燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)程6篇

內(nèi)容

一、燃?xì)庠O(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì) 1.1 燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的規(guī)劃應(yīng)遵循城市總體規(guī)劃，確保安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的原則。 1.2 設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)選用符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和材料，考慮其耐久性、維護(hù)便利性和運(yùn)行效率。 1.3 管網(wǎng)布局應(yīng)避免穿越重要建筑物、交通要道，盡可能減少對(duì)城市景觀的影響。

二、燃?xì)庠O(shè)施施工與驗(yàn)收 2.1 施工過(guò)程中，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。

2. 2 管道安裝應(yīng)保證直線度和坡度，連接部位應(yīng)密封可靠，防止泄漏。

2. 3 施工完畢后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏，并進(jìn)行防腐處理。

三、燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行與維護(hù) 3.1 運(yùn)行期間，定期進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3. 2 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按制造商的建議進(jìn)行，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 3 建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，針對(duì)燃?xì)庑孤⒒馂?zāi)等事故進(jìn)行快速有效處置。

四、燃?xì)庥脩舭踩?4.1 用戶需了解燃?xì)馐褂玫幕局R(shí)，遵守安全操作規(guī)程。

4. 2 定期檢查燃?xì)馄骶?，確保其正常工作，嚴(yán)禁私自改動(dòng)燃?xì)庠O(shè)施。

4. 3 發(fā)現(xiàn)燃?xì)猱愇叮瑧?yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，打開門窗通風(fēng)，并報(bào)告給燃?xì)夤尽?/p>

五、燃?xì)赓|(zhì)量控制 5.1 燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)定期檢測(cè)燃?xì)赓|(zhì)量，確保其符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

5. 2 對(duì)于天然氣，要監(jiān)控其熱值、壓力、濕度等參數(shù)，確保供氣穩(wěn)定。

5. 3 對(duì)于液化石油氣，關(guān)注其純度，防止混入雜質(zhì)影響燃燒性能。

六、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)遵守 6.1 所有燃?xì)饣顒?dòng)必須符合國(guó)家法律法規(guī)，包括但不限于《城鎮(zhèn)燃?xì)夤芾項(xiàng)l例》等。

6. 2 遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如gb 50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》、gb 50494《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》等。

6. 3 地方性法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)也需納入考慮范圍，確保合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在確保燃?xì)庑袠I(yè)的安全、高效運(yùn)營(yíng)，遵循以下基本原則：

1. 符合國(guó)家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)施規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)的合法性與合理性。

2. 強(qiáng)調(diào)用戶安全教育，提高公眾燃?xì)獍踩庾R(shí)。

3. 注重設(shè)施的持續(xù)改進(jìn)，通過(guò)定期檢查、維護(hù)，確保燃?xì)庠O(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 保障燃?xì)赓|(zhì)量，滿足用戶需求，提升服務(wù)質(zhì)量。

5. 建立健全應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，有效應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的燃?xì)獍踩鹿省?

6. 適應(yīng)地方性法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保本地化運(yùn)營(yíng)的合規(guī)性。

本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃?xì)獾囊?guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)等全過(guò)程，各相關(guān)部門和人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保燃?xì)庀到y(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)的燃?xì)夥?wù)。

燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)程范文

第1篇 城市燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維修搶修安全技術(shù)規(guī)程

1 總則

1.0.1為使城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護(hù)環(huán)境的要求,以保護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊?、門站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、瓶裝供應(yīng)站、用戶設(shè)施和用氣設(shè)備所組成的城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)和搶修。

本規(guī)程不適用于城鎮(zhèn)燃?xì)獾钠嚰託庹镜倪\(yùn)行、維護(hù)和搶修。

1.0.3城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修單位及部門應(yīng)逐級(jí)建立相應(yīng)的安全目標(biāo)責(zé)任制。

1.0.4城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)設(shè)立運(yùn)行、維護(hù)和搶修的管理部門并應(yīng)配備專職安全管理人員;應(yīng)設(shè)置并向社會(huì)公布24h報(bào)修電話,搶修人員應(yīng)24h值班;運(yùn)行、維護(hù)、搶修及專職安全管理人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗。

1.0.5對(duì)重要的燃?xì)庠O(shè)施或重要部位必須沒有識(shí)別標(biāo)志。對(duì)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)和搶修時(shí),必須設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)裝置。

1.0.6城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修,除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 術(shù)語(yǔ)

2.0.1城鎮(zhèn)燃?xì)?/p>

符合燃?xì)赓|(zhì)量要求,供給居民生活、(商業(yè))公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)作燃料用的公用性質(zhì)的燃?xì)?。城?zhèn)燃?xì)庵饕ㄌ烊粴?、液化石油氣和人工煤氣?/p>

2.0.2城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位

城鎮(zhèn)燃?xì)饨?jīng)營(yíng)企業(yè)和城鎮(zhèn)燃?xì)庾怨軉挝弧?/p>

2.0.3城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施

用于燃?xì)鈨?chǔ)存、輸配和應(yīng)用的場(chǎng)站、管網(wǎng)及用戶設(shè)施。

2.0.4用戶設(shè)施

指用戶燃?xì)夤艿馈㈤y門及計(jì)量器具。

2.0.5用氣設(shè)備

使用燃?xì)庾鳛槿剂线M(jìn)行加熱、炊事等的設(shè)備,如燃?xì)夤I(yè)爐、燃?xì)忮仩t、燃?xì)庵比紮C(jī)、民用燃?xì)庥镁叩取?/p>

2.0.6運(yùn)行

從事燃?xì)夤?yīng)的專業(yè)人員,按照工藝要求和操作規(guī)程對(duì)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。

2.0.7維護(hù)

為保障燃?xì)庠O(shè)施的正常運(yùn)行,預(yù)防事故發(fā)生所進(jìn)行的檢查、維修的作業(yè)。

2.0.8搶修

燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時(shí),采取緊急措施的作業(yè)過(guò)程。

2.0.9降壓

燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)和搶修時(shí),為了操作安全或維持部分供氣,將燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。

2.0.10停氣

在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中,采用關(guān)閉閥門等方法切斷氣源,使燃?xì)饬髁繛榱銜r(shí)的作業(yè)。

2.0.11明火

外露火焰或赤熱表面。

2.0.12動(dòng)火

燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備進(jìn)行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。

2.0.13作業(yè)區(qū)

燃?xì)庠O(shè)施在維修或搶修作業(yè)時(shí),保證操作人員安全作業(yè)所確定的區(qū)域。

2.0.14直接置換

采用燃?xì)庵脫Q燃?xì)庠O(shè)施中的空氣或采用空氣置換燃?xì)庠O(shè)施中的燃?xì)獾倪^(guò)程。

2.0.15間接置換

采用惰性氣體(水)置換燃?xì)庠O(shè)施中的空氣后,再用燃?xì)庵脫Q燃?xì)庠O(shè)施中的惰性氣體(水)的過(guò)程;或采用惰性氣體(水)置換燃?xì)庠O(shè)施中的燃?xì)夂?再用空氣置換燃?xì)庠O(shè)施中的惰性氣體(水)的過(guò)程。

2.0.16吹掃

燃?xì)庠O(shè)施在投產(chǎn)或維修前清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物的作業(yè)。

2.0.17放散

將燃?xì)庠O(shè)施內(nèi)的空氣、燃?xì)饣蚧旌蠚怏w安全地排放。

2.0.18防護(hù)面具

用以隔離燃?xì)夂捅Ｕ喜僮魅藛T呼吸的防護(hù)用具,一般有防毒面具和供氧面具等。

2.0.19監(jiān)護(hù)

在燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)作業(yè)時(shí),對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行的監(jiān)視、保護(hù);或在燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行中,由于其他工程施工可能引起危及燃?xì)夤芫€安全而采取的監(jiān)督、保護(hù)。

3 運(yùn)行與維護(hù)

3.1 一般規(guī)定

3.1.1城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對(duì)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)制定下列管理制度和操作規(guī)定,管理制度應(yīng)包括工作內(nèi)容和范圍,明確責(zé)任人。

1.人員和車輛進(jìn)人門站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站和調(diào)壓站的安全管理制度;

2.城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊?、門站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查、維護(hù)制度和操作規(guī)定;

3.用戶設(shè)施的檢查、維護(hù)、報(bào)修制度和操作規(guī)定;

4.用戶用氣設(shè)備的報(bào)修制度;

5.日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或事故處理的上報(bào)程序。

3.1.2城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊?、門站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站和調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查和維護(hù)制度,應(yīng)綜合考慮設(shè)備工藝參數(shù)、管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、防腐等級(jí)、連接形式、使用年限和周圍環(huán)境(人口密度、地質(zhì)、道路情況、季節(jié)變化)等因素。

3.1.3用戶設(shè)施的檢查和報(bào)修制度,應(yīng)綜合考慮管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、連接方式、使用年限和周圍環(huán)境(使用者、房屋

結(jié)構(gòu))以及職責(zé)劃分等因素。

3.1.4日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或事故處理的上報(bào)程序,應(yīng)綜合考慮供氣區(qū)域劃分、部門職責(zé)和管理體系等因素。

3.1.5進(jìn)入調(diào)壓室、壓縮機(jī)房、閥井和檢查井等燃?xì)庠O(shè)施場(chǎng)所作業(yè),應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.進(jìn)入前應(yīng)先檢查有無(wú)燃?xì)庑孤?在確認(rèn)安全后方可進(jìn)入;

2.地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè),必須穿戴防護(hù)用具,系好安全帶;應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員應(yīng)輪換操作;

3.維修電氣設(shè)備,應(yīng)切斷電源;

4.進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

3.1.6供氣高峰季節(jié)應(yīng)選點(diǎn)檢測(cè)管網(wǎng)高峰供氣壓力,分析管網(wǎng)的運(yùn)行工況;對(duì)運(yùn)行工況不良的管網(wǎng)應(yīng)提出改造措施。

3.1.7安裝在用戶室內(nèi)的公用閥門應(yīng)設(shè)永久性警示標(biāo)志。

3.2 管道及其附件的運(yùn)行與維護(hù)

3.2.1地下燃?xì)夤艿姥膊閼?yīng)包括下列內(nèi)容:

1.管道安全保護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建

(構(gòu))筑物等;

2.管道沿線不應(yīng)有燃?xì)猱愇丁⑺婷芭?、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙?

3.不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等,施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)庵鞴懿块T申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù);

4.不應(yīng)有燃?xì)夤艿栏郊G失或損壞;

5.應(yīng)定期向周圍單位和住戶詢問(wèn)有無(wú)異常情況。

3.2.2在巡查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取有效的處理措施。

3.2.3地下燃?xì)夤艿罊z查應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.泄漏檢查可采用儀器檢測(cè)或地面鉆孔檢查,可沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下構(gòu)筑物檢測(cè);

2.對(duì)設(shè)有電保護(hù)裝置的管道,應(yīng)定期做測(cè)試檢查;

3.運(yùn)行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點(diǎn)后,應(yīng)對(duì)該管道選點(diǎn)檢查其防腐及腐蝕情況,針對(duì)實(shí)測(cè)情況制定運(yùn)行、維護(hù)方案;管道使用20年后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行評(píng)估,確定繼續(xù)使用年限,制定檢測(cè)周期,并應(yīng)加強(qiáng)巡視和泄漏檢查。

3.2.4閥門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.應(yīng)定期檢查閥門,應(yīng)無(wú)燃?xì)庑孤?、損壞等現(xiàn)象,閥井應(yīng)無(wú)積水、塌陷,無(wú)妨礙閥門操作的堆積物等;

2.閥門應(yīng)定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng);

3.無(wú)法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,應(yīng)及時(shí)維修或更換。

3.2.5凝水器的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.凝水器應(yīng)定期排放積水,排放時(shí)不得空放燃?xì)?在道路上作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志;

2.凝水器護(hù)蓋、排水裝置應(yīng)定期檢查,應(yīng)無(wú)泄漏、腐蝕和堵塞,無(wú)妨礙排水作業(yè)的堆積物;

3.凝水器排出的污水不得隨地排放,并應(yīng)收集處理。

3.2.6補(bǔ)償器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性檢查及補(bǔ)償量調(diào)整。

3.3 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)

3.3.1調(diào)壓裝置運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.調(diào)壓裝置的巡查內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過(guò)濾器、安全放散設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運(yùn)行工況,應(yīng)無(wú)泄漏等異常情況;

2.調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù):

1)清除各部位油污、銹斑,管路應(yīng)暢通;

2)檢查調(diào)壓器,應(yīng)無(wú)腐蝕和損傷;當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)處理;

3)新投入運(yùn)行和保養(yǎng)修理后的調(diào)壓器,必須經(jīng)過(guò)調(diào)試,達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行;

4)停氣后重新啟用調(diào)壓器時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù);

5)過(guò)濾器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性檢查、前后壓差檢查、排污及清洗。

3.3.2加臭裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.應(yīng)定期檢查儲(chǔ)液罐內(nèi)加臭劑的儲(chǔ)量;

2.控制系統(tǒng)及各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)正常;

3.加臭泵的潤(rùn)滑油液位應(yīng)符合運(yùn)行規(guī)定;

4.加臭裝置應(yīng)無(wú)泄漏;

5.加臭裝置應(yīng)定期進(jìn)行清洗、校驗(yàn)。

3.3.3低壓儲(chǔ)氣柜運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.低壓儲(chǔ)氣柜應(yīng)定期檢查,并符合下列規(guī)定:

1)塔頂塔壁應(yīng)無(wú)裂縫損傷和漏氣,水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)連接處應(yīng)無(wú)漏水、氣柜基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)沉降,并應(yīng)做好記錄;

2)導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)應(yīng)正常;

3)放散閥門應(yīng)啟閉靈活;

4)雨季前應(yīng)檢查氣柜防雷接地電阻,并應(yīng)做好記錄;

5)冬季應(yīng)檢查保溫系統(tǒng);

6)應(yīng)定期、定點(diǎn)測(cè)量各塔環(huán)形水封水位或活塞密封油位。

2.低壓儲(chǔ)氣柜的運(yùn)行、維護(hù):

1)儲(chǔ)氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);

2)儲(chǔ)氣柜運(yùn)行壓力,不得超出所規(guī)定的壓力;

3)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪與軸瓦之間發(fā)生磨損應(yīng)及時(shí)修復(fù);

4)導(dǎo)輪潤(rùn)滑油杯應(yīng)定期加油,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理;

5)維修儲(chǔ)氣柜時(shí),操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用具,所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管,嚴(yán)禁以拋接方式傳遞工具。

3.3.4高壓儲(chǔ)罐運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

3.3.5壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.壓縮機(jī)、烴泵的檢查內(nèi)容:

1)壓力、密封、潤(rùn)滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng);

2)閥門開關(guān)應(yīng)靈活,連接部件應(yīng)緊固,運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)平穩(wěn),無(wú)異響、過(guò)熱、泄漏、振動(dòng)等;

3)指示儀表應(yīng)正常、各儀表參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);

4)各項(xiàng)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常;

2.當(dāng)有下列異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車處理:

1)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置失靈;

2)潤(rùn)滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常;

3)壓縮機(jī)運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力;

4)指示儀表?yè)p壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi);

5)壓縮機(jī)、烴泵、電動(dòng)機(jī)有異聲、振動(dòng)、過(guò)熱、泄漏等現(xiàn)象。

3.3.6壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.3.7儀器、儀表、安全閥的運(yùn)行維護(hù)、定期校驗(yàn)和更換應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.4 用戶設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)

3.4.1燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)施行對(duì)燃?xì)庥脩粼O(shè)施每年至少一次的檢查,并應(yīng)對(duì)用戶進(jìn)行安全用氣的宣傳。

3.4.2入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄:

1.確認(rèn)用戶設(shè)施有無(wú)人為碰撞、損壞;

2.管道是否被私自改動(dòng),是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用,有無(wú)銹蝕、重物搭掛,膠管是否超長(zhǎng)及完好;

3.用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程;

4.有無(wú)燃?xì)庑孤?

5.燃?xì)庠钋皦毫κ欠裾?

6.計(jì)量?jī)x表是否正常。

3.4.3在進(jìn)行室內(nèi)設(shè)施檢查時(shí)應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取有效的保護(hù)措施,由專業(yè)人員進(jìn)行處理。

3.4.4進(jìn)入室內(nèi)進(jìn)行維護(hù)和檢修作業(yè),應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.進(jìn)入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無(wú)燃?xì)庑孤?當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r(shí),應(yīng)開窗通風(fēng),切斷氣源,在安全的地方切斷電源,并應(yīng)采取措施;

2.燃?xì)庠O(shè)施和器具的維護(hù)和檢修工作,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進(jìn)行。

3.4.5城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)告知用戶遵守下列規(guī)定:

1.正確使用燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?嚴(yán)禁使用不合格的或已達(dá)到報(bào)廢年限的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?

2.不得私自改動(dòng)燃?xì)夤芫€和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?

3.在安裝燃?xì)庥?jì)量?jī)x表、閥門及燃?xì)庹舭l(fā)器等設(shè)施的專用房?jī)?nèi)不得堆放雜物、住人及使用明火;

4.不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶?jī)?nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件;

5.嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏;

6.發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓?、燃?xì)庑孤?、意外停氣時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng),在安全的地方切斷電源,嚴(yán)禁動(dòng)用明火,并應(yīng)及時(shí)向城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位報(bào)修;嚴(yán)禁用戶開啟燃?xì)夤艿郎系墓瞄y門;

7.連接燃?xì)庥镁叩哪z管應(yīng)定期更換,嚴(yán)禁使用過(guò)期膠管;

8.應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對(duì)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)、搶修工作。

3.4.6城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器。

4 搶修

4.1一般規(guī)定

4.1.1城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報(bào)程序。

4.1.2城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機(jī)構(gòu),并配備必要的搶修車輛、通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等裝備。

4.1.3城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施搶修應(yīng)制訂預(yù)案,并報(bào)有關(guān)部門備案。搶修預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演習(xí)。

4.1.4接到搶修報(bào)警后應(yīng)迅速出動(dòng),并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)明紀(jì)律,并采取安全措施。

4.2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

4.2.1搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志,到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火,應(yīng)管制交通,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

4.2.2搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后,必須及時(shí)救護(hù)受傷人員。

4.2.3進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

4.2.4警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。

4.2.5管道和設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)作全面檢查,防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物等不易察覺的場(chǎng)所。

4.2.6當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時(shí)不得撤離現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。

4.3 搶修作業(yè)

4.3.1搶修人員進(jìn)人事故現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)立即控制氣源、消滅火種,驅(qū)散積聚的燃?xì)?。在室?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng),嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時(shí)應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)狻?/p>

4.3.2處理地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點(diǎn),并對(duì)周圍建(構(gòu))筑物進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)測(cè);當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建(構(gòu))筑物時(shí),應(yīng)及時(shí)疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)?

2.作業(yè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)成分設(shè)置燃?xì)饣蛞谎趸紳舛葓?bào)警裝置。當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時(shí),必須強(qiáng)制通風(fēng),降低濃度后方可作業(yè);

3.應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)和支撐方式,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.3.3燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時(shí),應(yīng)先采取措施控制火勢(shì)后再降壓或切斷氣源,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

4.3.4當(dāng)搶修中無(wú)法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時(shí),應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門,并作好事故現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。

4.3.5修復(fù)供氣后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)不存在不安全因素后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。

4.3.6液化石油氣管道泄漏搶修,除應(yīng)符合上述規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.液化石油氣泄漏搶修時(shí),應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取有效方法消除泄漏,當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時(shí),可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。

2.液化石油氣泄漏區(qū)必須采取有效措施,防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。

4.3.7場(chǎng)站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.低壓儲(chǔ)配站泄漏搶修

1)檢查和搶修人員宜采用燃?xì)鉂舛葯z測(cè)器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來(lái)判斷泄漏點(diǎn);

2)根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏;

3)當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲(chǔ)氣柜快速下降時(shí),應(yīng)立即打開進(jìn)口閥門、關(guān)閉出口閥門,用補(bǔ)充氣量的方法減緩下降速度;

4)需動(dòng)火進(jìn)行修補(bǔ)泄漏點(diǎn)時(shí),應(yīng)按本規(guī)程第5.3節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。

2.壓縮機(jī)房、烴泵房燃?xì)庑孤r(shí),應(yīng)立即切斷氣源、電源。開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機(jī)排氣通風(fēng)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。

3.調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修

1)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門,打開門窗或開啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng),故障排除后方可恢復(fù)供氣;

2)調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門,并放散降壓和排除故障。當(dāng)壓力超過(guò)下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計(jì)壓力時(shí),應(yīng)對(duì)超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

4.3.8用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.接到用戶泄漏報(bào)修后應(yīng)立即派人檢修。進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備,準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn),嚴(yán)禁明火查漏;當(dāng)未查清泄漏點(diǎn)和泄漏原因時(shí),應(yīng)按本規(guī)程第4.2.6條執(zhí)行;

2.漏氣修理時(shí)應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

4.4火災(zāi)與爆炸

4.4.1發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時(shí),應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

4.4.2當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢(shì),并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。

4.4.3火勢(shì)得到控制后,應(yīng)按本規(guī)程第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搶修。

4.4.4燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種;應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),防止發(fā)生次生災(zāi)害。

4.4.5火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對(duì)管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查,消除隱患。

5 停氣、降壓、動(dòng)火及通氣

5.1一般規(guī)定

5.1.1燃?xì)庠O(shè)施的停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級(jí)審批制度。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動(dòng)火作業(yè)報(bào)告,并向主管部門申報(bào);經(jīng)審批后應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實(shí)施。緊急事故的搶修除外。

5.1.2燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè),必須設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,并應(yīng)設(shè)安全員。

5.1.3燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等。

5.2 停氣與降壓

5.2.1停氣與降壓作業(yè)時(shí)間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。

5.2.2影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)應(yīng)事前通知用戶,緊急事故除外。

5.2.3停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.停氣作業(yè)時(shí)應(yīng)能可靠地切斷氣源,并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)獍踩欧呕蛑脫Q合格;

2.降壓過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制降壓速度;

3.降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃?xì)鈮毫?嚴(yán)禁管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓;

4.降壓作業(yè)時(shí)管內(nèi)燃?xì)鈮毫σ丝刂圃?00~500pa范圍內(nèi);

5.液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時(shí),應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。

5.3 動(dòng)火

5.3.1運(yùn)行中的燃?xì)庠O(shè)施需動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門配合與監(jiān)護(hù)。

5.3.2動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護(hù)欄,作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通,無(wú)燃?xì)饩鄯e。

5.3.3停氣動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)?并符合下列規(guī)定:

1.采用直接置換法時(shí),應(yīng)取樣檢測(cè)混合氣體中燃?xì)獾臐舛?經(jīng)連續(xù)三次(每次間隔約5min)測(cè)定均在爆炸下限的20%以下時(shí),方可動(dòng)火作業(yè);

2.采用間接置換法時(shí),應(yīng)取樣檢測(cè)混合氣體中燃?xì)饣蜓醯暮?經(jīng)連續(xù)三次(每次間隔約5min)測(cè)定均符合要求時(shí),方可動(dòng)火作業(yè);

3.燃?xì)夤艿纼?nèi)積有燃?xì)怆s質(zhì)時(shí),應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進(jìn)行隔離;

4.停氣動(dòng)火操作過(guò)程中,當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),待消除異常情況后方可繼續(xù)進(jìn)行;

5.當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),均應(yīng)重新取樣檢測(cè),符合本條1、2款時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。

5.3.4帶氣動(dòng)火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測(cè)器;當(dāng)確認(rèn)操作環(huán)境不會(huì)發(fā)生燃?xì)獗〞r(shí),方可帶氣動(dòng)火作業(yè);

2.帶氣動(dòng)火作業(yè)時(shí),管道內(nèi)必須保持正壓,其壓力宜控制在100~500pa,應(yīng)有專人監(jiān)控壓力;

3.新、舊鋼管連接動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡;

4.動(dòng)火作業(yè)引燃的火焰,必須有可靠、有效的方法隨時(shí)將其撲滅。

5.3.5設(shè)置臨時(shí)燃?xì)夥派⒒鹁鎽?yīng)符合下列規(guī)定:

1.放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置;

2.放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)向,并保持安全距離;

3.火炬應(yīng)高出地面1.5m以上;

4.放散火炬現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。

5.4 通氣

5.4.1通氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣,嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行。

5.4.2燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)、檢修或搶修作業(yè)完成后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查;合格后方可進(jìn)行置換作業(yè)。

5.4.3置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場(chǎng)條件確定放散點(diǎn)數(shù)量與位置,管道末端必須設(shè)置放散點(diǎn);

2.應(yīng)在起點(diǎn)段安裝壓力表,在每個(gè)末端放散管上安裝取樣管;

3.置換放散時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測(cè);

4.放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場(chǎng)所;當(dāng)無(wú)法避開居民住宅等場(chǎng)所時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施;

2)放散管應(yīng)高出地面2m以上。

5.用燃?xì)庵苯又脫Q空氣時(shí),其置換時(shí)的燃?xì)鈮毫σ诵∮?000pa。

5.4.4燃?xì)庠O(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,符合運(yùn)行要求后,方可投入運(yùn)行。

6 液化石油氣設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修

6.1一般規(guī)定

6.1.1本規(guī)程所指液化石油氣設(shè)施包括液化石油氣儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶組站及瓶裝供應(yīng)站、管道及其附件以及壓縮機(jī)、烴泵、灌裝設(shè)備、氣化設(shè)備、混氣設(shè)備和儀器儀表等。不包括低溫儲(chǔ)存基地及火車、汽槽車及槽船等液化石油氣專用運(yùn)輸設(shè)備。

6.1.2城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)各站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等,制定相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。

6.1.3液化石油氣設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)的管理制度應(yīng)按本規(guī)程第3.1.1條的規(guī)定制定。

6.1.4站內(nèi)防雷、防靜電裝置每年檢查不得少于兩次。

6.1.5生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的申報(bào)程序,應(yīng)按本規(guī)程第5章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.1.6在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放液化石油氣時(shí),應(yīng)通過(guò)火炬放散。火炬放散時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.1.7液化石油氣灌裝、倒殘等生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葓?bào)警器,報(bào)警濃度應(yīng)小于爆炸下限的20%。

6.2 站內(nèi)設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)

6.2.1貯罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.貯罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點(diǎn)及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)的規(guī)章制度;

2.站內(nèi)值班操作人員必須定時(shí)、定線進(jìn)行巡回檢查,并記錄貯罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。貯罐迸出液時(shí),應(yīng)檢查液位和壓力變化情況;

3.液化石油氣貯罐的充裝量,應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行;

4.應(yīng)根據(jù)在用貯罐的設(shè)計(jì)壓力和貯罐檢修結(jié)果制定相應(yīng)的降溫噴淋措施;

5.在寒冷地區(qū)的冬季,應(yīng)對(duì)貯罐的排污、閥門及液位計(jì)液相管采取保溫防凍措施,貯罐應(yīng)定期排水;

6.貯罐設(shè)有兩道以上閥門的,第一道閥門為常開,閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持其開啟靈活;

7.貯罐檢修前后的置換可采用抽真空、惰性氣體、充水等方法進(jìn)行,如采用充水置換方法時(shí),環(huán)境溫度不得低于5℃;

8.地下貯罐應(yīng)定期檢查貯罐的防腐及腐蝕情況。

6.2.2壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)按本規(guī)程第3.3.5條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.2.3液化石油氣鋼瓶(以下簡(jiǎn)稱鋼瓶)灌裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.根據(jù)灌裝設(shè)備的不同,可采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式;

2.灌裝前應(yīng)對(duì)灌裝設(shè)備進(jìn)行下列檢查:

1)各灌裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固,運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)平穩(wěn),無(wú)異響、過(guò)熱、振動(dòng);

2)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常;

3)氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤(rùn)滑應(yīng)正常;

4)灌裝秤應(yīng)校正。

3.灌裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)宜按本規(guī)程第3.3.5條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.2.4灌裝前應(yīng)對(duì)在用鋼瓶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)不得灌裝:

1.未取得國(guó)家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼瓶;

2.外表?yè)p傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判廢的鋼瓶;

3.超過(guò)檢測(cè)周期的鋼瓶;

4.新投用的未經(jīng)置換或抽真空處理的鋼瓶。

6.2.5鋼瓶灌裝后應(yīng)對(duì)其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的鋼瓶應(yīng)貼合格標(biāo)識(shí)。

6.2.6氣化、混氣裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.壓力、溫度、熱媒應(yīng)正常,并應(yīng)填寫運(yùn)行記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時(shí),應(yīng)立即停車處理;

2.應(yīng)保持氣化、混氣裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作,嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行;

3.電磁閥應(yīng)定期清洗,并及時(shí)排水和添加防銹劑;

4.氣化器、混合器發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行檢修,同時(shí)開啟備用設(shè)備,防止中斷正常供氣。

6.2.7消防系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé);

2.消防水池的儲(chǔ)水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi),并保持池水的清潔,消防水泵的吸水口應(yīng)處于工作狀態(tài);

3.應(yīng)定期檢查并啟動(dòng)消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將水及時(shí)排凈;

4.站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充;

5.消防通道應(yīng)保持暢通無(wú)阻,消防栓周圍不得堆放雜物。

6.3 鋼瓶運(yùn)輸及儲(chǔ)存

6.3.1運(yùn)輸鋼瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.必須符合運(yùn)輸危險(xiǎn)品機(jī)動(dòng)車輛的要求,牌證應(yīng)齊全;

2.必須辦理化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸駕駛證;

3.車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好;

4.隨車應(yīng)配備干粉滅火器。

6.3.2鋼瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.在運(yùn)輸車輛上碼放鋼瓶時(shí),不得超過(guò)兩層(50kg鋼瓶只能單層碼放),并應(yīng)固定良好,不滾動(dòng)、不碰撞;

2.鋼瓶裝卸應(yīng)做到不摔砸、不倒臥、不拉拖;

3.鋼瓶運(yùn)輸應(yīng)遵守危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定;

4.鋼瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品,人員嚴(yán)禁吸煙。

6.3.3瓶組站及供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.空瓶、實(shí)瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放,漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時(shí)處理;

2.鋼瓶碼放不得超過(guò)兩層(50kg鋼瓶只能單層碼放),并應(yīng)留有通道;

3.鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用,實(shí)瓶存放不宜超過(guò)一個(gè)月;

4.站內(nèi)滅火器每年應(yīng)定期檢查和補(bǔ)充。

6.4 搶修

6.4.1液化石油氣設(shè)施的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第4章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時(shí),應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源,設(shè)置安全警戒線,采取有效措施,控制和消除泄漏點(diǎn),防止事故擴(kuò)大;

2.因泄漏造成火災(zāi)后,除采取上述措施外,還應(yīng)對(duì)未著火的其他設(shè)備和容器進(jìn)行隔火、降溫處理。

7 圖檔資料

7.1 一般規(guī)定

7.1.1城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位的檔案管理部門應(yīng)收集燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修資料,建立檔案并對(duì)其實(shí)施動(dòng)態(tài)管理;有條件的地區(qū)宜建立燃?xì)夤芫W(wǎng)地理信息系統(tǒng)。

7.1.2城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位的檔案管理部門,應(yīng)根據(jù)運(yùn)行、維護(hù)和搶修工程的要求,提供圖檔資料。

7.1.3城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修管理部門,應(yīng)向檔案管理部門提交運(yùn)行、維護(hù)記錄和搶修工程的資料。

第2篇 城市燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維修和搶修安全技術(shù)規(guī)程

１ 總則

１．０．１為使城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護(hù)環(huán)境的要求，以保護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。

１．０．２本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊㈤T站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、瓶裝供應(yīng)站、用戶設(shè)施和用氣設(shè)備所組成的城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)和搶修。

本規(guī)程不適用于城鎮(zhèn)燃?xì)獾钠嚰託庹镜倪\(yùn)行、維護(hù)和搶修。

１．０．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修單位及部門應(yīng)逐級(jí)建立相應(yīng)的安全目標(biāo)責(zé)任制。

１．０．４城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)設(shè)立運(yùn)行、維護(hù)和搶修的管理部門并應(yīng)配備專職安全管理人員；應(yīng)設(shè)置并向社會(huì)公布２４ｈ報(bào)修電話，搶修人員應(yīng)２４ｈ值班；運(yùn)行、維護(hù)、搶修及專職安全管理人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

１．０．５對(duì)重要的燃?xì)庠O(shè)施或重要部位必須沒有識(shí)別標(biāo)志。對(duì)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)和搶修時(shí)，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)裝置。

１．０．６城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

２ 術(shù)語(yǔ)

２．０．１城鎮(zhèn)燃?xì)?/p>

符合燃?xì)赓|(zhì)量要求，供給居民生活、（商業(yè)）公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)作燃料用的公用性質(zhì)的燃?xì)?。城?zhèn)燃?xì)庵饕ㄌ烊粴?、液化石油氣和人工煤氣?/p>

２．０．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位

城鎮(zhèn)燃?xì)饨?jīng)營(yíng)企業(yè)和城鎮(zhèn)燃?xì)庾怨軉挝弧?/p>

２．０．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施

用于燃?xì)鈨?chǔ)存、輸配和應(yīng)用的場(chǎng)站、管網(wǎng)及用戶設(shè)施。

２．０．４用戶設(shè)施

指用戶燃?xì)夤艿?、閥門及計(jì)量器具。

２．０．５用氣設(shè)備

使用燃?xì)庾鳛槿剂线M(jìn)行加熱、炊事等的設(shè)備，如燃?xì)夤I(yè)爐、燃?xì)忮仩t、燃?xì)庵比紮C(jī)、民用燃?xì)庥镁叩取?/p>

２．０．６運(yùn)行

從事燃?xì)夤?yīng)的專業(yè)人員，按照工藝要求和操作規(guī)程對(duì)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。

２．０．７維護(hù)

為保障燃?xì)庠O(shè)施的正常運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生所進(jìn)行的檢查、維修的作業(yè)。

２．０．８搶修

燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時(shí)，采取緊急措施的作業(yè)過(guò)程。

２．０．９降壓

燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)和搶修時(shí)，為了操作安全或維持部分供氣，將燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。

２．０．１０停氣

在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中，采用關(guān)閉閥門等方法切斷氣源，使燃?xì)饬髁繛榱銜r(shí)的作業(yè)。

２．０．１１明火

外露火焰或赤熱表面。

２．０．１２動(dòng)火

燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備進(jìn)行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。

２．０．１３作業(yè)區(qū)

燃?xì)庠O(shè)施在維修或搶修作業(yè)時(shí)，保證操作人員安全作業(yè)所確定的區(qū)域。

２．０．１４直接置換

采用燃?xì)庵脫Q燃?xì)庠O(shè)施中的空氣或采用空氣置換燃?xì)庠O(shè)施中的燃?xì)獾倪^(guò)程。

２．０．１５間接置換

采用惰性氣體（水）置換燃?xì)庠O(shè)施中的空氣后，再用燃?xì)庵脫Q燃?xì)庠O(shè)施中的惰性氣體（水）的過(guò)程；或采用惰性氣體（水）置換燃?xì)庠O(shè)施中的燃?xì)夂?，再用空氣置換燃?xì)庠O(shè)施中的惰性氣體（水）的過(guò)程。

２．０．１６吹掃

燃?xì)庠O(shè)施在投產(chǎn)或維修前清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物的作業(yè)。

２．０．１７放散

將燃?xì)庠O(shè)施內(nèi)的空氣、燃?xì)饣蚧旌蠚怏w安全地排放。

２．０．１８防護(hù)面具

用以隔離燃?xì)夂捅Ｕ喜僮魅藛T呼吸的防護(hù)用具，一般有防毒面具和供氧面具等。

２．０．１９監(jiān)護(hù)

在燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)作業(yè)時(shí)，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行的監(jiān)視、保護(hù)；或在燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行中，由于其他工程施工可能引起危及燃?xì)夤芫€安全而采取的監(jiān)督、保護(hù)。

３ 運(yùn)行與維護(hù)

３．１ 一般規(guī)定

３．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對(duì)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)制定下列管理制度和操作規(guī)定，管理制度應(yīng)包括工作內(nèi)容和范圍，明確責(zé)任人。

１．人員和車輛進(jìn)人門站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站和調(diào)壓站的安全管理制度；

２．城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊㈤T站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查、維護(hù)制度和操作規(guī)定；

３．用戶設(shè)施的檢查、維護(hù)、報(bào)修制度和操作規(guī)定；

４．用戶用氣設(shè)備的報(bào)修制度；

５．日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或事故處理的上報(bào)程序。

３．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊?、門站、儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站和調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查和維護(hù)制度，應(yīng)綜合考慮設(shè)備工藝參數(shù)、管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、防腐等級(jí)、連接形式、使用年限和周圍環(huán)境（人口密度、地質(zhì)、道路情況、季節(jié)變化）等因素。

３．１．３用戶設(shè)施的檢查和報(bào)修制度，應(yīng)綜合考慮管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、連接方式、使用年限和周圍環(huán)境（使用者、房屋

結(jié)構(gòu)）以及職責(zé)劃分等因素。

３．１．４日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或事故處理的上報(bào)程序，應(yīng)綜合考慮供氣區(qū)域劃分、部門職責(zé)和管理體系等因素。

３．１．５進(jìn)入調(diào)壓室、壓縮機(jī)房、閥井和檢查井等燃?xì)庠O(shè)施場(chǎng)所作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．進(jìn)入前應(yīng)先檢查有無(wú)燃?xì)庑孤?，在確認(rèn)安全后方可進(jìn)入；

２．地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè)，必須穿戴防護(hù)用具，系好安全帶；應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)輪換操作；

３．維修電氣設(shè)備，應(yīng)切斷電源；

４．進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

３．１．６供氣高峰季節(jié)應(yīng)選點(diǎn)檢測(cè)管網(wǎng)高峰供氣壓力，分析管網(wǎng)的運(yùn)行工況；對(duì)運(yùn)行工況不良的管網(wǎng)應(yīng)提出改造措施。

３．１．７安裝在用戶室內(nèi)的公用閥門應(yīng)設(shè)永久性警示標(biāo)志。

３．２ 管道及其附件的運(yùn)行與維護(hù)

３．２．１地下燃?xì)夤艿姥膊閼?yīng)包括下列內(nèi)容：

１．管道安全保護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建

（構(gòu)）筑物等；

２．管道沿線不應(yīng)有燃?xì)猱愇丁⑺婷芭?、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙龋?/p>

３．不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)庵鞴懿块T申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)；

４．不應(yīng)有燃?xì)夤艿栏郊G失或損壞；

５．應(yīng)定期向周圍單位和住戶詢問(wèn)有無(wú)異常情況。

３．２．２在巡查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取有效的處理措施。

３．２．３地下燃?xì)夤艿罊z查應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．泄漏檢查可采用儀器檢測(cè)或地面鉆孔檢查，可沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下構(gòu)筑物檢測(cè)；

２．對(duì)設(shè)有電保護(hù)裝置的管道，應(yīng)定期做測(cè)試檢查；

３．運(yùn)行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點(diǎn)后，應(yīng)對(duì)該管道選點(diǎn)檢查其防腐及腐蝕情況，針對(duì)實(shí)測(cè)情況制定運(yùn)行、維護(hù)方案；管道使用２０年后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行評(píng)估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測(cè)周期，并應(yīng)加強(qiáng)巡視和泄漏檢查。

３．２．４閥門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)定期檢查閥門，應(yīng)無(wú)燃?xì)庑孤?、損壞等現(xiàn)象，閥井應(yīng)無(wú)積水、塌陷，無(wú)妨礙閥門操作的堆積物等；

２．閥門應(yīng)定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)；

３．無(wú)法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，應(yīng)及時(shí)維修或更換。

３．２．５凝水器的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．凝水器應(yīng)定期排放積水，排放時(shí)不得空放燃?xì)猓辉诘缆飞献鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志；

２．凝水器護(hù)蓋、排水裝置應(yīng)定期檢查，應(yīng)無(wú)泄漏、腐蝕和堵塞，無(wú)妨礙排水作業(yè)的堆積物；

３．凝水器排出的污水不得隨地排放，并應(yīng)收集處理。

３．２．６補(bǔ)償器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性檢查及補(bǔ)償量調(diào)整。

３．３ 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)

３．３．１調(diào)壓裝置運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．調(diào)壓裝置的巡查內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過(guò)濾器、安全放散設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運(yùn)行工況，應(yīng)無(wú)泄漏等異常情況；

２．調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)：

１）清除各部位油污、銹斑，管路應(yīng)暢通；

２）檢查調(diào)壓器，應(yīng)無(wú)腐蝕和損傷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；

３）新投入運(yùn)行和保養(yǎng)修理后的調(diào)壓器，必須經(jīng)過(guò)調(diào)試，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行；

４）停氣后重新啟用調(diào)壓器時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)；

５）過(guò)濾器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性檢查、前后壓差檢查、排污及清洗。

３．３．２加臭裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)定期檢查儲(chǔ)液罐內(nèi)加臭劑的儲(chǔ)量；

２．控制系統(tǒng)及各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)正常；

３．加臭泵的潤(rùn)滑油液位應(yīng)符合運(yùn)行規(guī)定；

４．加臭裝置應(yīng)無(wú)泄漏；

５．加臭裝置應(yīng)定期進(jìn)行清洗、校驗(yàn)。

３．３．３低壓儲(chǔ)氣柜運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．低壓儲(chǔ)氣柜應(yīng)定期檢查，并符合下列規(guī)定：

１）塔頂塔壁應(yīng)無(wú)裂縫損傷和漏氣，水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)連接處應(yīng)無(wú)漏水、氣柜基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)沉降，并應(yīng)做好記錄；

２）導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)應(yīng)正常；

３）放散閥門應(yīng)啟閉靈活；

４）雨季前應(yīng)檢查氣柜防雷接地電阻，并應(yīng)做好記錄；

５）冬季應(yīng)檢查保溫系統(tǒng)；

６）應(yīng)定期、定點(diǎn)測(cè)量各塔環(huán)形水封水位或活塞密封油位。

２．低壓儲(chǔ)氣柜的運(yùn)行、維護(hù)：

１）儲(chǔ)氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

２）儲(chǔ)氣柜運(yùn)行壓力，不得超出所規(guī)定的壓力；

３）發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪與軸瓦之間發(fā)生磨損應(yīng)及時(shí)修復(fù)；

４）導(dǎo)輪潤(rùn)滑油杯應(yīng)定期加油，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理；

５）維修儲(chǔ)氣柜時(shí)，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用具，所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管，嚴(yán)禁以拋接方式傳遞工具。

３．３．４高壓儲(chǔ)罐運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

３．３．５壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．壓縮機(jī)、烴泵的檢查內(nèi)容：

１）壓力、密封、潤(rùn)滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)；

２）閥門開關(guān)應(yīng)靈活，連接部件應(yīng)緊固，運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異響、過(guò)熱、泄漏、振動(dòng)等；

３）指示儀表應(yīng)正常、各儀表參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

４）各項(xiàng)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常；

２．當(dāng)有下列異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車處理：

１）自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置失靈；

２）潤(rùn)滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常；

３）壓縮機(jī)運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力；

４）指示儀表?yè)p壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi)；

５）壓縮機(jī)、烴泵、電動(dòng)機(jī)有異聲、振動(dòng)、過(guò)熱、泄漏等現(xiàn)象。

３．３．６壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理，應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

３．３．７儀器、儀表、安全閥的運(yùn)行維護(hù)、定期校驗(yàn)和更換應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

３．４ 用戶設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)

３．４．１燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)施行對(duì)燃?xì)庥脩粼O(shè)施每年至少一次的檢查，并應(yīng)對(duì)用戶進(jìn)行安全用氣的宣傳。

３．４．２入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄：

１．確認(rèn)用戶設(shè)施有無(wú)人為碰撞、損壞；

２．管道是否被私自改動(dòng)，是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用，有無(wú)銹蝕、重物搭掛，膠管是否超長(zhǎng)及完好；

３．用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程；

４．有無(wú)燃?xì)庑孤?/p>

５．燃?xì)庠钋皦毫κ欠裾＃?/p>

６．計(jì)量?jī)x表是否正常。

３．４．３在進(jìn)行室內(nèi)設(shè)施檢查時(shí)應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取有效的保護(hù)措施，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。

３．４．４進(jìn)入室內(nèi)進(jìn)行維護(hù)和檢修作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．進(jìn)入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無(wú)燃?xì)庑孤?；?dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r(shí)，應(yīng)開窗通風(fēng)，切斷氣源，在安全的地方切斷電源，并應(yīng)采取措施；

２．燃?xì)庠O(shè)施和器具的維護(hù)和檢修工作，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進(jìn)行。

３．４．５城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)告知用戶遵守下列規(guī)定：

１．正確使用燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸粐?yán)禁使用不合格的或已達(dá)到報(bào)廢年限的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸?/p>

２．不得私自改動(dòng)燃?xì)夤芫€和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸?/p>

３．在安裝燃?xì)庥?jì)量?jī)x表、閥門及燃?xì)庹舭l(fā)器等設(shè)施的專用房?jī)?nèi)不得堆放雜物、住人及使用明火；

４．不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶?jī)?nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件；

５．嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏；

６．發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓?、燃?xì)庑孤⒁馔馔鈺r(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng)，在安全的地方切斷電源，嚴(yán)禁動(dòng)用明火，并應(yīng)及時(shí)向城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位報(bào)修；嚴(yán)禁用戶開啟燃?xì)夤艿郎系墓瞄y門；

７．連接燃?xì)庥镁叩哪z管應(yīng)定期更換，嚴(yán)禁使用過(guò)期膠管；

８．應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對(duì)燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)、搶修工作。

３．４．６城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器。

４ 搶修

４．１一般規(guī)定

４．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報(bào)程序。

４．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機(jī)構(gòu)，并配備必要的搶修車輛、通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等裝備。

４．１．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施搶修應(yīng)制訂預(yù)案，并報(bào)有關(guān)部門備案。搶修預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演習(xí)。

４．１．４接到搶修報(bào)警后應(yīng)迅速出動(dòng)，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律，并采取安全措施。

４．２ 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

４．２．１搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志，到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，應(yīng)管制交通，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

４．２．２搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，必須及時(shí)救護(hù)受傷人員。

４．２．３進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

４．２．４警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。

４．２．５管道和設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)作全面檢查，防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場(chǎng)所。

４．２．６當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時(shí)不得撤離現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。

４．３ 搶修作業(yè)

４．３．１搶修人員進(jìn)人事故現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，驅(qū)散積聚的燃?xì)?。在室?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時(shí)應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)狻?/p>

４．３．２處理地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點(diǎn)，并對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)猓?/p>

２．作業(yè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)成分設(shè)置燃?xì)饣蛞谎趸紳舛葓?bào)警裝置。當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時(shí)，必須強(qiáng)制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；

３．應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)和支撐方式，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

４．３．３燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)先采取措施控制火勢(shì)后再降壓或切斷氣源，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

４．３．４當(dāng)搶修中無(wú)法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門，并作好事故現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。

４．３．５修復(fù)供氣后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。

４．３．６液化石油氣管道泄漏搶修，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．液化石油氣泄漏搶修時(shí)，應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取有效方法消除泄漏，當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時(shí)，可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。

２．液化石油氣泄漏區(qū)必須采取有效措施，防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。

４．３．７場(chǎng)站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．低壓儲(chǔ)配站泄漏搶修

１）檢查和搶修人員宜采用燃?xì)鉂舛葯z測(cè)器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來(lái)判斷泄漏點(diǎn)；

２）根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏；

３）當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲(chǔ)氣柜快速下降時(shí)，應(yīng)立即打開進(jìn)口閥門、關(guān)閉出口閥門，用補(bǔ)充氣量的方法減緩下降速度；

４）需動(dòng)火進(jìn)行修補(bǔ)泄漏點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第５．３節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。

２．壓縮機(jī)房、烴泵房燃?xì)庑孤r(shí)，應(yīng)立即切斷氣源、電源。開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機(jī)排氣通風(fēng)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。

３．調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修

１）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門，打開門窗或開啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，故障排除后方可恢復(fù)供氣；

２）調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門，并放散降壓和排除故障。當(dāng)壓力超過(guò)下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)對(duì)超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

４．３．８用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．接到用戶泄漏報(bào)修后應(yīng)立即派人檢修。進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁明火查漏；當(dāng)未查清泄漏點(diǎn)和泄漏原因時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第４．２．６條執(zhí)行；

２．漏氣修理時(shí)應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

４．４火災(zāi)與爆炸

４．４．１發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時(shí)，應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

４．４．２當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢(shì)，并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。

４．４．３火勢(shì)得到控制后，應(yīng)按本規(guī)程第４．３節(jié)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搶修。

４．４．４燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種；應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，防止發(fā)生次生災(zāi)害。

４．４．５火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對(duì)管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，消除隱患。

５ 停氣、降壓、動(dòng)火及通氣

５．１一般規(guī)定

５．１．１燃?xì)庠O(shè)施的停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級(jí)審批制度。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動(dòng)火作業(yè)報(bào)告，并向主管部門申報(bào)；經(jīng)審批后應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實(shí)施。緊急事故的搶修除外。

５．１．２燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，并應(yīng)設(shè)安全員。

５．１．３燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等。

５．２ 停氣與降壓

５．２．１停氣與降壓作業(yè)時(shí)間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。

５．２．２影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)應(yīng)事前通知用戶，緊急事故除外。

５．２．３停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．停氣作業(yè)時(shí)應(yīng)能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)獍踩欧呕蛑脫Q合格；

２．降壓過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制降壓速度；

３．降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃?xì)鈮毫?，?yán)禁管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓；

４．降壓作業(yè)時(shí)管內(nèi)燃?xì)鈮毫σ丝刂圃冢常埃啊担埃埃穑岱秶鷥?nèi)；

５．液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。

５．３ 動(dòng)火

５．３．１運(yùn)行中的燃?xì)庠O(shè)施需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門配合與監(jiān)護(hù)。

５．３．２動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護(hù)欄，作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通，無(wú)燃?xì)饩鄯e。

５．３．３停氣動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)猓⒎舷铝幸?guī)定：

１．采用直接置換法時(shí)，應(yīng)取樣檢測(cè)混合氣體中燃?xì)獾臐舛龋?jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測(cè)定均在爆炸下限的２０％以下時(shí)，方可動(dòng)火作業(yè)；

２．采用間接置換法時(shí)，應(yīng)取樣檢測(cè)混合氣體中燃?xì)饣蜓醯暮浚?jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測(cè)定均符合要求時(shí)，方可動(dòng)火作業(yè)；

３．燃?xì)夤艿纼?nèi)積有燃?xì)怆s質(zhì)時(shí)，應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進(jìn)行隔離；

４．停氣動(dòng)火操作過(guò)程中，當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進(jìn)行；

５．當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)重新取樣檢測(cè)，符合本條１、２款時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。

５．３．４帶氣動(dòng)火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測(cè)器；當(dāng)確認(rèn)操作環(huán)境不會(huì)發(fā)生燃?xì)獗〞r(shí)，方可帶氣動(dòng)火作業(yè)；

２．帶氣動(dòng)火作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制在１００～５００ｐａ，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力；

３．新、舊鋼管連接動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡；

４．動(dòng)火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時(shí)將其撲滅。

５．３．５設(shè)置臨時(shí)燃?xì)夥派⒒鹁鎽?yīng)符合下列規(guī)定：

１．放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置；

２．放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)向，并保持安全距離；

３．火炬應(yīng)高出地面１．５ｍ以上；

４．放散火炬現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。

５．４ 通氣

５．４．１通氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行。

５．４．２燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查；合格后方可進(jìn)行置換作業(yè)。

５．４．３置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場(chǎng)條件確定放散點(diǎn)數(shù)量與位置，管道末端必須設(shè)置放散點(diǎn)；

２．應(yīng)在起點(diǎn)段安裝壓力表，在每個(gè)末端放散管上安裝取樣管；

３．置換放散時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測(cè)；

４．放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１）放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場(chǎng)所；當(dāng)無(wú)法避開居民住宅等場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施；

２）放散管應(yīng)高出地面２ｍ以上。

５．用燃?xì)庵苯又脫Q空氣時(shí)，其置換時(shí)的燃?xì)鈮毫σ诵∮冢担埃埃埃穑帷?/p>

５．４．４燃?xì)庠O(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合運(yùn)行要求后，方可投入運(yùn)行。

６ 液化石油氣設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修

６．１一般規(guī)定

６．１．１本規(guī)程所指液化石油氣設(shè)施包括液化石油氣儲(chǔ)配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶組站及瓶裝供應(yīng)站、管道及其附件以及壓縮機(jī)、烴泵、灌裝設(shè)備、氣化設(shè)備、混氣設(shè)備和儀器儀表等。不包括低溫儲(chǔ)存基地及火車、汽槽車及槽船等液化石油氣專用運(yùn)輸設(shè)備。

６．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)各站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等，制定相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。

６．１．３液化石油氣設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)的管理制度應(yīng)按本規(guī)程第３．１．１條的規(guī)定制定。

６．１．４站內(nèi)防雷、防靜電裝置每年檢查不得少于兩次。

６．１．５生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的申報(bào)程序，應(yīng)按本規(guī)程第５章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．１．６在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放液化石油氣時(shí)，應(yīng)通過(guò)火炬放散。火炬放散時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

６．１．７液化石油氣灌裝、倒殘等生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葓?bào)警器，報(bào)警濃度應(yīng)小于爆炸下限的２０％。

６．２ 站內(nèi)設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)

６．２．１貯罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．貯罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點(diǎn)及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)的規(guī)章制度；

２．站內(nèi)值班操作人員必須定時(shí)、定線進(jìn)行巡回檢查，并記錄貯罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。貯罐迸出液時(shí)，應(yīng)檢查液位和壓力變化情況；

３．液化石油氣貯罐的充裝量，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行；

４．應(yīng)根據(jù)在用貯罐的設(shè)計(jì)壓力和貯罐檢修結(jié)果制定相應(yīng)的降溫噴淋措施；

５．在寒冷地區(qū)的冬季，應(yīng)對(duì)貯罐的排污、閥門及液位計(jì)液相管采取保溫防凍措施，貯罐應(yīng)定期排水；

６．貯罐設(shè)有兩道以上閥門的，第一道閥門為常開，閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持其開啟靈活；

７．貯罐檢修前后的置換可采用抽真空、惰性氣體、充水等方法進(jìn)行，如采用充水置換方法時(shí)，環(huán)境溫度不得低于５℃；

８．地下貯罐應(yīng)定期檢查貯罐的防腐及腐蝕情況。

６．２．２壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．２．３液化石油氣鋼瓶（以下簡(jiǎn)稱鋼瓶）灌裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．根據(jù)灌裝設(shè)備的不同，可采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式；

２．灌裝前應(yīng)對(duì)灌裝設(shè)備進(jìn)行下列檢查：

１）各灌裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固，運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異響、過(guò)熱、振動(dòng)；

２）自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常；

３）氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤(rùn)滑應(yīng)正常；

４）灌裝秤應(yīng)校正。

３．灌裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)宜按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．２．４灌裝前應(yīng)對(duì)在用鋼瓶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)不得灌裝：

１．未取得國(guó)家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼瓶；

２．外表?yè)p傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判廢的鋼瓶；

３．超過(guò)檢測(cè)周期的鋼瓶；

４．新投用的未經(jīng)置換或抽真空處理的鋼瓶。

６．２．５鋼瓶灌裝后應(yīng)對(duì)其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的鋼瓶應(yīng)貼合格標(biāo)識(shí)。

６．２．６氣化、混氣裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．壓力、溫度、熱媒應(yīng)正常，并應(yīng)填寫運(yùn)行記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時(shí)，應(yīng)立即停車處理；

２．應(yīng)保持氣化、混氣裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；

３．電磁閥應(yīng)定期清洗，并及時(shí)排水和添加防銹劑；

４．氣化器、混合器發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行檢修，同時(shí)開啟備用設(shè)備，防止中斷正常供氣。

６．２．７消防系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)；

２．消防水池的儲(chǔ)水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi)，并保持池水的清潔，消防水泵的吸水口應(yīng)處于工作狀態(tài)；

３．應(yīng)定期檢查并啟動(dòng)消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將水及時(shí)排凈；

４．站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充；

５．消防通道應(yīng)保持暢通無(wú)阻，消防栓周圍不得堆放雜物。

６．３ 鋼瓶運(yùn)輸及儲(chǔ)存

６．３．１運(yùn)輸鋼瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．必須符合運(yùn)輸危險(xiǎn)品機(jī)動(dòng)車輛的要求，牌證應(yīng)齊全；

２．必須辦理化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸駕駛證；

３．車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好；

４．隨車應(yīng)配備干粉滅火器。

６．３．２鋼瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．在運(yùn)輸車輛上碼放鋼瓶時(shí)，不得超過(guò)兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)固定良好，不滾動(dòng)、不碰撞；

２．鋼瓶裝卸應(yīng)做到不摔砸、不倒臥、不拉拖；

３．鋼瓶運(yùn)輸應(yīng)遵守危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定；

４．鋼瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品，人員嚴(yán)禁吸煙。

６．３．３瓶組站及供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．空瓶、實(shí)瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放，漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時(shí)處理；

２．鋼瓶碼放不得超過(guò)兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)留有通道；

３．鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用，實(shí)瓶存放不宜超過(guò)一個(gè)月；

４．站內(nèi)滅火器每年應(yīng)定期檢查和補(bǔ)充。

６．４ 搶修

６．４．１液化石油氣設(shè)施的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第４章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時(shí)，應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源，設(shè)置安全警戒線，采取有效措施，控制和消除泄漏點(diǎn)，防止事故擴(kuò)大；

２．因泄漏造成火災(zāi)后，除采取上述措施外，還應(yīng)對(duì)未著火的其他設(shè)備和容器進(jìn)行隔火、降溫處理。

７ 圖檔資料

７．１ 一般規(guī)定

７．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位的檔案管理部門應(yīng)收集燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修資料，建立檔案并對(duì)其實(shí)施動(dòng)態(tài)管理；有條件的地區(qū)宜建立燃?xì)夤芫W(wǎng)地理信息系統(tǒng)。

７．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位的檔案管理部門，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行、維護(hù)和搶修工程的要求，提供圖檔資料。

７．１．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修管理部門，應(yīng)向檔案管理部門提交運(yùn)行、維護(hù)記錄和搶修工程的資料。

第3篇 制鈉二廠燃?xì)鉄犸L(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程

操作燃?xì)鉄犸L(fēng)爐前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和安全教育考試，合格后方可上崗進(jìn)行操作。

2、操作燃?xì)鉄犸L(fēng)爐時(shí)按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間配備的干粉滅火器和滅火沙要完好有效。

4、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁采用明火對(duì)天燃?xì)庠O(shè)施泄漏。

5、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度對(duì)設(shè)備設(shè)施巡檢，并做記錄。

6、如需動(dòng)火檢修燃?xì)鉄犸L(fēng)機(jī)組時(shí)，檢修人員需辦理設(shè)備檢修票和電器設(shè)備斷電票，斷電后掛牌警示。檢修前必須先關(guān)閉氣路總開關(guān)，將管道及設(shè)施內(nèi)存有的天燃?xì)馔耆箟汉蠓娇勺鳂I(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢修完畢試漏時(shí)燃?xì)鈮毫σ徛?，采用泡沫水進(jìn)行。試漏時(shí)如有漏點(diǎn)要繼續(xù)泄壓檢修。

7、如天燃?xì)獍l(fā)生泄漏，應(yīng)切斷配電柜處電源，進(jìn)行通風(fēng)。及時(shí)到氯化異氰尿酸廠處4#鈉庫(kù)北調(diào)壓站切斷氣源。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)撥打電話，如當(dāng)時(shí)燃?xì)馐遗酝Ｓ熊囕v及時(shí)與司機(jī)聯(lián)系禁止啟動(dòng)車輛，防止產(chǎn)生靜電發(fā)生爆炸。通知集團(tuán)公司調(diào)度管理中心（0473-3442957）。

8、當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)切斷氣源降低壓力，利用消防水噴灑燃燒設(shè)施進(jìn)行冷卻，并報(bào)集團(tuán)火警（1119）或開發(fā)區(qū)火警（0483-8188119），通知集團(tuán)公司調(diào)度管理中心（0473-3442957）。

9、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間屋頂排氣風(fēng)機(jī)必須完好，發(fā)現(xiàn)排風(fēng)設(shè)施不能正常排風(fēng)時(shí)應(yīng)及時(shí)組織維修。

10、天燃?xì)獗仨毑捎梅蠂?guó)家標(biāo)準(zhǔn)的天燃?xì)鈿怏w。

11、開燃?xì)鉄犸L(fēng)爐前要檢查引風(fēng)機(jī)前后風(fēng)門是否靈活，檢查風(fēng)管道是否暢通。風(fēng)機(jī)循環(huán)冷卻水箱內(nèi)水位應(yīng)為80%。檢查風(fēng)機(jī)冷卻水循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，檢查風(fēng)機(jī)冷卻水管是否暢通。開啟風(fēng)機(jī)前認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活無(wú)異響。軸承箱內(nèi)機(jī)油油位應(yīng)在試鏡2/3處。開啟熱風(fēng)爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如出現(xiàn)噪音或異常響聲，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)，檢查原因并排除故障。

12、檢修燃?xì)鉅t電機(jī)后要試電機(jī)正反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁熱風(fēng)爐反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

13、如燃?xì)鉄犸L(fēng)爐故障無(wú)法運(yùn)行要倒用柴油爐時(shí)，應(yīng)關(guān)閉燃油爐引風(fēng)機(jī)軟連接處閥門，并拆除柴油爐熱風(fēng)管處盲板。

14、啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)組前，必須檢查管道閥門是否開啟。氣閥關(guān)閉的情況下，不得啟動(dòng)燃燒器。點(diǎn)火失敗燃燒器將進(jìn)入自動(dòng)保護(hù)狀態(tài)，并發(fā)出聲光報(bào)警。此時(shí)應(yīng)先打開氣管開關(guān)，再按燃燒器上的復(fù)位開關(guān)，重新點(diǎn)火即可。燃燒器不準(zhǔn)被水濺濕。

15、燃燒器無(wú)法點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)檢查燃燒器氣管壓力和光敏電阻（電眼）是否被污染不感光。如污染要用干燥、干凈抹布擦凈，再插入電眼中，啟動(dòng)燃燒器。

16、熱風(fēng)輸出風(fēng)機(jī)應(yīng)在3-4個(gè)月后用加油槍從風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)固定板下的加油接管打入高溫油脂，確保軸承潤(rùn)滑。定期檢查管路是否有泄漏，氣體壓力是否達(dá)到預(yù)設(shè)值，每月做好一次檢查。

17、熱風(fēng)出口溫度及自控箱已調(diào)整好不允許隨意變動(dòng)，以免影響運(yùn)行。

18、燃?xì)鉄犸L(fēng)管道出現(xiàn)堵塞時(shí)，立即關(guān)閉燃?xì)鉅t點(diǎn)火器，關(guān)閉天燃?xì)膺M(jìn)口閥，清理堵塞風(fēng)管。

19、運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異響，循環(huán)冷卻水泵出現(xiàn)問(wèn)題，先關(guān)閉熱風(fēng)爐點(diǎn)火器，關(guān)閉天燃?xì)膺M(jìn)口閥，停風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。

20、熱風(fēng)爐運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題需要停天燃?xì)鈺r(shí)，均要與集團(tuán)公司調(diào)度管理中心聯(lián)系（0473-3442957）。

第4篇 工業(yè)燃?xì)鈿夂笟飧畎踩夹g(shù)規(guī)程

1) 氣焊氣割操作工人未經(jīng)專門培訓(xùn),不懂安全操作知識(shí),不能講行氣焊惺氣割操柞。

2) 重點(diǎn)要害部門及重要場(chǎng)所,未經(jīng)辦理動(dòng)用明火手續(xù)或未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn),不能進(jìn)行氣焊和氣割作業(yè)。

3) 在不清楚作業(yè)地點(diǎn)周圍有無(wú)明火產(chǎn)有無(wú)易燃易爆物品及不清楚被氣焊氣割工件內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)物品時(shí),不能進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。

4) 盛裝過(guò)易燃易爆物體的容器,在沒有徹底清理干凈前及沒經(jīng)有關(guān)部門檢查批準(zhǔn)的情況下,不能進(jìn)行氣焊氣割操作。

5) 用可燃材料作為保溫層的部位及凡是火星能飛濺到的地方,在未采取必要的安全可靠措施之前,不能進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。

6) 有壓力或密封的管道、容器等,未經(jīng)確認(rèn)已經(jīng)釋放壓力之前,不能進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。

7) 在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)辦理動(dòng)火簽證及未經(jīng)消防安全部門的批準(zhǔn),不能進(jìn)行氣焊氣割操作。

8) 進(jìn)入設(shè)備或倉(cāng)室進(jìn)行氣焊或氣割前,要先了解內(nèi)部情況。如有直接通入的電源、水管、蒸汽管、壓力管等,均要設(shè)法切斷。操作時(shí)要外掛一塊警告牌,寫明:不準(zhǔn)合閘、不準(zhǔn)啟動(dòng)等,以引起其他人注意。

9) 進(jìn)入容器進(jìn)行氣焊氣割操作時(shí),應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不能離開現(xiàn)場(chǎng),并要經(jīng)常和容器內(nèi)操作人員取得聯(lián)系。

10) 進(jìn)入設(shè)備、倉(cāng)室或地下坑道及通風(fēng)不良的場(chǎng)所進(jìn)行氣焊氣割操作時(shí),應(yīng)在進(jìn)入前將割炬或焊炬點(diǎn)好火;操作完畢割炬焊炬應(yīng)隨人離開操作現(xiàn)場(chǎng),離開后滅火。禁止在操作地點(diǎn)點(diǎn)火、調(diào)整火焰及關(guān)火,焊炬或割炬一定隨人進(jìn)出。

11) 對(duì)氣焊氣割操作人員要經(jīng)常進(jìn)行消防知識(shí)的培訓(xùn),掌握必要的安全防火知識(shí)及了解學(xué)會(huì)使用各種性能的滅火器材和滅火措施。

工具設(shè)備安全使用技術(shù)

1) 氣焊氣割所使用的氧氣、乙炔、丙烷及其他減壓器應(yīng)注意愛護(hù),防止各種原因的損壞。發(fā)現(xiàn)壓力表指針失靈應(yīng)立即修理或更換,防止壓力不穩(wěn)或過(guò)高,壓力過(guò)高會(huì)使膠管鼓開,發(fā)生事故,影響工作。

2) 所使用的膠管應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋、燒焦、刺孔、老化、漏氣等應(yīng)立即更換,以免漏氣,發(fā)生事故。

3) 集中供氣的匯流排間要指定專人進(jìn)行管理, 并要嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程。

4) 焊炬、割炬使用前應(yīng)檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)閥門不嚴(yán)、漏氣或無(wú)射吸力應(yīng)停止使用,進(jìn)行修理或更換,防止發(fā)生事故。

5) 各種火焰切割機(jī)在使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書,要嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求和有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)生故障應(yīng)由專人進(jìn)行修理。

鋼瓶的使用和管理

1) 氣焊氣割所使用的氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、丙烯瓶及其他燃?xì)怃撈繎?yīng)按照有關(guān)安全管理規(guī)程進(jìn)行分處擺放,應(yīng)擺放穩(wěn)固,防止摔倒,空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開放置,氧氣瓶和燃?xì)馄繃?yán)禁放在一起。

2) 開啟鋼瓶時(shí),要用專用手柄或?qū)Ｓ霉ぞ?嚴(yán)禁用其他工具開啟瓶閥。

3) 鋼瓶在裝車、卸車及運(yùn)輸時(shí),應(yīng)避免互相碰撞。 氧氣瓶不能與燃?xì)馄俊⒂皖惒牧弦约捌渌兹嘉锲吠囘\(yùn)輸。

4) 現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼瓶應(yīng)直立地面或放置到專用瓶架上,或放在比較安全的地方,并固定牢固,防止傾倒。

5) 鋼瓶在夏季使用時(shí)要放在陰涼地點(diǎn)或采取措施防止暴曬,冬季使用時(shí)如發(fā)生凍結(jié)、結(jié)霜或出氣量不足時(shí)嚴(yán)禁用明火加熱,只能用熱水或蒸汽來(lái)解凍。

6) 鋼瓶使用要留有一定的余壓,氧氣瓶為 0.1 ~ 0.2mpa 、乙炔瓶為 0.05mpa 、丙烷、丙烯鋼瓶為 0.05mpa 。

乙炔發(fā)生器和回火防止器使用和管理

1) 制造乙炔發(fā)生器時(shí),與乙炔接觸的零部件不能用含量超過(guò) 70 %的銅、銀及其合金。

2) 乙炔發(fā)生器和回火防止器在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求和有關(guān)的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3) 移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在室內(nèi)使用,也不能放在鍋爐房及制氧機(jī)、空調(diào)機(jī)等的吸氣口附近和高壓電線下工作。

4) 移動(dòng)式乙炔發(fā)生器夏季使用時(shí)要放在通風(fēng)良好的地方,并要防止暴曬;冬季要防止凍結(jié),如遇凍結(jié)可用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁火烤或錘擊。在乙炔發(fā)生器附近不能吸煙和動(dòng)火,以免發(fā)生爆炸,一般應(yīng)距明火或高溫?zé)嵩?10m 以上。

5) 各種回火防止器應(yīng)能安全阻火和泄壓,發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)修理或更換。

6) 固定式乙炔發(fā)生器應(yīng)安裝在專門的乙炔站內(nèi),房屋建筑應(yīng)通風(fēng)良好,室內(nèi)禁止一切明火。

7) 乙炔發(fā)生站的安全要求應(yīng)符合 tj 一 31 《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

8) 工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)未用完的電石取出,并把發(fā)生器內(nèi)電石灰渣和污水排凈。冬天室外作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)注意排凈發(fā)生器內(nèi)部分積水,防止凍結(jié)。

9) 存放電石的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)地面干燥、通風(fēng)良好、不漏雨,室內(nèi)照明直接采用陽(yáng)光或在室外投射照明。禁止在低洼和易進(jìn)水或受浸泡的房屋內(nèi)存放電石。

10) 剩余的細(xì)小粉末電石應(yīng)集中按有關(guān)規(guī)定處理,不應(yīng)私自進(jìn)行處理。

11) 撲滅電石火災(zāi)時(shí),應(yīng)用干砂或二氧化碳等滅火器,不許用水或易生成水分的滅火器。

第5篇 燃?xì)馐鹿蕮屝薨踩夹g(shù)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報(bào)程序

2、燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機(jī)構(gòu),并配備必要的搶修車輛、通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等裝備。

3、燃?xì)庠O(shè)施搶修應(yīng)制訂預(yù)案,并報(bào)有關(guān)部門備案。搶修預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演習(xí)。

4、接到搶修報(bào)警后應(yīng)迅速出動(dòng),并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)明紀(jì)律,并采取安全措施。

二、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

1、搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志,到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火,應(yīng)管制交通,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

2、搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后,必須及時(shí)救護(hù)受傷人員。

3、進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

4、警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。

5、管道和設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)作全面檢查,防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物等不易察覺的場(chǎng)所。

6、當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時(shí)不得撤離現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。

三、 搶修作業(yè)

1、搶修人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)立即控制氣源、消滅火種,驅(qū)散積聚的燃?xì)狻Ｔ谑覂?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng),嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時(shí)應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)狻?/p>

2、處理地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點(diǎn),并對(duì)周圍建(構(gòu))筑物進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)測(cè);當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建(構(gòu))筑物時(shí),應(yīng)及時(shí)疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)?

(2)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)成分設(shè)置燃?xì)饣蛞谎趸紳舛葓?bào)警裝置。當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時(shí),必須強(qiáng)制通風(fēng),降低濃度后方可作業(yè);

(3)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)和支撐方式,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時(shí),應(yīng)先采取措施控制火勢(shì)后再降壓或切斷氣源,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

4、當(dāng)搶修中無(wú)法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時(shí),應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門,并作好事故現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。

5、修復(fù)供氣后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)不存在不安全因素后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。

6、液化石油氣管道泄漏搶修,除應(yīng)符合上述規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)液化石油氣泄漏搶修時(shí),應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取有效方法消除泄漏,當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時(shí),可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。

(2)液化石油氣泄漏區(qū)必須采取有效措施,防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。

7、場(chǎng)站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)低壓儲(chǔ)配站泄漏搶修

①檢查和搶修人員宜采用燃?xì)鉂舛葯z測(cè)器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來(lái)判斷泄漏點(diǎn);

②根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏;

③當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲(chǔ)氣柜快速下降時(shí),應(yīng)立即打開進(jìn)口閥門、關(guān)閉出口閥門,用補(bǔ)充氣量的方法減緩下降速度;

④需動(dòng)火進(jìn)行修補(bǔ)泄漏點(diǎn)時(shí),應(yīng)按《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》(cjj51-2001)第5.3節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。

(2)壓縮機(jī)房、烴泵房燃?xì)庑孤r(shí),應(yīng)立即切斷氣源、電源,開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機(jī)排氣通風(fēng)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。

(3)調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修

①調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門,打開門窗或開啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng),故障排除后方可恢復(fù)供氣;

②調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門,并放散降壓和排除故障。當(dāng)壓力超過(guò)下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計(jì)壓力時(shí),應(yīng)對(duì)超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

8、用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏槍修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)接到用戶泄漏報(bào)修后應(yīng)立即派人檢修。進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備,準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn),嚴(yán)禁明火查漏;當(dāng)未查清泄漏點(diǎn)和泄漏原因時(shí),不得撤離現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。

(2)漏氣修理時(shí)應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

四、火災(zāi)與爆炸

1、發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時(shí),應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

2、當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢(shì),并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。

3、火勢(shì)得到控制后,應(yīng)按第三條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搶修。

4、燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種;應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),防止發(fā)生次生災(zāi)害。

5、火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對(duì)管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查,消除隱患。

五、液化石油氣設(shè)施的搶修

液化石油氣設(shè)施的搶修除應(yīng)按上述有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時(shí),應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源,設(shè)置安全警戒線,采取有效措施,控制和消除泄漏點(diǎn),防止事故擴(kuò)大;

2、因泄漏造成火災(zāi)后,除采取上述措施外,還應(yīng)對(duì)未著火的其他設(shè)備和容器進(jìn)行隔火、降溫處理。

第6篇 汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃機(jī)的運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項(xiàng)

①汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)在開始檢修之前,應(yīng)用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等、燃?xì)廨啓C(jī)的燃料(油或天然氣)管道隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上安全標(biāo)示牌。還應(yīng)將電動(dòng)閥門的電源、氣動(dòng)閥門的氣源切斷,并掛安全標(biāo)示牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管內(nèi)、燃?xì)廨啓C(jī)前管道內(nèi)確無(wú)壓力后,方可允許工作人員進(jìn)行工作。

②汽輪機(jī)各部疏水均應(yīng)排放到疏水?dāng)U容器。禁止排放溝道,以防止疏水燙傷人。

③只有經(jīng)過(guò)相關(guān)部門批準(zhǔn)并得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意后,才允許在運(yùn)行中的汽輪機(jī)上進(jìn)行下列調(diào)整和檢修工作:

a在汽輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓,調(diào)整主、輔同步器,校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長(zhǎng)度等)時(shí),應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行;

b.在內(nèi)部有壓力的狀況下,緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏;

c.以上工作應(yīng)指定熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進(jìn)行。

④如需對(duì)運(yùn)行中的汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的承壓部件進(jìn)行焊接、

捻縫、緊螺絲等工作,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。

⑤進(jìn)入燃機(jī)的燃料(如啟動(dòng)溫度和其品質(zhì)指標(biāo)等)應(yīng)滿足制造商或運(yùn)行規(guī)程的要求。

⑥燃燒重油的燃?xì)廨啓C(jī)開機(jī)前,應(yīng)對(duì)重油系統(tǒng)打油循環(huán)以滿足重油溫度的要求。重油系統(tǒng)打油循環(huán)時(shí),應(yīng)注意重油截止閥是否打開、重油截止閥前后壓力是否正常。

⑦當(dāng)燃燒重油燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生跳機(jī)時(shí),應(yīng)用輕油(0柴油)對(duì)機(jī)組進(jìn)行清吹,直到重油被吹凈為止。

⑧為了防止燃機(jī)大軸彎曲,機(jī)組水洗、停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)(停盤車)和強(qiáng)制冷卻等操作時(shí)作如下規(guī)定:

a機(jī)組輪機(jī)溫度達(dá)到制造商或運(yùn)行規(guī)程規(guī)定時(shí),方可停盤車;

b.機(jī)組在停機(jī)過(guò)程中進(jìn)入盤車狀態(tài)后,檢查輪機(jī)間的門應(yīng)全部關(guān)閉,檢查排氣支架冷卻風(fēng)機(jī)和輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)均應(yīng)停用;停機(jī)后,不準(zhǔn)手動(dòng)開出輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻;若輪機(jī)間內(nèi)設(shè)備需要進(jìn)行檢修時(shí),輪機(jī)間外門盡量少開,防止出現(xiàn)大軸彎曲的故障;

c.機(jī)組在停機(jī)過(guò)程中處在盤車狀態(tài)時(shí),不得過(guò)早改為高速盤車對(duì)機(jī)組進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,為防止大軸和葉輪內(nèi)部溫差過(guò)大,應(yīng)按制造商規(guī)定投用高速盤車

d.若機(jī)組水洗結(jié)束后需停機(jī)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,在水洗結(jié)束后維持一定時(shí)間的盤車后方可停機(jī);

e.機(jī)組通過(guò)強(qiáng)制冷卻或水洗冷卻而停盤車,檢修工作結(jié)束后需機(jī)組再次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作;

f.發(fā)電機(jī)沖氫時(shí),機(jī)組不準(zhǔn)投用盤車,機(jī)組應(yīng)處在靜止?fàn)顟B(tài);

g機(jī)組如在盤策劃狀態(tài)時(shí)發(fā)生故障,待故障解決后方可再次投用盤車;若發(fā)生大軸彎曲,盤車裝置投用不上時(shí),應(yīng)按制造商規(guī)定或待到至少48h后方可投盤車。

9防止燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生二次燃燒事故的發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:

a燃機(jī)每次點(diǎn)火時(shí),都應(yīng)觀察流量分配器各個(gè)輸油點(diǎn)的壓力是否一致,發(fā)現(xiàn)壓力有超過(guò)偏差,應(yīng)及時(shí)消除,以保證每個(gè)止回閥處于正常工況;

b機(jī)組在清吹、打油循環(huán)以及停機(jī)熄火后,應(yīng)檢查啟動(dòng)失敗排放閥,特別是燃燒室底部的排放閥,不應(yīng)有油流出,如有油流出,應(yīng)消除缺陷,否則禁止點(diǎn)火;

c.在機(jī)組每次水洗時(shí)和機(jī)組每次點(diǎn)火失敗時(shí),都應(yīng)觀察排放閥有否堵塞現(xiàn)象,若有堵塞,應(yīng)及時(shí)消除;

d.在機(jī)組停機(jī)后,應(yīng)經(jīng)常觀察煙囪有否冒煙。按運(yùn)行規(guī)程要求,在一定時(shí)間內(nèi),仍應(yīng)記錄機(jī)組的輪機(jī)溫度及排氣溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取關(guān)閉燃料出ロ總閥、開高速盤車進(jìn)行吹掃處理,及時(shí)查明原因并消除缺陷。

⑩為了防止和減少對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)葉片的腐蝕及影響機(jī)組出力,應(yīng)對(duì)機(jī)組(透平葉片和壓氣機(jī)葉片)進(jìn)行定期水洗。水洗時(shí),最高輪機(jī)溫度、輪機(jī)溫度與沖洗水的溫差、環(huán)境溫度等均應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行。

⑩超速試驗(yàn)應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。

天然氣管道(設(shè)備)停役隔離后,應(yīng)對(duì)停役管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,并經(jīng)測(cè)爆儀的測(cè)量可燃?xì)怏w濃度小于20%,方可進(jìn)行檢修或動(dòng)火工作。

天然氣管道(設(shè)備)投用前,應(yīng)對(duì)管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,使管道(設(shè)備)內(nèi)氧氣含量小于0.5%,并保持氮?dú)鈮毫?.3mpa;然后用天然氣置換,使管道(設(shè)備)內(nèi)的天然氣濃度大于85%后方可投用。

⑩天然氣管道(設(shè)備)的安裝或檢修投用前,應(yīng)對(duì)焊縫、法蘭、閥門、閥門軋?zhí)m、接頭等進(jìn)行儀器測(cè)漏(或用肥皂水),確無(wú)泄漏后方可服役投用。

(2)汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的檢修

①揭開汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)汽缸大蓋時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

a.只許在一個(gè)負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行吊大蓋的工作;

b.使用專用的揭蓋起重工具,起吊前應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行檢查;

.檢查大蓋的起吊是否均衡時(shí),以及在整個(gè)起吊時(shí)間內(nèi),禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸或汽缸法蘭接合面之間;

d.汽缸或汽缸揭蓋后在缸的平面上行走應(yīng)防止褲腳被機(jī)件或螺栓鉤住而引起摔跌。

②大修中必須將汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的汽缸或汽缸蓋翻身時(shí),應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或其指定的人員(應(yīng)是熟悉該項(xiàng)起重工作的)指揮,復(fù)原時(shí)也是一樣。進(jìn)行翻汽缸蓋的工作時(shí)要特別注意下列各項(xiàng):

a場(chǎng)地應(yīng)足夠大,以防碰壞設(shè)備;

b.選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,應(yīng)該是能夠受得住翻轉(zhuǎn)時(shí)可能受到的動(dòng)負(fù)載;

.注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,在整個(gè)翻大蓋的過(guò)程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng),不致在翻轉(zhuǎn)的時(shí)候發(fā)生撞擊;

d.指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時(shí)被打傷。

③使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時(shí),應(yīng)使用絕緣合格的加熱棒。

現(xiàn)場(chǎng)電線應(yīng)放置合理、整齊。工作人員離開現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源。

④拆裝軸承工作應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

a揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺栓,將絲扣牢固地全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊;

b.為了校正轉(zhuǎn)子中心而必須轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦或加裝墊片時(shí),應(yīng)把所轉(zhuǎn)動(dòng)的軸瓦固定后再進(jìn)行工作,以防人手被打傷;

c.在軸瓦就位時(shí)不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時(shí)使手受傷;

d.用吊車直接對(duì)裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行微吊工作,應(yīng)檢查吊車的制動(dòng)裝置動(dòng)作可靠;微吊時(shí)鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行指揮和操作。

⑤裝卸汽輪機(jī)、燃機(jī)和壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩,并應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時(shí),禁止人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。

⑥如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸蓋下面進(jìn)行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時(shí),應(yīng)使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進(jìn)行。

⑦檢修中如需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

a.只準(zhǔn)在一個(gè)工作負(fù)責(zé)人的指揮下,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)工作,轉(zhuǎn)動(dòng)前,應(yīng)先通知附近的人員;

b.如用吊車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對(duì)面;

.如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)戴帆布手套,并防止衣服和手套被鉤住,鞋底應(yīng)擦干凈。開始轉(zhuǎn)動(dòng)前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出缸的接合面。

⑧蓋上汽缸蓋前,應(yīng)先由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人檢查確無(wú)異常,確實(shí)無(wú)人、工具和其他物件留在缸內(nèi)或凝汽器內(nèi),方允許蓋上。

⑨校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí),應(yīng)必須遵守下列各項(xiàng):

a.只準(zhǔn)在一個(gè)工作負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行校驗(yàn)工作;

b.校動(dòng)平衡工作場(chǎng)所周圍必須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員入內(nèi);

.用電動(dòng)機(jī)和皮帶拖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)有防止皮帶斷裂時(shí)打傷人的措施,皮帶脫落后,必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),才可重新裝上皮帶;

d.試加重量必須裝置牢固,防止松脫或飛脫打傷工作人員;

e.校驗(yàn)工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即拉開電動(dòng)機(jī)開關(guān);

f進(jìn)行高速校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工作中,在拆裝重量塊時(shí),應(yīng)隔斷汽源,關(guān)閉自動(dòng)主氣門或電動(dòng)主氣門,切斷電源,并掛安全標(biāo)示牌。

盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。

⑩拆卸自動(dòng)主氣門、調(diào)速氣門及離心式調(diào)速器等設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長(zhǎng)絲扣螺栓等),均衡地松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。

①在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時(shí),應(yīng)戴手套。

⑩在下汽缸中工作時(shí),凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上,其他的孔均應(yīng)做好保安封ロ工作。

進(jìn)入壓氣機(jī)進(jìn)氣室和進(jìn)氣通道內(nèi)工作時(shí),應(yīng)穿無(wú)扣服,防止異物遺留。確認(rèn)進(jìn)氣室和通道內(nèi)已無(wú)人后,方可關(guān)閉人孔門。

⑩壓氣機(jī)葉頂與缸的間隙測(cè)量時(shí),要有專人統(tǒng)一指揮。每次人工盤動(dòng)轉(zhuǎn)子前,應(yīng)確認(rèn)已將測(cè)量工具從缸內(nèi)取出。

⑤壓氣機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)葉測(cè)量間隙時(shí),應(yīng)做好防止導(dǎo)葉突然關(guān)閉傷人的措施。

⑩清理、修磨壓氣機(jī)葉片或?qū)θ~片進(jìn)行著色探傷時(shí),應(yīng)戴手套,防止被葉片尖銳的邊緣劃傷。

⑦壓氣機(jī)蓋缸時(shí),應(yīng)使用內(nèi)窺鏡檢查確認(rèn)無(wú)工具及其他異物留在汽缸內(nèi),經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后,方允許蓋缸。

⑧用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時(shí),應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長(zhǎng)靴,褲腳套在靴外面。

⑩用堿水清洗(加熱)加熱器、抽氣器、冷卻器等銅管時(shí),加熱用的蒸氣管應(yīng)與堿水箱固定連接。清洗過(guò)程中蒸氣不宜開得過(guò)大,防止堿水濺出傷人。

給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查進(jìn)出閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。

(3)凝汽器的清洗和維護(hù)

①只有經(jīng)過(guò)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到值班長(zhǎng)同意后,才允許進(jìn)行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查循環(huán)水進(jìn)出水門已關(guān)閉,同膠球清洗系統(tǒng)隔絕,掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌,并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動(dòng)閥門,還應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的電源切斷;如為氣動(dòng)閥門,應(yīng)切斷氣源。

②進(jìn)入凝汽器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用小于或等于12v的行燈和手電筒。

③當(dāng)工作人員在凝汽器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù),防止別人誤關(guān)人孔門,并在發(fā)生意外時(shí)進(jìn)行急救。凝汽器循環(huán)水進(jìn)水口應(yīng)加裝臨時(shí)堵板,以防人、物落入。

④清掃完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,拆除臨時(shí)堵板,查明確實(shí)無(wú)人和工具留在凝汽器內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。

⑤禁止凝汽器內(nèi)的鈦管接觸明火,如需進(jìn)行明火作業(yè),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票,做好灌水等安全防范措施著火的鈦管凝汽器禁止用水及泡沫滅火,應(yīng)用干粉、干沙、石粉進(jìn)行滅火。

(4)熱交換器的檢修維護(hù)

①只有經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可后,才可進(jìn)行熱交換器的檢修工作。

②在檢修前,為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器連接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管可靠地隔斷,所有隔斷的閥門應(yīng)上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后,方可開始工作。

③檢修前,應(yīng)把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉,疏水門應(yīng)打開。

在松開法蘭螺絲時(shí),應(yīng)當(dāng)特別小心,避免正對(duì)法蘭站立,以防有水汽沖出傷人。

④長(zhǎng)期檢修時(shí)和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對(duì)被檢修的設(shè)備加上帶有尾巴的堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。

⑤檢修結(jié)束后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,工作現(xiàn)場(chǎng)已打掃干凈,所有工作人員已離開檢修現(xiàn)場(chǎng),才可通知運(yùn)行值班人員恢復(fù)設(shè)備的使用。

(5)燃?xì)廨啓C(jī)輔機(jī)設(shè)備的檢修維護(hù)

①拆卸防喘閥、燃油截止閥等帶有彈簧的閥門時(shí),應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具,均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。禁止將手插入閥門與閥座之間。

②各類油泵吊至檢修平臺(tái)過(guò)程中應(yīng)注意油泵內(nèi)的剩油。不得在運(yùn)輸途中發(fā)生漏油。如在途中有漏油,應(yīng)及時(shí)做好清理工作,防止人員滑跌傷人。

③進(jìn)入油箱應(yīng)穿無(wú)扣服,鞋底應(yīng)擦干凈或帶鞋套,照明應(yīng)使用小于或等于12v的行燈或手電筒。

④輔助齒輪箱起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查起吊工具,合格后方可使用。起吊輔助齒輪箱上蓋時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

⑤進(jìn)氣反沖系統(tǒng)疏通檢查時(shí),應(yīng)戴好安全帶,防止人員高空墜落。工作人員之間要做好互相保護(hù),禁止單人工作。

⑥液力變扭器吊出時(shí),輔機(jī)室內(nèi)如需增加臨時(shí)鋼梁作支架梁,應(yīng)保證臨時(shí)梁的強(qiáng)度滿足吊物,而且臨時(shí)梁不能破壞輔機(jī)室的主結(jié)構(gòu)。

(6)在井下和溝內(nèi)的工作

①?zèng)]有得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人許可時(shí),禁止進(jìn)入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查這些地點(diǎn)是否安全,通風(fēng)是否良好,并檢查有無(wú)瓦斯、有毒有害氣體存在(應(yīng)用小動(dòng)物,儀器或礦燈檢查,不準(zhǔn)用明火檢查)

②進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛安全標(biāo)示牌。

③溝道或井下的溫度超過(guò)50℃時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行工作;溫度在40~50℃時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

④在溝道或井下進(jìn)行工作時(shí),地面上應(yīng)有1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。進(jìn)入溝道或井下的工作人員應(yīng)戴安全帽,使用安全帶,且安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上,有監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)護(hù)。

⑤工作完畢,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確實(shí)無(wú)人或工具留在井下或溝內(nèi),將蓋板或其他防護(hù)裝置裝復(fù),并通知運(yùn)行值班人員工作已經(jīng)完畢。

(7)噴水池和冷卻塔的維護(hù)

①進(jìn)入噴水池和冷卻塔內(nèi)工作,應(yīng)事先得到相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可。

②進(jìn)入噴水池或冷卻塔的儲(chǔ)水池內(nèi)工作不得少于2人,其中1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。在池水內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用安全帶,戴救生圈或穿救生衣。

③在運(yùn)行中的水池內(nèi)工作時(shí),禁止靠近循環(huán)水泵的進(jìn)水管口。

禁止進(jìn)入運(yùn)行中的水溝內(nèi)工作。

④檢修噴水池的噴嘴應(yīng)站在木船或木排上進(jìn)行,禁止在配水管上行走。

⑤在水溝、水井、進(jìn)水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點(diǎn),應(yīng)裝設(shè)防止工作人員落入水中的欄桿,蓋板等防護(hù)裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應(yīng)高出地面至少200mm,旁邊應(yīng)有便道。

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⑥水池的隔墻應(yīng)足夠堅(jiān)固,當(dāng)一側(cè)放水后,隔墻應(yīng)能承受另一側(cè)池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時(shí),工作人員應(yīng)避免站在隔墻下面,防止隔墻倒塌受傷。

⑦進(jìn)入水塔內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)注意塔筒內(nèi)壁沒有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應(yīng)保持完整,水塔中央豎井井口應(yīng)有欄桿和蓋板。進(jìn)入機(jī)力通風(fēng)塔內(nèi)工作時(shí),應(yīng)先切斷風(fēng)機(jī)電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,并將風(fēng)機(jī)葉輪制動(dòng);如機(jī)力通風(fēng)塔運(yùn)行時(shí),則應(yīng)將通向風(fēng)機(jī)的門關(guān)閉上鎖。

⑧冬季清除水塔進(jìn)風(fēng)口和水池的積冰時(shí)至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作,并有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。

⑨檢修冷水塔筒身時(shí),地面四周應(yīng)做好圍欄,防止碎塊落下傷人。

⑩檢修冷水塔筒壁時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)站在腳手架或可靠的吊臺(tái)上進(jìn)行筒壁的檢修工作,不準(zhǔn)站在梯子上修理筒壁。工作人員應(yīng)使用安全帶,戴安全帽。

①使用吊臺(tái)應(yīng)有可靠的升降聯(lián)系制度和操作方法。每次開始

工作前,應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩和滑車詳細(xì)進(jìn)行安全檢查。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作。

禁止在進(jìn)水口附近區(qū)域內(nèi),噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。

13進(jìn)水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝防護(hù)罩。如需進(jìn)入防護(hù)罩里進(jìn)行人工清理時(shí),應(yīng)使濾網(wǎng)停止運(yùn)行,切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作。如有墮落危險(xiǎn)時(shí),必須使用安全帶。