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有哪些
注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保注漿泵處于清潔狀態(tài),無明顯磨損或損壞部件。
2. 檢查泵體連接部位是否緊固,防止作業(yè)中松動。
3. 核實液壓系統油位正常,無泄漏現象。
4. 確認電氣線路完好,接地可靠。
二、作業(yè)前的安全檢查
1. 操作人員應穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查周圍環(huán)境,確保無火源,無易燃易爆物品。
3. 對注漿材料進行質量檢查,確認無雜質,符合工程要求。
三、作業(yè)流程
1. 啟動注漿泵,預熱至正常工作溫度。
2. 按照設計要求調整注漿壓力和流量。
3. 開始注漿作業(yè),保持均勻穩(wěn)定。
4. 定期觀察泵的工作狀況,如有異常立即停機處理。
四、環(huán)保措施
1. 設置適當的收集設施,防止?jié){液泄漏污染環(huán)境。
2. 注漿過程中注意控制噪聲,避免擾民。
3. 完成作業(yè)后,及時清理現場,回收可再利用資源。
五、作業(yè)后的維護保養(yǎng)
1. 關閉電源,排空泵內殘留漿液。
2. 清洗泵體及管道,防止?jié){液硬化堵塞。
3. 對設備進行常規(guī)保養(yǎng),如潤滑、緊固等。
目的和意義
注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全,降低設備故障率,提高工作效率。強調環(huán)保措施的執(zhí)行,旨在減少作業(yè)對環(huán)境的影響,實現可持續(xù)發(fā)展,保障企業(yè)與社區(qū)的良好關系,提升企業(yè)的社會責任感。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得操作注漿泵,以防發(fā)生安全事故。
2. 作業(yè)中嚴禁擅自改變設備參數,避免損壞設備或影響工程質量。
3. 在泵運行過程中,禁止人員靠近危險區(qū)域,以防意外發(fā)生。
4. 妥善處理廢棄漿液,遵守當地環(huán)保法規(guī),不得隨意排放。
5. 注意個人衛(wèi)生,避免長時間接觸漿液導致皮膚過敏。
6. 保持良好的溝通,如遇到問題及時向上級報告,共同解決。
本規(guī)程旨在為注漿泵作業(yè)提供指導,但具體操作需結合現場實際情況靈活調整,確保作業(yè)安全與效率。
注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
一、安裝
泵應盡可能放置水平,并將其固定在適當位置。吸、排漿管路、混合器、漿筒布置要合理,應避免管路扭曲、打折、交叉等。吸漿龍頭至油缸及注漿缸中心的垂直距離不超過1米。
二、油箱加油
1、打開油箱蓋接盤,取出濾網,認真清洗油箱內部,不得存留任何污物。
2、將油箱濾網及接盤重新上好。
3、旋下油箱小蓋,通過濾網向油箱內加入約30kg清潔的20號(冬季用)或30號(夏季用)機械油,然后將小蓋旋至透氣孔暢通的位置。
三、試運轉
1、打開防護罩。
2、將調壓手柄逆時針旋至極限位置(零壓狀態(tài))。
3、滴油杯、注油杯等部位加足潤滑油。
4、用手盤車數周,查看轉動是否靈活,然后使活塞桿撥盤停在適當位置,用手推拉換向機構,觀察是否靈活可靠。
5、點動電機,檢查皮帶輪轉向,看是否與齒輪泵指使的運轉方向相同,否則應更正。
6、將吸漿龍頭放入清水筒內,并打開混合器上的放漿閥門,關閉注漿閥門。
7、啟動電機緩慢順時針旋轉調壓閥門,使油壓系統壓力調至1-2mpa,運轉3分鐘以上,檢查各部運轉是否正常。
8、緩慢關閉混合器的放漿閥門(不得關死),同時調整調壓閥門使混合器的指示壓力調整到預定的注漿最大壓力,然后停泵安裝號防護罩準備注漿。
四、注漿作業(yè)
1、打開混合器注漿閥門,關閉放漿閥門,試注水1分鐘以上。
2、待確認試運轉正常以后,迅速將吸漿龍頭放入漿液筒內,(水泥漿液必須攪拌)同時打開放漿閥門,關閉注漿閥門,觀察漿液情況。
3、打開注漿閥門并與注漿孔位接通,關閉放漿閥門,開始注漿。
4、當每一個注漿孔注漿終結或因故必須停泵時,都應立即把吸漿龍頭移至清水筒中,同時開、閉放、注漿閥門,洗泵兩分鐘以上,直至由放漿閥門排出的水變的清新為止。
5、全部注漿完畢,洗泵后移出吸漿龍頭,使泵運轉一分鐘(以便將泵內殘存液體排出),然后切斷電源停機。
6、拆開吸、排漿閥及注漿缸,清理干凈積水及污物,然后涂防銹油,重新組裝好封存?zhèn)溆谩?/p>