加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

加糊工藝在生產(chǎn)流程中扮演著關鍵角色，涉及多種操作步驟，包括配料、混合、加熱、冷卻及后續(xù)處理。為了確保生產(chǎn)安全，加糊工需遵守以下規(guī)程：

1. 熟悉設備：掌握加糊設備的操作和維護知識，定期檢查設備狀態(tài)，確保其正常運行。

2. 佩戴防護裝備：在操作過程中，始終佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套，防止意外傷害。

3. 嚴格按照配方配比：準確稱量原料，遵循既定的配比，避免因比例不當引發(fā)的化學反應。

4. 安全加熱：在加熱過程中，控制好溫度，避免過熱導致火災或爆炸風險。

5. 監(jiān)控反應進程：密切觀察糊狀物的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止加熱并采取相應措施。

6. 有序冷卻：遵循規(guī)定的冷卻程序，防止驟冷引起的安全隱患。

7. 清潔整理：操作結束后，及時清理設備和工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。

目的和意義

加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的操作，可以降低設備故障率，保證產(chǎn)品質量，同時避免環(huán)境污染，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

注意事項

1. 不得擅自調整設備參數(shù)，如有異常應立即報告上級。

2. 禁止在工作區(qū)域內吸煙或攜帶火源，以防引發(fā)火災。

3. 在攪拌過程中，避免身體部位接觸旋轉部件，防止受傷。

4. 對于化學性質活潑的原料，應分開存儲，避免相互接觸引發(fā)危險。

5. 學習并理解應急預案，熟悉緊急疏散路線，以便在突發(fā)狀況下迅速應對。

6. 定期進行安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。

請每一位加糊工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。

加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

作業(yè)前的準備

1.1、嚴禁酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。

1.2、上崗前配戴好勞動保護用品。嚴禁不準赤臂敞胸。

1.3、檢查并記錄每臺電爐三相電極的消耗狀況,確定所要補加的電極糊數(shù)量;

1.4、檢查豎井卷揚機、電動葫蘆安全裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系維修人員進行檢修。

1.5、作業(yè)前檢查安全通道是否暢通,上下樓梯必須扶好扶手。

1.6、嚴格按照豎井卷揚操作規(guī)程、單梁吊操作規(guī)程操作設備。

2、作業(yè)中的要求

2.1、測量糊柱高度時,不得用金屬等導體,避免連電打弧,每天必須測量糊柱高度,并要有詳細記錄。

2.2、清掃作業(yè)區(qū)及通道散落的物料,保證拉運順暢。

2.3、手推車放置不得超過卷揚托盤,把手朝里放置便于手推車下卷揚,并關閉卷揚門。

2.4、使用豎井提升機必須專人操作,嚴禁違章操作、超負荷。

2.5、操作豎井卷揚提升機必須打鈴。打鈴必須是3次長鈴。

2.6、手推車下卷揚,操作人員不得進入卷揚托盤內操作,拉下手推車及時關閉卷揚門。

2.7、使用電動葫蘆吊運,必須專人操作,吊運區(qū)內不得有人,重物最低點離運行路線的最高障礙物至少0.5米。

2.8、確保手推車進入平臺內方可下放,作業(yè)區(qū)下方不得有人。操作完畢及時關閉通道門。

2.9、加糊時禁止用身體或其它導電體同時接觸任意兩項電極,嚴禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內,以免發(fā)生局部過熱引起的電極事故。停電時間較長時,應蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內。

2.11、添加電極糊時,注意不要砸壞筋片,以免發(fā)生懸糊等事故,要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺要清潔,不得存放風可刮動的任何雜物。

2.12、使用刀具應向頭部反方向切割噸袋,以免傷害臉部。

2.11、電極糊的存放與運輸:

(1)電極糊存放要整齊,不可混入泥土和灰塵。

(2)應按種類,產(chǎn)地分開存放,不得混放,各類糊混合使用時要經(jīng)有關領導批準后方可使用。

(3)除當天使用糊外,每臺電爐備糊不少于兩袋

(4)掌握提升機料斗重心,不準超負荷,擺放整齊后才能起吊,提升機下不得站人,防止電極糊墜落傷人。

3、“七不準”的規(guī)定

3.1、不準違章、無人、遠距離、超重操作電動葫蘆,并在每次使用前,均要對其安全操作情況進行檢查確認;

3.2、不準進入豎井地坑內清掃豎井地坑衛(wèi)生,做好防范措施方可進入清掃;

3.3、不準在配電箱內直接操作卷揚;

3.4、不準將電極糊顆粒隨處撒落電極平臺防止造成短路;

3.5、不準將卷揚托盤懸空;

3.6、不準將豎井卷揚機上下按鈕、門限位別死。

3.7、不準站到離電極筒邊緣小于1.5米處操作。

4、作業(yè)后的要求

4.1、工作完畢后,需清掃現(xiàn)場衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周圍造成短路,并將電動葫蘆靠邊停放,吊鉤升起,卷揚機托盤回0米,關閉卷揚機門。

4.2、在指定休息區(qū)休息

4.3、清理作業(yè)現(xiàn)場。

4.5、離開工作區(qū)域上好防護欄。

5、應急措施

5.1如出現(xiàn)因懸糊引起的噴糊現(xiàn)象,應立即撤離并報告段長與管理人員。

5.2、如不慎掉入影響生產(chǎn)的其他雜物,嚴禁私自處理,立即報告段長與管理人員,做出對應方案措施后再處理。