高爐值班室安全操作規(guī)程有哪些
篇1
高爐值班室見習工長崗位操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 熟悉高爐工藝流程和設備操作，包括原料準備、冶煉過程、出鐵控制等環(huán)節(jié)。
2. 掌握高爐生產數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，如爐溫、爐壓、煤氣產量等關鍵指標。
3. 學習并執(zhí)行安全操作規(guī)程，預防生產事故的發(fā)生。
4. 參與生產調度，配合工長進行生產計劃的調整與執(zhí)行。
5. 學習異常情況的應急處理，如設備故障、生產波動等。
6. 參與班組交接班，了解上一班的生產狀況及待解決的問題。
篇2
1. 監(jiān)控高爐運行狀態(tài)，確保生產安全及效率。
2. 收集并分析生產數(shù)據(jù)，及時調整工藝參數(shù)。
3. 協(xié)調各班組工作，處理突發(fā)狀況。
4. 定期檢查設備，預防故障發(fā)生。
5. 溝通與上級及相關部門，確保信息暢通。
6. 培訓新員工，提高團隊技能水平。
篇3
1. 高爐值班人員應熟悉高爐生產工藝流程及設備操作原理。
2. 值班期間需定期檢查高爐運行狀態(tài)，包括爐溫、爐壓、煤氣流量等關鍵參數(shù)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告并采取相應措施，防止事故擴大。
4. 按規(guī)定進行交接班，確保信息傳遞準確無誤。
5. 遵守勞動保護規(guī)定，穿戴必要的防護裝備。
6. 在緊急情況下，執(zhí)行應急預案，確保人員安全。
篇4
高爐值班室操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 值班人員資質與職責
2. 系統(tǒng)監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄
3. 應急處理與事故預防
4. 設備檢查與維護
5. 溝通協(xié)調與報告制度
篇5
高爐值班室副工長崗位操作規(guī)程
1. 接班準備：副工長需提前到達值班室，查閱交接班記錄，了解高爐運行狀況及存在問題。
2. 設備檢查：核實各項設備運行參數(shù)，確保冷卻系統(tǒng)、通風設備、儀表及控制系統(tǒng)正常。
3. 作業(yè)計劃：根據(jù)生產計劃，與工長共同制定當班工作目標和步驟。
4. 監(jiān)控運行：實時監(jiān)控高爐冶煉過程，及時調整操作參數(shù)，保證生產效率和產品質量。
5. 應急處理：遇到異常情況，迅速判斷并采取應對措施，必要時啟動應急預案。
6. 安全管理：嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，排查安全隱患，防止事故發(fā)生。
7. 交接班：下班前整理好值班記錄，與接班副工長詳細交接工作情況。
篇6
高爐值班室崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗位職責明確：確保值班人員了解并承擔起監(jiān)控高爐運行狀態(tài)、記錄生產數(shù)據(jù)、及時報告異常情況的責任。
2. 安全規(guī)程培訓：每位值班員必須接受高爐操作安全知識及應急預案的培訓，并通過考核。
3. 設備檢查：每日班前需對高爐監(jiān)控設備進行檢查，確保其正常運行。
4. 工作流程：嚴格執(zhí)行操作流程，不得擅自更改設定參數(shù)，保證生產安全穩(wěn)定。
5. 應急處理：制定并熟知應急響應計劃，遇到突發(fā)狀況能迅速、準確地采取措施。
6. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
7. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢查工作環(huán)境，確保通風良好，無有毒有害氣體積聚。
篇7
高爐值班室安全技術操作規(guī)程
一、設備管理
1. 值班室內所有設備應定期進行維護檢查，確保其正常運行。
2. 儀表盤上的顯示數(shù)據(jù)需實時監(jiān)控，異常情況立即報告并處理。
3. 操作臺整潔有序，無關物品不得堆放。
二、操作流程
1. 值班人員接班前，須熟悉交接班記錄，了解高爐運行狀況。
2. 運行過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行，不得擅自更改參數(shù)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應迅速啟動應急預案，并及時通知相關人員。
三、安全規(guī)定
1. 值班室內嚴禁吸煙和攜帶火種。
2. 穿戴符合安全規(guī)定的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 遵守高爐區(qū)域的進出限制，未經授權不得進入危險區(qū)域。
四、應急響應
1. 設置并熟知各種緊急聯(lián)絡方式，如警報系統(tǒng)、通訊設備等。
2. 定期進行應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
3. 在事故狀態(tài)下，優(yōu)先保證人員安全，再進行設備保護。
五、健康與環(huán)境
1. 保持室內通風良好，防止有害氣體積聚。
2. 遵守廢棄物管理規(guī)定，不得隨意丟棄。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免職業(yè)病的發(fā)生。
高爐值班室安全操作規(guī)程范文
1 上崗前必須穿戴好勞保用品。嚴格遵守各崗位安全操作規(guī)程。嚴格按照生產程序組織指揮生產。
2 巡視生產、設備、原料情況時,注意路面及周圍設施情況,防止滑倒、碰傷、高空墜物等傷害及煤氣中毒。
3 嚴禁使用未經烘烤預熱的取樣勺、樣模。
4 爐缸儲鐵量接近安全容量時,應降低風壓,組織出鐵,防止風口灌渣或燒穿。
5休風檢修煤氣系統(tǒng)設備、爐頂設備、熱風管道及其它本體設備時,必須按要求進行爐頂點火,并派專人嚴密監(jiān)視爐頂煤氣火燃燒狀況。
6倒流休風時,必須打開1/3以上窺視孔后進行。倒流時,要確認風口區(qū)域正面無人方可進行。倒流時,根據(jù)風向及時通知煤氣可能到達的崗位人員及時躲避,避免煤氣中毒。停止倒流后即刻上好鏡蓋。
7爐頂點火時,風口區(qū)域不準有人逗留或工作,不準打開窺視孔蓋。
8 懸料必須坐料之后再休風。
9 休、停風時,必須切斷煤氣系統(tǒng)、關閉冷風大閘。
10 開關蒸汽閥門時,不準站在閥門正面。
11 長期休風,必須堵嚴風口,復風時未啟動風機前,不得捅開風口。
12 正常休風要在放凈渣、鐵之后按程序進行。
13 巡檢時應攜帶煤氣報警器兩人以上進行,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
14高爐富氧鼓風時,應密切注意閥后氧氣壓力變化,當氧氣與冷風的壓差小于0.1mpa時,要應即關閉快速切斷閥,以防冷風或高爐煤氣竄入管道發(fā)生爆炸事故。
15冷風含氧量過高、熱風系統(tǒng)漏風時,要停止加氧,避免富氧空氣外泄,引發(fā)燃爆事故。
16開關富氧閥門時,人要立于側面,且緩慢開啟。
17人員接觸富氧系統(tǒng)時,嚴禁穿戴、使用帶有油污的工作服或工具。
18對富氧系統(tǒng)檢修時,要將氧氣放散或置換到含量不大于23%方可動火;在空氣不流暢的環(huán)境或容器內作業(yè),氧氣含量必須大于18%,且其他有害氣體含量低于規(guī)定值時,方可進行。
19富氧管道在檢修或長期停用(半年以上)后再投入使用,要提前將管道殘存的水分、鐵屑等雜物用干燥空氣或氮氣吹掃干凈,嚴禁用氧氣吹掃管網。
