掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，無(wú)明顯損壞或異常磨損。
2. 確保掘進(jìn)機(jī)油箱油位正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
3. 檢查電氣系統(tǒng)線路連接牢固，無(wú)裸露或破損。
4. 檢查支護(hù)設(shè)備及工具是否齊全、完好。
二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 啟動(dòng)前通知周?chē)ぷ魅藛T，確保人員遠(yuǎn)離機(jī)器危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 檢查操作面板指示燈是否正常，確認(rèn)控制系統(tǒng)功能完好。
三、掘進(jìn)作業(yè)
1. 根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整掘進(jìn)速度和推進(jìn)力，防止過(guò)快導(dǎo)致失控。
2. 保持與地面指揮人員的通訊暢通，隨時(shí)報(bào)告作業(yè)情況。
3. 在掘進(jìn)過(guò)程中注意觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉主電源，然后進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作。
2. 定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，確保各部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
3. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換，避免影響掘進(jìn)效率和安全性。
篇2
1. 操作前檢查：確保掘進(jìn)機(jī)各部件完好無(wú)損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置正常運(yùn)行。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作面，排除安全隱患，設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 啟動(dòng)操作：按照制造商的說(shuō)明，正確啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，逐步增加動(dòng)力。
4. 持續(xù)監(jiān)控：操作過(guò)程中密切觀察掘進(jìn)機(jī)的工作狀態(tài)，注意周?chē)h(huán)境變化。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報(bào)告。
6. 停機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉掘進(jìn)機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇3
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)掘進(jìn)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作面穩(wěn)定，無(wú)坍塌風(fēng)險(xiǎn)。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，確保油量充足，無(wú)泄漏。
4. 測(cè)試電氣系統(tǒng)，確認(rèn)各開(kāi)關(guān)、指示燈正常。
5. 溝通與現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員，了解作業(yè)計(jì)劃和安全措施。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常。
2. 根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整掘進(jìn)速度和推力，保持穩(wěn)定推進(jìn)。
3. 定期觀察巷道頂板、側(cè)壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。
4. 保持與地面指揮人員的通訊暢通，執(zhí)行指令。
5. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行其他維護(hù)工作。
三、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并上報(bào)維修。
2. 遇到突發(fā)地質(zhì)災(zāi)害，迅速撤離至安全地帶，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 在通風(fēng)不良的環(huán)境下，使用掘進(jìn)機(jī)應(yīng)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。
四、日常維護(hù)
1. 每班結(jié)束后清潔設(shè)備，清除積塵和雜物。
2. 定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為設(shè)備檢修提供參考。
五、安全規(guī)定
1. 未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得操作掘進(jìn)機(jī)。
2. 工作期間必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 禁止在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整工作。
4. 遵守礦山安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。
篇4
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，油位、水位是否正常。
2. 確認(rèn)工作面通風(fēng)、照明、通訊設(shè)備是否正常運(yùn)行。
3. 對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各動(dòng)作是否靈活，無(wú)異常聲音。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，按照規(guī)定的速度和方向進(jìn)行推進(jìn)。
2. 在切割過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 定期檢查截割頭磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
4. 注意觀察周?chē)h(huán)境，防止巖石崩塌或其他安全隱患。
三、停機(jī)及保養(yǎng)
1. 完成工作后，按照規(guī)程緩慢停止掘進(jìn)機(jī)，關(guān)閉電源，做好清潔和防塵工作。
2. 定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 記錄當(dāng)天操作情況和設(shè)備狀況，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
篇5
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，尤其注意液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及機(jī)械傳動(dòng)部分。
2. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行，照明充足。
3. 檢查掘進(jìn)機(jī)油位、水位和冷卻系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑和冷卻效果。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)電源，檢查儀表指示是否正常。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定。
3. 將掘進(jìn)機(jī)緩慢駛?cè)牍ぷ髅?，調(diào)整角度以適應(yīng)巷道條件。
4. 開(kāi)始掘進(jìn)作業(yè)，控制掘進(jìn)速度和推進(jìn)力，確保安全高效。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 不斷觀察掘進(jìn)機(jī)工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
2. 注意周?chē)h(huán)境變化，防止巖石塌方或其他安全隱患。
3. 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
四、停機(jī)程序
1. 完成作業(yè)后，將掘進(jìn)機(jī)退回安全位置，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
2. 切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，報(bào)告當(dāng)日作業(yè)情況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如電力故障或設(shè)備故障，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 保持與地面控制室通訊暢通，及時(shí)匯報(bào)問(wèn)題并等待指令。
3. 在安全地帶等待專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇6
1. 掌握設(shè)備性能：熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及各部件的功能。
2. 安全檢查：在作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、支護(hù)裝置等。
3. 操作程序：按照操作手冊(cè)規(guī)定的步驟啟動(dòng)和停止設(shè)備，正確調(diào)整掘進(jìn)方向和速度。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急處理程序，如設(shè)備故障、突發(fā)事故等情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保掘進(jìn)機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
6. 環(huán)境觀察：注意周?chē)h(huán)境變化，防止地質(zhì)災(zāi)害和安全事故的發(fā)生。
篇7
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，確保頭部免受墜物傷害。
2. 穿戴反光工作服，提高在黑暗環(huán)境中的可見(jiàn)性。
3. 使用防塵口罩，防止吸入粉塵。
4. 配戴護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
5. 穿戴絕緣鞋，預(yù)防觸電事故。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)線路完好，無(wú)裸露和破損。
3. 檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)及指示儀表是否靈敏可靠。
4. 查看掘進(jìn)刀具磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物，避免絆倒摔傷。
3. 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒其他人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度,熱愛(ài)本職工作,責(zé)任心強(qiáng),并經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考試合格后方可上崗并持證上崗。
2.司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理,能準(zhǔn)確、熟練地操作機(jī)器,懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。
3.司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
4.各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞或丟失。
5.除會(huì)熟練操作機(jī)器外,還應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作。在發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)有故障時(shí),應(yīng)積極配合維護(hù)人員進(jìn)行處理,不能處理時(shí),要立即向區(qū)隊(duì)或調(diào)度室匯報(bào)。
6.必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。必須精神集中,不得擅自離開(kāi)工作崗位,不得委托無(wú)證人員操作。
7.在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí),必須斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān),并掛停電標(biāo)示牌。
8.對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題,交班司機(jī)必須向接班司機(jī)交待清楚。
9.掘進(jìn)機(jī)前后20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時(shí),方可送電開(kāi)機(jī)。
10.接班后,司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查工作面及掘進(jìn)機(jī)周?chē)闆r,保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。
11.開(kāi)機(jī)前,司機(jī)必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行以下檢查:
(1)各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠,各操作手把打到零位。
(2)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?零部件應(yīng)完整無(wú)缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。
(3)電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無(wú)破損、擠壓。
(4)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10米。
(5)減速器、液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。
(6)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全。
(7)切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的,應(yīng)切斷掘進(jìn)機(jī)電源,及時(shí)更換。
(8)裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適,無(wú)斷鏈丟銷(xiāo)現(xiàn)象,刮板齊全無(wú)損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動(dòng)。
(9)履帶、履帶板、銷(xiāo)軸、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整履帶的松緊度。
(10)噴霧系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)完好。
12.經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)送電,并且按操作程序空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。
13.開(kāi)機(jī)前發(fā)出報(bào)警信號(hào),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。
14.根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。具體方法參照下列方式:
(1)掘進(jìn)半煤巖時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。
(2)一般情況下,應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割,首先切割底后掏槽。
(3)切割必須考慮煤巖的層理,截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動(dòng),不應(yīng)橫斷層理。
(4)切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。
(5)對(duì)于硬煤,采取自上而下的截割程序。
(6)對(duì)較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周?chē)姆椒ā?/p>
15.截割煤巖時(shí)應(yīng)注意應(yīng)下事項(xiàng):
(1)巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其它破巖措施。
(2)根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載或壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量過(guò)大而造成過(guò)載時(shí),司機(jī)必須立即停機(jī),將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)處理,以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。
(3)截割頭工作必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷啟動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)截割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米,嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。
(5)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀,以免底部出現(xiàn)硬坎,以防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
(6)煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門(mén)的高度和寬度時(shí),必須先人工破碎后方可裝運(yùn)。
(7)當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開(kāi)操作手柄,避免溢流閥長(zhǎng)期溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。
(8)掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。
(9)裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(10)隨時(shí)注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(11)風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。
(12)電機(jī)長(zhǎng)期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
(13)發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源,待查明原因,排除故障后方可開(kāi)機(jī)。
16.啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行:
(1)將操作箱上的急停按鈕拔出,拉到正常位置。
(2)用專(zhuān)用工具將操作箱的電源開(kāi)關(guān)打到“通”位。
(3)將電器箱中故障檢測(cè)開(kāi)關(guān)打到“正?！蔽恢?。
(4)打鈴預(yù)警,啟動(dòng)油泵電機(jī),然后啟動(dòng)切割電機(jī)(只有當(dāng)操作箱上的支護(hù)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)至“運(yùn)行”位置時(shí)切割電機(jī)才能啟動(dòng)),開(kāi)機(jī)過(guò)程完成。
(5)操作各相應(yīng)操作手柄以實(shí)現(xiàn)工作程序。
(6)工作程序完成后,停止運(yùn)行機(jī)器時(shí)可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)電機(jī)操作開(kāi)關(guān)到停止位置。當(dāng)需要緊急停機(jī)時(shí),可通過(guò)按下操作箱上的急停按鈕,或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進(jìn)機(jī)非司機(jī)側(cè)急停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(7)當(dāng)司機(jī)離開(kāi)司機(jī)座時(shí),必須將操作箱上的“急停”按鈕推進(jìn)去,并用專(zhuān)用工具將電源開(kāi)關(guān)打到“斷”位置。
17.掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)時(shí)應(yīng)將鏟板落下,后退時(shí)應(yīng)將鏟板抬起。
18.掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)應(yīng)將支撐油缸升起,前進(jìn)、后退時(shí)應(yīng)將支撐油缸收起。
19.司機(jī)工作時(shí)精神要集中,開(kāi)機(jī)要平穩(wěn),看好方向,并聽(tīng)從迎頭人員指揮。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源。
20.收尾工作
(1)按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),并將鏟板放到底部上。截割頭縮回,切割臂放到底板上,關(guān)閉水門(mén),吊好電纜和水管。
(2)在淋水大的工作面,應(yīng)對(duì)電機(jī)、控制箱、操作箱等電氣設(shè)備進(jìn)行遮蓋。
(3)將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源。
(4)清除機(jī)器上及周?chē)h(huán)境的煤塊和粉塵,保持環(huán)境衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn)。
(5)做好交接班工作,并把當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況填入交接班工作日志。
