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輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60

輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)起重機(jī)前,司機(jī)應(yīng)全面檢查設(shè)備,包括輪胎、剎車(chē)系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。

2. 環(huán)境評(píng)估:確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn),如高壓線、地下電纜、松軟地面或其他障礙物。

3. 設(shè)定警示標(biāo)志:在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

4. 吊裝操作:遵守“先吊后看,慢速起吊”的原則,確保負(fù)載穩(wěn)定后再提升。

5. 平衡控制:保持起重機(jī)的平衡,避免超載或偏載。

6. 通信協(xié)調(diào):與指揮人員保持清晰的溝通,遵循其手勢(shì)指令。

7. 關(guān)停程序:完成作業(yè)后,正確關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源,并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。

篇2

輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開(kāi)工前,必須全面檢查起重機(jī)各部位,包括輪胎、剎車(chē)系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、轉(zhuǎn)臺(tái)、臂架等,確保無(wú)異常。

2. 檢查燃油、液壓油、潤(rùn)滑油等是否充足,電氣線路是否完好。

二、操作準(zhǔn)備

3. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)障礙物,地面堅(jiān)實(shí),無(wú)松軟或下陷風(fēng)險(xiǎn)。

4. 啟動(dòng)前鳴笛示警,提醒周?chē)藛T注意安全。

三、操作流程

5. 慢速移動(dòng)起重機(jī)至工作位置,避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。

6. 起吊重物時(shí),應(yīng)先微提吊鉤,確認(rèn)無(wú)掛卡現(xiàn)象后再平穩(wěn)起升。

7. 作業(yè)過(guò)程中,保持視線清晰,隨時(shí)觀察吊物和周?chē)h(huán)境。

四、安全規(guī)定

8. 嚴(yán)禁超載作業(yè),嚴(yán)格遵守起重機(jī)額定負(fù)荷表。

9. 作業(yè)中如遇突發(fā)情況,應(yīng)立即停止操作,采取應(yīng)急措施。

10. 不得在吊物下方站立或行走,防止吊物墜落。

五、收工保養(yǎng)

11. 完成工作后,將起重機(jī)停放于指定地點(diǎn),關(guān)閉電源,做好清潔保養(yǎng)工作。

1 2. 記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況,上報(bào)任何異常。

篇3

輪胎式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保輪胎式起重機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損傷或異常。

2. 熟悉工況:了解工作區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在危險(xiǎn),制定安全作業(yè)計(jì)劃。

3. 試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、提升等系統(tǒng)是否正常。

二、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)與移動(dòng):平穩(wěn)啟動(dòng),避免急加速或急剎車(chē),確保設(shè)備穩(wěn)定移動(dòng)。

2. 起吊操作:根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具,緩慢起升,保持平衡。

3. 旋轉(zhuǎn)與定位:精確控制旋轉(zhuǎn)角度,避免碰撞周?chē)O(shè)施。

4. 下降與卸載:緩慢、平穩(wěn)地放下重物,確保安全卸載。

三、作業(yè)中斷與結(jié)束

1. 停止作業(yè):當(dāng)遇到故障或異常情況時(shí),立即停止作業(yè)并報(bào)告。

2. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng):完成工作后,關(guān)閉電源,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

篇4

輪胎式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

輪胎式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所的重型機(jī)械設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備完好至關(guān)重要。以下是輪胎式起重機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中應(yīng)遵循的基本規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于輪胎、吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

- 確保起重機(jī)的穩(wěn)定性,如地面是否平整,支腿是否牢固。

2. 啟動(dòng)與駕駛

- 起重機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免急加速或急剎車(chē)。

- 駕駛過(guò)程中,司機(jī)需保持對(duì)周?chē)h(huán)境的持續(xù)觀察,確保安全行駛。

3. 貨物裝卸

- 起吊貨物前,確認(rèn)負(fù)載重量不超過(guò)起重機(jī)額定載荷,合理選擇吊具和吊點(diǎn)。

- 起吊過(guò)程中,保持貨物平衡,避免劇烈晃動(dòng)。

4. 操作控制

- 遵循“三不吊”原則:視線不清不吊、超負(fù)荷不吊、捆綁不牢不吊。

- 操作時(shí),保持手柄或按鈕的穩(wěn)定,避免突然動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備失控。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 操作結(jié)束后,將起重機(jī)停放在指定位置,關(guān)閉電源,做好防雨防曬措施。

篇5

汽車(chē)、輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次作業(yè)前,司機(jī)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于剎車(chē)系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。

2. 環(huán)境評(píng)估:確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患,如地面是否平整堅(jiān)實(shí),周?chē)欠裼懈邏壕€或其他障礙物。

3. 操作準(zhǔn)備:根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和吊點(diǎn),合理設(shè)定起升速度,避免過(guò)快或過(guò)慢。

4. 起重作業(yè):保持平穩(wěn)的操作,避免急停、急轉(zhuǎn),防止貨物搖擺或翻倒。

5. 下放貨物:確保貨物安全落地,避免撞擊或損壞。

6. 停機(jī)與保養(yǎng):作業(yè)完成后,正確停放起重機(jī),及時(shí)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。

篇6

輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

輪胎式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口碼頭、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所的重型機(jī)械設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障工人生命安全和設(shè)備完好至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定輪胎式起重機(jī)司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中的行為準(zhǔn)則,確保操作的安全性。

輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.新機(jī)或經(jīng)過(guò)大修以及改變了原主要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)額定或核定載荷的靜、動(dòng)載荷試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運(yùn)行。

2.超過(guò)預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時(shí),必須通過(guò)技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電,技安部門(mén)批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

3.操作人員必須身體健康,年滿(mǎn)18周歲,辨色能力、視力良好,身體健康,無(wú)精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽(tīng)力不正常等禁忌性疾病。

4.操作人員屬特種作業(yè)人員,必須進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能培訓(xùn),經(jīng)理論,實(shí)際操作考試合格,持證上崗。如起重機(jī)司機(jī)還要進(jìn)行機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛,還需取得公安機(jī)關(guān)頻發(fā)的“機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。

5.每臺(tái)起重機(jī)應(yīng)配備專(zhuān)職司機(jī)。

6.值班人員必須穿戴整齊,女同志應(yīng)將長(zhǎng)辮塞入帽內(nèi)。

7.嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機(jī)無(wú)關(guān)人員禁止上機(jī)。

8.應(yīng)保持起重機(jī)內(nèi)外零部件完整,如有丟損,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊修復(fù)。

9.起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,不得拆封,要求保證動(dòng)作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

10.起重機(jī)吊有重物時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)操作室;作業(yè)時(shí),司機(jī)不得答接手機(jī),不得從事與操作無(wú)關(guān)的事情。

11.夜間作業(yè)時(shí),機(jī)上及工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。

12.遇六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨,大霧時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

13.汽車(chē)式,輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行汽車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通安全法。

14.起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,并布置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

15.用汽油,酒精清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁煙火,清洗完畢后,要及時(shí)處理干凈。廢油擦拭后的破布,棉紗等不得亂潑,亂放,應(yīng)集中妥善保管或處理。

16.起動(dòng)前要檢查冷卻水,潤(rùn)油滑,燃油,液壓油是否充足,各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。

17.拉緊手制動(dòng)器,將變速桿,取力器(pt0桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動(dòng)開(kāi)關(guān),進(jìn)行起動(dòng)。每次起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)10s,一次起動(dòng)未成,約停30s后,方可再次起動(dòng)。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。

18.低溫起動(dòng)時(shí),必須使用預(yù)熱裝置,先用起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動(dòng)。無(wú)論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

19.發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動(dòng)作,機(jī)電壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3min~5min,使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升到50℃~60℃(正常工作水溫75℃~90℃),然后經(jīng)中,高速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異聲,焦臭氣味,漏油,漏水,漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)論何時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)都不應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

20.作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則

20.1應(yīng)熟悉所使用的起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù),掌握起重機(jī)特性曲線的使用方法,嚴(yán)格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來(lái)起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件(物品重量,作業(yè)半徑,起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長(zhǎng)及仰角。

20.2絕不允許為了擴(kuò)大起重機(jī)的作業(yè)范圍而摘去起重機(jī)的安全裝置,也不允許采用增加平衡重量,來(lái)達(dá)到增大起重量的違規(guī)操作。

20.3各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動(dòng)器踏板。

20.4發(fā)動(dòng)機(jī)在中速下接合輸出動(dòng)力,使液壓油及各齒輪箱的潤(rùn)滑油預(yù)熱15min~20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。

20.5起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周?chē)沫h(huán)境條件,起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè),并應(yīng)全部伸出水平支腿,禁止在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不得支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。

20.6汽車(chē)式起重機(jī)支腿時(shí)應(yīng)使機(jī)身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時(shí),必須先收前支腿,后收后支腿。

20.7作業(yè)時(shí),不要扳動(dòng)支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時(shí),必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。

21.主臂操作規(guī)則:

21.1變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

21.2作業(yè)時(shí),臂桿可變傾角不得超過(guò)制造廠規(guī)定;如制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),最大傾角不得超過(guò)78°。

21.3作業(yè)時(shí),不得在起吊負(fù)荷時(shí)進(jìn)行伸縮臂作業(yè)(除廠家另有規(guī)定外)。

21.4變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

21.5回轉(zhuǎn)前要觀察周?chē)闆r,回轉(zhuǎn)前方和吊車(chē)尾部不得有人和障礙物。

21.6必須在被吊物體停止晃動(dòng)后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。

21.7起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時(shí),臂桿中心線不得越過(guò)前支腿中心。

21.8臂桿對(duì)外伸時(shí),第二,三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二,三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長(zhǎng)度。

21.9臂桿向外延伸時(shí),應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過(guò)繞。

21.10臂桿向外延伸,當(dāng)限制器發(fā)生報(bào)警時(shí),應(yīng)立即停止不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。

21.11當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時(shí),要防止超負(fù)荷。

21.12在縮回時(shí),臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二,三節(jié)縮回。

22.副桿延伸與收存的規(guī)則:

22.1延伸副桿時(shí),工作范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)任何障礙物。

22.2延伸或收副桿時(shí),各支腿應(yīng)完全伸出。

22.3副桿需外伸時(shí),將第一節(jié)臂桿稍低于水平,擦入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷(xiāo)后,取出與第一節(jié)相連的栓掛軸銷(xiāo),由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對(duì)接并插入另一側(cè)連接的固定銷(xiāo)。

22.4 收存時(shí),應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào),拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會(huì)使起重機(jī)停止動(dòng)作,此時(shí),應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。

22.5 收存時(shí)應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

23.提升和降落的規(guī)則

23.1 起吊前,應(yīng)查該起重機(jī)特性曲線表確定臂桿長(zhǎng)度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以?xún)?nèi),絕不允許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。

23.2 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。

23.3 起吊前,要檢查力矩限制器,上升極限位置限制器,過(guò)卷?yè)P(yáng)警報(bào),斷路裝置,幅度指示器等是否靈敏可靠。

23.4 為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開(kāi),應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。

23.5 正式起吊時(shí),先將重物吊離地面20cm~30cm,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動(dòng)的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。

23.6 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時(shí),對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理,調(diào)整,保養(yǎng)等工作。

23.7 當(dāng)重物懸在空中時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)操作室。

23.8 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí),剩余量不得少于3圈。

24.應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時(shí),必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過(guò)兩機(jī)總起重量的75%,單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)額定重量的80%。起吊時(shí)動(dòng)作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

25.有下列情況之一發(fā)生,操作人員有權(quán)拒絕吊運(yùn):

25.1 捆綁不牢,不穩(wěn)的貨物;

25.2 吊運(yùn)物品上有人;

25.3 起吊工作需要超過(guò)起重機(jī)的規(guī)定范圍時(shí);

25.4 斜拉重物;

25.5 物體重量不明或被埋壓;

25.6 吊物下方有人時(shí);

25.7 指揮信號(hào)不明或沒(méi)有統(tǒng)一指揮時(shí);

25.8 工作場(chǎng)所不安全,可能觸及輸電線路,建筑物或其它物體。

25.9 吊運(yùn)易燃,易爆品沒(méi)有安全措施時(shí)。

25.10 起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊,沒(méi)有安全措施,未經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)時(shí)。

26.行駛前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開(kāi),收回支腿,插好銷(xiāo)軸。

27.將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉上盤(pán)操作室車(chē)門(mén)。

28.用鋼索將吊鉤拉掛在保險(xiǎn)杠拉鉤上,但要保持一定的松動(dòng)量,不得過(guò)緊。

29.行駛時(shí)起重機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。

30.應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險(xiǎn)通過(guò)。

31.行駛時(shí)應(yīng)遵守道路交通規(guī)則。

32.行駛時(shí),制動(dòng)氣壓應(yīng)大于490kpa。

33.起重機(jī)收班時(shí)應(yīng)停在指定的停車(chē)庫(kù)房(場(chǎng))位置。路途應(yīng)??吭诎踩教?不妨礙交通的地方(或指定的停車(chē)位置),拉緊手剎車(chē),掛入低速檔。在坡道停車(chē),車(chē)頭向上坡時(shí)掛一檔,車(chē)頭向下坡時(shí)掛倒檔,并用三角木把車(chē)輪塞死。

34.停車(chē)時(shí)低速運(yùn)輸幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。

35.應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤(rùn)滑油(脂)和燃油。

36.對(duì)液壓油,潤(rùn)滑油(脂)和燃油必須十分清潔。添加時(shí),加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時(shí),不得取下濾網(wǎng)加油。

37.要盡量減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。

38.燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿(mǎn)。

39.放泄液壓油和潤(rùn)滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。

40.檢查加注油時(shí),均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。

41.冷卻水必須用潔凈的軟水。加入冷卻水時(shí)應(yīng)先加入總量的80%,然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),待冷43.放泄冷卻水,必須待水溫降到60℃以下進(jìn)行。

42.寒冷季節(jié),冷卻水滲入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來(lái)決定。

43.發(fā)動(dòng)機(jī)在更換冷卻水,油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5min~10min,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油,水。

44.蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整,添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。

45.對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),必須可靠切斷動(dòng)力。

46.檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù),磨損量或其它損壞是否達(dá)到或超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置是否牢固可靠。

47.日常保養(yǎng)工作,按各保修工作中的例保項(xiàng)目執(zhí)行。

48.交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。

49.交班人員要切實(shí)作好機(jī)械的例保工作,認(rèn)真填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)行記錄。未經(jīng)交班,不得離開(kāi)工作崗位。

50.接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備。

51.交接雙方要認(rèn)真做好“五交”,“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù),施工條件及質(zhì)量要求,交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況,交隨機(jī)工具及油料,配件消耗情況,交事故隱患及存在問(wèn)題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否完善,查隨機(jī)工具是否齊全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問(wèn)題應(yīng)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

52.交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問(wèn)題,由交班人員負(fù)責(zé)。

53.機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開(kāi)始接替以后,方可下班。

54.交接雙方要認(rèn)真填寫(xiě)交班記錄,并共同簽字認(rèn)可。

輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(6篇)

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