組角機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
組角機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查組角機(jī)的電源線是否完好，確保接地可靠。
- 確認(rèn)設(shè)備各部件如壓料裝置、沖頭、模具等處于正常狀態(tài)。
2. 工件準(zhǔn)備
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的鋁型材，并進(jìn)行預(yù)處理，去除表面油污和毛刺。
- 測(cè)量并標(biāo)記需要組角的部位，確保精度。
3. 設(shè)定參數(shù)
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整組角機(jī)的沖頭位置和壓力設(shè)置。
- 設(shè)置合適的進(jìn)給速度和沖壓深度。
4. 操作流程
- 將鋁型材放入組角機(jī)的夾具中，確保定位準(zhǔn)確。
- 啟動(dòng)設(shè)備，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行組角作業(yè)。
- 完成組角后，檢查角部質(zhì)量，如有問題需及時(shí)調(diào)整。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，保持清潔。
- 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)報(bào)修，不得強(qiáng)行操作。
篇2
組角機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作流程與步驟
3. 安全措施與維護(hù)
4. 故障處理與報(bào)修
5. 工作結(jié)束與清潔
篇3
組角機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知
1. 熟悉組角機(jī)的構(gòu)造：包括工作臺(tái)、壓緊裝置、沖壓機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 了解設(shè)備功能：組角機(jī)主要用于金屬型材的連接，如鋁門窗的四角焊接。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保組角機(jī)無明顯損壞，各部件正常，電源線完好無損。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)加工材料的規(guī)格，調(diào)整合適的壓力和進(jìn)給速度。
三、操作流程
1. 定位材料：將待加工的金屬型材放入工作臺(tái)，使用壓緊裝置固定。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，沖壓機(jī)構(gòu)開始工作，完成型材的組角。
3. 監(jiān)控過程：操作過程中保持警惕，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
4. 完成后處理：加工完畢后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，妥善存放工具。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周進(jìn)行一次全面檢查，清潔設(shè)備，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。
2. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)報(bào)修，切勿自行拆卸。
篇4
數(shù)控四頭組角機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作員資格與培訓(xùn)
3. 操作流程與步驟
4. 應(yīng)急處理與維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)措施
篇5
單頭電動(dòng)組角機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全防護(hù)措施
4. 故障處理與維護(hù)
5. 清潔與存儲(chǔ)
篇6
門窗四角組角機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
門窗四角組角機(jī)是門窗生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于鋁合金、塑鋼等型材的精準(zhǔn)組角。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程將列出其主要操作步驟和安全注意事項(xiàng)。
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如角碼、沖頭、液壓系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。
2. 工件準(zhǔn)備
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的角碼和型材。
- 確保型材切割準(zhǔn)確，無毛刺，避免在組角過程中產(chǎn)生安全隱患。
3. 設(shè)定參數(shù)
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整組角壓力和進(jìn)給速度，避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
- 檢查定位裝置，確保工件準(zhǔn)確無誤地固定在工作臺(tái)上。
4. 操作流程
- 將型材放入工作臺(tái)，固定牢固。
- 啟動(dòng)設(shè)備，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行組角作業(yè)。
- 觀察組角過程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，保持潤(rùn)滑，延長(zhǎng)使用壽命。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修，不得私自拆修。
篇7
組角機(jī)安全操作規(guī)程
組角機(jī)是一種用于金屬材料折彎和組裝的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于門窗制造等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須了解組角機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、模具等。
3. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)，應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 電源管理：確保電源線無破損，啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備時(shí)遵循正確的開關(guān)順序。
5. 模具安裝：正確安裝和調(diào)整模具，避免松動(dòng)或錯(cuò)位。
6. 加工材料：確保加工材料尺寸合適，避免過大的材料導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，避免違規(guī)操作。
8. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
組角機(jī)操作規(guī)程范文
1．開機(jī)前檢查設(shè)備電路是否正常接通。
2．檢查氣源壓力是否達(dá)到要求（0. 6mp-o. 8mp）。
3．檢查液壓系統(tǒng)是否工作正常。
4．檢查水平拖板與工作面的平面度是否滿足要求。
5．檢查安全防護(hù)裝置是否完好可靠。
6．上述準(zhǔn)備工作確定無誤后方可試開機(jī)，試運(yùn)行3次無異?，F(xiàn)象后，方可進(jìn)行正式加工。
7．更換零配件或維修時(shí)，必須停車、斷電、斷氣，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)換修理。
8．安裝加工件時(shí)，位置安放準(zhǔn)確。
9．雙手扶住工件前部，左腳踩住夾緊開關(guān)，夾緊完成后，右腳踩住加力開關(guān)，結(jié)束后，先松開右腳，待刀具返回原位后，左腳開夾緊開關(guān)，加工完成，卸料。
10.根據(jù)規(guī)范要求，由操作者進(jìn)行自檢（鉚接強(qiáng)度和表面質(zhì)量），經(jīng)檢查員檢查合格后，可
進(jìn)行批量加工。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，不得離開崗位，如發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，要立即關(guān)閉電源，并通知維修人員。
12.離開工作崗位，要關(guān)閉電源、氣源。
13.工作完畢，將機(jī)器清理整備，機(jī)器環(huán)境清理整備。
