注漿泵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
bw-250型注漿泵是一種用于地質(zhì)加固、隧道施工、礦井支護(hù)等領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)備,主要功能是將漿液注入地層,以增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。其主要組成部分包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
篇2
注漿泵操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查注漿泵的外觀是否有明顯的損傷或磨損。
2. 確認(rèn)電源線完好無損,接頭牢固,電壓穩(wěn)定。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常,不足時需及時補充。
4. 查看輸送管道連接是否緊密,無泄漏現(xiàn)象。
5. 確保注漿材料已按比例調(diào)配好,符合施工要求。
二、啟動與運行
1. 打開電源開關(guān),啟動電機,觀察電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。
2. 按照操作面板指示,逐步調(diào)整注漿泵的工作壓力和流量。
3. 緩慢開啟進(jìn)料閥門,將調(diào)配好的漿液送入泵體。
4. 觀察出漿口,確認(rèn)漿液流動順暢,無堵塞現(xiàn)象。
5. 根據(jù)施工需求,調(diào)整泵速和注漿量,保持穩(wěn)定輸出。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 在注漿過程中,定期檢查泵體溫度,防止過熱。
2. 注意觀察壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 定時清理進(jìn)料口和出料口,避免積料影響設(shè)備性能。
4. 如遇異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、停機與清洗
1. 注漿結(jié)束后,先關(guān)閉進(jìn)料閥,待泵體內(nèi)漿液排空后,再關(guān)閉電源。
2. 清洗泵體和輸送管道,防止?jié){液硬化堵塞。
3. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如更換磨損部件,潤滑運動部件。
4. 妥善存放設(shè)備,避免風(fēng)吹雨淋。
篇3
注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保注漿泵處于清潔狀態(tài),無明顯磨損或損壞部件。
2. 檢查泵體連接部位是否緊固,防止作業(yè)中松動。
3. 核實液壓系統(tǒng)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)電氣線路完好,接地可靠。
二、作業(yè)前的安全檢查
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查周圍環(huán)境,確保無火源,無易燃易爆物品。
3. 對注漿材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,確認(rèn)無雜質(zhì),符合工程要求。
三、作業(yè)流程
1. 啟動注漿泵,預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 按照設(shè)計要求調(diào)整注漿壓力和流量。
3. 開始注漿作業(yè),保持均勻穩(wěn)定。
4. 定期觀察泵的工作狀況,如有異常立即停機處理。
四、環(huán)保措施
1. 設(shè)置適當(dāng)?shù)氖占O(shè)施,防止?jié){液泄漏污染環(huán)境。
2. 注漿過程中注意控制噪聲,避免擾民。
3. 完成作業(yè)后,及時清理現(xiàn)場,回收可再利用資源。
五、作業(yè)后的維護(hù)保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源,排空泵內(nèi)殘留漿液。
2. 清洗泵體及管道,防止?jié){液硬化堵塞。
3. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如潤滑、緊固等。
篇4
注漿泵安全操作規(guī)程
注漿泵是一種用于建筑工程、地質(zhì)加固、隧道施工等領(lǐng)域的重要設(shè)備,主要用于輸送和注入漿液。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行,以下是注漿泵的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前,應(yīng)檢查注漿泵的各部件是否完好,包括泵體、管道、閥門、電機等。
- 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。
2. 準(zhǔn)備工作
- 按照比例配制漿液,確保漿液的流動性與施工要求相符。
- 打開進(jìn)漿和出漿閥門,排空泵體內(nèi)可能存在的空氣。
3. 啟動設(shè)備
- 將注漿泵接入電源,啟動電機,觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音。
- 緩慢打開進(jìn)漿閥,讓漿液進(jìn)入泵體,待泵體充滿后再逐漸加大進(jìn)漿量。
4. 運行監(jiān)控
- 在注漿過程中,密切關(guān)注泵的工作壓力,不得超過設(shè)備允許的最大壓力。
- 定期檢查管道連接處,防止泄露。
5. 停止操作
- 注漿完成后,先關(guān)閉進(jìn)漿閥,再逐漸減小出漿閥,直至完全關(guān)閉。
- 待泵體內(nèi)的漿液排空后,切斷電源,進(jìn)行設(shè)備清潔。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理泵體內(nèi)部,防止?jié){液沉淀堵塞。
- 對磨損部件進(jìn)行及時更換,確保設(shè)備性能。
篇5
注漿泵施工安全技術(shù)操作規(guī)程
注漿泵在各類建筑工程中廣泛應(yīng)用,主要用于填充地下空隙、加固地基、防水防滲等。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動注漿泵前,必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路安全可靠。
2. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩,防止因工作過程中的飛濺物或粉塵造成傷害。
3. 操作流程:遵循正確的操作流程,包括預(yù)熱、啟動、注漿、停機等步驟,不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 現(xiàn)場管理:施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積,確保應(yīng)急通道暢通,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
5. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握設(shè)備故障應(yīng)急處理辦法,一旦發(fā)生異常,立即停機并進(jìn)行排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
注漿泵安全操作規(guī)程范文
一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐,盡量減少彎管,各接頭連接牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。
二、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠,方可進(jìn)行作業(yè)。
三、作業(yè)前,應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤滑。
四、起動后,待運轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿?;覞{泵須連續(xù)運轉(zhuǎn),在短時間內(nèi)不用灰漿時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行,如停機時間較長,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動,以防凝結(jié)而阻塞。
五、工作中,經(jīng)常注意壓力表指示,如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。
六、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損,如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機檢查修復(fù)或更換后,方可繼續(xù)作業(yè)。
七、故障停機時,應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{泵壓力未降到零時,不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
八、作業(yè)后,應(yīng)對注漿泵進(jìn)行全面清洗和作好場地清潔工作,并拆洗過載安全閥橡膠球后,變換其安裝位置,以保持均勻磨損。