多工位母排加工機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
多工位母排加工機的安全操作規(guī)程
多工位母排加工機是一種高效能的設備，用于處理各種類型的母排，包括切割、沖孔、折彎等工藝。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：操作前，務必了解設備的各個部分，包括控制面板、刀具、工作臺等，熟悉其功能和操作方式。
2. 佩戴防護裝備：在操作過程中，應佩戴安全眼鏡、防護手套和聽力保護裝置，防止金屬碎片和噪音傷害。
3. 設備檢查：每次使用前，檢查設備是否完好，無松動部件，刀具是否鋒利，潤滑系統(tǒng)是否正常。
4. 啟動前準備：確保母排放置正確，固定牢固，避免加工時移動造成危險。
5. 正確操作：遵循設備操作手冊的步驟，勿私自調整設置，如需變更參數，應在停機狀態(tài)下進行。
6. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，一旦發(fā)生異常，立即按下停止按鈕。
篇2
多工位母排加工機操作規(guī)程
多工位母排加工機是一種高效、精準的生產設備，主要用于電力、電子設備中的母排（也稱匯流排）的切割、沖孔、折彎等工藝。其主要包括以下幾個核心操作步驟：
1. 設備準備：檢查機器各部件是否完好，確保安全防護裝置正常。
2. 工件定位：根據設計圖紙，將母排正確放置在工作臺上。
3. 參數設置：輸入相應的切割、沖孔和折彎尺寸。
4. 操作啟動：啟動設備，執(zhí)行加工程序。
5. 質量檢查：完成加工后，檢查母排的精度和質量。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保長期穩(wěn)定運行。
篇3
多工位母排加工機安全操作規(guī)程
多工位母排加工機是一種高效、精準的電氣設備，主要用于加工金屬母排，包括剪切、沖孔、折彎等工藝。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在每次啟動機器前，應檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
- 檢查刀具是否磨損，如有損壞需及時更換。
- 確保工作臺面清潔，無雜物。
2. 操作準備：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全眼鏡、手套、防護鞋等。
- 根據加工需求，正確設置設備參數，如切割長度、沖孔位置、折彎角度等。
- 安放母排時，確保其穩(wěn)固，防止加工過程中滑動。
3. 操作過程：
- 開啟電源后，先空轉設備，檢查運轉是否正常，無異常聲音。
- 進行加工時，保持手部遠離運動部件，避免意外傷害。
- 每次操作完畢，務必按下停止按鈕，等待設備完全停止后再進行下一步。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，潤滑關鍵部位，確保其良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現設備異常，應立即停機并報告維修人員，不得自行拆修。
- 工作結束后，清理設備，斷開電源，并將工具歸位。
1.操作者應熟悉多工位母排機的用途、結構、操作方法,母排機的日常維護保養(yǎng)和安全規(guī)則。
2.多工位母排機在開始工作前,先作安全檢查,啟動剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機是否工作,按下控制鈕模具上下是否能可靠、準確動作,確保正常情況下再開始操作。
3.剪切工位安全操作規(guī)程
1)根據母排預加工圖紙,截取合適的長度,靠齊剪切工位的長度標尺;確定剪切口無其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物,然后按下剪切按鈕;如發(fā)生緊急情況時,立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如剪切長度超過3m以上的銅排及尺寸≥于tmy 100_10的母排,需要2人以上協同操作;對于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。
4.沖孔工位安全操作規(guī)程
1)根據母排預加工圖紙,更換合適的沖孔模具上下模,用緊固工具擰緊螺栓,目測上下模安裝到位,然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗一下,確認安裝合格后;根據圖紙對準十字中心進行沖孔;如發(fā)生緊急情況時,立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如沖孔長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上協同操作。
5.折彎工位安全操作規(guī)程
1)根據母排預加工圖紙,更換合適的折彎模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用緊固工具擰緊螺栓,目測上下模安裝到位,然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗一下,確認安裝合格后;根據圖紙對準折彎線進行折彎;如發(fā)生緊急情況時,立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如折彎長度超過3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上協同操作,確保銅排折彎時,不應母排的自身重量回落時,傷害操作人員。
