電焊工安全操作規(guī)程教育有哪些
篇1
1. 焊接前準備
2. 安全設備檢查
3. 工作現(xiàn)場布置
4. 焊接操作流程
5. 應急處理措施
6. 焊接后清理與關(guān)閉
篇2
1. 熟悉設備：了解并掌握所使用電焊機的性能、規(guī)格和操作方法。
2. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如焊接面罩、防火手套、防護服等。
3. 工作環(huán)境：確保工作場所通風良好，清除易燃易爆物品。
4. 電源管理：正確連接電源線，避免短路或過載。
5. 焊接工藝：根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
6. 應急準備：設置滅火器，熟悉應急處理程序。
篇3
電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 個人防護裝備穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 工作環(huán)境安全評估
4. 焊接材料準備
5. 操作過程安全規(guī)范
6. 應急措施與事故處理
篇4
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、風險高的工作，為確保作業(yè)人員的生命安全和設備設施的完好，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：包括焊接面罩、防護手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、電極帽和電極是否完好無損。
3. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)清潔，無易燃易爆物品，設置滅火器，并采取適當遮擋措施防止火花飛濺。
4. 接地與短路：正確連接接地線，防止電流回路通過人體；焊接前進行短路測試，確認電流正常。
5. 使用適當?shù)碾娏骱碗妷海焊鶕?jù)材料厚度和焊接類型調(diào)整電流和電壓，避免過大的電弧引起危險。
6. 焊接過程中：保持焊鉗干燥，避免接觸油脂；注意觀察電弧穩(wěn)定性，如有異常應立即停止作業(yè)。
7. 斷電與清理：完成工作后，先斷開電源，再清理現(xiàn)場，確保無火源殘留。
篇5
手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項技術(shù)性強、風險較高的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：電焊工需佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設備檢查：確保電焊機、電纜線、電極等設備完好無損，絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品，設有滅火器材。
4. 接地保護：焊接作業(yè)必須有良好的接地措施，防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
6. 應急處理：熟悉應急程序，如遇火災、觸電等突發(fā)情況能迅速應對。
篇6
電焊工安全操作規(guī)程教育
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，但也存在諸多安全隱患。為了確保焊工的生命安全和生產(chǎn)效率，制定以下電焊工安全操作規(guī)程教育內(nèi)容：
1. 熟悉設備：了解并掌握各種電焊機、切割設備的使用方法和維護保養(yǎng)知識。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、護目鏡、手套、防火衣褲和防塵口罩。
3. 工作環(huán)境：檢查工作區(qū)域無易燃易爆物，通風良好，地面干燥。
4. 接地保護：正確設置接地線，防止電流回路通過人體。
5. 電源管理：合理接線，避免短路或過載。
6. 操作技巧：掌握正確的焊接技術(shù)和操作手法，減少飛濺和火花。
7. 應急處理：了解火災、觸電等緊急情況的應對措施。
篇7
手工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 安全防護裝備的使用
2. 工作環(huán)境的檢查與準備
3. 設備的檢查與維護
4. 焊接操作流程
5. 應急處理措施
篇8
電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、風險高的職業(yè)，因此必須遵循一系列安全生產(chǎn)操作規(guī)程。這些規(guī)程主要包括：
1. 焊接前準備：檢查設備完好性，確保防護裝備齊全，如防護眼鏡、手套、面罩等。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物堆積；確保通風良好，避免有毒氣體積聚。
3. 設備操作：正確連接電源，遵循設備操作手冊，合理選擇焊接參數(shù)。
4. 焊接過程中：保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)，防止電弧傷人或引發(fā)火災。
5. 應急處理：熟悉滅火器使用方法，遇到緊急情況能迅速反應。
6. 焊接后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，做好設備保養(yǎng)。
篇9
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊鉗、地線等設備完好無損。
- 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服等。
2. 焊接過程：
- 正確接線：確保電焊機接地良好，焊鉗接觸良好。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度選擇合適電流，避免過大引發(fā)危險。
- 觀察電?。罕３址€(wěn)定電弧，避免火花飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源：焊接完成后及時切斷電源。
- 冷卻設備：待設備冷卻后再進行整理。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復工作區(qū)整潔。
篇10
電焊工安全操作規(guī)程礦山
電焊工作在礦山環(huán)境中，涉及諸多安全因素，必須遵循一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、防護裝備、焊接材料處于良好狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理雜物，防止火災隱患，設立警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服等。
2. 焊接過程：
- 接地措施：正確接地，確保電流路徑安全。
- 氣體保護：使用適當?shù)臍怏w保護措施，如氬氣或二氧化碳。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，避免電弧燒傷或其他傷害。
3. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后立即切斷電源，防止意外觸電。
- 清理現(xiàn)場：及時清理焊渣，消除火源。
- 設備維護：定期保養(yǎng)電焊機，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應急響應：
- 火災應對：熟悉滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災迅速撲救。
- 傷害處理：了解基本急救知識，遇到傷害能及時自救或互救。
篇11
施工現(xiàn)場電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 焊接設備應定期檢查維護，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 電焊工需佩戴專用防護裝備，包括焊接面罩、防護手套、防護服、防滑鞋和聽力保護設備。
3. 工作區(qū)域應配備消防器材，如滅火器，并保持暢通無阻。
二、作業(yè)環(huán)境與準備
1. 確保工作場所通風良好，避免有害氣體積聚。
2. 清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，避免焊接火花引發(fā)火災。
3. 檢查焊接電纜線無破損，電源插座及開關(guān)應防水防潮。
三、焊接操作
1. 焊接前，檢查焊條或焊絲是否干燥，避免水分導致電弧不穩(wěn)定。
2. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接電流和電壓。
3. 焊接過程中，保持焊槍或焊鉗與工件的角度適宜，避免過熱或燒穿。
四、工作結(jié)束與清理
1. 焊接完成后，關(guān)閉電源，妥善存放工具和設備。
2. 清理工作現(xiàn)場，消除火源，確認無遺留火星。
3. 定期進行電氣安全檢查，及時排除隱患。
篇12
氧割電焊工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬及電纜線完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 設定工作區(qū)域：設立清晰的工作區(qū)，遠離易燃易爆物品，并設置防火設施。
3. 穿戴防護裝備：佩戴專用頭盔、面罩、手套、工作服和防護鞋，保護身體各部位不受傷害。
4. 氣體檢查：在使用前，檢查氣體壓力是否在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低。
5. 安裝減壓器：正確安裝氧氣和乙炔的減壓器，確保氣體穩(wěn)定輸出。
6. 操作焊炬：點火時，先開啟乙炔，再開氧氣，熄火時則相反，以防回火。
7. 焊接過程：保持合適的火焰類型和焊接速度，防止過度燃燒或冷卻不足。
8. 停止作業(yè)：工作完畢后，關(guān)閉氣瓶閥門，整理好工具，清理工作現(xiàn)場。
篇13
風、電焊工安全操作維護規(guī)程
一、設備準備
1. 確保風焊設備完好無損，包括風焊槍、電焊機、防護面罩、手套等。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保足夠進行工作。
3. 檢查電線連接是否牢固，防止短路或觸電。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 設置消防設備，并熟悉其使用方法。
3. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
三、個人防護
1. 必須佩戴防護眼鏡和面罩，保護眼睛不受飛濺物傷害。
2. 穿著防火工作服，戴好防護手套。
3. 長發(fā)應束起，避免卷入機器。
四、操作流程
1. 啟動電焊機前，檢查接地線是否可靠。
2. 風焊作業(yè)時，先點火后送氣，結(jié)束時先關(guān)氣再滅火。
3. 電焊作業(yè)時，保持電極與工件接觸良好，避免火花飛濺。
五、應急措施
1. 發(fā)生火災立即使用消防設備撲救，并報警。
2. 如遇觸電，先切斷電源再進行救援。
3. 若發(fā)現(xiàn)有害氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場并報告。
篇14
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保電焊機、防護裝備（如面罩、手套、工作服）、消防器材等處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風良好，防止火花引發(fā)火災。
3. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，防止電弧光、飛濺物及有害氣體傷害。
4. 操作流程：正確接線，進行試焊，確認設備正常后開始作業(yè)。
5. 焊接過程：保持正確的焊接姿勢，控制電弧長度和焊接速度，避免過度熱輸入。
6. 應急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應急預案，如遇火災或其他緊急情況。
篇15
建筑施工電焊工安全操作規(guī)程
建筑施工現(xiàn)場，電焊作業(yè)是一項關(guān)鍵且潛在風險的工作。為保障電焊工的生命安全及工地的整體安全，特制定以下電焊工安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：
- 佩戴專用頭盔，保護眼睛免受火花傷害。
- 穿戴防火工作服和手套，防止燒傷。
- 使用絕緣鞋，確保地面接觸安全。
2. 設備檢查：
- 檢查電焊機是否完好，接線無裸露，接地良好。
- 確保焊槍、焊鉗絕緣性能良好，無破損。
3. 工作環(huán)境：
- 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
- 設置滅火器，以備不時之需。
- 作業(yè)地點通風良好，避免有害氣體積聚。
4. 操作流程：
- 啟動電焊機前，確認電源電壓穩(wěn)定。
- 按照焊接工藝參數(shù)進行作業(yè)，避免過熱或過電流。
- 完成焊接后，關(guān)閉設備，斷開電源。
5. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即啟動滅火器撲救。
- 遇到觸電情況，先切斷電源，再進行救援。
篇16
氧割與電焊是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝技術(shù)，涉及到金屬材料的切割與連接。為確保作業(yè)安全，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 氧割設備檢查與準備
2. 電焊設備檢查與準備
3. 工作區(qū)域安全布置
4. 個人防護裝備穿戴
5. 氣體瓶處理與連接
6. 焊接與切割操作流程
7. 應急處理與事故預防
8. 工作完成后的清理與設備存放
篇17
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風險較高的工藝，涉及到多種安全技術(shù)操作規(guī)程。主要包括以下幾點：
1. 個人防護裝備的使用：焊工必須佩戴專用的安全帽、護目鏡、防護手套、防火工作服和絕緣鞋，確保在作業(yè)過程中對頭部、眼睛、手部和身體的全面保護。
2. 工作場地準備：工作區(qū)域應保持清潔，無易燃物，并設置適當?shù)臏缁鹪O備。焊接設備需定期檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 電源管理：電焊機的接線應正確，接地良好，防止電流泄露造成觸電事故。
4. 焊接操作規(guī)范：在開始焊接前，應檢查焊條、焊槍和電纜線的完好性。焊接過程中，要避免焊條或電纜線接觸皮膚和衣物。
5. 氣體保護焊的安全措施：使用氣體保護焊時，需確保氣瓶固定牢固，閥門關(guān)閉嚴密，氣體泄漏檢測正常。
6. 廢渣處理：焊接完成后，及時清理焊渣，避免高溫焊渣引燃周圍物品。
7. 應急響應：熟悉并掌握應急處理程序，如火災、觸電等緊急情況下的自救和互救方法。
篇18
自動、半自動電焊工安全操作規(guī)程
自動和半自動電焊作業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及到多種設備和技術(shù)。本規(guī)程旨在為電焊工提供安全作業(yè)的指導，確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設備正常運行。
1. 設備檢查
- 在開始工作前，務必檢查電焊機的電源線、接地線是否完好，無裸露或破損。
- 確保焊槍、焊鉗及電纜線無斷裂、磨損現(xiàn)象。
- 檢查氣體供應系統(tǒng)，包括氣瓶、減壓閥、軟管，確保無泄漏。
2. 個人防護裝備
- 必須佩戴防護眼鏡或面罩，防止飛濺物傷眼。
- 使用防護服和手套，防止皮膚接觸高溫焊渣和火花。
- 佩戴聽力保護設備，降低噪音影響。
3. 作業(yè)環(huán)境
- 工作區(qū)域應保持整潔，無易燃易爆物品。
- 保證良好的通風，減少焊接煙塵的危害。
- 設置適當?shù)臏缁鹌鞑?，以防萬一。
4. 操作流程
- 根據(jù)焊接工藝參數(shù)設定電流、電壓，避免過熱或熔穿。
- 使用自動電焊時，預先設定好焊接路徑和參數(shù)，確保設備穩(wěn)定運行。
- 半自動電焊時，要持續(xù)觀察焊縫質(zhì)量，適時調(diào)整焊接速度。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即切斷電源，報告維修。
- 如遇火災，使用干粉滅火器撲救，并及時疏散周圍人員。
篇19
1. 焊接前準備：檢查設備、工具、防護用品是否完好，確保工作場地清潔無雜物。
2. 設備操作：正確連接電源，調(diào)整電壓、電流至合適范圍，嚴禁超負荷運行。
3. 焊接過程：遵守焊接工藝，控制焊接速度，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺傷人。
4. 應急處理：遇到異常情況立即切斷電源，及時處理火花飛濺，防止火災發(fā)生。
5. 工作結(jié)束：清理現(xiàn)場，關(guān)閉設備，妥善保管工具。
篇20
電焊工安全操作規(guī)程交底
電焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全性不容忽視。以下是電焊工需要遵守的安全操作規(guī)程：
1. 確保個人防護裝備齊全，包括焊接面罩、防火手套、工作服和絕緣鞋。
2. 檢查設備是否完好，包括焊機、電纜線、電極和接地線。
3. 在密閉空間或易燃易爆環(huán)境中，需進行氣體檢測并采取相應防護措施。
4. 工作區(qū)域保持整潔，清除可燃物，設置滅火器材。
5. 焊接前，確保工件固定牢固，避免飛濺傷害。
6. 使用專用的接地點，確保良好的接地。
7. 操作時保持警覺，避免觸電事故。
8. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場。
篇21
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：焊工必須佩戴安全帽、護目鏡、防火工作服、防護手套和防塵口罩，確保頭部、眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)的安全。
2. 設備檢查：作業(yè)前，檢查電焊機、電纜線、焊槍、焊鉗等設備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，必要時設置隔離帶，并配備滅火器材。
4. 接地保護：實施良好的接地措施，防止電流通過人體，確保焊接過程的安全。
5. 操作流程：遵循正確的焊接程序，如預熱、焊接、冷卻等步驟，避免操作失誤。
篇22
電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風險較高的任務，其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵點：
1. 工具準備：確保電焊設備完好無損，接地線連接可靠，防護裝備如頭盔、手套、護目鏡等齊全。
2. 工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，防止煙塵積聚。
3. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電，防止火花飛濺引發(fā)火災。
4. 應急措施：熟悉并掌握滅火器的使用方法，了解急救措施，應對突發(fā)情況。
篇23
風電焊工安全操作維護規(guī)程
風電焊工作為一項專業(yè)技能，其安全操作和設備維護至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設備損壞，并保證風電設備的穩(wěn)定運行。以下是風電焊工需要遵守的主要規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查焊接設備是否完好，電線無破損，接地線連接牢固。
- 確認工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
- 穿戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 焊接操作：
- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手部動作，避免火花飛濺到敏感部件。
- 定期檢查焊縫質(zhì)量，確保焊點牢固無缺陷。
3. 設備維護：
- 每次使用后清潔焊槍和電極，防止氧化物積累影響性能。
- 定期檢查設備電氣部分，及時更換磨損部件。
- 存放設備時，應放在干燥、通風、無腐蝕性物質(zhì)的地方。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止焊接，如設備發(fā)熱異常、漏電等。
- 火花引起火災時，立即使用滅火器撲滅，并報告上級。
- 如遇電擊，先切斷電源，然后進行急救。
篇24
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術(shù)性強且風險較高的工作，為了確保電焊工的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進行，以下是電焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確認電焊機、電纜線、電極帽、電極鉗等工具完好無損。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇適合的焊條或焊絲。
- 預防措施：清理工作場地，移除易燃易爆物品。
2. 個人防護：
- 穿戴防護裝備：佩戴焊接專用面罩、手套、防護服和絕緣鞋。
- 保護眼睛：使用護目鏡或面罩防止弧光傷害。
- 聽力保護：在噪音環(huán)境下使用耳塞。
3. 焊接過程：
- 接地良好：確保工件和電焊機接地可靠，防止電流通過人體。
- 控制電流：根據(jù)焊接工藝調(diào)整電流大小，避免過熱或燒穿。
- 斷電操作：焊接完成后及時切斷電源，不得帶電操作。
4. 環(huán)境安全：
- 通風設施：在封閉空間焊接需配備通風設備，減少有害氣體積聚。
- 火災預防：配備滅火器，禁止在易燃易爆環(huán)境中作業(yè)。
- 作業(yè)間隔：連續(xù)焊接一段時間后，應休息片刻，避免過度疲勞。
篇25
工地電焊工安全操作規(guī)程安全標語牌
電焊工作是建筑工地上的關(guān)鍵工序，但同時也伴隨著潛在的安全風險。為確保工人們的生命安全和工地的正常運作，制定以下電焊工安全操作規(guī)程，并設置相應的安全標語牌，提醒作業(yè)人員時刻保持警惕。
1. 確保穿戴防護裝備：包括防火面罩、焊接手套、防護服、安全鞋等。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、焊槍等設備是否完好無損。
3. 設置防護屏：在焊接區(qū)域周圍設置防護屏，防止火花飛濺。
4. 清理作業(yè)區(qū)：清除易燃物，確保作業(yè)區(qū)域干凈整潔。
5. 使用接火盆：焊接過程中，所有火星應落入接火盆內(nèi)。
6. 電源管理：正確接線，使用漏電保護器，避免短路或觸電。
7. 遵守通風規(guī)定：確保作業(yè)場所通風良好，減少有害氣體積聚。
8. 應急準備：備有滅火器，熟悉其使用方法，并了解急救措施。
篇26
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，但其潛在的安全風險不容忽視。以下是電焊工在執(zhí)行任務時應遵循的基本安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：穿戴適當?shù)姆雷o服，包括防火的焊接面罩、防護手套、防護鞋和耳塞。
2. 焊接設備檢查：確保焊機、電纜線、電極頭等設備完好無損，無裸露電線或破損部件。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風良好，必要時使用排煙設備。
4. 接地保護：確保焊機和工件有效接地，防止電流泄露。
5. 氣體瓶管理：正確存儲和使用氧氣和乙炔瓶，保持閥門關(guān)閉，使用專用工具打開。
6. 應急準備：備有滅火器，了解并熟悉其使用方法。
篇27
建筑施工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 焊接設備的操作與維護
4. 焊接現(xiàn)場的準備與管理
5. 火災與爆炸預防措施
6. 電氣安全規(guī)定
7. 應急處理與事故報告
篇28
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個人防護
1. 穿戴防火、防熱、防輻射的工作服和頭盔。
2. 戴好防護眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 使用絕緣手套和絕緣鞋，確保身體與工作臺接地良好。
二、設備檢查
4. 檢查電焊機是否完好，線路無破損，接頭牢固。
5. 確認電焊鉗口無裂紋，絕緣性能良好。
6. 定期維護電焊機，確保其正常運行。
三、作業(yè)環(huán)境
7. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
8. 清理作業(yè)場地，避免易燃物接近。
9. 設置滅火器材，以備不時之需。
四、焊接操作
10. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
11. 焊接過程中，保持焊條干燥，防止短路。
1 2. 斷電后方可移動電焊機或改變接線。
五、應急措施
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，采取相應措施。
1
4. 如遇火災，使用滅火器撲救，必要時撤離現(xiàn)場并報警。
1
5. 身體不適時，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
篇29
1. 個人防護裝備：包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火工作服、焊接手套、防塵口罩及耳塞，確保焊工在作業(yè)時免受火花、煙塵和噪音傷害。
2. 設備檢查：在開始焊接前，必須檢查焊機、電纜、電極和接地線是否完好無損，確保電氣安全。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風良好，避免有毒氣體積聚。
4. 操作姿勢：保持正確的站立和握持焊槍姿勢，避免長時間疲勞和受傷。
5. 應急準備：配備滅火器、急救箱，并了解火警和急救措施。
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電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、風險較高的作業(yè)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊槍、電纜線、地線等設備完好無損，絕緣性能良好。
- 保護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花燙傷和輻射傷害。
- 工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火設施。
2. 焊接操作：
- 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓，確保焊接質(zhì)量。
- 安全接地：正確連接地線，確保電流路徑安全。
- 觀察火花：注意火花方向，避免火花引發(fā)火災。
3. 焊接過程中：
- 保持警覺：隨時注意周圍環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
- 控制煙塵：使用排煙設備，減少吸入有害氣體。
- 防止觸電：避免身體接觸帶電部分，嚴禁濕手操作。
4. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后，及時關(guān)閉電源，整理好工具。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，檢查作業(yè)區(qū)域無遺留火源。
- 自我檢查：檢查身體狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即就醫(yī)。
電焊工安全操作規(guī)程教育
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并作好日常記錄。
1.2 嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓,熟悉點焊機的安全操作規(guī)程。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
3.3仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。
4、安全操作規(guī)程
4.1工作前必須清除油漬和污物,以免降低電極的使用期限,影響焊接質(zhì)量。
4.2焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電。
4.3焊機起動前,首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕,最后接通電源、即可進行工作。
4.4電極觸頭應保持光潔,必要時可用細銼刀或砂布修光。
4.5焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應定期潤滑。
4.6焊機工作時,氣路系統(tǒng),水冷卻系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥,不應含有水分。排水溫度不應超過40℃,排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)。
4.7焊機在氣溫0℃以下停止工作時,必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水,以防管路凍裂或堵塞。
4.8上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn),調(diào)節(jié)完畢,必須擰緊。
4.9電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。
4.10避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。
4.11當負載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路,因為此時引燃電路不能被電弧分路,而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。
4.12控制箱的電路裝置較復雜,使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時,閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應低于15℃。
4.13焊機停止工作后,必須清除雜物和焊渣濺沫。
4.14焊機停止工作,應先切斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源。
5、其他注意事項
5.1必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作,切忌有腐蝕氣體侵蝕。
5.2氣源三連體油霧的潤滑油面太低時,關(guān)掉空氣供應,放盡內(nèi)部氣體。
5.3分水濾氣器內(nèi)的水面如超出最低面時,必須放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。
5.4焊機長期停用,必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂,以免零件生銹。
5.5控制箱如長期停用,為預防潮氣浸入,每月應通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少于5分鐘,否則容易產(chǎn)生逆弧或失控
