內(nèi)容
一、引言 支撐技術(shù)規(guī)程旨在確保技術(shù)工作的高效、安全與質(zhì)量，為團隊提供明確的操作指導和標準。規(guī)程涵蓋從項目啟動到完成的全過程，強調(diào)技術(shù)實施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括需求分析、設(shè)計、開發(fā)、測試、部署和維護。
二、需求分析
1. 收集需求：全面了解用戶需求，記錄并整理成需求文檔，確保無遺漏。
2. 需求評估：對需求進行可行性分析，確定技術(shù)實現(xiàn)難度和資源需求。
3. 需求確認：與相關(guān)方溝通，達成一致后形成正式需求。
三、設(shè)計階段
1. 架構(gòu)設(shè)計：依據(jù)需求制定系統(tǒng)架構(gòu)，考慮擴展性、穩(wěn)定性、性能等因素。
2. 模塊劃分：明確各模塊功能，確保模塊間接口清晰，便于協(xié)作開發(fā)。
3. 數(shù)據(jù)庫設(shè)計：合理規(guī)劃數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)，保證數(shù)據(jù)安全和訪問效率。
四、開發(fā)過程
1. 編碼規(guī)范：遵循統(tǒng)一的編碼風格，提高代碼可讀性和可維護性。
2. 代碼審查：定期進行代碼審查，確保代碼質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。
3. 版本控制：利用版本控制系統(tǒng)管理代碼，記錄變更，方便回溯和協(xié)同。
五、測試階段
1. 單元測試：對每個功能模塊進行獨立測試，確保其正確性。
2. 集成測試：驗證模塊間的交互，確保系統(tǒng)整體功能的正常運行。
3. 系統(tǒng)測試：全面檢查系統(tǒng)性能、兼容性和安全性，發(fā)現(xiàn)問題并修復。
六、部署與維護
1. 部署策略：制定詳細的部署計劃，確保服務(wù)的平穩(wěn)過渡。
2. 監(jiān)控與日志：建立監(jiān)控系統(tǒng)，記錄系統(tǒng)運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 更新與維護：定期更新系統(tǒng)，修復漏洞，保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
七、溝通與合作
1. 團隊協(xié)作：鼓勵團隊成員間的溝通，共享信息，提升工作效率。
2. 文檔管理：及時更新和共享項目文檔，確保信息的準確傳遞。
3. 問題解決：遇到問題時，采取集體討論，快速找到解決方案。
八、培訓與發(fā)展
1. 技能培訓：定期進行技術(shù)培訓，提升團隊技術(shù)水平。
2. 持續(xù)學習：鼓勵團隊成員關(guān)注行業(yè)動態(tài)，學習新技術(shù)，適應(yīng)變化。
九、總結(jié)與改進
1. 項目回顧：項目完成后進行總結(jié)，提煉經(jīng)驗教訓，提出改進措施。
2. 規(guī)程更新：根據(jù)項目經(jīng)驗持續(xù)優(yōu)化規(guī)程，使之更符合實際情況。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，應(yīng)嚴格按照步驟執(zhí)行，確保技術(shù)工作的標準化。
2. 對于規(guī)程中的每項任務(wù)，需設(shè)定明確的時間節(jié)點和責任人，確保責任明確。
3. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)及時向上級匯報，并依據(jù)實際情況調(diào)整規(guī)程。
4. 本規(guī)程適用于所有技術(shù)團隊，每位成員都應(yīng)熟悉并遵守。
5. 本規(guī)程將定期進行評審和更新，以適應(yīng)技術(shù)環(huán)境和業(yè)務(wù)需求的變化。
通過遵循上述內(nèi)容和標準，我們將確保支撐技術(shù)工作的高效、有序進行，持續(xù)提升團隊的技術(shù)能力和項目成功率。
支撐技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程
施工單位在編制施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，對混凝土模板支撐搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kn/m2及以上；集中線荷載15kn/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的各類工具式混凝土模板(包括大模板、滑模、爬模、飛模)支撐系統(tǒng)等應(yīng)編制專項施工方案。
4.1.4 模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細比 應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 受壓構(gòu)件長細比：支架立桿、斜撐及桁架不應(yīng)大于150；拉條、綴條、斜桿等連系構(gòu)件不應(yīng)大于200。
2 受拉構(gòu)件長細比：鋼桿件不應(yīng)大于350；木桿件不應(yīng)大于250。
4.1.6 支撐體系應(yīng)設(shè)置掃地桿，縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉結(jié)。立桿（柱）接長必須采用對接，嚴禁搭接；掃地桿，縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐接長必須采用搭接，嚴禁對接，搭接長度不得小于1m。
4.1.7 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的受力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，嚴禁與非建筑結(jié)構(gòu)的臨時設(shè)施連接。當獨立的支撐體系高度與寬度相比大于2 倍時，為保證寬度方向整體穩(wěn)定，必須采取擴大下部架體或其他構(gòu)造措施。
4.3.1 采用專用鋼管（ф51×3.0mm、ф48×3.5mm）設(shè)計支撐時，除應(yīng)滿足本規(guī)程第4.1節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 立桿底部與基礎(chǔ)頂面之間必須設(shè)置鐵底座和墊板。
2 當立桿軸力荷載大于8kn時必須在立桿頂部設(shè)置可調(diào)支托承托模板，形成軸心受壓傳遞荷載。
3 立桿間距應(yīng)根據(jù)所承受的荷載確定，一般不應(yīng)大于1.2m，并應(yīng)滿足下列要求：
1) 梁底應(yīng)設(shè)置主承立桿，梁側(cè)設(shè)置輔助立桿。當梁底為單根主承立桿時應(yīng)設(shè)置在梁寬中心線處；當梁高寬比大于2.5、且梁寬大于300mm時，沿梁縱向主承立桿應(yīng)適當加密、沿梁寬度主承立桿不應(yīng)少于2根，并對稱設(shè)置；
2) 沿梁縱向的立桿間距應(yīng)與同向板底立桿間距相等或成倍數(shù)；
3) 沿梁橫向連續(xù)設(shè)置梁板立桿時，應(yīng)從梁支架開始向板中央雙向布設(shè)，但板中央兩相鄰立桿間距不得大于板底設(shè)計立桿間距。
4 每排每列立桿的縱、橫向之間必須用水平拉桿（橫桿）連接，并應(yīng)滿足下列要求：
1) 在立桿頂端可調(diào)支托的底部處設(shè)置一道水平拉桿（即封頂桿），當梁底封頂桿與板底水平拉桿不在同一高度上時，梁底封頂桿應(yīng)向板底立桿雙向延長不少于2個跨距并與立桿固定。
2) 在立桿的底、基礎(chǔ)的頂面限定高度內(nèi)設(shè)置一道水平拉桿（即掃地桿）。當立桿基礎(chǔ)不在同一標高上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長2跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。
3) 在封頂桿與掃地桿之間應(yīng)均勻設(shè)置水平拉桿。水平拉桿的間距（即步距）在滿足荷載計算要求條件下一般為：當支架高度低于4m、立桿軸力荷載小于8kn時不得大于1.8m，當支架高度超過4m、或者立桿軸力荷載大于8kn時不得大于1.5m；當支架高度8m～20m時，頂端步距內(nèi)加設(shè)一道水平拉桿；當支架高度超過20m時，頂端兩步距內(nèi)各加設(shè)一道水平拉桿；
4) 水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢，如無處可頂時，應(yīng)與豎向剪刀撐連接；
5) 嚴禁在水平拉桿上設(shè)置立桿或?qū)⑸舷聝啥瘟U錯開固定在水平拉桿上。
5 支撐架體周圈及中間縱、橫向應(yīng)從底到頂設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，并應(yīng)滿足下列要求：
1) 剪刀撐的寬度宜為4m～6m，剪刀撐的斜桿與地面夾角為450～600之間，底端與地面頂緊，并與之相交的橫向水平拉桿或立桿扣接固定。剪刀撐的雙向桿件宜分開設(shè)置在立桿兩側(cè)，并保證與每步立桿扣接；
2) 兩相鄰剪刀撐之間凈距：扣件式鋼管支架不應(yīng)大于10m、碗扣式鋼管支架不應(yīng)大于4.5m；
3) 當支架高度8m～20m時，在縱、橫向兩相鄰剪刀撐之間增加之字斜撐，當支架高度超過20m時，將之字斜撐改為剪刀撐。
6 支撐架體內(nèi)應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，并應(yīng)滿足下列要求：
1) 當支架高度4m～8m時，在底部掃地桿和頂端封頂桿有豎向剪刀撐的部位分別設(shè)置水平剪刀撐；
2) 當支架高度8m～20m時，應(yīng)在相鄰豎向剪刀撐之間增設(shè)水平剪刀撐，兩相鄰水平剪刀撐的間距為：扣件式鋼管支架不得大于3個步距，碗扣式鋼管支架應(yīng)小于或等于4.8m；
3) 水平剪刀撐的端部與立桿或建筑物拉結(jié)，嚴禁水平剪刀撐端部設(shè)置在水平拉桿上。
7 當支架高度超過20m時，除滿足以上要求外，還應(yīng)將沿梁縱向的梁底支架周圈用豎向剪刀撐連接成格構(gòu)式架體；在梁底最頂兩相鄰水平拉桿處，沿梁縱向、按格構(gòu)寬度設(shè)置連續(xù)式水平剪刀撐，并用斜桿連接成格構(gòu)式桁架。
8 當支架高度超過5m時，應(yīng)在架體周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6m～9m、豎向間距2m～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。
8.1.1 從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓。對高大模板支撐、爬模、飛模、懸挑梁等作業(yè)人員應(yīng)進行專項技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)建設(shè)主管部門考核合格，取得資格證書后持證上崗。
8.3.2 高度4m以上的柱、墻（含剪力墻）等豎向混凝土結(jié)構(gòu)必須先澆筑，待混凝土達到一定承載強度后，再澆筑梁、板等水平混凝土結(jié)構(gòu)。
第2篇 扣件式鋼管支撐結(jié)構(gòu)模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)對鋼管和扣件材料的要求
①鋼管宜采用外徑48mm、壁厚3.5mm的《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的3#普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定鋼管外表平直光滑、沒有裂紋、分層、變形扭曲、截口以及銹蝕程度達0.5mm此外,鋼管兩端截面應(yīng)平直,切斜偏差不大于1mm嚴禁有毛口、卷口和斜口等現(xiàn)象。鋼管上嚴禁打孔。所使用的鋼管還應(yīng)經(jīng)過防銹處理,且必須具有生產(chǎn)許可證、質(zhì)保書、檢測報告或租賃單位相關(guān)的質(zhì)量保證證明。
②扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制成,其材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的要求,螺栓螺母采用q235#鋼。螺釘采用20#、25#鉚釘鋼?？奂行D(zhuǎn)(重量為1.5kg)直角(重量為1.25kg)和對接(重量為1.6kg)三種形式。所使用的扣件必須具有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書、檢測報告或租賃單位相關(guān)的質(zhì)量保證證明。
(2)模板支撐施工
①模板支撐應(yīng)支設(shè)在堅實的地基上,并應(yīng)有足夠的支撐面積,
嚴禁受力后地基產(chǎn)生下沉。鋼管支撐每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。可調(diào)底座,當其伸出長度超過300mm時,應(yīng)采取可靠措施固定。立桿應(yīng)豎立設(shè)置,2m高度的垂直偏差為15mm,當?shù)鼗临|(zhì)良好時,底座或墊板可直接放置于夯實平整的原土上。當?shù)鼗临|(zhì)較差或未夯實的回填土時,應(yīng)在底座下加上寬不小于200mm、厚50mm,且面積不小于底座三倍的木墊板。如果立桿無底座則應(yīng)在夯實平整的地面上鋪設(shè)厚度50~100mm的道渣,然后鋪設(shè)通長木墊板。如地基系凍脹性土時,必須要有在凍結(jié)和融化時保證支撐的安全措施。
②鋼管支撐必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m處的立桿上橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向桿下方的立桿上。長度不應(yīng)小于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm
3鋼管支撐底層步距不應(yīng)大于2m。
④立桿的接長除在頂部時可采用搭接形式外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接時扣件相互應(yīng)交錯布置,也就是相鄰兩立桿的連接點不應(yīng)設(shè)在同步同跨上,相鄰兩立桿的連接點在高度方向應(yīng)錯開不小于500mm,且連接點距離縱橫向水平桿不大于步距的13。搭接時應(yīng)采用不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定,搭接長度不小于1m
⑤使用直角和旋轉(zhuǎn)扣件緊固時,鋼管端部應(yīng)伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。所有扣件的螺栓緊固力矩應(yīng)控制在40~65·m之間。
⑥滿堂模板支撐安裝時,應(yīng)在四邊與中間每隔4排立桿及時設(shè)置連續(xù)到頂?shù)拇怪奔舻稉?并與支撐固定牢靠當支撐高度小于4m時,橫向和縱向加設(shè)水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道。高于4m的模板支撐每增高2m再設(shè)一道水平撐。至頂層開始向下每隔2~4排立桿設(shè)置一道水平剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面傾角宜為45°~60°。
⑦當梁模板支撐立桿采用單根立桿時,立應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不應(yīng)大于25mm。
(3)模板支撐施工注意事項
①不得使用嚴重變形、損傷和銹蝕的鋼管。
②有裂紋、變形的扣件嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
③可調(diào)底座應(yīng)采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。
④不得采用使支撐產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序。采用泵送混凝土時,應(yīng)隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。
⑤應(yīng)避免裝卸物對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。
⑥縱橫向水平掃地桿、聯(lián)系桿、剪刀撐不得漏設(shè)和隨意拆卸。
(4)模板支撐的檢查驗收內(nèi)容
①立桿以及頂部找平搭接桿和扣件設(shè)置情況。
②掃地桿、縱橫向水平聯(lián)系桿、剪刀撐情況。
③可調(diào)底座螺旋桿伸出長度。
④扣件緊固扭矩力(40~60n·m)
⑤墊木情況。
⑥由技術(shù)負責人按照設(shè)計要求檢查驗收,并填寫驗收記錄。
(5)模板支撐的拆除
①拆除前應(yīng)提出申請,由技術(shù)部門確認混凝土強度達到設(shè)計要求,并經(jīng)監(jiān)理單位簽字同意,下達拆模令后,方可進行。
②拆除時應(yīng)采用先搭后拆的施工順序。
③混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)按規(guī)定進行防護。
④拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
⑤拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施,嚴禁高空拋擲。
⑥拆除平臺底模時,不得一次將定撐全部拆除,應(yīng)分批拆除,然后按順序拆下擱柵底模,以免發(fā)生模板在自重載荷作用下一次性大面積脫落。
⑦拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護拆模必須拆除干凈徹底,不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。
第3篇 工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程
施工單位在編制施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上,對混凝土模板支撐搭設(shè)高度5m及以上;搭設(shè)跨度10m及以上;施工總荷載10kn/m2及以上;集中線荷載15kn/m及以上;高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的各類工具式混凝土模板(包括大模板、滑模、爬模、飛模)支撐系統(tǒng)等應(yīng)編制專項施工方案。
4.1.4 模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細比 應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 受壓構(gòu)件長細比:支架立桿、斜撐及桁架不應(yīng)大于150;拉條、綴條、斜桿等連系構(gòu)件不應(yīng)大于200。
2 受拉構(gòu)件長細比:鋼桿件不應(yīng)大于350;木桿件不應(yīng)大于250。
4.1.6 支撐體系應(yīng)設(shè)置掃地桿,縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉結(jié)。立桿(柱)接長必須采用對接,嚴禁搭接;掃地桿,縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐接長必須采用搭接,嚴禁對接,搭接長度不得小于1m。
4.1.7 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的受力結(jié)構(gòu)系統(tǒng),嚴禁與非建筑結(jié)構(gòu)的臨時設(shè)施連接。當獨立的支撐體系高度與寬度相比大于2 倍時,為保證寬度方向整體穩(wěn)定,必須采取擴大下部架體或其他構(gòu)造措施。
4.3.1采用專用鋼管(ф51×3.0mm、ф48×3.5mm)設(shè)計支撐時,除應(yīng)滿足本規(guī)程第4.1節(jié)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 立桿底部與基礎(chǔ)頂面之間必須設(shè)置鐵底座和墊板。
2 當立桿軸力荷載大于8kn時必須在立桿頂部設(shè)置可調(diào)支托承托模板,形成軸心受壓傳遞荷載。
3 立桿間距應(yīng)根據(jù)所承受的荷載確定,一般不應(yīng)大于1.2m,并應(yīng)滿足下列要求:
1) 梁底應(yīng)設(shè)置主承立桿,梁側(cè)設(shè)置輔助立桿。當梁底為單根主承立桿時應(yīng)設(shè)置在梁寬中心線處;當梁高寬比大于2.5、且梁寬大于300mm時,沿梁縱向主承立桿應(yīng)適當加密、沿梁寬度主承立桿不應(yīng)少于2根,并對稱設(shè)置;
2) 沿梁縱向的立桿間距應(yīng)與同向板底立桿間距相等或成倍數(shù);
3) 沿梁橫向連續(xù)設(shè)置梁板立桿時,應(yīng)從梁支架開始向板中央雙向布設(shè),但板中央兩相鄰立桿間距不得大于板底設(shè)計立桿間距。
4 每排每列立桿的縱、橫向之間必須用水平拉桿(橫桿)連接,并應(yīng)滿足下列要求:
1) 在立桿頂端可調(diào)支托的底部處設(shè)置一道水平拉桿(即封頂桿),當梁底封頂桿與板底水平拉桿不在同一高度上時,梁底封頂桿應(yīng)向板底立桿雙向延長不少于2個跨距并與立桿固定。
2) 在立桿的底、基礎(chǔ)的頂面限定高度內(nèi)設(shè)置一道水平拉桿(即掃地桿)。當立桿基礎(chǔ)不在同一標高上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長2跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。
3) 在封頂桿與掃地桿之間應(yīng)均勻設(shè)置水平拉桿。水平拉桿的間距(即步距)在滿足荷載計算要求條件下一般為:當支架高度低于4m、立桿軸力荷載小于8kn時不得大于1.8m,當支架高度超過4m、或者立桿軸力荷載大于8kn時不得大于1.5m;當支架高度8m~20m時,頂端步距內(nèi)加設(shè)一道水平拉桿;當支架高度超過20m時,頂端兩步距內(nèi)各加設(shè)一道水平拉桿;
4) 水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢,如無處可頂時,應(yīng)與豎向剪刀撐連接;
5) 嚴禁在水平拉桿上設(shè)置立桿或?qū)⑸舷聝啥瘟U錯開固定在水平拉桿上。
5 支撐架體周圈及中間縱、橫向應(yīng)從底到頂設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐,并應(yīng)滿足下列要求:
1) 剪刀撐的寬度宜為4m~6m,剪刀撐的斜桿與地面夾角為450~600之間,底端與地面頂緊,并與之相交的橫向水平拉桿或立桿扣接固定。剪刀撐的雙向桿件宜分開設(shè)置在立桿兩側(cè),并保證與每步立桿扣接;
2) 兩相鄰剪刀撐之間凈距:扣件式鋼管支架不應(yīng)大于10m、碗扣式鋼管支架不應(yīng)大于4.5m;
3) 當支架高度8m~20m時,在縱、橫向兩相鄰剪刀撐之間增加之字斜撐,當支架高度超過20m時,將之字斜撐改為剪刀撐。
6 支撐架體內(nèi)應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐,并應(yīng)滿足下列要求:
1) 當支架高度4m~8m時,在底部掃地桿和頂端封頂桿有豎向剪刀撐的部位分別設(shè)置水平剪刀撐;
2) 當支架高度8m~20m時,應(yīng)在相鄰豎向剪刀撐之間增設(shè)水平剪刀撐,兩相鄰水平剪刀撐的間距為:扣件式鋼管支架不得大于3個步距,碗扣式鋼管支架應(yīng)小于或等于4.8m;
3) 水平剪刀撐的端部與立桿或建筑物拉結(jié),嚴禁水平剪刀撐端部設(shè)置在水平拉桿上。
7 當支架高度超過20m時,除滿足以上要求外,還應(yīng)將沿梁縱向的梁底支架周圈用豎向剪刀撐連接成格構(gòu)式架體;在梁底最頂兩相鄰水平拉桿處,沿梁縱向、按格構(gòu)寬度設(shè)置連續(xù)式水平剪刀撐,并用斜桿連接成格構(gòu)式桁架。
8 當支架高度超過5m時,應(yīng)在架體周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6m~9m、豎向間距2m~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。
8.1.1 從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓。對高大模板支撐、爬模、飛模、懸挑梁等作業(yè)人員應(yīng)進行專項技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格后,方可上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)建設(shè)主管部門考核合格,取得資格證書后持證上崗。
8.3.2 高度4m以上的柱、墻(含剪力墻)等豎向混凝土結(jié)構(gòu)必須先澆筑,待混凝土達到一定承載強度后,再澆筑梁、板等水平混凝土結(jié)構(gòu)。
第4篇 門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全要求
①模板支撐的基礎(chǔ)必須平整嚴實,并做好排水,回填土必須分層回填,逐層夯實。
②當模板支撐架設(shè)在鋼筋混凝土樓板、挑臺等結(jié)構(gòu)上部時,應(yīng)對該結(jié)構(gòu)強度進行驗算。
③可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm,當超過200mm時,一榀門架承載力設(shè)計值應(yīng)根據(jù)調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度進行修正;伸出長度為300mm時,應(yīng)乘以修正系數(shù)0.90,超過300mm時,應(yīng)乘以修正系數(shù)0.80。模板支撐架的高度調(diào)整宜以采用可調(diào)頂托為主。
④模板支撐構(gòu)造的設(shè)計,宜讓立桿直接傳遞載荷。當載荷作用于門架橫桿時,門架的承載能力應(yīng)乘以折減系數(shù),當載荷對稱作用于立桿與加強桿范圍時,應(yīng)取0.90。當載荷對稱作用在加強桿頂部時,應(yīng)取0.70。當載荷集中作用于橫桿中間時,應(yīng)取0.30
(2)模板支撐施工
①模板支撐在安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線并進行抄平。
②門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置,支撐架底部可采用固定底座及木楔調(diào)整標高。
③用于梁模板支撐的門架,可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置時,門架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐。平行于梁軸線設(shè)置時,兩門架應(yīng)采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固。
④門架用于樓板模板支撐時,門架間距與門架跨距應(yīng)由計算和構(gòu)造要求規(guī)定,水平加固桿應(yīng)在周邊頂層,底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設(shè)置,并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。樓板模板支撐較高時(大于10m),門架設(shè)置剪刀撐應(yīng)在外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15m間距連續(xù)設(shè)置到頂,剪刀撐寬度不應(yīng)大于4個跨距或間距,斜桿與地面傾角宜為45°~60°。
⑤門架用于整體式平臺模板時,門架立桿、調(diào)節(jié)架應(yīng)設(shè)置鎖臂,模板系統(tǒng)與門架支撐應(yīng)做滿足吊運要求的可靠連接。
⑥搭設(shè)模板支撐時,施工操作層應(yīng)鋪設(shè)腳手板,操作工人應(yīng)系安全帶。
(3)模板支撐施工安全注意事項
①不得使用嚴重變形、損傷和銹蝕的門架及其配件。
②可調(diào)底座、頂托應(yīng)采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。
③不得采用使門架產(chǎn)生偏心載荷的混凝土澆筑順序,采用泵送混凝土時,應(yīng)隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。
④應(yīng)避免裝卸物對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。
⑤交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應(yīng)立即恢復。
