有哪些
噴吹工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作前的安全確認(rèn)
3. 噴吹操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作后的設(shè)備保養(yǎng)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保噴吹工在執(zhí)行工作任務(wù)時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查噴吹設(shè)備各部件是否完好，連接是否牢固，確保無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。
- 檢查噴槍、管道及閥門(mén)是否清潔，清除可能堵塞噴嘴的雜物。
2. 工作前的安全確認(rèn)
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
- 檢查作業(yè)區(qū)域是否存在火源或其他安全隱患，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。
3. 噴吹操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，與控制室進(jìn)行溝通，確保設(shè)備已準(zhǔn)備好。
- 按照操作規(guī)程逐步打開(kāi)閥門(mén)，逐漸增加氣壓，避免突然高壓引發(fā)事故。
- 噴吹過(guò)程中保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免噴槍抖動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺。
4. 應(yīng)急處理措施
- 如遇設(shè)備故障或異常情況，立即關(guān)閉氣源，通知維修人員。
- 若發(fā)生火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)身體不適如頭暈、呼吸困難，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療幫助。
5. 工作后的設(shè)備保養(yǎng)
- 關(guān)閉設(shè)備后，清理設(shè)備表面殘留的物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其性能良好，延長(zhǎng)使用壽命。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷學(xué)習(xí)并提升安全意識(shí)，遵守規(guī)章制度，確保個(gè)人與他人的安全。在工作中，遇到任何不確定的情況，都應(yīng)優(yōu)先保證自身安全，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。在操作過(guò)程中，務(wù)必保持警惕，預(yù)防潛在的風(fēng)險(xiǎn)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。
噴吹工安全操作規(guī)程范文
第1篇 噴吹工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊。
2、檢查各容器內(nèi)有無(wú)雜物，20m3貯氣罐卸下排污閥進(jìn)行清理。
3、先空吹清理雜物，空吹氣不得經(jīng)過(guò)任何一個(gè)氣缸和電磁氣動(dòng)滑閥。
4、各閥要?jiǎng)幼黛`活，關(guān)閉嚴(yán)密，不得有任何漏氣。
5、檢修氣動(dòng)閥門(mén)時(shí)，要切斷電源，執(zhí)行停機(jī)掛牌制度，防止誤動(dòng)作碰傷。
6、嚴(yán)禁在罐壓和儀表儀器失靈的情況下操作。
7、當(dāng)嚴(yán)重堵煤，流量劇烈下降，應(yīng)立即通知高爐并作停煤送氣處理。
8、當(dāng)噴吹罐內(nèi)溫度大于70℃或揮發(fā)份大于22%時(shí)，應(yīng)改用氮?dú)鈬姶怠?/p>
9、維持噴吹罐內(nèi)壓力比高爐熱風(fēng)壓力高50-100kpa，停車(chē)超2小時(shí)應(yīng)該排空。
10、高爐停煤超過(guò)48小時(shí)時(shí)，噴吹罐、煤粉倉(cāng)內(nèi)煙煤應(yīng)提前噴空。
11、嚴(yán)禁在罐壓未瀉完的情況下進(jìn)行裝粉。
12、在倒罐情況下應(yīng)保持兩路氣通的時(shí)候關(guān)閉空罐一路氣，避免高爐斷氣燒槍。
13、裝料時(shí)避免裝粉過(guò)滿(mǎn)，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
第2篇 噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。密切注意各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于70℃，長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。
2 帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設(shè)備。
3 噴吹罐、貯氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，需經(jīng)安全部門(mén)同意并采取有效措施后方可動(dòng)火。
4 進(jìn)入布袋箱、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí)，需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng)，容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和急救措施，切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口，內(nèi)部溫度低于40℃，測(cè)定o2、co濃度，罐內(nèi)照明需用安全電壓，確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其它危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。
5 氧煤噴吹時(shí)，應(yīng)保證風(fēng)口的氧氣壓力比熱風(fēng)壓力大0.05mpa，且氮?dú)鈮毫Σ恍∮?.6mpa；否則，應(yīng)停止噴吹。
6 維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè)，焊接時(shí)接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。
7 各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，人員不準(zhǔn)在此處停留。
8 因故突然停氮?dú)猓瑖姶倒ち⒓搓P(guān)出煤閥、補(bǔ)氣閥、充壓閥等，以免煤粉倒回氮?dú)夤迌?nèi)。
9 煤氣區(qū)作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，站在上風(fēng)向。
10 噴吹室消防設(shè)施應(yīng)處于完好狀態(tài)，靈活有效。
11 收粉布袋排放濃度不得超過(guò)100mg/m3。
12 處理噴吹管道堵塞時(shí)，要兩人以上，站到側(cè)面，高空作業(yè)系好安全帶。
13 上下梯子時(shí)要抓好扶手，注意滑跌。
第3篇 噴吹工操作規(guī)程
一、噴吹工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：煤粉著火、煤粉爆炸
應(yīng)急處理及預(yù)防措施：
（1）突然停電的處理
突然停電時(shí)，立即檢查各氣動(dòng)閥門(mén)是否關(guān)閉，將充壓閥、給煤閥手動(dòng)操作電磁閥關(guān)閉，迅速切斷電源，通知電工查明原因后，再送電啟動(dòng)。
（2）突然停壓縮空氣、氮?dú)獾奶幚?/p>
a、迅速關(guān)閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓
b、迅速通知高爐停煤原因。
c、當(dāng)噴吹風(fēng)壓力達(dá)到要求后，再通知高爐復(fù)噴。
（3）罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理
必須停止所有罐裝煤
溫度超標(biāo)（70℃）并有快速上升的趨勢(shì)，立即停止噴吹。（如果罐內(nèi)煤粉不多，可加大噴吹量，用最短時(shí)間將罐中煤粉噴空。）停硫化，卸壓以后，間歇性沖壓并觀察事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。
a、如果溫度上升但罐壓不變，可繼續(xù)間歇性反復(fù)充氮，直到溫度下落恒定。
b、如溫度控制不下，且溫度上升罐壓隨之上升，向班長(zhǎng)、車(chē)間報(bào)告，要求高爐關(guān)槍?zhuān)Ｖ箛娒?，通知周?chē)藛T迅速撤離并做好詳細(xì)記錄。
二、安全操作規(guī)程
a、噴吹罐裝煤
（1）依次關(guān)上放散，開(kāi)下放散，使罐體泄壓至零。
（2）打開(kāi)下鐘閥。
（3）打開(kāi)上鐘閥，開(kāi)始裝煤。（下料不暢時(shí)，點(diǎn)動(dòng)倉(cāng)松料閥）。
（4）達(dá)到罐滿(mǎn)要求時(shí)，關(guān)閉上鐘閥，延時(shí)幾秒后，關(guān)下鐘閥。
b、噴吹操作
（1）關(guān)下放散，開(kāi)上放散，打開(kāi)充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓，待罐壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)充壓閥，罐松料閥。
（2）打開(kāi)切換閥、給煤閥，開(kāi)始噴煤。
（3）在噴吹過(guò)程中通過(guò)調(diào)整罐壓和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度達(dá)到高爐所要求的噴煤量。當(dāng)實(shí)際噴煤量大于指定噴煤量時(shí)，可通過(guò)調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度或同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥減小瞬時(shí)噴煤量；反之當(dāng)實(shí)際噴煤量小于指定噴煤量時(shí)，則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大瞬時(shí)噴煤量，確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。
c、倒罐操作
（1）當(dāng)1＃噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行倒罐操作。
（2）打開(kāi)2＃罐切換閥，關(guān)閉1＃罐給煤閥。
（3）待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時(shí)，打開(kāi)2＃給煤閥。
（4）延時(shí)數(shù)秒后關(guān)閉1＃罐切換閥。
d、停煤
（1）若噴吹總管出口壓力逐漸升高，表示管道有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥，停止送煤同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥并調(diào)大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，待出口壓力正常后再?gòu)?fù)噴。
（2）因爐況原因，個(gè)別噴槍停煤時(shí)，可操作分配器上的三通球閥，使之只送壓縮空氣，停送煤。
（3）高爐需要停噴時(shí)，只關(guān)閉噴吹罐給煤閥，不必?？諝猓瑫r(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥，若高爐要求停風(fēng)，則再關(guān)閉切換閥，高爐必須拔槍。
三、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
（1）密切關(guān)注各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于90℃，長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。
（2）帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設(shè)備。
（3）噴吹罐、儲(chǔ)氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，需經(jīng)安全部門(mén)同意并采取有效防護(hù)措施后方可動(dòng)火。
（4）進(jìn)入布袋箱體、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí)，需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng)，容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和急救措施，切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口，內(nèi)部溫度低于40℃以下，測(cè)定氧氣、co濃度，罐內(nèi)照明需要低壓照明等，確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其他危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。
（5）壓縮空氣罐壓力應(yīng)大于0.6mpa以上，噴煤混合壓力至少要高于熱風(fēng)壓力0.15mpa以上。
（6）維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè)，焊接時(shí)接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。
（7）各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，不準(zhǔn)在此處停留。
（8）因故突然停壓縮空氣，噴吹工立即關(guān)閉給煤閥、充壓閥等，以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。
（9）煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，站在上風(fēng)向。
（10）噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，靈活有效。
（11）收粉布袋排放濃度不得超過(guò)80mg/m3。
（12）處理噴吹管道堵塞時(shí)，要兩人以上，站在側(cè)面，系好安全帶。
（13）上下梯子要抓好扶手，注意滑跌。
（14）如發(fā)生煤粉著火或爆炸事故，立即將各罐體氮?dú)鉀_壓調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，防止炎熱蔓延，然后上報(bào)班長(zhǎng)按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
