加糊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
加糊工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面:
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 環(huán)境安全與衛(wèi)生
3. 個人防護裝備使用
4. 糊料處理與儲存
5. 應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防
6. 安全操作流程
7. 培訓(xùn)與教育
篇2
1. 熟悉設(shè)備:了解加糊機的構(gòu)造、功能及操作面板各項按鈕的用途。
2. 準(zhǔn)備材料:確保糊料的質(zhì)量和數(shù)量符合生產(chǎn)需求。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整加糊量、速度等工藝參數(shù)。
4. 操作機器:啟動設(shè)備,進行加糊作業(yè)。
5. 監(jiān)控過程:觀察加糊效果,及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 維護保養(yǎng):定期檢查設(shè)備,清潔維護以延長使用壽命。
篇3
加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
加糊工藝在生產(chǎn)流程中扮演著關(guān)鍵角色,涉及多種操作步驟,包括配料、混合、加熱、冷卻及后續(xù)處理。為了確保生產(chǎn)安全,加糊工需遵守以下規(guī)程:
1. 熟悉設(shè)備:掌握加糊設(shè)備的操作和維護知識,定期檢查設(shè)備狀態(tài),確保其正常運行。
2. 佩戴防護裝備:在操作過程中,始終佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套,防止意外傷害。
3. 嚴(yán)格按照配方配比:準(zhǔn)確稱量原料,遵循既定的配比,避免因比例不當(dāng)引發(fā)的化學(xué)反應(yīng)。
4. 安全加熱:在加熱過程中,控制好溫度,避免過熱導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸風(fēng)險。
5. 監(jiān)控反應(yīng)進程:密切觀察糊狀物的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止加熱并采取相應(yīng)措施。
6. 有序冷卻:遵循規(guī)定的冷卻程序,防止驟冷引起的安全隱患。
7. 清潔整理:操作結(jié)束后,及時清理設(shè)備和工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。
篇4
加糊工安全操作規(guī)程
加糊工作是一項需要高度謹(jǐn)慎和專業(yè)技能的任務(wù),涉及到多種化學(xué)物質(zhì)和設(shè)備的使用。規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 熟悉并遵守化學(xué)品安全操作程序,如正確穿戴防護裝備,了解化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)和危險性。
2. 正確操作和維護加糊設(shè)備,包括定期檢查和清潔,確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
3. 確保工作區(qū)域的通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。
4. 遵守火源管理規(guī)定,禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用未經(jīng)批準(zhǔn)的電器設(shè)備。
5. 存儲和搬運化學(xué)物品時,遵循正確的標(biāo)簽識別、分類儲存和輕拿輕放的原則。
6. 掌握應(yīng)急處理措施,如遇到泄漏、火災(zāi)或其他緊急情況時的應(yīng)對方法。
加糊工安全操作規(guī)程范文
1、上崗前配戴好勞動保護用品。先查看好每臺電爐三相電極的消耗狀況,記下要加電極糊量和需焊接電極殼數(shù)。
2、焊接電極殼添加電極糊時,注意不要砸壞筋片導(dǎo)致懸糊等事故。
3、發(fā)現(xiàn)電極殼絕緣破壞等故障時應(yīng)及時處理。
4、搬、裝、運電極糊時,必須掌握好小車重心,裝載量不能超負(fù)荷,應(yīng)注意搬好、放平穩(wěn),防止砸傷人員。
5、在加糊前,電極糊必須進行破碎,其塊度大小應(yīng)保證在兩筋片之間順利通過為準(zhǔn),否則易出現(xiàn)懸糊現(xiàn)象。
6、測量糊柱高度時,不得用導(dǎo)體,避免連電打弧,擊穿電極殼而流糊。每天必須測量糊柱高度,并有詳細(xì)記錄。
7、往電極殼內(nèi)加電極糊時,要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺要清潔,不得存放風(fēng)可刮動的任何雜物。
8、加糊時禁止用身體或其它導(dǎo)電體同時接觸任意兩項電極,嚴(yán)禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內(nèi),以免發(fā)生局部過熱引起的電極事故。停電時間較長時,應(yīng)蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內(nèi)。
9、及時掌握電極燒結(jié)狀況,防止燒結(jié)過早,每天要適當(dāng)開啟鼓風(fēng)機。
10、工作完畢后,需清掃現(xiàn)場衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周圍造成短路。