分級旋流器安全操作規(guī)程有哪些
篇1
分級旋流器組司機安全技術操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保分級旋流器組的高效、安全運行，為操作人員提供明確的操作指導，以減少潛在風險，保障設備及人身安全。
篇2
分級旋流器安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查分級旋流器的安裝位置是否穩(wěn)固，無松動或傾斜現(xiàn)象。
2. 確認旋流器內部無異物，進料口、出料口及溢流管暢通無阻。
3. 檢查供水系統(tǒng)，保證供水壓力穩(wěn)定，閥門開關靈活。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟供水系統(tǒng)，待水流通暢后，再啟動分級旋流器。
2. 緩慢打開進料閥，調整進料量至合適范圍，避免過快導致設備沖擊。
3. 觀察溢流和底流的流量及質量，適時調整閥門，保持產(chǎn)品粒度符合生產(chǎn)需求。
4. 運行過程中，定期檢查設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
5. 停機時，先關閉進料閥，待內部物料處理完畢后再關閉供水系統(tǒng)。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理旋流器內壁，防止積垢影響分離效果。
2. 對磨損部件進行更換，確保設備性能穩(wěn)定。
3. 檢查密封件，防止漏水導致安全隱患。
4. 按照制造商的建議進行定期潤滑和維護。
篇3
分級旋流器是一種用于礦山、化工、建材等行業(yè)中物料分級的設備，主要由給料裝置、旋流主體和底流排放裝置三部分組成。其工作原理是利用離心力和重力的結合，將物料按粒度大小分離。
1. 給料裝置：通常包括給料泵和給料管，負責將物料送入旋流器。
2. 旋流主體：由錐形筒體和入口切線構成，是物料分級的主要區(qū)域。
3. 底流排放裝置：通常為一個帶有閥門的排放口，用于排出粗粒物料。
分級旋流器安全操作規(guī)程范文
一、須知
1. 認真閱讀設備說明書，掌握該機的構造、性能、工作原理及維護保養(yǎng)常識。
2. 掌握本系統(tǒng)的工藝流程及供料設備控制等。
二、開車前的準備
1. 檢查機體安裝是否牢固，各部連接螺栓是否齊全緊固。各密封部位是否密封完好。
2. 檢查并清除入料管和排料管及底流箱內的雜物，保證暢通。
3. 檢查并清除其上級來料泵及來料桶內的雜物。
4. 檢查入料閥門是否打開、壓力表是否完好。對分級旋流器組，可先多開幾組，供料正常后，再根據(jù)壓力表指示決定開啟幾組。
三、運轉
1. 當給料泵供料后，檢查機體是否平穩(wěn)，各部連接位置有無漏水。
2. 檢查壓力表指針是否在規(guī)定范圍內指示，一般壓力應保持在120-150千帕之間，如果壓力超出規(guī)定范圍應做相應調整。
3. 調整旋流器壓力時，可根據(jù)整體系統(tǒng)水平衡情況調整旋流器使用臺數(shù)，單臺閥門應全開或全關，保證整組工作的旋流器有相同的分級效果。
4. 正常帶料情況下，旋流器底流應呈傘形噴射，若底流口出現(xiàn)繩狀，應調節(jié)旋流器壓力。
5. 隨時檢查底流口排放狀態(tài)，有無大塊物料堵塞。檢測溢流是否有跑粗現(xiàn)象。
6. 運轉中應注意旋流器壓力是否穩(wěn)定，給料泵電流變化是否平穩(wěn)，來料桶桶位是否穩(wěn)定，桶位不得過低，否則會使來料過濃，影響分級。
四、停車
1. 當旋流器供料泵停止供料后，應檢查底流排放口及管道是否堵塞。
2. 檢查旋流器各部件螺絲的緊固情況。
五、保養(yǎng)
定期檢查旋流器底流口的磨損情況，檢查各管路的磨損情況。
