制冷站操作規(guī)程有哪些（5篇）

更新時間：2024-06-15 查看人數(shù)：11

下載一鍵復(fù)制全文

制冷站操作規(guī)程有哪些

篇1

制冷站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對制冷設(shè)備進(jìn)行檢查，確保所有部件運(yùn)行正常，無漏氟、漏水等問題。

2. 操作員資質(zhì)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書，并熟悉設(shè)備操作流程。

3. 應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、火災(zāi)、泄漏等情況的處理程序。

4. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等，確保人身安全。

5. 環(huán)境監(jiān)控：實(shí)時監(jiān)測環(huán)境溫度、濕度及氟利昂濃度，防止超標(biāo)。

6. 用電安全：遵守電氣安全規(guī)定，避免電擊事故。

7. 物料管理：合理存儲和使用制冷劑，防止泄漏和不當(dāng)接觸。

篇2

動力車間制冷站安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日開機(jī)前，檢查制冷機(jī)組、冷卻塔、水泵等關(guān)鍵設(shè)備是否正常，無異常聲響和泄露。

2. 定期維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔濾網(wǎng)、檢查潤滑油量及質(zhì)量，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

二、操作流程

1. 啟動前，確認(rèn)電氣系統(tǒng)無故障，電源穩(wěn)定。

2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免過載運(yùn)行。

3. 運(yùn)行中密切監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動。

2. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等，定期進(jìn)行演練。

四、人員培訓(xùn)

1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識。

2. 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識。

五、環(huán)境衛(wèi)生

1. 保持制冷站內(nèi)整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

2. 定期清理冷凝器，防止積塵影響效率。

篇3

制冷站崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉：包括開機(jī)前的檢查，如確認(rèn)設(shè)備無異常，安全裝置完好；啟動步驟，遵循正確的順序啟動各個組件；以及停機(jī)時的逐步關(guān)閉，確保設(shè)備安全停機(jī)。

2. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時監(jiān)測制冷系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，并記錄數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和故障預(yù)警。

3. 故障處理：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的故障處理流程，如初步判斷故障原因，執(zhí)行應(yīng)急措施，及時通知維修人員，確?？焖倩謴?fù)運(yùn)行。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)，以及定期的大修和預(yù)防性維護(hù)，延長設(shè)備壽命。

5. 安全操作：遵守安全規(guī)章制度，佩戴個人防護(hù)裝備，防止冷媒泄漏、電氣事故等安全隱患。

6. 能源管理：合理調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，降低能耗，提高能源利用效率。

篇4

制冷站操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉

2. 日常運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障排查與處理

4. 定期維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全操作規(guī)定

6. 環(huán)保措施實(shí)施

篇5

1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉：包括冷卻塔、冷水機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵、閥門調(diào)節(jié)等操作。

2. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，并記錄在運(yùn)行日志中。

3. 故障處理：對設(shè)備異常情況進(jìn)行初步判斷，及時報(bào)告并配合維修人員進(jìn)行故障排除。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期的設(shè)備清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件等工作。

5. 安全管理：確保操作區(qū)域的安全，遵守消防、電氣安全等相關(guān)規(guī)定。

制冷站操作規(guī)程范文

1、崗位職責(zé)

1.1?負(fù)責(zé)向各車間提供低溫冷卻水

1.2?負(fù)責(zé)制冷機(jī)組，冷水泵、熱水泵等本崗位所屬機(jī)械設(shè)備的開、停正常運(yùn)轉(zhuǎn)和事故處理負(fù)責(zé)各設(shè)備潤滑加油工作。

1.3?負(fù)責(zé)本崗位計(jì)量儀表，閥門的維護(hù)保養(yǎng)工作，配合有關(guān)單位進(jìn)行設(shè)備檢修，驗(yàn)收工作。

1.4?嚴(yán)格監(jiān)視非本崗位人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，預(yù)防燙傷、凍傷。

2、工藝流程

吸收器出口稀溶液，由溶液泵輸送進(jìn)入高壓發(fā)生器，在高壓發(fā)生器中稀溶液被在管內(nèi)流動的工作蒸汽加熱沸騰，產(chǎn)生冷劑蒸汽，溶液被濃縮成中間溶液。

中間溶液，經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器進(jìn)入低壓發(fā)生器，被來自高壓發(fā)生器內(nèi)的冷劑蒸汽加熱成為濃溶液，并產(chǎn)生冷劑蒸氣。

高壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸氣與低壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起，進(jìn)入冷凝器，產(chǎn)生的冷劑水，經(jīng)u形管節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器。部分冷劑水蒸發(fā)，而大部分冷劑水由冷劑泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內(nèi)流動的冷水的熱量而蒸發(fā)，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內(nèi)流動的冷水的熱量而蒸發(fā)，使管簇內(nèi)冷水的溫度降低，從而達(dá)到制冷的目的。

由低壓發(fā)生器出來的濃溶液流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)入吸收器，淋激在吸收器管簇上，被在管內(nèi)流動的冷卻水冷卻。溫度降低后，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸氣成為稀溶液。

在制冷機(jī)組內(nèi)冷卻后的16℃低溫水用泵送到冷凝鼓風(fēng)工段間接冷卻焦?fàn)t煤氣，升溫到21℃的高溫水返回制冷機(jī)組繼續(xù)冷卻，循環(huán)使用。制冷機(jī)組循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度32℃，出水溫度38℃。

3、工藝指標(biāo)

3.1?低溫水進(jìn)口量溫度22℃

3.2?出口溫度16℃

3.3?冷水流量300m3/h

3.4?循環(huán)水進(jìn)口溫度32℃

3.5?循環(huán)水出口溫度38℃

3.6?制冷機(jī)制冷量1450kw

4、基本操作

4.1?運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視

4.4.1?作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、分析機(jī)組是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4.1.2?高、低壓發(fā)生器、吸收器和蒸發(fā)器的液位，防止高壓發(fā)生器液位過低，損壞傳熱管，蒸發(fā)器液位過低會引起冷劑泵“吸空”。

4.1.3?觀察屏蔽泵運(yùn)動情況，當(dāng)泵殼溫度高于80℃時，應(yīng)停止運(yùn)行，并查找引起溫度過高的原因。

4.1.4?工作蒸氣壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.1.5?當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時，均應(yīng)立即關(guān)閉工作蒸氣。

a、斷水或屏蔽泵發(fā)生故障。

b、嚴(yán)重漏氣。

c、液位異常升高。

d、斷電

4.2?啟動前準(zhǔn)備：

4.2.1?機(jī)組初啟動前應(yīng)準(zhǔn)備好技術(shù)資料及儀器儀表和常用工具。

4.2.2?檢查現(xiàn)場管道。

4.2.3?供熱系統(tǒng)檢查。

4.2.4?檢查抽氣系統(tǒng)。

4.2.5?機(jī)組接線檢查。

4.2.6?溴化鋰溶液的充注。

4.3?啟動前程序

4.3.1?先開啟冷水泵，觀察進(jìn)出口之壓差，確認(rèn)流量滿足要求。

4.3.2?開啟冷卻水泵。

4.3.3?打開蒸氣凝水旁通閥，把管路之凝水排凈后關(guān)閉。

4.3.4?按“自動”觸摸鍵。

4.3.5?待冷卻水進(jìn)口溫度超過32℃時，開啟冷卻塔風(fēng)機(jī)。

4.4?停機(jī)程序

4.4.1?按“停機(jī)”觸摸鍵。

4.4.2?機(jī)組“自動稀釋完畢”切斷電源。

4.4.3?關(guān)冷卻塔風(fēng)機(jī)，關(guān)冷卻水泵。

4.4.4?最后關(guān)閉冷水泵。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

5.1?機(jī)組手動運(yùn)行步驟

5.1.1?啟動冷水泵徐徐打開冷水泵排出閥；向機(jī)組輸送冷水，并調(diào)整流量至額定值。

5.1.2?啟動冷卻泵徐徐打開冷卻水泵排出閥；向機(jī)組輸送冷卻水，并調(diào)整流量至額定值。

5.1.3?開啟蒸氣手動閥，打開冷水排放閥，把蒸汽輸送管中的凝水排放凈，把蒸汽壓力調(diào)整到額定壓力。

5.1.4?打開機(jī)組控制柜內(nèi)的電源開關(guān)，接通機(jī)組電源，觸摸屏進(jìn)入主畫面，按“開機(jī)密碼”輸入開機(jī)密碼按確認(rèn)后，根據(jù)觸摸屏顯示畫面提示進(jìn)入制冷手動運(yùn)行菜單。

5.1.5?依次啟動“冷水泵”、“冷卻水泵”、“溶液泵”、“冷劑泵”觸摸鍵。啟動電動調(diào)節(jié)閥使之開啟度20%，運(yùn)行5—8min然后徐徐增大閥門開啟量，直至達(dá)到100%，機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行，當(dāng)屏顯示冷卻水進(jìn)口溫度≥28℃時，啟動“冷卻塔”。

5.1.6?機(jī)組停機(jī)時，先關(guān)電動調(diào)節(jié)閥，機(jī)組稀釋一段時間，待高壓發(fā)生器出口溶液的溫度降到80℃以下時再依次?！鞍l(fā)生泵”、“冷劑泵”、“冷卻泵”、“冷水泵”，近屏幕左上角“返回”觸摸鍵，使屏幕回到啟動畫面后切斷控制電源，“真空泵”為啟動真空泵按鈕“故障消音”暫消除故障警示音，發(fā)生頻率顯示發(fā)生泵當(dāng)前工作電壓的頻率，高發(fā)液位顯示高整，觸摸屏右邊為機(jī)組主要進(jìn)行參數(shù)顯示。

5.2?機(jī)組自動運(yùn)行步驟

5.2.1?參照機(jī)組手動操作步驟進(jìn)行功能菜單，選擇制冷自動運(yùn)行觸摸屏進(jìn)入制冷自動運(yùn)行。

5.2.2?進(jìn)入制冷自動運(yùn)行畫面后，觸摸“自動開機(jī)”控制系統(tǒng)按程序依次啟動冷水泵、冷卻水泵、發(fā)生泵、蒸氣調(diào)節(jié)閥和冷劑泵等設(shè)備，如機(jī)組出現(xiàn)某種故障，一些設(shè)備便不能工作，機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行并給出故障報(bào)警，屏幕會自動切換到故障管理畫面，向操作者提供當(dāng)前故障的內(nèi)容和處理方法等信息。

5.2.3?機(jī)組停機(jī)后，按“自動關(guān)機(jī)”，機(jī)組則進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)高溫度降低到設(shè)定溫度時，機(jī)組自動停機(jī)。

5.3?機(jī)組抽氣操作

5.3.1?運(yùn)行中抽氣操作方法：

引射器分為左、右兩個完全獨(dú)立的部分，左邊部分引射冷凝器的不凝性氣體；右邊部分引身吸收器，制冷運(yùn)行過程中，不凝性氣體被連續(xù)地引射到貯氣筒內(nèi)，貯氣筒壓力逐漸降低，當(dāng)液位降到視鏡以下或液位傳感電極接觸不到的位置時應(yīng)啟動真空泵抽氣。真空泵啟動約半分鐘后開戶抽氣閥1單獨(dú)對貯氣筒抽氣至少3分鐘后開啟抽氣閥2，對吸收器抽氣，機(jī)組制冷效果恢復(fù)后，先關(guān)閉抽氣閥1，再關(guān)閉真空泵，最后關(guān)抽氣閥2，如果抽氣閥2不關(guān)閉；那么被引射到貯氣筒內(nèi)的不凝性氣體會通過抽氣閥2，返回到吸收器，沒有起到自動抽氣的作用。

5.3.2?停機(jī)保養(yǎng)期間抽氣操作方法：

停機(jī)保養(yǎng)期間需要定期對機(jī)組進(jìn)行抽氣，啟動真空泵之后，開戶抽氣閥1，然后開啟抽氣閥2，停止抽氣時先關(guān)閉抽氣閥1，后關(guān)閉真空泵，否則真空泵油將被吸入機(jī)組內(nèi)，嚴(yán)重影響機(jī)組制冷性能，而且油進(jìn)入機(jī)組后幾乎無法清除。

6、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

6.1?短期停機(jī)的保養(yǎng)：

6.1.1?短期停機(jī)時（不超過2周），機(jī)組的保養(yǎng)工作主要是保持機(jī)內(nèi)的真空度，若發(fā)現(xiàn)有空氣泄入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時啟動真空泵抽除，此外，還應(yīng)注意溫度的變化，還應(yīng)注意溫度的變化，以及溶液結(jié)晶。

6.1.2?如果停機(jī)時需要檢修，比如更換屏蔽泵或閥，切忌機(jī)內(nèi)長時間暴露大氣，因此，檢修工作應(yīng)事先計(jì)劃好，迅速完成，以防止腐蝕。

6.2?長期停機(jī)保養(yǎng)：

長期停機(jī)時，應(yīng)特別注意機(jī)組的保養(yǎng)，以保證機(jī)組具有良好的使用性能，長期停機(jī)的主要保養(yǎng)工作有：

6.2.1?將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通到吸收器，使溶液充分混合稀釋，以防結(jié)晶。

6.2.2?清洗傳熱管：

打開吸收器，冷凝器、蒸發(fā)器水蓋，檢查傳熱管，若管內(nèi)積有泥沙，飛花等臟物，可用清潔工具，用機(jī)械的方法予以清除，若管內(nèi)結(jié)垢，則應(yīng)采取化學(xué)方法清洗。

6.2.3?將吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、傳熱器及封蓋內(nèi)的積水排凈，以防管子凍裂。

6.2.4?機(jī)內(nèi)保養(yǎng)通常采用真空保養(yǎng)方法，也可采用充氮?dú)猓?.02—0.03mpa）的正壓保養(yǎng)方法。

6.2.5?無論是真空保養(yǎng)還是充氮保養(yǎng)，都應(yīng)用封條把與大氣相通的閥門封上，以防誤開閥門。

6.2.6?檢修或更換性能低下的零部件，如屏蔽泵的石墨軸承，真空泵的旋片彈簧，隔膜閥密封圈、隔膜，自控元件等，在更換真空系統(tǒng)零部件時，切忌機(jī)內(nèi)長期暴露大氣。

6.2.7?溴化鋰溶液的處理：

若機(jī)內(nèi)可放出的溶液混濁，顏色由淡黃色變?yōu)榘导t色黑色或綠色，則應(yīng)進(jìn)行處理。