,是否有故障。
16.確認(rèn)機(jī)械房和右側(cè)室內(nèi)的所有開關(guān)和控制器正常工作。
17.檢查所有的機(jī)械房、人行道,確保該區(qū)域沒有散落的工具、抹布和維修設(shè)備。
18.自動(dòng)滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好、正常,電鏟正常作業(yè)時(shí)手提滅火器必須至少保證8具完好,如自動(dòng)滅火器有失效或暫時(shí)不能使用時(shí),必須配備14具手提滅火器。
二、 啟動(dòng)時(shí)還應(yīng)檢查:
1.確認(rèn)所有電氣柜的柜門關(guān)閉并上鎖。
2.確認(rèn)登梯升起(觸摸面板屏幕顯示登梯處于升起的位置)。
3.確認(rèn)氣包內(nèi)的空氣壓力正在上升(左側(cè)開關(guān)面板上的行車制動(dòng)器空氣壓力指示燈為綠色)。
4.如果觸摸面板屏幕和右側(cè)開關(guān)面板上顯示故障信息,在按下啟動(dòng)開關(guān)之前按下控制復(fù)位按鈕。
5.按下停止開關(guān)后,確認(rèn)所有的制動(dòng)器設(shè)定指示燈均亮。
6.確認(rèn)啟動(dòng)開關(guān)上的綠色指示燈亮起,并且操作主屏幕上顯示挖掘模式指示燈。
7.利用右側(cè)搖桿控制器上挖掘模式或者行車模式按鈕選擇作業(yè)模式。
8.在挖掘模式,使用左側(cè)搖桿,將所需的提升制動(dòng)器開關(guān)扳到“關(guān)”位,以將提升和推壓制動(dòng)器松閘。
9.確認(rèn)操作者觸摸面板上顯示提升、推壓、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器熄滅,如果控制故障復(fù)位指示燈亮起,請電氣人員糾正故障,然后按下控制故障復(fù)位開關(guān)將故障復(fù)位。
10.確定將提升和推壓限位設(shè)定并工作正常。
三、正常操作還應(yīng)做以下程序:
1.嚴(yán)禁與本工作面作業(yè)的無關(guān)設(shè)備和人員進(jìn)入或停留在電鏟周圍45m半徑內(nèi)。
2.在使用遠(yuǎn)程提升控制程序時(shí),不得操作其它運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作。
3.不準(zhǔn)支動(dòng)臂,應(yīng)遵守abss程序規(guī)定操作推壓機(jī)構(gòu)順序。
4.不準(zhǔn)用驅(qū)動(dòng)輪壓大塊,嚴(yán)禁電機(jī)堵轉(zhuǎn)。
5.不允許在坡度超過6%坡面上作業(yè)。
第3篇 電鏟司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電鏟司機(jī)要懂電鏟基本結(jié)構(gòu)、原理、性能和操作方法。并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可操作。學(xué)員禁止私自開動(dòng)電鏟。
二、開車前注意事項(xiàng)：
1．檢查現(xiàn)場室外是否有不利于作業(yè)的障礙物。
2．各電機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng)，接地線是否良好。
3．連軸器、減速軸箱蓋各螺絲、減速箱及軸承座地腳螺絲、銷子等是否松動(dòng)或脫落。
4．減速條傳動(dòng)齒輪及各軸承的潤滑油是否正常。
5．各部抱閘是否靈活可靠。
6．鋼絲繩在卷筒上是否有亂繞和脫落現(xiàn)象。
7．安全裝置和氣喇叭是否良好。
8．操縱機(jī)構(gòu)是否靈活。
9．交流盤聯(lián)鎖裝置、交直流盤電控系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活可靠。
10．各儀表是否靈敏，指示是否正確。
開車：
1．各手柄必須處于零位，各部起動(dòng)，操作開關(guān)必須在斷開位置。
2．合隔離開關(guān)。
3．啟動(dòng)各低壓開關(guān)（風(fēng)壓達(dá)到4-7kg/cm2,方可操作）。
4．合真空開關(guān)，啟動(dòng)機(jī)組。
5．送總勵(lì)磁。
6．操作檢查：行走、回轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)、推壓、拉門等部分。
停車：
1．電鏟必須停放在平坦和盡量少被爆破沖擊的地點(diǎn)，其尾部轉(zhuǎn)向爆破區(qū)。
2．鏟斗盡量垂直落地，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)稍有松弛并處于無負(fù)荷狀態(tài)。
3．停鏟安全距離，前方離掌子面坡底8米，側(cè)面離掌子面坡底10米。
停車順序：
1．停總勵(lì)磁。
2．拉真空開關(guān)，停機(jī)組。
3．?dāng)嚅_低壓開關(guān)。
4．下隔離開關(guān)。
運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
1．操作人員應(yīng)根據(jù)采場具體條件，結(jié)合作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行合理采堀，做好正規(guī)作業(yè)。
2．在作業(yè)中移動(dòng)設(shè)備改變操作方向時(shí)，應(yīng)鳴笛，同時(shí)與車下人員做好呼喚應(yīng)答。
3．嚴(yán)禁挖死根，應(yīng)掃凈浮石，經(jīng)爆破松散的后方可進(jìn)行采挖，做到幫齊底平。禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。以避免造成事故。
4．開始挖掘前，必須閘住行走抱閘，使電鏟停穩(wěn)，挖掘時(shí)不得同時(shí)旋轉(zhuǎn)，鏟斗離礦堆時(shí)必須平穩(wěn)。
5．當(dāng)發(fā)生重大人身和設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)立停止作業(yè)，采取緊急措施，同時(shí)要報(bào)告值班長和調(diào)度，經(jīng)組織搶救脫險(xiǎn)后，遵照指示恢復(fù)生產(chǎn)。
6．嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上下車。上下車時(shí)，車梯應(yīng)位于掌子面外操作設(shè)備，徒工必須在師傅直接監(jiān)護(hù)下操車練習(xí)。
7．未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，無關(guān)人員不準(zhǔn)上車，嚴(yán)禁未經(jīng)訓(xùn)練人員操作設(shè)備，徒工必須在師傅直接監(jiān)護(hù)下操作練習(xí)。
8．在掌子面坡底作業(yè)時(shí)，隨時(shí)注意浮石及滾石。
安全及其它注意事項(xiàng)：
1．移動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須保持路基平坦，開啟斗門，并應(yīng)由副司機(jī)在車下監(jiān)護(hù)指揮。上坡行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，下坡行走時(shí)，應(yīng)在前面，而鏟斗應(yīng)在下坡方向，行走時(shí)機(jī)體不得旋轉(zhuǎn)。
2．在扭車時(shí)地平面要平，嚴(yán)禁由下坡向上坡方向扭車，一次扭車不準(zhǔn)超過15゜角。
3．在直接挖掘時(shí)的地段高度不應(yīng)超過鏟的最大挖掘高度。
4．爆破時(shí)應(yīng)將電鏟開到安全區(qū)，并將尾部轉(zhuǎn)向爆破區(qū)，同時(shí)拉下隔離開關(guān)。
5．操作人員必須注意掌子面情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)停止作業(yè)，并將電鏟開到安全區(qū)，并立即報(bào)告值班長和調(diào)度。
6．電鏟的各種抱閘必須靈活可靠，否則禁止作業(yè)。
7．作業(yè)時(shí)，履帶板垂直對準(zhǔn)掌子面。
8．走鏟時(shí)，履帶板與掌子面邊緣安全距離不得小于4m。
