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起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(13篇)

更新時(shí)間:2024-06-14 查看人數(shù):86

起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

在建筑工地或工業(yè)設(shè)施中,起重吊裝及垂直運(yùn)輸機(jī)械是不可或缺的設(shè)備,包括塔吊、龍門吊、履帶吊、施工升降機(jī)等。這些機(jī)械設(shè)備在工程進(jìn)度和效率提升方面起著至關(guān)重要的作用,但同時(shí)也存在一定的安全隱患。

篇2

起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程

一、操作人員資格

1. 起重工必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證書。

2. 起重吊裝指揮需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握手勢(shì)信號(hào)和音響信號(hào)。

二、設(shè)備檢查

1. 檢查起重機(jī)各部件,確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤、滑輪等配件狀態(tài)良好,無明顯磨損。

三、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 制定吊裝方案,明確作業(yè)流程。

2. 確定吊點(diǎn),計(jì)算載荷,選擇合適的吊具。

四、作業(yè)過程

1. 信號(hào)指揮清晰,與司機(jī)保持有效溝通。

2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),禁止在視線不清或信號(hào)不明的情況下起吊。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到異常情況,立即停止作業(yè),采取應(yīng)急措施。

2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高反應(yīng)速度和處置能力。

篇3

1. 檢查設(shè)備:在開始作業(yè)前,必須對(duì)起重吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其處于良好工作狀態(tài),包括吊索、滑輪、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

2. 規(guī)劃路線:確定拖運(yùn)路線,避免經(jīng)過人員密集區(qū)、高壓線或其他可能造成危險(xiǎn)的區(qū)域。

3. 重量估算:準(zhǔn)確計(jì)算負(fù)載重量,確保吊車及拖車的承載能力足以承受。

4. 安全防護(hù):設(shè)置警示標(biāo)志,安排專人指揮,必要時(shí)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 吊裝操作:使用正確的吊裝方法,避免急劇起吊或急剎車,保持平穩(wěn)。

6. 拖運(yùn)穩(wěn)定:在拖運(yùn)過程中,確保負(fù)載穩(wěn)定,避免晃動(dòng)過大。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:制定應(yīng)急預(yù)案,如設(shè)備故障、負(fù)載脫落等情況,確保快速響應(yīng)。

篇4

起重吊裝機(jī)械安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 在開始作業(yè)前,必須對(duì)吊裝機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,特別是鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。

2. 確認(rèn)吊裝機(jī)械的操作控制系統(tǒng)正常,無異常聲響或震動(dòng)。

3. 檢查吊具是否匹配負(fù)載,防止超載。

二、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估

1. 了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地形、空間限制及周圍環(huán)境,避免觸碰障礙物或影響其他作業(yè)。

2. 確保地面堅(jiān)實(shí),能承受起重機(jī)的重量,必要時(shí)需鋪設(shè)墊板。

3. 注意風(fēng)速,超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)停止露天吊裝作業(yè)。

三、操作流程與規(guī)范

1. 吊裝前,鳴笛示意,提醒周圍人員注意。

2. 起吊時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停。

3. 保持吊物穩(wěn)定,避免擺動(dòng),必要時(shí)使用導(dǎo)向繩輔助。

四、人員協(xié)作與安全防護(hù)

1. 操作員與指揮人員應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行溝通,確保指令清晰準(zhǔn)確。

2. 所有人員必須佩戴安全帽、反光背心,必要時(shí)還需穿戴防墜落裝備。

3. 非作業(yè)人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)域,確保安全距離。

篇5

起重吊裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查起重機(jī)各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等,確保其完好無損。

2. 確認(rèn)吊裝索具、吊籃、吊架等輔助工具符合安全標(biāo)準(zhǔn),無明顯磨損或裂痕。

3. 核實(shí)吊裝物品的重量,選擇合適的起重機(jī)和吊具,不得超過設(shè)備的最大荷載。

二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估

1. 檢視作業(yè)區(qū)域,排除地面不平、松軟或有潛在危險(xiǎn)的障礙物。

2. 注意周圍電線、管道等設(shè)施,確保吊裝活動(dòng)不會(huì)對(duì)其造成損壞。

3. 確保作業(yè)區(qū)域有足夠的照明,夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)增設(shè)臨時(shí)照明。

三、操作過程

1. 操作前鳴笛示警,提醒現(xiàn)場(chǎng)人員注意。

2. 起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止物品晃動(dòng)或脫落。

3. 吊裝過程中,嚴(yán)禁在吊物下方停留或行走,保持安全距離。

四、指揮與配合

1. 設(shè)立專職指揮員,使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮。

2. 指揮員與操作員保持視線清晰,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

3. 其他作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,協(xié)同操作,避免混亂。

五、應(yīng)急措施

1. 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如吊物脫落、設(shè)備故障等情況的處理方案。

2. 配備必要的安全防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

篇6

1. 吊裝前檢查:確保起重機(jī)、吊索具、吊鉤、滑輪組等設(shè)備完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 作業(yè)規(guī)劃:根據(jù)負(fù)載重量、形狀、尺寸及作業(yè)環(huán)境,合理選擇吊裝方案和設(shè)備。

3. 安全警示:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

4. 負(fù)載評(píng)估:準(zhǔn)確估算負(fù)載重量,禁止超載作業(yè)。

5. 操作員資格:操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

6. 指揮信號(hào):使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或旗語進(jìn)行指揮,確保操作員與指揮人員間信息傳遞清晰無誤。

7. 穩(wěn)定性考慮:確保起重機(jī)在作業(yè)過程中保持穩(wěn)定,避免因重心偏移引發(fā)事故。

8. 吊裝過程:緩慢平穩(wěn)起吊,避免突然加速或急停,防止負(fù)載搖擺。

9. 下放負(fù)載:精確控制下放速度,確保負(fù)載平穩(wěn)落地。

10. 作業(yè)后檢查:完成作業(yè)后,檢查設(shè)備是否需要維護(hù)保養(yǎng),清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

篇7

起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保起重機(jī)、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工作前準(zhǔn)備:了解吊裝物的重量、形狀、重心位置,制定合理的吊裝方案。

3. 操作程序:遵循正確的起吊、提升、平移和降落步驟,確保穩(wěn)定和安全。

4. 安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,設(shè)置警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

5. 應(yīng)急處理:預(yù)先設(shè)定應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。

篇8

起重吊裝安全控制操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 確保起重機(jī)完好無損,所有部件包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等應(yīng)定期維護(hù)檢查。

2. 檢查吊裝索具是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),無磨損、斷裂跡象。

3. 操作室內(nèi)的儀表、指示燈及控制系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 制定詳細(xì)的吊裝計(jì)劃,明確吊裝物重量、尺寸及吊裝路徑。

2. 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無阻礙,地面穩(wěn)固,無滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

3. 作業(yè)人員需穿戴安全帽、防護(hù)鞋、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備。

三、作業(yè)過程

1. 吊裝前,確保所有人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 起吊時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然起停。

3. 吊運(yùn)過程中,保持視線清晰,密切觀察吊物狀態(tài),避免碰撞。

四、指揮與溝通

1. 設(shè)立專職信號(hào)員,使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或旗語進(jìn)行指揮。

2. 操作員與指揮員保持良好溝通,理解并執(zhí)行指令。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),評(píng)估后再行動(dòng)。

五、應(yīng)急處理

1. 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

2. 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,采取安全措施。

3. 對(duì)于意外墜落,應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)或防墜設(shè)施。

篇9

起重吊裝指揮人員、起重工和掛鉤工在作業(yè)過程中,需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程,以確保工作安全、高效進(jìn)行。以下是關(guān)鍵要點(diǎn):

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:全面檢查設(shè)備,確保吊車、鋼絲繩、吊鉤等無損壞;穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,劃定安全作業(yè)區(qū),防止無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 指揮信號(hào):使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮,確保信號(hào)清晰、準(zhǔn)確無誤。

4. 貨物綁扎:正確選擇吊點(diǎn),使用合適的吊具,確保貨物穩(wěn)定、平衡。

5. 吊裝過程:緩慢、平穩(wěn)地起吊,避免急停急轉(zhuǎn),保持視線開闊,隨時(shí)注意周圍環(huán)境。

6. 下放貨物:精確控制下降速度,確保貨物安全落地,避免沖擊。

7. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),報(bào)告并解決問題后方可繼續(xù)。

篇10

起重吊裝操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查起重機(jī):確保設(shè)備完好,無明顯損傷或故障。

2. 安全裝置:檢查吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否正常。

3. 工具配備:準(zhǔn)備必要的輔助工具,如吊索、卡環(huán)、墊木等。

二、場(chǎng)地布置

1. 清理作業(yè)區(qū)域:移除可能影響吊裝的障礙物。

2. 標(biāo)識(shí)安全區(qū):設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 地基評(píng)估:確認(rèn)地面穩(wěn)固,必要時(shí)采取加固措施。

三、負(fù)載評(píng)估

1. 負(fù)載重量:準(zhǔn)確測(cè)量并記錄負(fù)載的重量。

2. 負(fù)載形狀:考慮負(fù)載的尺寸、形狀及重心位置。

3. 吊點(diǎn)選擇:根據(jù)負(fù)載情況確定合適的吊點(diǎn)。

四、吊裝操作

1. 吊裝前試運(yùn)行:空載測(cè)試起重機(jī)性能,檢查制動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、提升等功能。

2. 指揮信號(hào):使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮,確保溝通清晰。

3. 輕起輕放:平穩(wěn)起吊,避免快速動(dòng)作導(dǎo)致晃動(dòng)。

五、安全監(jiān)控

1. 吊裝過程中持續(xù)觀察:注意負(fù)載狀態(tài)、起重機(jī)運(yùn)行情況。

2. 應(yīng)急預(yù)案:預(yù)設(shè)可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)對(duì)措施。

3. 記錄與報(bào)告:記錄吊裝過程,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

篇11

起重吊裝安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開始吊裝前,務(wù)必對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)等。

2. 檢查吊車的操作手柄、指示器和信號(hào)裝置是否正常,確保通訊設(shè)備清晰有效。

二、工作環(huán)境評(píng)估

1. 作業(yè)前需確認(rèn)工作區(qū)域無任何障礙物,地面穩(wěn)固,無滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 注意周圍環(huán)境的安全狀況,如高壓線、行人、其他設(shè)備等,必要時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志。

三、負(fù)載評(píng)估與吊具選擇

1. 確定貨物重量,選擇合適的吊具和吊點(diǎn),確保承載能力匹配。

2. 對(duì)不規(guī)則形狀的物體,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕壴绞?,防止吊裝過程中滑動(dòng)或翻倒。

四、操作過程

1. 起吊前,確保所有人員遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域,鳴笛示意啟動(dòng)。

2. 操作時(shí)保持平穩(wěn),避免急停、急轉(zhuǎn),防止貨物搖晃。

3. 下降時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確保貨物平穩(wěn)落地。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到突發(fā)情況,立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 若發(fā)生吊具斷裂、設(shè)備故障等情況,應(yīng)迅速疏散人群,并及時(shí)報(bào)告。

篇12

起重工起重吊裝指揮安全操作規(guī)程

起重工在進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí),必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程,以確保人員安全、設(shè)備完好和作業(yè)高效。這些規(guī)程主要包括:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:全面檢查吊裝設(shè)備,確保其性能良好,無損壞或故障。

2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:了解作業(yè)環(huán)境,識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn),并制定相應(yīng)安全措施。

3. 指揮信號(hào):使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或口哨信號(hào),清晰、準(zhǔn)確地指揮吊車司機(jī)。

4. 吊裝物品捆綁:正確選擇吊具,確保物品牢固、平衡地掛載。

5. 重量估算:精確評(píng)估吊裝物重量,不超負(fù)荷作業(yè)。

6. 安全距離:保持與吊車、吊物的安全距離,防止意外發(fā)生。

7. 應(yīng)急預(yù)案:制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

篇13

起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:包括熟悉作業(yè)環(huán)境,檢查設(shè)備狀況,確認(rèn)吊裝物品的重量和尺寸,制定安全吊裝方案。

2. 指揮信號(hào):明確并嚴(yán)格執(zhí)行手勢(shì)、旗語或無線通信設(shè)備的指揮信號(hào),確保與司機(jī)和其他工作人員的溝通準(zhǔn)確無誤。

3. 吊具選擇與使用:正確選用吊索、吊環(huán)、卡具等吊具,并確保其安全可靠。

4. 起吊操作:按照預(yù)定方案進(jìn)行起吊,保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動(dòng),防止物品碰撞。

5. 下降與卸載:平穩(wěn)地將物品放下,避免沖擊,確保卸載地點(diǎn)的安全。

6. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、物品滑脫等,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,并報(bào)告上級(jí)。

起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.起重吊裝作業(yè)必須要有施工方案,并經(jīng)公司審批同意后,方可作業(yè)。

2.超重機(jī)超高和力矩限制器必須靈敏可靠,吊鉤保險(xiǎn)裝置應(yīng)完好,起重臂(扒桿)在使用前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)沒問題,才能投入使用。

3.起重機(jī)鋼絲繩磨損及斷絲超過標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)更換,地錨埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.司機(jī)及指揮必須持證上崗,非本機(jī)型司機(jī)不得進(jìn)行操作,被吊物體重量不明不予起吊。

5.高處作業(yè)必須設(shè)置防墜落措施,高處及危險(xiǎn)部位作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶,作業(yè)平臺(tái)的臨邊要設(shè)防護(hù)。

6.樓板及大型構(gòu)件堆放必須穩(wěn)定,起重吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志并設(shè)專人警戒。

起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(13篇)

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