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車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-06-21 查看人數(shù):83

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程有哪些

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程有哪些

篇1

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程

1. 設(shè)備停機與隔離:

- 車間員工需按照規(guī)定程序停止設(shè)備運行,并確保電源切斷,掛上“禁止啟動”警示牌。

- 保全工檢查設(shè)備是否已完全斷電,并確認無殘留動能。

2. 安全裝備佩戴:

- 兩人均需穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作手套及防滑鞋。

- 如有必要,還需佩戴呼吸器、耳塞等個人防護設(shè)備。

3. 檢修分工與協(xié)作:

- 車間員工負責(zé)協(xié)助保全工定位問題部位,提供設(shè)備操作背景信息。

- 保全工進行具體維修工作,如拆卸、清潔、更換零件等。

4. 危險區(qū)域標(biāo)識:

- 對于可能存在危險的部位,如旋轉(zhuǎn)部件、高溫區(qū)域,須設(shè)置臨時警戒線。

- 雙方共同確認安全工作區(qū),避免無關(guān)人員接近。

5. 通訊與信號:

- 確立清晰的溝通方式,如使用手勢、哨聲等,以防噪音干擾。

- 在復(fù)雜操作中,應(yīng)保持視線接觸或定期交流,確保雙方理解一致。

6. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備:

- 了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如觸電、火災(zāi)、機械傷害等情況的應(yīng)對措施。

- 攜帶必要的急救用品,如急救箱、滅火器等。

篇2

車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程

1. 確認設(shè)備狀態(tài):在開始檢修前,保全工需與車間員工共同檢查設(shè)備是否已完全關(guān)閉,斷電并掛上“正在維修”標(biāo)識。

2. 使用防護裝備:雙方都應(yīng)佩戴必要的安全帽、護目鏡、手套等個人防護裝備。

3. 協(xié)助拆卸與安裝:車間員工協(xié)助保全工拆卸和安裝設(shè)備部件,確保操作正確無誤。

4. 觀察與提醒:在檢修過程中,車間員工需密切觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時提醒保全工。

5. 安全區(qū)域劃定:設(shè)置安全警戒線,禁止無關(guān)人員進入檢修區(qū)域。

6. 檢修后測試:設(shè)備修復(fù)后,由車間員工在保全工監(jiān)督下進行試運行,確保設(shè)備正常。

篇3

制成車間員工培訓(xùn)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護裝備的使用與維護

2. 設(shè)備操作前的安全檢查

3. 危險化學(xué)品的處理與儲存

4. 緊急情況應(yīng)對與疏散程序

5. 工作區(qū)域的清潔與整理

6. 電氣設(shè)備的安全使用

7. 機械操作的安全規(guī)范

8. 員工健康與安全培訓(xùn)

篇4

沖壓車間員工安全操作規(guī)程

一、個人防護裝備

1. 每位員工應(yīng)穿戴完整的防護服,包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑工作鞋。

2. 禁止佩戴首飾或松散衣物,以免卷入機器。

二、設(shè)備操作

3. 在啟動設(shè)備前,確保周圍無雜物,檢查設(shè)備各部件是否正常。

4. 使用專用工具進行操作,禁止用手直接接觸運轉(zhuǎn)中的模具和材料。

5. 設(shè)備運行中,不得進行調(diào)整或清潔工作,必須停機操作。

三、物料搬運

6. 使用起重機或叉車搬運重物,遵循正確的提升和放置方法。

7. 兩人以上協(xié)作搬運時,需保持良好的溝通和協(xié)調(diào)。

四、緊急情況處理

8. 熟知火警、設(shè)備故障等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對措施。

9. 發(fā)現(xiàn)異常立即按下緊急停止按鈕,并報告給主管。

五、日常維護

10. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

11. 工作結(jié)束后,清理工作區(qū)域,斷電并鎖定設(shè)備。

篇5

車間員工操作規(guī)程

一、設(shè)備操作

1. 熟悉并掌握所使用設(shè)備的操作手冊,了解設(shè)備性能和安全操作流程。

2. 設(shè)備啟動前,進行常規(guī)檢查,包括但不限于潤滑、緊固件、電源線路等。

3. 操作過程中,保持注意力集中,避免因疏忽引發(fā)事故。

二、生產(chǎn)流程

1. 按照生產(chǎn)計劃執(zhí)行,確保按時完成任務(wù)。

2. 遵循工藝流程,不擅自更改生產(chǎn)步驟。

3. 定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

三、物料管理

1. 根據(jù)需求領(lǐng)取物料,避免浪費和庫存積壓。

2. 正確堆放物料,防止損壞或污染。

3. 妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。

四、安全規(guī)定

1. 穿戴必要的個人防護裝備,如安全帽、工作服、護目鏡等。

2. 不在危險區(qū)域逗留,遵守警示標(biāo)志。

3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報告,不冒險作業(yè)。

五、團隊協(xié)作

1. 積極配合團隊工作,保持良好的溝通。

2. 尊重同事,共同維護工作環(huán)境和諧。

3. 參與培訓(xùn),提升個人及團隊技能。

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程范文

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:

1、當(dāng)車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當(dāng)保全工在維修時,都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。

4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。

5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。

6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程有哪些(5篇)

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