噴吹工操作規(guī)程有哪些
篇1
噴吹工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保噴吹設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接緊固，氣源壓力正常，噴槍清潔無(wú)堵塞。
2. 工作前的安全檢查：檢查工作區(qū)域無(wú)雜物，安全設(shè)施完備，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 噴吹材料的準(zhǔn)備：根據(jù)工藝要求，選擇合適的噴吹材料，并正確配比。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，調(diào)整噴射角度和速度，進(jìn)行噴吹作業(yè)，保持均勻連續(xù)。
5. 工作中的監(jiān)控：觀察噴吹效果，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，確保工藝質(zhì)量。
6. 工作后的清理：關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
噴吹工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作前的安全確認(rèn)
3. 噴吹操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作后的設(shè)備保養(yǎng)
篇3
噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程與程序
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 培訓(xùn)與教育
噴吹工操作規(guī)程范文
一、噴吹工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：煤粉著火、煤粉爆炸
應(yīng)急處理及預(yù)防措施：
（1）突然停電的處理
突然停電時(shí)，立即檢查各氣動(dòng)閥門是否關(guān)閉，將充壓閥、給煤閥手動(dòng)操作電磁閥關(guān)閉，迅速切斷電源，通知電工查明原因后，再送電啟動(dòng)。
（2）突然停壓縮空氣、氮?dú)獾奶幚?/p>
a、迅速關(guān)閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓
b、迅速通知高爐停煤原因。
c、當(dāng)噴吹風(fēng)壓力達(dá)到要求后，再通知高爐復(fù)噴。
（3）罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理
必須停止所有罐裝煤
溫度超標(biāo)（70℃）并有快速上升的趨勢(shì)，立即停止噴吹。（如果罐內(nèi)煤粉不多，可加大噴吹量，用最短時(shí)間將罐中煤粉噴空。）停硫化，卸壓以后，間歇性沖壓并觀察事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。
a、如果溫度上升但罐壓不變，可繼續(xù)間歇性反復(fù)充氮，直到溫度下落恒定。
b、如溫度控制不下，且溫度上升罐壓隨之上升，向班長(zhǎng)、車間報(bào)告，要求高爐關(guān)槍，停止噴煤，通知周圍人員迅速撤離并做好詳細(xì)記錄。
二、安全操作規(guī)程
a、噴吹罐裝煤
（1）依次關(guān)上放散，開下放散，使罐體泄壓至零。
（2）打開下鐘閥。
（3）打開上鐘閥，開始裝煤。（下料不暢時(shí)，點(diǎn)動(dòng)倉(cāng)松料閥）。
（4）達(dá)到罐滿要求時(shí)，關(guān)閉上鐘閥，延時(shí)幾秒后，關(guān)下鐘閥。
b、噴吹操作
（1）關(guān)下放散，開上放散，打開充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓，待罐壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)充壓閥，罐松料閥。
（2）打開切換閥、給煤閥，開始噴煤。
（3）在噴吹過(guò)程中通過(guò)調(diào)整罐壓和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開度達(dá)到高爐所要求的噴煤量。當(dāng)實(shí)際噴煤量大于指定噴煤量時(shí)，可通過(guò)調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度或同時(shí)打開兩個(gè)切換閥減小瞬時(shí)噴煤量；反之當(dāng)實(shí)際噴煤量小于指定噴煤量時(shí)，則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)節(jié)閥開度增大瞬時(shí)噴煤量，確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。
c、倒罐操作
（1）當(dāng)1＃噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行倒罐操作。
（2）打開2＃罐切換閥，關(guān)閉1＃罐給煤閥。
（3）待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時(shí)，打開2＃給煤閥。
（4）延時(shí)數(shù)秒后關(guān)閉1＃罐切換閥。
d、停煤
（1）若噴吹總管出口壓力逐漸升高，表示管道有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥，停止送煤同時(shí)打開兩個(gè)切換閥并調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度，待出口壓力正常后再?gòu)?fù)噴。
（2）因爐況原因，個(gè)別噴槍停煤時(shí)，可操作分配器上的三通球閥，使之只送壓縮空氣，停送煤。
（3）高爐需要停噴時(shí)，只關(guān)閉噴吹罐給煤閥，不必?？諝猓瑫r(shí)打開兩個(gè)切換閥，若高爐要求停風(fēng)，則再關(guān)閉切換閥，高爐必須拔槍。
三、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
（1）密切關(guān)注各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于90℃，長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。
（2）帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設(shè)備。
（3）噴吹罐、儲(chǔ)氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，需經(jīng)安全部門同意并采取有效防護(hù)措施后方可動(dòng)火。
（4）進(jìn)入布袋箱體、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí)，需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng)，容器外有專人監(jiān)護(hù)和急救措施，切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口，內(nèi)部溫度低于40℃以下，測(cè)定氧氣、co濃度，罐內(nèi)照明需要低壓照明等，確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其他危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。
（5）壓縮空氣罐壓力應(yīng)大于0.6mpa以上，噴煤混合壓力至少要高于熱風(fēng)壓力0.15mpa以上。
（6）維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè)，焊接時(shí)接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。
（7）各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，不準(zhǔn)在此處停留。
（8）因故突然停壓縮空氣，噴吹工立即關(guān)閉給煤閥、充壓閥等，以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。
（9）煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，站在上風(fēng)向。
（10）噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，靈活有效。
（11）收粉布袋排放濃度不得超過(guò)80mg/m3。
（12）處理噴吹管道堵塞時(shí)，要兩人以上，站在側(cè)面，系好安全帶。
（13）上下梯子要抓好扶手，注意滑跌。
（14）如發(fā)生煤粉著火或爆炸事故，立即將各罐體氮?dú)鉀_壓調(diào)節(jié)閥打開，防止炎熱蔓延，然后上報(bào)班長(zhǎng)按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
